CN102199764A - 一种金刚石复合镀镀层 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金刚石复合镀镀层，镀覆在钢铁合金的表面，所述的金刚石复合镀镀层包括内层和外层，所述的内层为过渡层，是以化学镀镍的方式施镀含磷的化学镍；所述的外层是以化学镀镍的方式，将金刚石微粒随镍磷合金共同沉积到镀层中，形成镍磷—金刚石微粒复合镀层。采用上述技术方案，通过过渡层提高镀层结合力，阻隔金刚石微粒直接接触钢铁合金，防止金刚石微粒以碳原子的形式被钢铁合金吸收；镍基金刚石微粒复合镀层为高温(140℃)耐磨复合型镀层，无需热处理，其表观硬度大于700HV，并且对基体材料的物理性能无任何影响；复合镀层的镍基为镍磷合金，因此，该镀层具有非常良好的耐腐蚀性能。
Description
技术领域
本发明属于材料表面处理的技术领域，涉及表面化学镀的镀层结构，更具体地说，本发明涉及一种金刚石复合镀镀层。
背景技术
现在的工业生产和工业产品对零部件的表面耐磨、耐蚀、耐热等性能的要求越来越高，化学镀，特别是金刚石复合的化学镀，作为一种先进的表面处理技术，因其镀层具有高硬度、良好的耐磨性和耐蚀性，在工业生产的各领域获得了广泛的应用，其技术水平正在迅速提高。
但是，在现有技术中，还没有对其镀层的构成、形态、配比等，形成较为理想的技术方案，所以很难满足较高的使用要求。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种金刚石复合镀镀层，其目的是提高金刚石复合镀的表面镀层的性能。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
本发明所提供的金刚石复合镀镀层，镀覆在钢铁合金的表面，所述的金刚石复合镀镀层包括内层和外层，所述的内层为过渡层，是以化学镀镍的方式施镀含磷的化学镍；所述的外层是以化学镀镍的方式，将金刚石微粒随镍磷合金共同沉积到镀层中，形成镍磷—金刚石微粒复合镀层。
所述的过渡层的厚度为3～10um。
所述的镍磷—金刚石微粒复合镀层的厚度10～200um。
所述的过渡层的配比为：以质量计算，Ni：96％～99％，P：1％～4％。
所述的镍磷—金刚石微粒复合镀层的配比为：以体积计算，金刚石微粒占15％～35％。
所述的镍磷—金刚石微粒复合镀层中的金刚石微的直径≤10um。
本发明采用上述技术方案，通过过渡层提高镀层结合力，阻隔金刚石微粒直接接触钢铁合金，防止金刚石微粒以碳原子的形式被钢铁合金吸收；镍基金刚石微粒复合镀层为高温(140℃)耐磨复合型镀层，无需热处理，其表观硬度大于700HV，并且对基体材料的物理性能无任何影响；复合镀层的镍基为镍磷合金，因此，该镀层具有非常良好的耐腐蚀性能。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容作简要说明：
图1为本发明应用于金刚石锯条的显微照片(50倍)；
图2为本发明应用于金刚石锯条的显微照片(200倍)；
图3为本发明中的金刚石微粒的分布状态的显微照片(2000倍)。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1、图2和图3所表达的本发明的结构，为一种金刚石复合镀镀层，镀覆在钢铁合金的表面。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高金刚石复合镀的表面镀层的性能的发明目的，本发明采取的技术方案为：
本发明所提供的金刚石复合镀镀层，所述的金刚石复合镀镀层包括内层和外层，所述的内层为过渡层，是以化学镀镍的方式施镀含磷的化学镍；所述的外层是以化学镀镍的方式，将金刚石微粒随镍磷合金共同沉积到镀层中，形成镍磷—金刚石微粒复合镀层。
本发明可以应用在气流纺领域，应用于气流纺分梳辊的镍磷基金刚石针布；本发明还可以应用于金刚石锯条。
图1是50倍的显微照片，浅灰色部分为基体材料，周边为金刚石复合镀层。
图2是200倍的显微照片，浅灰色部分为基体材料，白色线条为过渡层；周边由颗粒构成的是镍磷—金刚石微粒复合镀层。
其中过渡层的作用是：
1、提高镀层结合力；
2、阻隔金刚石微粒直接接触钢铁合金，防止金刚石微粒以碳原子的形式被钢铁合金吸收。
为了使所述的过渡层取得最佳效果，可以选用以下参数：
以上所述的过渡层的厚度为3～10um。
所述的过渡层的配比为：以质量计算，Ni：96％～99％，P：1％～4％。
镍磷—金刚石微粒复合镀层的物理性能：
由于金刚石的硬度在6000-8000HV，镍基金刚石微粒复合镀层为高温(140℃)耐磨复合型镀层。无热处理：表观硬度大于700HV，并且对基体材料的物理性能无任何影响。
镍磷—金刚石微粒复合镀层的化学性能：
由于镍基金刚石微粒复合镀层的镍基为镍磷合金，因此，该镀层具有非常良好的耐腐蚀性能。
图3是2000倍的金刚石微粒的分布状态的显微照片。
为了使所述的镍磷—金刚石微粒复合镀层取得最佳效果，可以选用以下参数：
本发明所述的镍磷—金刚石微粒复合镀层的厚度10～200um。
所述的镍磷—金刚石微粒复合镀层的配比为：以体积计算，金刚石微粒占15％～35％。
所述的镍磷—金刚石微粒复合镀层中的金刚石微的直径≤10um。
微粒的种类除了金刚石外，还可以选用碳化硅、立方氮化硼、氮化硅等材料。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金刚石复合镀镀层，镀覆在钢铁合金的表面，其特征在于：所述的金刚石复合镀镀层包括内层和外层，所述的内层为过渡层，是以化学镀镍的方式施镀含磷的化学镍；所述的外层是以化学镀镍的方式，将金刚石微粒随镍磷合金共同沉积到镀层中，形成镍磷—金刚石微粒复合镀层。
2.按照权利要求1所述的金刚石复合镀镀层，其特征在于：所述的过渡层的厚度为3～10um。
3.按照权利要求1所述的金刚石复合镀镀层，其特征在于：所述的镍磷—金刚石微粒复合镀层的厚度10～200um。
4.按照权利要求1所述的金刚石复合镀镀层，其特征在于：所述的过渡层的配比为：以质量计算，Ni：96％～99％，P：1％～4％。
5.按照权利要求1所述的金刚石复合镀镀层，其特征在于：所述的镍磷—金刚石微粒复合镀层的配比为：以体积计算，金刚石微粒占15％～35％。
6.按照权利要求1所述的金刚石复合镀镀层，其特征在于：所述的镍磷—金刚石微粒复合镀层中的金刚石微的直径≤10um。
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