CN102190823A - 一种环保型橡胶材料 - Google Patents

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CN102190823A CN 201110108165 CN201110108165A CN102190823A CN 102190823 A CN102190823 A CN 102190823A CN 201110108165 CN201110108165 CN 201110108165 CN 201110108165 A CN201110108165 A CN 201110108165A CN 102190823 A CN102190823 A CN 102190823A
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周汝铭
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Pan'an County Shengfeng Rubber & Plastic Co Ltd
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Pan'an County Shengfeng Rubber & Plastic Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种环保型橡胶材料,原料包括:生胶、填充剂、软化剂、促进剂、硫黄和防老剂,原料重量配比:生胶100份;填充剂90~160份;防老剂1~3份;软化剂20~40份;促进剂1~3份;硫黄1~2份。本发明的特点是:(1)填充剂体系研究:对炭黑和非炭黑填料进行遴选,以排除重金属和多环芳烃成分;(2)确定行之有效、操作方便的半成品成形以及产品硫化定型工艺条件,避免在硫化成型过程中隔离剂、加工助剂污染产品;(3)设计和加工结构简单,实用的产品硫化定型模具以及辅助工艺装备。

Description

一种环保型橡胶材料
技术领域
本发明涉及一种环保型橡胶材料。
背景技术
近几年,我国橡胶制品在环保要求方面面临很大的压力,特别是欧盟一系列环保法令、法规出台后,对我国橡胶制品的出口和配套形成“绿色壁垒”,并引发其它国家也纷纷仿效,制定相应的环保法规。
基于对环境保护和人身安全考虑,欧盟和美国先后出现了关于橡胶工业特别是汽车工业的一些法规和法律。其中RoHS (Registration of the use of certain hazardous substances in electronic equipment)规则就严格要求限制使用含有重金属物质,法规要求含铅量不得超过0.1%、汞(≤0.1% )、镉(≤0.1% )和六价铬 (≤0.1% ),并不得含有多溴联苯化合物PBB's (Polybrominated Biphenyls)和多溴联苯醚PBDE s'(Polybrominated Diphenylether)。另外,欧盟2005/69/EC指令规定:直接投入与环保市场的添加油或用于制造轮胎(客车轮胎、轻型和重型货车轮胎、农用车轮胎及摩托车胎)的添加油应符合下列指标:苯并芘(BaP)低于1mg/kg,或8种多环芳烃总含量低10mg/kg。8种中有6种和美国优先控制污染物16种多环芳香烃(PAHs)一致,而苯并(e)芘,苯并(j)荧蒽在美国16种之外,本指令实施日期为2010年1月1日。这些开始实施的关于欧盟化学品预注册法规在我国化学工业乃至橡胶工业将会掀起一次大的震动,法规规定将会对具有潜在毒性的化学品进行评估, 直接影响到橡胶制品配套出口。
为了应对欧盟环保指令,中国将连续出台三项法规。其一是由信息产业部联合发改委、商务部、质检总局、环保总局以及工商总局等六部委制定的《电子信息产品污染防治管理办法》,《电子信息产品污染防治管理办法》已经得到了五个部委的签字通过。此外,发改委牵头筹划一部《家用电器回收管理条例》,国家环保总局也出台《电子电器产品技术政策》。随后,国家质检总局和国家认监委联合召开新闻发布会,正式发布国际上首批针对欧盟《关于在电子电气设备中限制使用某种危险物的指令》(ROHS指令)的6项检测方法标准。这些标准不久就得到起实施。这些标准的发布,将影响国际标准和其他国家的标准的制定,有利于我国企业出口欧盟,并规范我国的检测工作。
我国目前橡胶行业整体应对环保法令的水平还处于较低层次, 前两年,国内出口欧洲的橡胶制品为此被退货和索赔数量不少, 如:2005年出口到德国电动工具PAHs超标,前几年的玩具用油漆铅超标召回等事件,震动都比较大。现实的警示告诉人们,要想进入欧盟乃至世界市场,必须严格执行相关的绿色法规和指令。所以,同行也视多环芳香烃(PAHs)限令和RoHS为难题。从企业所采取的措施看,基本上是实行了风险的转移,即要求上游企业进行产品检测,注意了对原材料供应商的甄选。只有少数大型企业实施较为全面的产品检测和建立“绿色生产”、“绿色伙伴”生产、采购供应质量管理等体系进行应对。大部分企业基本处于观望等待的被动状态,出口企业对RoHS、PAHs等环保指令的有关技术要求有所了解,但不深入,尚有约30%的企业表示不清楚具体要求,只有少量企业开展了前瞻性的研究,并落实了有关预防措施。
总之,对于“绿色”环保型橡胶材料和制品的开发,国内的专业化技术和产业化经营水平都无法与国外同行业竞争,急需通过新材料、新工艺和新技术的开发,促进和培育国内的行业技术进步,以满足国家主要产业发展的需求。通过该项目的实施,研制出对环境友好的无公害橡胶材料和制品,在保证符合环保要求和使用效果的基础上,节约原材料成本,提高生产效率和产品的市场竞争力。使企业的主导产品全面配套环保、能源、造纸、食品、电子以及石油化工等重点行业。从而,为企业创造良好的经济效益和社会效益。同时,通过该项目的实施,可进一步促进企业的技术进步,加快企业产品的更新换代,为企业的可持续发展打下坚实的基础。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明的目的是提供一种环保型橡胶材料。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
环保型橡胶材料,原料包括:生胶、填充剂、软化剂、促进剂、硫黄和防老剂,
原料重量配比:生胶 100份; 填充剂90~160份;防老剂 1~3份;软化剂20~40份;促进剂 1~3份;硫黄 1~2份。
填充剂是:10~30天然气炉法炭黑、10~30沉淀法白炭黑和60~160轻质碳酸钙;
软化剂是:环烷基润滑油馏分油;
促进剂是:二硫代磷酸盐或酯类,如二乙基二硫代磷酸锌(ZDEP),二丁基二硫代磷酸锌(ZDBP);
防老剂是:苯并咪唑类防老剂、氧化锌、白炭黑、轻质碳酸钙。
环保型橡胶材料的制备工艺是:胶料混炼分两段进行,按照通常的混炼工艺先将生胶、填充剂、软化剂、防老剂等投入密炼机进行一段混炼制成母胶。然后再采用开炼机将硫化体系(促进剂和硫化剂)加入母胶中,薄通5次,并将所得混炼胶出片、冷却、停放,经检验后备用。
本发明的特点是:
(1)填充剂体系研究:对炭黑和非炭黑填料进行遴选,以排除重金属和多环芳烃成分。
(2)确定行之有效、操作方便的半成品成形以及产品硫化定型工艺条件,避免在硫化成型过程中隔离剂、加工助剂污染产品。
(3)设计和加工结构简单,实用的产品硫化定型模具以及辅助工艺装备。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明:
实施例1、
胶料混炼分两段进行,按照通常的混炼工艺先将生胶100份、10份天然气炉法炭黑、30份沉淀法白炭黑、60份轻质碳酸钙、20份环烷基润滑油馏分油、1份氧化锌投入密炼机进行一段混炼制成母胶。然后再采用开炼机将1份二乙基二硫代磷酸锌(ZDEP)、1份硫黄加入母胶中,薄通5次,并将所得混炼胶出片、冷却、停放,经检验后备用。
实施例2、
胶料混炼分两段进行,按照通常的混炼工艺先将生胶100份、20份天然气炉法炭黑、10份沉淀法白炭黑、100份轻质碳酸钙、30份环烷基润滑油馏分油、2份白炭黑投入密炼机进行一段混炼制成母胶。然后再采用开炼机将2份二丁基二硫代磷酸锌(ZDBP)、3份硫黄加入母胶中,薄通5次,并将所得混炼胶出片、冷却、停放,经检验后备用。
实施例3、
胶料混炼分两段进行,按照通常的混炼工艺先将生胶100份、30份天然气炉法炭黑、20份沉淀法白炭黑、80份轻质碳酸钙、40份环烷基润滑油馏分油、3份轻质碳酸钙投入密炼机进行一段混炼制成母胶。然后再采用开炼机将3份二乙基二硫代磷酸锌(ZDEP)、2份硫黄加入母胶中,薄通5次,并将所得混炼胶出片、冷却、停放,经检验后备用。
实施例4、
胶料混炼分两段进行,按照通常的混炼工艺先将生胶100份、30份天然气炉法炭黑、20份沉淀法白炭黑、100份轻质碳酸钙、30份环烷基润滑油馏分油、3份苯并咪唑类投入密炼机进行一段混炼制成母胶。然后再采用开炼机将3份二丁基二硫代磷酸锌(ZDBP)、2份硫黄加入母胶中,薄通5次,并将所得混炼胶出片、冷却、停放,经检验后备用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.环保型橡胶材料,其特征在于:原料包括:生胶、填充剂、软化剂、促进剂、硫黄和防老剂,
原料重量配比:生胶 100份; 填充剂90~160份;防老剂 1~3份;软化剂20~40份;促进剂 1~3份;硫黄 1~2份。
2.根据权利要求1所述的环保型橡胶材料,其特征在于:填充剂是:10~30天然气炉法炭黑、10~30沉淀法白炭黑和60~160轻质碳酸钙。
3.根据权利要求1所述的环保型橡胶材料,其特征在于:软化剂是:环烷基润滑油馏分油。
4.根据权利要求1所述的环保型橡胶材料,其特征在于:促进剂是:二硫代磷酸盐或酯类,如二乙基二硫代磷酸锌,二丁基二硫代磷酸锌。
5.根据权利要求1所述的环保型橡胶材料,其特征在于:防老剂是:苯并咪唑类防老剂、氧化锌、白炭黑、轻质碳酸钙。
6.根据权利要求1所述的环保型橡胶材料,其特征在于:环保型橡胶材料的制备工艺是:胶料混炼分两段进行,按照通常的混炼工艺先将生胶、填充剂、软化剂、防老剂等投入密炼机进行一段混炼制成母胶;然后再采用开炼机将硫化体系(促进剂和硫化剂)加入母胶中,薄通5次,并将所得混炼胶出片、冷却、停放,经检验后备用。
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