CN102192474A - 一种大功率荧光灯反光器及灯具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大功率荧光灯反光器及灯具,如大功率荧光灯,特别是一种多管电极荧光灯或无电极荧光灯的反光器和灯具,属于灯具零部件及照明灯具的技术领域。包括主反光部及位于主反光部长度方向两端的前端部和后端部,前端部、后端部和主反光部构成一反光腔,主反光部的外表面中间由左第一弧形部和右第一弧形部形成V形凹陷,V形凹陷的深度H为反光腔最大深度L的1/10-9/10,左第一弧形部的左侧形成与左第一弧形部一体的左第二弧形部,左第二弧形部的半径大于左第一弧形部的半径,且左第二弧形部自上而下逐渐向左侧延伸,右第一弧形部的右侧形成与右第一弧形部一体的右第二弧形部,右第二弧形部的半径大于右第一弧形部的半径,且右第二弧形部自上而下逐渐向右延伸,左第一弧形部和右第一弧形部呈左右镜像对称。
Description
技术领域
本发明涉及一种大功率荧光灯反光器及灯具,如大功率荧光灯,特别是一种多管电极荧光灯或无电极荧光灯的反光器和灯具,属于灯具零部件及照明灯具的技术领域。
背景技术
现有的荧光类照明灯具特别是应用与路灯、隧道灯、泛光灯中的大功率荧光照明灯具,反光器基本采用钠灯金卤灯点或线光源反光器,造成荧光灯灯具效率很低。点光源反光器结构均比较简单,其横截面多为单抛物线结构。大功率紧凑形荧光体积大,对于大功率紧凑形荧光或无极荧光灯灯具或同时使用两只直管荧光灯的灯具而言,点或线光源单抛物线结构的反光器会使放电管向上发出的光被反光器反射回放电管,受放电管的阻挡而不能反射出去,使得比例比较高的这部分光不能得到利用,而且会使放电管发热更高,影响灯寿命。另外,当采用紧凑形单端荧光灯或同时采用两只直管荧光灯时,单抛物面反光器因只有一个焦点,故不可能形成两只放电管都处于反光器的焦点的最高光效利用的情形。因此,传统的反光器不能充分地反射双管光源发出的光,使光源的利用效率不够理想。
另外现有直管荧光灯灯具中的有部分反光器采用截面为半圆形或接近半圆形的反光器,放电管安装于半圆形反光期内,一根荧光灯配一个半圆形反光器或多根放电管配对应数量的半圆形反光器。该反光器的弊病是放电管往上射出的光经半圆形反光器反射后其反射光有较多部分反射到放电管上,至少灯具效率不够理想。
中国专利公开了一种用于双管荧光灯具的反光器(公开号:CN201177213Y),该反光器具有U型的反光面,每一侧反光面的横截面均由第一抛物线和第二抛物线组成,水平安装的两放电管的中心位于每一侧反光面的第一抛物线的焦点上。反光器向上有一凸起分光器,用于将放电管向上发出的光反射到反光器两壁,再进一步作为灯具的有效光部分投射出。上述反光器虽然从一定程度上能将放电管向上发出的光反射出来,但其分光器只是对U形反光面的稍微改动,反光器还是属于U型反光器,由于该分光器很小,对放电管向上发出的光线反射出到反光器外的效果不明显,尤其不适用于放电管数量较多的情况;另外,其两侧的反光面均采用第一抛物线和第二抛物线组成的结构,其中第一抛物线对放电管的反射光线仍然会较多地反射到放电管上,从而无法很好地将放电管发出光的光线反射出。
发明内容
本发明目的在于提供一种能几乎100%将放电管向上发出的光线反射到反光器外,能提高节能灯的光效和照明度,尤其适用于放电管数量较多的大功率荧光灯反光器,解决了现有反光器存在反射效率不高,尤其不适用于放电管数量较多的情况;另外,解决现有反光器两侧的反光面均采用第一抛物线和第二抛物线组成的结构,其中第一抛物线对放电管的反射光线仍然会较多地反射到放电管上,从而无法很好地将放电管发出光的光线反射出等问题。
本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:包括主反光部及位于主反光部长度方向两端的前端部和后端部,前端部、后端部和主反光部构成一反光腔,主反光部的外表面中间由左第一弧形部和右第一弧形部形成V形凹陷,V形凹陷的深度H为反光腔最大深度L的1/10-9/10,左第一弧形部的左侧形成与左第一弧形部一体的左第二弧形部,左第二弧形部的半径大于左第一弧形部的半径,且左第二弧形部自上而下逐渐向左侧延伸,右第一弧形部的右侧形成与右第一弧形部一体的右第二弧形部,右第二弧形部的半径大于右第一弧形部的半径,且右第二弧形部自上而下逐渐向右延伸,左第一弧形部和右第一弧形部呈左右镜像对称。在本发明中,V形凹陷的深度H指过V形凹陷的左第一弧形部与V形凹陷中心对称线的交点的水平线与过V形凹陷最高点的水平线之间的距离,反光腔最大深度L指过主反光部最低点的水平线到过主反光部最高点水平线的距离。本发明安装放电管时,须将放电管的长度方向与主反光部的长度方向一致安装,其中,随着左第一弧形部和右第一弧形部自V型凹陷向上逐渐向上,左第一弧形部和右第一弧形部各处的法线与水平面的夹角越来越大,从而能将放电管向上发出的光线大部分都反射到左第二弧形部和右第二弧形部上经由左第二弧形部和右第二弧形部射出或直接射出反光器外,而放电管其余部位发出的光线则可由左第二弧形部和右第二弧形部反射出或直接射出,从而能将放电管发出的光线较大程度地反射到反光器外以投射到需要照明的区域,提高了照明度和节能灯的光效利用效率。其中,第一弧形部的半径根据放电管半径或宽度确定,确保第一弧形部的半径大于或等于放电管半径或大于等于放电管宽度的1/2,可使V形凹陷足够深,同时V形凹陷的深度H为反光腔最大深度的1/10-9/10,可保证第一弧形部和第二弧形部具有足够大的面积和弧形半径,使放电管射向第一弧形部和射向第二弧形部的光被100%反射出反光器。另外,反光器中间V形、左侧和右侧均采用弧形部的至少四弧形部结构,对光反射控制更方便。优选反光器V形凹陷底部呈线形,但是由于本发明反光器V形凹陷深度较深,在加工过程中会受到工艺限制而对V形凹陷底部进行倒弧面处理或形成平面。
作为优选,所述V形凹陷的深度H为反光腔最大深度L的1/5-1/2,所述左第二弧形部与右第二弧形部呈左右镜像对称。H与L比在1/5-1/2的比例,可使反光器的结构更加紧凑,减少反射次数;第二弧形部左右对称,可使反光器下方的左右两侧光分布均匀。
作为优选,所述左第二弧形部的左侧还形成有构成主反光部的至少一个左弧形部,所述左弧形部自上而下向左延伸,所述右第二弧形部的右侧还形成构成主反光部的至少一个右弧形部,所述右弧形部自上而下向右延伸。比如道路照明配光要求特别高,特别是需要照射到远距离的光能量达到较高的配光要求时,在左第二弧形部和右第二弧形部分别形成一个以上的左弧形部和右弧形部可以更好地提高远距离被照面的亮度,左弧形部的数量为1-500个,右弧形部的数量为1-500个,优选左弧形部或右弧形部的数量为2-200个,更优选左弧形部或右弧形部的数量为2-50个。
作为优选,所述左第一弧形部与左第二弧形部之间和右第一弧形部与右第二弧形部之间均通过至少一个平面部或曲面部连接在一起。左第一弧形部与左第二弧形部之间或右第一弧形部与右第二弧形部之间可以部分采用一个以上的平面或曲面连接,优选全部采用平面连接或曲面连接,采用平面连接时优选水平面连接,可以更加方便对光的控制,可以使射向水平的平面光以较大的角度射向其下部的弧形部,或直接射出,使从弧形部再反射的二次反射光或直接反射出的光与竖直面夹角变大,射向更远的距离,使远距离被照面提高亮度,从而提高亮度均匀度。各弧形部之间选择曲面连接时,可以选择抛物线前后延伸形成的抛物面、基圆渐开线前后延伸形成的渐开面或圆弧面连接,优选圆弧面连接。
作为优选,所述V形凹陷与左第二弧形部之间、各左弧形部之间、V形凹陷与右第二弧形部之间或各右弧形部之间通过至少一个平面部或曲面部连接在一起。左侧各左弧形部之间或右侧各右弧形部之间可以采用一个以上的平面或曲面连接,优选全部采用平面连接或曲面连接,采用平面连接时优选水平面连接,可以更加方便对光的控制,可以使射向水平的平面光以较大的角度射向其下部的弧形部,或直接射出,使从弧形部再反射的二次反射光或直接反射出的光与竖直面夹角变大,射向更远的距离,使远距离被照面提高亮度,从而提高亮度均匀度,优选采用斜面连接,优选斜面斜角小于等于20°;各弧形部之间选择曲面连接时,可以选择抛物线前后延伸形成的抛物面、基圆渐开线前后延伸形成的渐开面或圆弧面连接,优选圆弧面连接。
作为优选,所述左第一弧形部与左第二弧形部之间及右第一弧形部与右第二弧形部之间均直接连接在一起并光滑过渡,所述左第一弧形部、左第二弧形部及右第一弧形部、右第二弧形部均为小于等于四分之一圆弧。在达到高反光器反射效率的前提下可使荧光灯反光器的宽度可达到最小。
作为优选,所述主反光部的左侧和/或右侧下缘设有至少一个平面部或曲面部,所述平面部下缘或曲面部下缘、前端部及后端部的下缘均形成有外翻的安装凸缘。平面部可为一个竖直面或与一个竖直面形成一个小角度的向反光器外侧倾斜的平面;优选平面部为2-5个平面依次连接而成,从第一平面开始与水平面形成的向反光器外侧倾斜的夹角依次逐步减小,当平面与水平面垂直时,平面与水平面形成的向反光器外侧倾斜的夹角为0°;当主反光器下缘设有曲面部时,可选择曲面部为抛物面或基圆渐开面或圆弧面,优选圆弧面,曲面的开口方向可选择斜向上或斜向下;优选与竖直面夹角小于20°的一段向外偏移的平面构成,更优选是由数个与竖直面夹角逐步减少的连接在一起的平面构成,更优选的是与竖直面夹角逐步减少或逐步加大但都往外偏移的曲面,上述组成可以把放电管发出的与水平面夹角在0-25°范围内的几乎不能照射到工作面的光反射到夹角在30°-45°左右的工作面上,提高了工作面的亮度和亮度均匀度;曲面部自上而下向外延伸,也可达到和线形部同样的作用;安装凸缘可以固定透光玻璃,达到密封灯具的密封等级要求。
作为优选,所述主反光部、前端部和后端部三者为分体式结构,主反光部的两端分别与前端部和后端部固定,主反光部由镜面平板材料直接制成。当需要采用拉伸工艺进行反光器制作时,如路灯反光器,镜面平板材料表面的镜面镀层可能会被破坏,而采用分体结构,主反光部不采用拉伸工艺而直接采用压制成型工艺,就不会破坏镜面镀层,从而保证高反射率。
作为优选,所述主反光部内表面贴附有由镜面平板材料制成的反光层,所述反光层的形状对应主反光部形状。在反光器设计时其尺寸要考虑镜面平板材料反光层的厚度。该反光层制作时要根据与主反光部配合需要进行尺寸和平板厚度设定,并采用压制成型工艺制作成对应主反光部的形状,贴附在主反光部内表面,采用自攻螺丝或螺栓及胶接等方式与主反光部固定,从而使镜面平板材料的镜面镀层不会被破坏,从而保证高反射率。
本发明的另一种形式是:包含权利要求1-9任意一项反光器的灯具,包括光源,其特征在于:所述的光源包括放电管,所述的放电管长度方向与所述反光器的长度方向一致,放电管处于V形凹陷的底部以下或与V形凹陷的底部相接触,所述放电管以V形凹陷的中心对称面呈左右对称分布,所述的左第一弧形部的半径大于等于放电管宽度的一半,所述的左第一弧形部与右第一弧形部向V形凹陷底部方向延伸的交点、左第一弧形部的圆心、左第二弧形部的圆心、右第二弧形部圆心、右第一弧形部的圆心和所述的交点依次连线形成多边形,所述的放电管横截面由所述多边形包围。包含以上特征的本发明的反光器的灯具可使光源射向反光器的光100%反射出反光器,并能使光因反射碰撞的能量损失达到更小,从而使本发明的灯具具有高灯具效率。当组成主反光部的弧形部数量超过4个,以同样的原理形成的多边形同样包围放电管的截面。一个主反光部构成的反光器内一般优选最多设置两个放电管,分别安装在反光器的前端部和后端部,两个放电管的长度方向的中心对称线重合,才可以保证发挥本发明的更佳效果。一个主反光部优选配套一个放电管,本发明放电管数量的计算是以放电管与固定件如塑件是否一体为基准的,即两个或两个以上的彼此间不导通的独立启动的放电管经由一个塑件胶合在一起形成一个整体,还是计算为一个放电管。
因此,本发明具有能更好地将放电管向上发出的光线反射到反光器外,能较大幅度提高节能灯具的光效和照明度,尤其适用于放电管宽度较大等特点。
附图说明
图1是本发明的一种主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明主反光部的截面示意图;
图4是本发明一种放电管安装示意图;
图5是本发明无电极荧光灯反光器的截面图;
图6是本发明灯具俯视图
图7是图6反光器截面图;
图8是本发明的又一种反光器;
图9是大宽度荧光灯反光器截面图
图10是本发明宽配光反光器的截面图;
图11是本发明荧光灯的反光器截面光反射路径示意图;图中放电管向上发射的光经第一弧形部和第二弧形部反射后反射光都避开放电管并100%反射出反光器。
图12是现技术荧光灯反光器截面图;
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1和图2所示,反光器由分体的主反光部1及位于主反光部1的长度方向两端的前端部2和后端部3,主反光部、前端部及后端部的下缘均形成有外翻的安装凸缘9,主反光部1的两端分别插接在前端部2内和后端部3内并铆接固定,主反光部1由一次反射率98%的镜面铝材料制成,前端部2、后端部3和主反光部1构成一反光腔。如图3所示,主反光部的外表面中间由左第一弧形部4和右第一弧形部5形成V形凹陷6,V形凹陷6的深度H为反光腔最大深度L的1/3,V形凹陷6的向上呈弧形。左第一弧形部4的左侧形成与左第一弧形部4一体的左第二弧形部7,左第二弧形部7的半径大于左第一弧形部4的半径,且左第二弧形部7自上而下逐渐向左侧延伸,右第第一弧形部5的右侧形成与右第一弧形部5一体的右第二弧形部8,右第二弧形部8的半径大于右第一弧形部5的半径,且右第二弧形部8自上而下逐渐向右延伸,左第一弧形部和右第一弧形部呈左右镜像对称,左第二弧形部和右第二弧形部呈左右镜像对称。左第一弧形部与左第二弧形部之间及右第一弧形部与右第二弧形部之间均直接连接在一起并光滑过渡,左第一弧形部、左第二弧形部及右第一弧形部、右第二弧形部均为四分之一圆弧,左第一弧形部半径和右第一弧形部半径为39.37mm,左第二弧形部半径和右第二弧形部半径为86.37mm,左第二弧形部半径与左第一弧形部半径的比值及右第二弧形部半径与右第一弧形部半径的比值均为M,M的值为2.19。
如图3、如图4所示,安装放电管14时,须将放电管14的长度方向与主反光部的长度方向一致安装,并安装在所述的V形凹陷的底部以下,V形凹陷的中心线左右均匀放电管。
实施例2
如图5,反光器由一体的主反光部1及位于主反光部1的长度方向两端的前端部2和后端部3构成,主反光部、前端部及后端部下端均连接平面部10,平面的下缘均形成有外翻的安装凸缘9,主反光部1、前端部2和后端部3呈一体结构,主反光部1上贴附有由一次反射率98%的镜面铝材料压制而成的对应主反光器形状的反光层,前端部2、后端部3和主反光部1构成一反光腔。V形凹陷6由左第一弧形部和右第一弧形部构成,V形凹陷6的底部呈线形。左第一弧形部4和右第一弧形部5的半径为25mm,左第一弧形部4的圆心为a1,右第一弧形部5的圆心为a2,第二弧形部的半径为75mm,V形凹陷6的深度H为25mm,反光腔最大深度L为125mm,H/L比为1/5,左第二弧形部的圆心为a2,右第二弧形部圆心为b2,由第一弧线部的交点o、b1、b2、a1、a2、o依次连线构成封闭多边形13包围放电管14。反光器经抛光后经数次阳极氧化处理成合适厚度的氧化层,并经平面整平处理后涂覆塑料树脂作为基底,再后采用真空镀膜技术处理成近20层左右的由二氧化钛和二氧化硅交替镀膜的复合镀膜镜面反光层,并且主反光部内表面上贴附有由0.2mm厚度的一次反射率98%的镜面平板材料制成的反光层,以提高光的一次反射率。
实施例3
如图,如图7,V形凹陷6的深度H为反光腔最大深度L的1/3,V形凹陷6的底部呈线形。左第一弧形部4半径和右第一弧形部5半径为40mm,左第一弧形部4圆心为a1,右第一弧形部5圆心为b1,左第二弧形部及右第二弧形部的半径为80mm,左第二弧形部圆心为a5,右第二弧形部圆心为b5,第二弧形部通过水平平面11与第三弧形部31、32连接,左第三弧形部31的圆心为a6,右第三弧形部32的圆心为b6,第三弧形部通过水平平面12与第四弧形部41、42连接,左第四弧形部41的圆心为a7,右第四弧形部42的圆心为b7,右第二弧形部半径与左第一弧形部半径的比值及右第二弧形部半径与右第一弧形部半径的比值均为M,M的值为2.19,主反光部下接15mm高度的平面部10,平面部外翻形成凸缘9。由第一弧线部的交点o、b1、b2、b6、b7、a7、a6、a2、a1、o依次连线构成封闭多边形13包围放电管14。反光器前部和后部经抛光后经数次阳极氧化处理成合适厚度的氧化层,并经平面整平处理后涂覆塑料树脂作为基底,再后采用真空镀膜技术处理成近20层左右的由二氧化钛和二氧化硅交替镀膜的复合镀膜镜面反光层,并且主反光部内表面上贴附有由0.2mm厚度的一次反射率98%的镜面平板材料制成的反光层,以提高光的一次反射率。
实施例4
如图8,左第一弧形部4左侧形成第一左弧形部41,第一左弧形部后形成第二左弧形部42,右第一弧形部右侧形成第一右弧形部51,第一右弧形部右侧形成第二右弧形部52,左第一弧形部4、第一左弧形部41,第二左弧形部42、第一右弧形部5、第一右弧形部51、第二右弧形部52形成V形凹陷,V形凹陷6的底部呈线形。左第一弧形部4半径和右第一弧形部5半径为40mm,左第一弧形部4圆心为a1、第一左弧形部41圆心A2、第二左弧形部42圆心A3各圆心位置依次降低,第一右弧形部5圆心为b1、第一右弧形部51圆心B2、第二右弧形部52的圆心B3各圆心位置依次降低。左第二弧形部7及右第二弧形部8的半径为80mm,左第二弧形部圆心为a2,右第二弧形部圆心为b2。V形凹陷深度H为40mm,反光腔最大深度L为80mm,H/L为1/2,主反光部1由V形凹陷6,左第二弧形部6、右第二弧形部7构成,主反光部下接15mm高度的平面部10,平面部外翻形成凸缘9形成反光器。由第一弧线部的交点o、b1、b2、a2、a1、o依次连线构成封闭多边形13,包围放电管14。反光器前部和后部镀复合膜镜面反光层,并且主反光部内表面上贴附有由0.2mm厚度的一次反射率98%的镜面平板材料制成的反光层,以提高光的一次反射率。
实施例5
如图9,左第一弧形部4和右第一弧形部5形成V形凹陷6,V形凹陷6的底部呈线形。,V形凹陷6的底部呈倒弧形。左第一弧形部4半径和右第一弧形部5半径为90mm,左第二弧形部7半径和右第二弧形部8半径为100mm,V形凹陷深度H为90mm,反光腔最大深度L为100mm,H/L为9/10。左第二弧形部和右第二弧形部外接抛物面部10与第一弧形部形成反光器。反光器经抛光后经数次阳极氧化处理成合适厚度的氧化层,并经平面整平处理后涂覆塑料树脂作为基底,再后采用真空镀膜技术处理成近20层左右的由二氧化钛和二氧化硅交替镀膜的复合镀膜镜面反光层,并且主反光部内表面上贴附有由0.2mm厚度前一次反射率98%的镜面平板材料制成的反光层,以提高光的一次反射率。其他同实施例2。
实施例6
如图10,左第一弧形部半径和右第一弧形部形成V形凹陷,左第一弧形部4半径和右第一弧形部5半径均为10mm,左第二弧形部7半径和右第二弧形部8半径为100mm,左第一弧形部和右第一弧形部形成V形凹陷6,V形凹陷深度H为10mm,反光腔最大深度L为100mm H/L值为1/10,V形凹陷6与左第二弧形部7、右第二弧形部8构成主反光部1,主反光部外接10平面部15mm形成反光器。反光器经抛光后经数次阳极氧化处理成合适厚度的氧化层,并经平面整平处理后涂覆塑料树脂作为基底,再后采用真空镀膜技术处理成近20层左右的由二氧化钛和二氧化硅交替镀膜的复合镀膜镜面反光层,并且主反光部内表面上贴附有由0.2mm厚度的一次反射率98%的镜面平板材料制成的反光层,以提高光的一次反射率。
对比例1:如图12,由一个半圆弧构成的3U荧光灯反光器。
反光器效率 | 反光器效率 | ||
对比例1 | 70% | 实施例4 | 98% |
实施例1 | 98% | 实施例5 | 90% |
实施例2 | 98% | 实施例6 | 93% |
实施例3 | 98% |
由以上实施例与对比例的对比可知,本发明显著提高灯具反光效率,对同一支荧光灯光源,其灯具亮度最高提高40%,具有高节电效率。
上述优选实施例只是用于说明和解释本发明的主要内容,并不构成对本发明内容的限制。尽管发明人已经对本发明做了较为详细地列举,但是,本领域的技术人员根据发明内容部分和实施例所揭示的内容,能对所描述的具体实施例做各种各样的修改或/和补充或采用类似的方式来替代是显然的,并能实现本发明的技术效果,并且,本发明不限制仅仅使用于大功率荧光灯光源,实际作为专业技术人员,根据本发明技术和发明精神,可方便使用于高压气体放电灯或无极灯等光源灯具上,此处不再一一赘述,因此,符合本发明权利要求范围的反光器及灯具都在本发明保护范围内。本发明中出现的术语包括本发明专利名称都用于对本发明技术方案的阐述和理解,并不构成对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种大功率荧光灯反光器,其特征在于:包括主反光部及位于主反光部长度方向两端的前端部和后端部,前端部、后端部和主反光部构成一反光腔,主反光部的外表面中间由左第一弧形部和右第一弧形部形成V形凹陷,V形凹陷的深度H为反光腔最大深度L的1/10-9/10,左第一弧形部的左侧形成与左第一弧形部一体的左第二弧形部,左第二弧形部的半径大于左第一弧形部的半径,且左第二弧形部自上而下逐渐向左侧延伸,右第一弧形部的右侧形成与右第一弧形部一体的右第二弧形部,右第二弧形部的半径大于右第一弧形部的半径,且右第二弧形部自上而下逐渐向右延伸,左第一弧形部和右第一弧形部呈左右镜像对称。
2.根据权利要求1所述的大功率荧光灯反光器,其特征在于:所述V形凹陷的深度H为反光腔最大深度L的1/5-1/2,所述左第二弧形部与右第二弧形部呈左右镜像对称。
3.根据权利要求1-2所述的大功率荧光灯反光器,其特征在于:所述左第二弧形部的左侧还形成有构成主反光部的至少一个左弧形部,所述左弧形部自上而下向左延伸,所述右第二弧形部的右侧还形成构成主反光部的至少一个右弧形部,所述右弧形部自上而下向右延伸。
4.根据权利要求1-2所述的大功率荧光灯反光器,其特征在于:所述左第一弧形部与左第二弧形部之间和右第一弧形部与右第二弧形部之间均通过至少一个平面部或曲面部连接在一起。
5.根据权利要求3所述的大功率荧光灯反光器,其特征在于:所述V形凹陷与左第二弧形部之间、各左弧形部之间、V形凹陷与右第二弧形部之间或各右弧形部之间通过至少一个平面部或曲面部连接在一起。
6.根据权利要求1-2所述的大功率荧光灯反光器,其特征在于:所述左第一弧形部与左第二弧形部之间及右第一弧形部与右第二弧形部之间均直接连接在一起并光滑过渡,所述左第一弧形部、左第二弧形部及右第一弧形部、右第二弧形部均为小于等于四分之一圆弧。
7.根据权利要求1-3所述的大功率荧光灯反光器,其特征在于:所述主反光部的左侧和/或右侧下缘设有至少一个平面部或曲面部,所述平面部下缘或曲面部下缘、前端部及后端部的下缘均形成有外翻的安装凸缘。
8.根据权利要求1-2所述的大功率荧光灯反光器,其特征在于:所述主反光部、前端部和后端部三者为分体式结构,主反光部的两端分别与前端部和后端部固定,主反光部由镜面平板材料直接制成。
9.根据权利要求1-2所述的大功率荧光灯反光器,其特征在于:所述主反光部内表面贴附有由镜面平板材料制成的反光层,所述反光层的形状对应主反光部形状。
10.包含权利要求1-9任意一项反光器的灯具,包括光源,其特征在于:所述光源包括放电管,所述的放电管长度方向与所述反光器的长度方向一致,放电管处于V形凹陷的底部以下或与V形凹陷的底部相接触,所述放电管以V形凹陷的中心对称面呈左右对称分布,所述的左第一弧形部的半径大于等于放电管宽度的一半,所述的左第一弧形部与右第一弧形部向V形凹陷底部方向延伸的交点、左第一弧形部的圆心、左第二弧形部的圆心、右第二弧形部圆心、右第一弧形部的圆心和所述的交点依次连线形成多边形,所述的放电管横截面由所述多边形包围。
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