CN102192876A - 一种泡沫铝芯三明治板材冲压成形界面抗剥离性能检测方法 - Google Patents
一种泡沫铝芯三明治板材冲压成形界面抗剥离性能检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102192876A CN102192876A CN2010101299008A CN201010129900A CN102192876A CN 102192876 A CN102192876 A CN 102192876A CN 2010101299008 A CN2010101299008 A CN 2010101299008A CN 201010129900 A CN201010129900 A CN 201010129900A CN 102192876 A CN102192876 A CN 102192876A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stamping
- core sandwich
- foamed aluminum
- aluminum core
- interface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims description 3
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
一种泡沫铝芯三明治板材冲压成形界面抗剥离性能检测方法。其具体实施步骤包括：利用泡沫铝芯三明治板材试验样件和V型90°直角实验装置进行冲压实验。通过测量冲压深度(h)数值，建立各种类型泡沫铝芯三明治板材的冲压成型界面抗剥离性能的冲压深度数值表，检测其界面抗剥离性能。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种泡沫铝芯三明治板材冲压成形界面抗剥离性能检测方法。
背景技术
泡沫铝芯三明治板材零件是一种新型功能零件，具有许多独特性能。如：高比强度、高比刚度、吸声、隔声、隔热、阻燃、减振、吸收冲击能、电磁屏蔽等多种物理性能。在汽车工业、建筑业、化工业、航空航天业、船舶、兵器等领域具有广泛的应用前景。
泡沫铝芯三明治板材冲压成形时经常产生诸如面板与泡沫芯间界面脱离，严重制约三明治板材冲压极限的提高。因此，研究界面剥离机制及控制措施对于提高泡沫铝芯三明治板材冲压成形极限具有重要意义。
本发明主要是为泡沫铝芯三明治板材冲压成形抗剥离性能提供一种简单易行的检测方法，为大规模制备实用于冲压成形泡沫铝芯三明治板材零件提供技术保障。
发明内容
为了快速冲压成形制备泡沫铝芯三明治板材零件，本发明专利提供一种检测其界面抗剥离性能的方法。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：一种泡沫铝芯三明治板材冲压成形界面抗剥离性能检测方法，其内容如下：
研究了泡沫铝芯三明治板材V型弯曲过程，建立冲压弯曲试验系统。综合运用试验、塑性力学理论分析研究方法，研究了泡沫铝芯三明治板材冲压界面剪切应变和界面剥离机制，为界面剥离冲压缺陷控制及三明治板材冲压性能评估奠定了基础。
附图说明
图1是V型弯曲试验样件和装置
图中1冲头、2泡沫铝芯三明治板材样品、3凹模
具体实施方法
本发明关于一种泡沫铝芯三明治板材冲压成形界面抗剥离性能检测方法，其具体实施步骤包括：利用图1所示为试验样件和V型90°直角实验装置进行冲压实验。将三明治板材切割成所需尺寸的板条毛坯，用于弯曲成形。
见图1所示，当冲压深度(h)达到一定数值时，由于上、下板面及泡孔间发生严重的不均匀变形，弯矩诱发铝芯和面板间剪切应变，剪切应变达到一定程度时发生界面剥离。通过测量冲压深度(h)数值，建立各种类型泡沫铝芯三明治板材的冲压成型界面抗剥离性能的冲压深度数值表，检测其界面抗剥离性能。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种泡沫铝芯三明治板材冲压成形界面抗剥离性能检测方法；
2.根据权利要求1所述，其特征是：泡沫铝三明治板材V型弯曲模具为：V型凹槽，角度为90°直角，底部具有适当圆角；
3.根据权利要求1所述，其特征是：通过测量冲压深度(h)数值，建立各种类型泡沫铝芯三明治板材的冲压成型界面抗剥离性能的冲压深度数值表，检测其界面抗剥离性能。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101299008A CN102192876A (zh) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | 一种泡沫铝芯三明治板材冲压成形界面抗剥离性能检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101299008A CN102192876A (zh) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | 一种泡沫铝芯三明治板材冲压成形界面抗剥离性能检测方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102192876A true CN102192876A (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=44601376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010101299008A Pending CN102192876A (zh) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | 一种泡沫铝芯三明治板材冲压成形界面抗剥离性能检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102192876A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105556277A (zh) * | 2013-09-18 | 2016-05-04 | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 | 用于确定涂层的平板产品的耐磨性能的方法和装置 |
-
2010
- 2010-03-16 CN CN2010101299008A patent/CN102192876A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105556277A (zh) * | 2013-09-18 | 2016-05-04 | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 | 用于确定涂层的平板产品的耐磨性能的方法和装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202101900U (zh) | 一种基于dic技术的板料成形性能测试装置 | |
| CN101354731B (zh) | 差厚激光拼焊板成形极限图的建立和使用方法 | |
| CN102661899A (zh) | 金属板材成形极限图的建立和使用方法 | |
| CN103871098B (zh) | 一种变厚板（vrb）三维热成形极限图的构建和使用方法 | |
| CN101004373A (zh) | 一种涂层质量的判断方法 | |
| CN101923025A (zh) | 一种泡沫铝芯三明治板冲压性能检测方法 | |
| CN101598720A (zh) | 一种建立相变诱发塑性钢板成形极限图的实验方法 | |
| CN102192876A (zh) | 一种泡沫铝芯三明治板材冲压成形界面抗剥离性能检测方法 | |
| CN203432856U (zh) | 一种竹集成材抗剪强度测试装置 | |
| CN202330157U (zh) | 一种热模拟机用的板材拉伸夹持结构 | |
| CN103870641A (zh) | 一种变厚板（vrb）成形极限应力图的构建和使用方法 | |
| Lu et al. | Springback behavior of tailor rolled blank in U-shape forming | |
| CN202330190U (zh) | 测定镁合金板料塑性成形性能的装置 | |
| CN103323471B (zh) | Trip钢板料渐进成形过程残余奥氏体转变定量预测方法 | |
| CN203287242U (zh) | 一种双轴板料拉压循环加载实验防弯系统 | |
| CN114295436B (zh) | 剪切试样及断裂应变测试方法 | |
| CN202141650U (zh) | 一种检测开关盒冲孔强度的装置 | |
| CN107843495B (zh) | 一种测试彩印覆膜铁表面涂层柔韧性的方法 | |
| CN202916148U (zh) | 一种集装箱固定钩强度检测工具 | |
| CN203287299U (zh) | 卡扣插拔力测试工装 | |
| CN216386733U (zh) | 一种经济型橡胶芯棒撕裂试验仿真工装 | |
| Wang et al. | Investigation of viscous pressure forming for 6K21-T4 aluminum alloy car panels | |
| Panich et al. | Influence of anisotropic yield criteria on simulation accuracy of the hole-expansion test | |
| He et al. | An Experimental Research on Quality and Strength of Aluminous Joint by Clinch Joining Technique | |
| CN102890032A (zh) | 一种集装箱固定钩强度检测工装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110921 |