CN102198961A - 垃圾渗沥液处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于环保节能技术范围，涉及一种对垃圾渗沥液无污染排放的处理系统。由蒸馏装置和冷凝装置组成，蒸馏装置有一蒸馏罐，蒸馏罐内设置有加热装置，对垃圾渗液进行蒸发，蒸汽经管道通入到冷凝装置进行冷凝，冷凝后的水再进入水处理装置进行处理，从而达到无污染排放的目的。本发明主要利用垃圾焚烧发电系统的余热，对垃圾产生的渗沥液进行处理，既节约能源，又达到处理垃圾渗沥液的目的。

Description

垃圾渗沥液处理系统

技术领域

本发明属于环保节能技术范围，涉及一种对垃圾渗沥液的无污染排放的处理系统。

背景技术

垃圾焚烧技术在我国已经广泛推广应用，为防止焚烧过程中产生二次污染，垃圾渗沥液必须经过处理后才能排放。目前对垃圾渗沥液的处理有回喷法、生化法等，回喷法适合垃圾渗液较少、热值高的场合，否则，回喷会造成燃烧室温度过低，影响垃圾燃烧效果。生化法适合有毒污物少，可生化性高的污水，不适合对垃圾渗沥液进行处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种蒸发式处理垃圾渗沥液体的系统，以克服现有技术的不足。

本发明的系统有蒸馏装置和冷凝装置组成，蒸馏装置有一蒸馏罐，蒸馏罐内设置有加热装置，对垃圾渗液进行加热蒸发，加热装置可以是加热管，与热源连接，加热管可以是一组或多组，在蒸馏罐上还设有进液口和排污口，进液口连通垃圾渗沥液，排污口用于排放蒸馏后的沉淀污物，其中加热管可以与垃圾焚烧锅炉的排污水或汽机抽汽连接。蒸馏罐由一导管连通冷凝装置，冷凝装置是一内置冷却管的冷凝器，冷却管内有冷却液，对从蒸馏罐进入的蒸汽进行冷却，冷却管也可以是一组或多组，冷却液可以是水，冷凝器有出水口，冷凝水从出水口排出。

为了提高蒸馏罐中的蒸发速度，保持蒸馏罐中合理的低压状态，是重要的，为此可以设置一负压装置，用以调节冷凝器内的压强，冷凝器与蒸馏罐连通，从而可以调节蒸馏罐内的压强，使其维持在合理的低压状态。

蒸发后的水，虽然污染物大大减少，但还含有氨氮等，为了更进一步的净化，可以将冷凝水用水处理装置再一次进行处理，达到纯净排放。

本发明的系统，主要利用垃圾焚烧发电系统的余热，对垃圾产生的渗沥液进行处理，既节约能源，又达到处理垃圾渗沥液的目的。

附图说明

附图是本发明的系统构成图。

实施例

垃圾焚烧发电生产中，会产生大量的排污水和汽轮机抽汽，可以为本发明的系统提供大量的热能，同时，除盐水处理系统，又可以为本发明的系统提供冷却液，同时吸收热能，提高锅炉系统给水的温度，从而提高热力系统的热效率。下面以在垃圾发电生产中实施本发明的系统为例进行详细说明。

图中1是本发明的蒸馏罐，蒸馏罐有进液口4连接垃圾渗沥液，蒸馏罐1内设置有多组加热管9，加热管9与垃圾焚烧锅炉的排污水或汽轮机抽汽连接，提供本系统所用的蒸馏热能，在蒸馏罐1底部有排污口6，垃圾渗沥液经蒸馏后的沉淀物从排污口6排出，经管道送入垃圾焚烧锅炉内进行焚烧。蒸馏罐1由管道3连通冷凝器2，冷凝器2内有冷却管5，可以有多组，该冷却管5与锅炉的除盐水系统连通，在对蒸汽冷却的同时，可以提高除盐水的温度，从而提高热力系统的效率，冷凝器2有一排水口7，冷凝后的水经排水口7由管道通入水处理装置10，去除水中的氨氮，从而达到纯净排放。

为了提高蒸发速度，可以设置一产生负压的射流器8与冷凝器2连接，从而提高蒸馏速度。

Claims (4)

1.一种垃圾渗沥液处理系统，由蒸馏装置、冷凝装置组成，蒸馏装置有一垃圾渗液蒸馏罐（1），蒸馏罐（1）内安装有加热设备，设有进液口（4）和排污口（6），冷凝装置是一冷凝器（2），蒸馏罐（1）经管道（3）与冷凝器（2）连通，冷凝器（2）内有冷却装置，设有排水口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗沥液处理系统，其特征是：冷凝器（2）的排水口（7）与一水处理装置(10)连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种垃圾渗沥液处理系统，其特征是：冷凝器（2）连接一负压装置（8）。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗沥液处理系统，其特征是：蒸馏罐（1）内的加热设备是加热管（9），有多组，可连接锅炉的余热水、汽，排污口（6）由管道连通到外部的锅炉燃烧室，冷凝器（2）的冷却装置是冷却管（5），有多组，冷却管（5）可与外部锅炉系统用水的除盐水系统连接。