CN102192641A - 一种木材烘干窑 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木材烘干窑，该烘干窑包括长方体窑体（1），其窑体（1）内炉灶（3）侧竖直设置有隔墙（2），通过隔墙（2）将窑体（1）分隔为导风间和木材堆放间，导风间内的散热管（4）平行于隔墙（2）呈N形布置，散热管（4）的首端与炉灶（3）连通，尾端与窑体（1）的排烟口连通，散热管（4）沿隔墙（2）方向的一侧竖直安装有多台可逆轴流风机（6）。本发明一种木材烘干窑，通过将散热管呈N形布置，可使散热管在窑体内充分释放热量，大大提高了烘干窑的热效率；通过在窑体内设置隔墙并在散热管侧安装多台可逆轴流风机，使窑体内的热气流可水平循环且可逆流动，从而使对木材的加热干燥更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材加工设备，特别是涉及一种木材烘干窑。
背景技术
木材烘干窑主要用来对木材进行干燥，以方便其后续加工和减小其使用变形。传统的炉气式木材烘干窑普遍存在以下缺陷：1、散热管分布形式简单，不利于热能的充分利用；2、没有形成可逆循环气流，使加热干燥不够均匀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种热效率高且加热干燥均匀的木材烘干窑。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种木材烘干窑，包括长方体窑体，其窑体内炉灶侧竖直设置有隔墙，通过隔墙将窑体分隔为导风间和木材堆放间，导风间内的散热管平行于隔墙呈N形布置，散热管的首端与炉灶连通，尾端与窑体的排烟口连通，散热管沿隔墙方向的一侧竖直安装有多台可逆轴流风机。
所述散热管的转角处通过散热箱连接在一起。
本发明一种木材烘干窑，通过将散热管呈N形布置，可使散热管在窑体内充分释放热量，大大提高了烘干窑的热效率；通过在窑体内设置隔墙并在散热管侧安装多台可逆轴流风机，使窑体内的热气流可水平循环且可逆流动，从而使对木材的加热干燥更加均匀。
本发明一种木材烘干窑，散热管的转角处通过散热箱连接在一起，这样既方便散热管的制造安装，又便于对散热管进行清理维护。
综上所述，本发明一种木材烘干窑，结构简单、制造成本低且易于使用和维护。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种木材烘干窑的俯视图。
图2是图1的A-A剖视图。
其中，附图标记：1为窑体，2为隔墙，3为炉灶，4为散热管，5为散热箱，6为可逆轴流风机，7为木材堆放区。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示，本发明一种木材烘干窑，包括长方体窑体1，其窑体1内炉灶3侧竖直设置有隔墙2，通过隔墙2将窑体1分隔为导风间和木材堆放间，导风间内的散热管4平行于隔墙2呈N形布置，散热管4的首端与炉灶3连通，尾端与窑体1的排烟口连通，散热管4沿隔墙2方向的一侧竖直安装有多台可逆轴流风机6。窑体1为砖混结构，在炉灶3对面的窑体墙上开设有可开闭的叉车入口，便于将木材整车搬进出烘干窑的木材堆放区7。隔墙2的宽度需小于窑体1的宽度，隔墙2的目的主要是将窑体1分隔为导风间和木材堆放间，便于通过风机6来形成循环气流，且使靠近散热管4附近的木材不会干燥过度。散热管4平行于隔墙2呈N形布置，其弯折的次数视窑体1的空间大小决定。多台可逆轴流风机6垂直安装在散热管4一侧，其台数视窑体1的高度决定，多台可逆轴流风机6可通过窑体1外的自动电气控制柜来控制，使用时可将其设置为定时自动换向，以形成可逆循环气流。
如图1和图2所示，本发明一种木材烘干窑，散热管4的转角处通过散热箱5连接在一起，散热箱5由箱体和盖体构成，需要清理散热管4内的烟尘时将盖体打开即可，操作十分方便。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (2)
1.一种木材烘干窑，包括长方体窑体（1），其特征在于：所述窑体（1）内炉灶（3）侧竖直设置有隔墙（2），通过隔墙（2）将窑体（1）分隔为导风间和木材堆放间，导风间内的散热管（4）平行于隔墙（2）呈N形布置，散热管（4）的首端与炉灶（3）连通，尾端与窑体（1）的排烟口连通，散热管（4）沿隔墙（2）方向的一侧竖直安装有多台可逆轴流风机（6）。
2.根据权利要求1所述的木材烘干窑，其特征在于：所述散热管（4）的转角处通过散热箱（5）连接在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101199245A CN102192641A (zh) | 2010-03-09 | 2010-03-09 | 一种木材烘干窑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101199245A CN102192641A (zh) | 2010-03-09 | 2010-03-09 | 一种木材烘干窑 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102192641A true CN102192641A (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=44601224
Family Applications (1)
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| CN2010101199245A Pending CN102192641A (zh) | 2010-03-09 | 2010-03-09 | 一种木材烘干窑 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102192641A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103383179A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-11-06 | 洛阳安拓窑炉环保有限公司 | 一种利用余热的板材烘干方法及板材烘干窑 |
| CN105865179A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 浙江力泰炉窑科技有限公司 | 一种免拆保温模板的热风烘干窑 |
| CN107655271A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-02 | 桐乡市林达木业有限公司 | 一种木材干燥处理方法 |
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2010
- 2010-03-09 CN CN2010101199245A patent/CN102192641A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110921 |