CN102183826A - 一种模块、用于模块的安装卸载装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于模块的安装卸载装置，所述装置设于所述模块的底座上，包括制动片、定位盖和拉环；其中，所述制动片位于所述底座上方，所述定位盖位于所述制动片上方，所述拉环穿过所述制动片和所述定位盖并套在所述底座上。本发明零件加工工艺简单，成本低廉；零件数量少，装配简单高效；零件材料可靠性高，可承受较严格的可靠性试验。

Description

一种模块、用于模块的安装卸载装置

技术领域

本发明涉及一种用于模块的安装卸载装置及设有该安装卸载装置的模块。

背景技术

随着光纤通信承载的业务种类越来越多，导致光通信系统设备的高密度、易扩容、易维护、在线监控、低功耗等要求更迫切，设备中所需的光收发一体模块也向标准化、小型化、智能化方向发展。为了满足这种发展趋势的市场需求，小型智能化模块应运而生。如何使模块在工作时可靠的安装在系统上，并能顺利卸载是关键所在。

目前普遍存在的模块的安装卸载装置所含零件较多，安装复杂，成本较高，或难以得到较高的可靠性；还有独立于模块之外的安装卸载装置，这种独立的安装卸载装置不利于设备管理，并且兼容性较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适应通信设备发展需求且成本低廉、可靠性高的用于模块的安装卸载装置和一种包括该安装卸载装置的模块。

为了解决上述技术问题，本发明有关该用于模块的安装卸载装置的技术方案是这样实现的：

一种用于模块的安装卸载装置，所述装置设于所述模块的底座上，包括制动片、定位盖和拉环；其中，所述制动片位于所述底座上方，所述定位盖位于所述制动片上方，所述拉环穿过所述制动片和所述定位盖并套在所述底座上。

进一步地，所述制动片包括方形的制动片基体，所述制动片基体的两相对长的边上分别连接有侧壁，两个所述侧壁前部分别设有圆孔，两个侧壁上的圆孔相对同心设置，所述侧壁后部设有斜边，所述斜边使所述制动片后部呈翘边结构，所述斜边与所述侧壁的底边为圆弧连接，所述圆弧连接的弧面与所述底座相切。

进一步地，所述定位盖包括方形的定位盖基体，所述定位盖基体上设有卡扣；所述定位盖基体两侧各设有横导轨和纵导轨，所述纵导轨前方开有卡槽；所述定位盖基体前方设有挡壁，后方中部设有压力弹片；其中，所述压力弹片贴合所述制动片的上表面，并将其压在所述底座上。

进一步地，所述定位盖包括方形的定位盖基体，所述定位盖基体上设有卡口；所述定位盖基体两侧各设有横导轨和纵导轨，所述纵导轨前方开有卡槽；所述定位盖基体前方设有挡壁，后方中部设有压力弹片；其中，所述压力弹片贴合所述制动片的上表面，并将其压在所述底座上。

进一步地，所述拉环上方设有第一、第二、第三和第四转轴，其中，第一和第二转轴位于所述定位盖的卡槽中且与底座相切，两转轴同心；第三和第四转轴位于所述制动片的圆孔中，两转轴同心。

进一步地，所述拉环为具有弹性的金属环。

本发明所述的模块采取的技术方案为：

一种模块，包括底座，所述底座内设有卡块、激光器、探测器和电路板，所述底座上方设有外罩，所述底座下方设有弹片，所述模块还设有安装卸载装置，所述安装卸载装置包括制动片、定位盖和拉环，安装于底座前上方；其中，所述制动片位于所述底座上方，所述定位盖位于所述制动片上方，所述拉环穿过所述制动片和所述定位盖并套在所述底座上。

进一步地，所述底座为金属长形腔体；所述腔体前上方对称设有横导槽和纵导槽，有卡槽靠近所述纵导槽；所述腔体前上方中间有长槽，所述长槽的底面为水平装配面，长槽内安装所述制动片，所述长槽后方有锁扣。

进一步地，所述底座为金属长形腔体；所述腔体前上方对称设有横导槽和纵导槽，有卡钩靠近所述纵导槽；所述腔体前上方中间有长槽，所述长槽的底面为水平装配面，长槽内安装所述制动片，所述长槽后方有锁扣。

进一步地，所述底座前下方有凸起，用于卡住所述拉环。

本发明有以下优点和积极效果：

1、零件加工工艺简单，成本低廉；

2、零件数量少，装配简单高效；

3、零件材料可靠性高，可承受较严格的可靠性试验。

附图说明

图1是本发明的结构爆炸图。

图2和图3是本发明不同视角的组装轮廓图。

图4是本发明的底座轮廓图。

图5和图6是不同视角的定位盖轮廓图。

图7和图8是不同视角的制动片轮廓图。

图9是本发明的拉环轮廓图。

图10和图11是不同视角的定位盖、制动片、拉环组合件轮廓图。

图12是定位盖、制动片、拉环组合件组装示意图。

图13是本发明实施例的部分元件组装示意图。

图14是本发明模块安装在系统设备上时的剖视图。

图15是本发明模块准备从系统设备上卸载时的剖视图。

其中：

100—外罩，

101—开口；

200—卡块；

300—定位盖，

301—第一横导轨，  302—第二横导轨，  303—第一纵导轨，

304—第二纵导轨，  305—第一卡槽，    306—第二卡槽，

307—第一卡扣，    3071—第一卡口，   3081—第二卡口，

308—第二卡扣，    309—压力弹片，    310—挡壁；

410—探测器；

420—激光器；

430—电路板；

500—制动片，

501—第一圆孔，    502—第二圆孔；     503—第一侧壁，

504—第二侧壁，    505—弧面，         506—底边，

507—翘边，        508—上表面；

600—底座，

601—第一横导槽，  602—第二横导槽，   603—第一纵导槽，

604—第二纵导槽，  605—第一卡槽，     6051—第一卡钩，

6061—第二卡钩，   606—第二卡槽，     607—水平装配面，

608—长槽，        609—锁扣，         610—腔体，

611—凸起，    612—波长指示标记， 613—防反装结构一，

614—标签槽，      615—数据方向标记， 616—接收光口，

617—发射光口；

700—拉环，

701—第一转轴，    702—第二转轴，     703—第三转轴，

704—第四转轴，    705—接缝，         706—手柄，

7061—小平面，     707—第一侧臂，     708—第二侧臂；

800—弹片，

801—防反装结构二；

900—安装卸载组件，

300—定位盖，      500—制动片，       700—拉环；

1000—金属屏蔽笼，

1001—簧片，      1002—卡孔。

具体实施方式

本发明的工作原理是：插入系统设备上的金属屏蔽笼，底座上的锁扣顶起金属屏蔽笼的簧片进入簧片上的卡孔中，此时模块可靠的安装在系统设备的金属屏蔽笼中。拉起拉环，拉环带动制动片向底座的锁扣移动，同时制动片的翘边向金属屏蔽笼的簧片移动，直至将簧片上的卡孔顶出底座的锁扣，此时用手继续拉拉环将模块沿金属屏蔽笼反方向水平拔出，使模块从系统设备上顺利卸载。

下面结合附图和具体实施例对本发明所述的模块作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

本发明所述用于模块的安装卸载装置包括定位盖300、制动片500、拉环700；所述模块包括该用于模块的安装卸载装置和外罩100、卡块200、底座600、弹片800。

1、外罩100

如图1、图2、图3、图14、图15所示，外罩100是一种带有开口的长形钣金结构体，钣金厚度范围为0.2mm—0.4mm，表面可附镀层。外罩100的前上方有开口101。

装配关系如下：

外罩100罩于底座600上方，开口101设于底座600的锁扣609下方。

2、卡块200

如图1、图14、图15所示，卡块200是一种弹性的钣金结构体，钣金厚度范围为0.15mm—0.3mm。

装配关系如下：

卡块200位于外罩100与探测器410、激光器420之间，对探测器410、激光器420施加弹力。

3、定位盖300

如图1、图2、图3、图5、图6、图10、图11、图12、图14、图15所示，定位盖300是一种带有导轨和压力弹片的不规则钣金结构体，钣金厚度范围为0.2mm—0.4mm，表面可附镀层，定位盖包括方形的定位盖基体。具体的说：

定位盖基体两侧分别有第一横导轨301，第二横导轨302，第一纵导轨303，第二纵导轨304；第一纵导轨303前方有第一卡槽305，第二纵导轨304前方有第二卡槽306；前方有挡壁310；后方中部有压力弹片309，定位盖基体上设有第一卡扣307和第二卡扣308，另一可选择范例见图13，设有第一卡口3071和第二卡口3081。

装配关系如下：

第一卡槽305中设有拉环700的第一转轴701，第二卡槽306中设有拉环700的第二转轴702；

第一横导轨301设于底座600的第一横导槽601中，第二横导轨302设于底座600的第二横导槽602中，第一纵导轨303设于底座600的第一纵导槽603中，第二纵导轨304设于底座600的第二纵导槽604中；

压力弹片309贴合制动片500的上表面508；

第一卡扣307设于底座600的第一卡槽605中，第二卡扣308设于底座600的第二卡槽606中，另一可选择的范例见图13，第一卡口3071中设有底座600的第一卡钩6051，第二卡口3081中设有底座600的第二卡钩6061，该处配合可保证定位盖300装配到底座600上无松动，且不易拆卸；

挡壁310使装配好的定位盖300与底座600形成封闭腔体。

4、制动片500

如图1、图2、图3、图7、图8、图10、图11、图12、图14、图15所示，制动片500是带有圆孔的长形结构体，包括方形的制动片基体，制动片基体的两较长边上连接有侧壁。该制动片500可以用冲压的方法加工，也可用压铸和注塑的方法加工，本发明图例展示的是冲压方法加工的钣金结构体，钣金厚度范围为0.2mm—0.4mm，表面可附镀层。具体的说：

前方有第一圆孔501和第二圆孔502，两圆孔同心；两侧分别有第一侧壁503和第二侧壁504；两侧壁后部设有斜边，斜边与底边506采用圆弧连接，连接处为弧面505；上方有上表面508；后方有翘边507。

装配关系如下：

第一圆孔501中设有拉环700的第三转轴703，第二圆孔502中设有拉环700的第四转轴704；

上表面508贴合定位盖300的压力弹片309；

弧面505与底座600的水平装配面607相切；

制动片500位于底座600的长槽608中，且第一侧壁503和第二侧壁504与底座600上的长槽608两侧壁贴合。

5、底座600

如图1、图2、图3、图4、图12、图14、图15所示，底座600是一种金属长形腔体，可由压铸或机加工等方法加工而成，表面附镀层。具体的说：

腔体610内容纳有卡块200、探测器410、激光器420和电路板430等元件；腔体前上方两侧分别有第一横导槽601，第二横导槽602，第一纵导槽603、第二纵导槽604；靠近第一纵导槽603有第一卡槽605，靠近第二纵导槽604有第二卡槽606；腔体前上方中间有长槽608，长槽608下面有水平装配面607；长槽608后方有锁扣609；腔体前方有接收光口616和发射光口617；两光口下方有数据方向标记615和凸起611；腔体底面有标签槽614；靠近标签槽614附近有防反装结构一613；在另一可选择的范例中，在接收光口616和发射光口617之间的端面上设有波长指示标记612，针对不同波长在该处喷涂不同的颜色标记。

装配关系如下：

第一横导槽601中设有定位盖300的第一横导轨301，第二横导槽602中设有定位盖300的第二横导轨302，第一纵导槽603中设有定位盖300的第一纵导轨303，第二纵导槽604中设有定位盖300的第二纵导轨304；

第一卡槽605中设有定位盖300的第一卡扣307，第二卡槽606中设有定位盖300的第二卡扣308，另一可选择的范例见图13，第一卡钩6051设于定位盖300的第一卡口3071中，第二卡钩6061设于定位盖300的第二卡口3081中；

长槽608中设有制动片500，且长槽608的两侧壁贴合制动片500的第一侧壁503和第二侧壁504；

水平装配面607与制动片500的弧面505相切；

水平装配面607与拉环700的第一转轴701和第二转轴702相切；

下方设有弹片800，防反装结构一与弹片的防反装结构二配合；

上方设有外罩100，锁扣609穿过外罩101的开口101位于外罩100之上。

6、拉环700

如图1、图2、图3、图9、图10、图11、图12、图14、图15所示，拉环700是一种具有弹性的金属环，截面直径范围为0.7mm—1mm。具体的说：

上方有第一转轴701，第二转轴702，第三转轴703、第四转轴704，第一转轴701和第二转轴702同轴心，第三转轴703和第四转轴704同轴心；第三转轴703和第四转轴704相接处有接缝705；两侧有第一侧臂707和第二侧臂708；下方有手柄706；金属环整体做不同颜色来表示不同波长，另一可选择的范例见图9，手柄处制成方形，在小平面7061处可喷涂不同的颜色标记，用于表示不同波长。

装配关系如下：

掰开第一侧臂707和第二侧臂708，将第三转轴703设于制动片500的第一圆孔501中，将第四转轴704设于制动片500的第二圆孔502中；

第一转轴701设于定位盖300的第一卡槽305中，第二转轴702设于定位盖300的第二卡槽306中；

第一转轴701和第二转轴702与底座600的水平装配面607相切。

7、弹片800

如图1、图2、图3所示，弹片是一种带有弹性结构的钣金结构体，钣金厚度范围为0.15mm—0.4mm，表面可附镀层。后方有防反装结构二801。

装配关系如下：

弹片800设于底座600的下方，防反装结构二801与底座600的防反装结构一613配合，用于防止弹片800反方向装配到底座600上。

如图1、图2、图3、图14、图15所示，本发明的具体工作过程如下：

模块水平插入系统设备上的金属屏蔽笼1000，底座600上的锁扣609顶起金属屏蔽笼1000的簧片1001，继续将模块向金属屏蔽笼1000中推进，底座600上的锁扣609会进入簧片1001上的卡孔1002中，簧片1001上的卡孔1002钩住底座600上的锁扣609，此时模块可靠的安装在系统设备的金属屏蔽笼1000中可以正常工作。拉起拉环700的手柄706，拉环700的第三转轴703和第四转轴704绕着拉环700的第一转轴701和第二转轴702旋转，拉环700的第三转轴703和第四转轴704带动制动片500向底座600的锁扣609移动，同时制动片500的翘边507向金属屏蔽笼1000的簧片1001移动，直至将金属屏蔽笼1000的簧片1001上的卡孔1002顶出底座600的锁扣609，此时用手继续拉拉环700的手柄706，将模块沿金属屏蔽笼1000反方向水平拔出，使模块从系统设备上顺利卸载。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1. 一种用于模块的安装卸载装置，其特征在于，所述装置设于所述模块的底座上，包括制动片、定位盖和拉环；其中，所述制动片位于所述底座上方，所述定位盖位于所述制动片上方，所述拉环穿过所述制动片和所述定位盖并套在所述底座上。

2.根据权利要求1所述的用于模块的安装卸载装置，其特征在于，所述制动片包括方形的制动片基体，所述制动片基体的两相对长的边上分别连接有侧壁，两个所述侧壁前部分别设有圆孔，两个侧壁上的圆孔相对同心设置，所述侧壁后部设有斜边，所述斜边使所述制动片后部呈翘边结构，所述斜边与所述侧壁的底边为圆弧连接，所述圆弧连接的弧面与所述底座相切。

3.根据权利要求2所述的用于模块的安装卸载装置，其特征在于，所述定位盖包括方形的定位盖基体，所述定位盖基体上设有卡扣；所述定位盖基体两侧各设有横导轨和纵导轨，所述纵导轨前方开有卡槽；所述定位盖基体前方设有挡壁，后方中部设有压力弹片；其中，所述压力弹片贴合所述制动片的上表面，并将其压在所述底座上。

4.根据权利要求2所述的用于模块的安装卸载装置，其特征在于，所述定位盖包括方形的定位盖基体，所述定位盖基体上设有卡口；所述定位盖基体两侧各设有横导轨和纵导轨，所述纵导轨前方开有卡槽；所述定位盖基体前方设有挡壁，后方中部设有压力弹片；其中，所述压力弹片贴合所述制动片的上表面，并将其压在所述底座上。

5.根据权利要求3或4所述的用于模块的安装卸载装置，其特征在于，所述拉环上方设有第一、第二、第三和第四转轴，其中，第一和第二转轴位于所述定位盖的卡槽中且与底座相切，两转轴同心；第三和第四转轴位于所述制动片的圆孔中，两转轴同心。

6.根据权利要求5所述的用于模块的安装卸载装置，其特征在于，所述拉环为具有弹性的金属环。

7.一种模块，包括底座，所述底座内设有卡块、激光器、探测器和电路板，所述底座上方设有外罩，所述底座下方设有弹片，其特征在于，所述模块还设有安装卸载装置，所述安装卸载装置包括制动片、定位盖和拉环，安装于底座前上方；其中，所述制动片位于所述底座上方，所述定位盖位于所述制动片上方，所述拉环穿过所述制动片和所述定位盖并套在所述底座上。

8.根据权利要求7所述的模块，其特征在于，所述底座为金属长形腔体；所述腔体前上方对称设有横导槽和纵导槽，有卡槽靠近所述纵导槽；所述腔体前上方中间有长槽，所述长槽的底面为水平装配面，长槽内安装所述制动片，所述长槽后方有锁扣。

9.根据权利要求7所述的模块，其特征在于，所述底座为金属长形腔体；所述腔体前上方对称设有横导槽和纵导槽，有卡钩靠近所述纵导槽；所述腔体前上方中间有长槽，所述长槽的底面为水平装配面，长槽内安装所述制动片，所述长槽后方有锁扣。

10.根据权利要求7~9中任一项所述的模块，其特征在于，所述底座前下方有凸起，用于卡住所述拉环。

Images