CN102182453B - 井壁坍塌分析方法 - Google Patents

井壁坍塌分析方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102182453B
CN102182453B CN201110051425.1A CN201110051425A CN102182453B CN 102182453 B CN102182453 B CN 102182453B CN 201110051425 A CN201110051425 A CN 201110051425A CN 102182453 B CN102182453 B CN 102182453B
Authority
CN
China
Prior art keywords
delta
stress
sigma
mpa
lambda
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201110051425.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102182453A (zh
Inventor
陈朝伟
殷有泉
王倩
王瑛
周英操
赵庆
刘玉石
邸元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Peking University
CNPC Engineering Technology R&D Co Ltd
Original Assignee
Peking University
CNPC Drilling Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peking University, CNPC Drilling Research Institute Co Ltd filed Critical Peking University
Priority to CN201110051425.1A priority Critical patent/CN102182453B/zh
Publication of CN102182453A publication Critical patent/CN102182453A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102182453B publication Critical patent/CN102182453B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

井壁坍塌分析方法,包括:采集并输入参数(1),初应力处理(2),第一次应力释放(3),第二次应力释放第一步(4A),第二次应力释放第二步(4B),特征值评价(5),广义力和广义位移(6),平衡路径曲线(7),坍塌压力处理(8)。根据得到的最小特征值(μ1)m进行评价,当最小特征值(μ1)m>0,时,如果m<M,则m+1→m,即进入第二次应力释放第二步(4B);否则,得到的即是总场;当最小特征值(μ1)m<0时,根据插值法计算扰动场;计算坍塌压力qcr,以及qcr对应的塑性区分布图,确定防塌钻井液的密度。效果是:能分析非均匀地应力条件下应变软化塑性地层的井壁稳定性;设计的防塌钻井液密度,在现场钻井中起到储层保护效果。

Description

井壁坍塌分析方法
技术领域
本发明涉及石油钻井工程技术领域,特别涉及钻井井壁失稳分析,是一种非均匀地应力条件下应变软化塑性地层井壁稳定性分析的方法。
背景技术
目前,在石油工程中普遍应用弹性力学结合强度准则方法解释井壁坍塌机制和预测坍塌压力。比如,被认为是世界上最好的井壁稳定分析GMI系统,其应用的井壁坍塌模型正是基于弹性力学结合强度准则法。最新的井壁坍塌机理的理论研究表明,井壁坍塌实质上是一种极值点型失稳现象。通过确定井壁压力和井壁位移的平衡路径曲线的极值即可确定力学稳定性意义下的坍塌压力。当然,理论解作了原场地应力是各向同性均匀应力和地层满足Tresca准则的假设,这远离了实际情况。还有重要一点,在分析井壁坍塌问题时仅考虑岩石的理想弹塑性或者弹脆性-塑性特性,而大部分岩石的应力-应变曲线在峰值后下降,称为应变软化,所以不考虑岩石的应变软化特性也是不符合实际的。
国外现有Ansys,Flac,Abaqus,Adina等有限元计算软件,但是缺乏力学意义上的稳定性分析功能,没有将应变软化模型和稳定性分析结合,而且应用领域没有扩展到井壁坍塌分析。国内岩土方面计算系统比较突出的是“理正岩质边坡稳定分析系统”,所采用的也是传统的极限平衡法。未见报道应用应变软化模型和力学稳定性方法开发井壁坍塌分析系统。为了解决非均匀地应力条件下应变软化塑性地层井壁失稳问题,本发明在应变软化理论模型的基础上,应用应变软化模型和力学稳定性方法开发WellCA井壁稳定分析系统。
井壁稳定问题是世界性难题,在世界范围内,每年用于处理井壁失稳的费用高达数亿美元,而我国许多油田也存在井壁失稳复杂情况。近年来,我国在西部塔里木和准噶尔等盆地进行了多口深井、超深井的钻探施工。这些地区山前高陡构造高地应力引起的井眼稳定问题较为突出,特别是深井的井眼稳定受山前构造带地应力影响,问题更为严重。
中国专利授权公告号:CN1239920C,提供了一种“利用地震层速度钻前预测坍塌压力与破裂压力的方法”。包括下列步骤:1)将待钻井与多个相邻已钻井的地震层速度进行数据相关分析,并确定相关系数大于0.75的已钻井为待钻进具有相似构造的已钻井;2)利用声波时差、自然伽玛、密度等测井数据序列,对已钻井全井段进行分层,求出每一层用于表征一定厚度且岩性相似地层的平均声波速度、自然伽玛和地层密度;3)利用每一层的平均声波速度、自然伽玛和地层密度来确定已钻井的坍塌压力与破裂压力;4)根据已钻井的坍塌压力与破裂压力和测井分层速度建立测井模型;5)建立已钻井的层速度钻前预测模型;6)将待钻井的地震层速度代入步骤5)中的模型,获得待钻井的坍塌压力与破裂压力。
发明内容
本发明的目的是:提供一种井壁坍塌分析方法,考虑岩石的应变软化性质,使其更接近客观实际,应用于钻井井壁稳定性理论研究和建立井壁坍塌模型,效解决钻井的井壁坍塌问题。
本发明采用的技术方案是:
井壁坍塌分析方法,包括:采集并输入参数,初应力处理,第一次应力释放,第二次应力释放第一步,第二次应力释放第二步,特征值评价,广义力和广义位移,平衡路径曲线,坍塌压力处理,输出坍塌压力以及塑性区分布图。
(A)采集并输入参数:首先,采集通过相邻已钻井的测井资料和岩石力学实验得到井壁岩石材料参数,包括弹性模量、泊松比、内摩擦角、内聚力、软化系数、屈服函数类型、内变量类型、水平最大主应力、水平最小主应力和深度参数,将井壁岩石材料参数输入计算程序中;输入控制参数,控制参数包括弧长、输出步、切线塑性剪切模量、残余强度。控制参数中的弧长范围10-5~10-6m,输出步范围100~200,控制参数中的切线塑性剪切模量、残余强度通过岩石力学实验得到。
(B)初应力处理:建立井壁几何模型,设置井筒半径,内外半径比;划分有限元计算网格单元,采用平面应变等参单元和可描述远场的无限区域单元,在最外一层设置成无限单元它的尺度在规定的方向上延伸至无穷远,起到模拟远处区域的作用,无限区域元的位移插值函数与坐标插值函数有不同的表达形式,位移在无限远处为零,通过衰减函数的引入来实现。
N i ‾ = N i f i ( r ) - - - ( 1 )
衰减函数采用负指数函数:
f i ( r ) = e - ( r - r i ) / L - - - ( 2 )
剖分节点和单元,施加边界条件,施加情况为2个直边法向约束、径向自由。根据网格节点坐标,由式(3)计算初始应力场各单元高斯点的应力
Figure BDA0000048734820000033
σ r 0 = 1 2 ( σ H + σ h ) - 1 2 ( σ H - σ h ) cos 2 θ - - - ( 3 )
τ θ 0 = 1 2 ( σ H - σ h ) sin 2 θ
(C)第一次应力释放:采用“释放载荷”的方法来模拟实际钻井过程,求扰动场A。首先,根据公式(4)计算第一次释放部分应力分量
Figure BDA0000048734820000036
公式(5)为保留的应力分量。这样的应力释放方案,等效于式(3)的应力完全释放而同时施加钻井液压力
Figure BDA0000048734820000041
σ r ( 1 ) = - 1 2 ( σ H - σ h ) cos 2 θ
(4)
τ θ ( 1 ) = τ θ 0 = 1 2 ( σ H - σ h ) sin 2 θ
σ r ( 2 ) = 1 2 ( σ H + σ h ) - - - ( 5 )
在r=a,按弹性或弹-理想塑性计算,得扰动场A,σ′,u′,通过第一应力释放,得到总场,这个总场是指初始场加扰动场A:
σ0+σ′→σ0;a′→a0    (6)
(D)第二次应力释放第一步:逐渐释放保留的应力分量,也就是模拟钻井液压力逐渐降低,计算扰动应力场B。引入载荷参数λ,在r=a,τ′θ=0。
第一步用弹性方法确定弹性阶段的载荷参数增量Δλ1,Δλ1 →λe,求出相应的弹性扰动场Δa′,Δσ′,得到总场,这个总场是指初始场加扰动场A再加弹性扰动场:
σ0+Δσ′→σ0;a0+Δa′→a0      (7)
(E)第二次应力释放第二步:由于岩石在高温高压条件下,呈现应变软化塑性性质,所以从第二步开始(m=1),指定微弧长增量Δsm,按弹-软化塑性,用弧长法迭代求解。全过程曲线τ-γ采用三线性形式,下降段斜率是一个负的常数GT,称为切线剪切模量,而相应的软化曲线则为二线性形式,下降段斜率为Gp=GGT/(G-GT)。由于采用三线性模型,在D-P准则中k就是剪切强度τs,它也是初始的屈服应力τs(0)。设刚刚进入残余阶段的塑性应变为
Figure BDA0000048734820000048
那么二线性的软化曲线斜率为
&PartialD; &tau; s &PartialD; &gamma; p = GG T G - G T , 0 &le; &gamma; p &le; &gamma; r p 0 , &gamma; r p < &gamma; p - - - ( 8 )
剪切强度τs和塑性功wp的关系为:
&tau; s ( w p ) = [ &tau; s 2 ( 0 ) + 2 G p w p ] 1 / 2 - - - ( 9 )
在对岩石等应变软化材料组成的结构应用有限元方法进行非线性分析时,一旦结构接近于极限承载能力或者以后,用一般的计算方法计算分析的稳定性与收敛性相当差以至于无法进行下去。弧长法通过同时约束荷载和位移向量,能较好地计算邻近极值点结构的反应和下降段问题,可以比较好地解决极值点穿越问题。
对于一个给定的迭代步n已知解
Figure BDA0000048734820000052
待求的下一迭代步n+1的解记为
Figure BDA0000048734820000053
可有如下的表达式:
&psi; m + 1 n &equiv; &psi; ( a m + 1 n , &lambda; m + 1 n ) = P ( a m + 1 n ) - &lambda; m + 1 n R - - - ( 10 )
&psi; m + 1 n + 1 = &psi; ( a m + 1 n , &lambda; m + 1 n ) + ( K T ) n ( a m + 1 n + 1 - a m + 1 n ) - ( &lambda; m + 1 n + 1 - &lambda; m + 1 n ) R - - - ( 11 )
于是,令
Figure BDA0000048734820000056
可给出位移解的增量Δan和载荷参数的增量Δλn之间的关系
Figure BDA0000048734820000057
其中
Figure BDA0000048734820000058
将式(12)代入约束方程
( &Delta; a m n ) T ( &Delta; a m n ) + c ( &Delta; &lambda; m n ) 2 = ( &Delta;s ) 2 - - - ( 14 )
可得一个关于Δλn的二次代数方程
b 1 ( &Delta; &lambda; m n ) 2 + b 2 ( &Delta; &lambda; m n ) + b 3 = 0 - - - ( 15 )
其中
Figure BDA00000487348200000511
Figure BDA00000487348200000512
从方程(15)可以得到Δλn的两个根,分别记为(Δλn)1和(Δλn)2。为了能够跟踪解的路径得到正确的结果,只选取一组解,它应使解沿平衡曲线往前走,而不是往后返回,即取(Δan)T(am-am-1)为一个最大值的解,得扰动场B,Δλm,Δam,Δσm,Δκm,求出总场,这个总场是指初始场加扰动场A再加扰动场B:
λm+Δλm →λm+1
a m 0 + &Delta; a m &RightArrow; a m + 1 0
(17)
&sigma; m 0 + &Delta; &sigma; m &RightArrow; &sigma; m + 1 0
&kappa; m 0 + &Delta; &kappa; m &RightArrow; &kappa; m + 1
(F)特征值评价:结构的切线总刚矩阵不正定才是结构不稳定的充分和必要条件。因此,引入了计算总刚矩阵特征值的算法-子空间迭代法。求的最小特征值(μ1)m,根据得到的最小特征值(μ1)m进行评价,当最小特征值(μ1)m>0,时,如果m<M,则m+1→m,即m加上1以后进入第二次应力释放第二步,否则,得到的即为总场;当最小特征值(μ1)m<0时,进行如下计算。
λm →λN,λm-1→λN-1
1)m →(μ)N,(μ1)m-1→(μ)N-1                (18)
σm→σN,σm-1→σN-1
κm→κN,κm-1→κN-1
使用线性插值计算临界扰动应力场:
&Delta; &lambda; cr = &Delta; &lambda; N - 1 + &mu; N - 1 &mu; N - 1 - &mu; N ( &Delta; &lambda; N - &Delta; &lambda; N - 1 )
&Delta; &sigma; cr = &Delta; &sigma; N - 1 + &mu; N - 1 &mu; N - 1 - &mu; N ( &Delta; &sigma; N - &Delta; &sigma; N - 1 ) - - - ( 19 )
&Delta; &kappa; cr = &Delta; &kappa; N - 1 + &mu; N - 1 &mu; N - 1 - &mu; N ( &Delta; &kappa; N - &Delta; &kappa; N - 1 )
计算总场,这个总场是指初始场加扰动场A再加临界扰动场:
Δλcrm→λcr
Δσcrm→σcr                     (20)
Δκcrm→κcr
(G)广义力和广义位移:根据弧长法每步骤计算出的载荷因子λ,按照两次解除应力的公式通过积分即可求出当步广义力及广义位移。
在计算总场时,外力功的变分为
&delta;W = F&delta;U = &Integral; 0 &pi; / 2 [ q r &delta; u r ] ad&theta; = &Integral; 0 &pi; / 2 ( 1 - &lambda; ) &sigma; r ( 2 ) &delta; u r ad&theta; - - - ( 21 )
如果广义力可定义为
F = a 2 ( 1 - &lambda; ) ( &sigma; H + &sigma; h ) - - - ( 22 )
那么广义位移的变分为
&delta;U = &Integral; 0 &pi; / 2 &delta; u r d&theta; - - - ( 23 )
第m个载荷步的增量广义位移为
&Delta; U m = &Sigma; i &Delta; u r ( &theta; i ) &Delta;&theta; - - - ( 24 )
总广义位移可累加得到:
Um+1=Um+ΔUm      (25)
(H)平衡路径曲线:平衡路径曲线是由广义力和广义位移为坐标轴绘制的曲线。根据广义力和广义位移的输出结果,绘制平衡路径曲线。
(I)坍塌压力处理:用P和u分别代表系统的广义力和广义位移,那么在稳定分支上有δPδu>0,在不稳定分支上有δPδu<0,稳定分支和不稳定分支的交汇点是临界点,在该点δPδu=0,该点对应于平衡稳定性的临界状态,该点处的广义力称为临界力,它确定了一个结构的承载能力和保持整体性的能力。在平衡路径曲线上找出临界力,根据广义力的公式(22)确定对应的应变软化极限载荷因子λcr
根据得到的应力总场、弹性极限载荷因子λe以及平衡路径曲线输出的λcr,进入坍塌压力处理,得到弹性坍塌压力和应变软化塑性坍塌压力:
( 1 - &lambda; e ) &sigma; r ( 2 ) &RightArrow; q e
(12)
( 1 - &lambda; cr ) &sigma; r ( 2 ) &RightArrow; q cr
(J)输出坍塌压力qcr,应变软化极限载荷因子λcr对应的塑性区分布图,确定该井的防塌钻井液的密度。
符号说明:
Figure BDA0000048734820000081
-第i个节点的位移插值函数;Ni-第i个节点的坐标插值函数;L-衰减特征长度,m;ri-第i个节点位移,m;
Figure BDA0000048734820000082
-初始场径向应力,MPa;
Figure BDA0000048734820000083
-初始场切向应力,MPa;σH-最大水平主应力,Mpa;σh-最小水平主应力,Mpa;
Figure BDA0000048734820000084
-第一次解除的径向应力,Mpa;
Figure BDA0000048734820000085
-第一次解除的切向应力,Mpa;θ-与最大水平地应力的夹角,°;
Figure BDA0000048734820000086
-第一次保留的应力分量,Mpa;λ-载荷因子,无量纲;r-距井眼中心距离,m;a-井眼半径,m;σ0-初始场应力,Mpa;σ′-扰动场应力,Mpa;σ′r-扰动场径向应力,Mpa;τ′θ-扰动场切向应力,Mpa;Δλ1-弹性阶段的载荷参数增量,无量纲;λe-弹性极限载荷参数,无量纲;GT为切线剪切模量,MPa;Gp-切线塑性剪切模量,MPa;τs(0)-初始的屈服应力,Mpa;τs-剪切强度,MPa;wp-塑性功,MPa;
Figure BDA0000048734820000087
为残余阶段的塑性应变,%;M-弧长法微弧长增量总量,无量纲;Δsm微弧长增量,m;Δan-位移增量向量,m;Δλn-载荷增量系数,无量纲;
Figure BDA0000048734820000088
-切线刚度矩阵;R-载荷力向量,MPa;ψm-不平衡力向量,MPa;κ-内变量,Mpa;(μ1)m-第m步的最小特征值,无量纲;qe弹性坍塌压力,Mpa;F广义力,MPa;U广义位移,m2;qcr应变软化坍塌压力,MPa;λcr应变软化极限载荷因子,无量纲。
本发明的有益效果:本发明井壁坍塌分析方法具有:
(1)能分析非均匀地应力条件下应变软化塑性地层的井壁稳定性;
(2)实现了力学稳定性方法分析井壁稳定的功能,得到平衡路径上的极值点,计算井壁坍塌压力;
(3)现场应用表明,本方法能很好的指导实际钻井作业,根据本方法确定的防塌钻井液密度,在现场钻井中井壁稳定性良好,且能起到储层保护的效果。
附图说明
图1是本发明井壁坍塌分析方法的流程示意图。
图2是实施例中大北101井的平衡路径曲线图。
具体实施方式
实施例1:以一口井的井壁坍塌分析为例,对本发明作进一步详细说明。
以塔里木油田大北101井为例,用本发明井壁坍塌分析方法对该井的1323~1340m井段进行坍塌分析:
井壁坍塌分析方法包括:采集并输入参数1,初应力处理2,第一应力释放3,第二应力释放第一步4A,第二应力释放第二步4B,特征值评价5,广义力和广义位移6,平衡路径曲线7,坍塌压力处理8,输出坍塌压力以及塑性区分布图。参阅图1。
(A)首先,采集通过相邻已钻井的测井资料和岩石力学实验得到井壁岩石材料参数,包括弹性模量、泊松比、内摩擦角、内聚力、软化系数、屈服函数类型、内变量类型、水平最大主应力、水平最小主应力和深度参数,将井壁岩石材料参数输入计算程序中;输入控制参数,控制参数包括弧长、输出步、切线塑性剪切模量、残余强度。控制参数中弧长取为10-5m,输出步取为100。控制参数中的切线塑性剪切模量、残余强度通过岩石力学实验得到。
(B)初应力处理2:建立井壁几何模型,井筒内半径为0.2m,内半径与外半径比值为1∶10;划分有限元计算网格单元,采用4节点平面应变等参单元和描述远场的4节点无限区域单元,在最外一层设置成无限单元它的尺度在规定的方向上延伸至无穷远,起到模拟远处区域的作用,无限区域元的位移插值函数与坐标插值函数有不同的表达形式,位移在无限远处为零,通过衰减函数的引入来实现。
N i &OverBar; = N i f i ( r ) - - - ( 1 )
衰减函数采用负指数函数:
f i ( r ) = e - ( r - r i ) / L - - - ( 2 )
共剖分为462个节点,420个单元;施加边界条件,施加情况为2个直边法向约束、径向自由。根据网格节点坐标,由式(3)计算初始应力场各单元高斯点的应力
Figure BDA0000048734820000103
&sigma; r 0 = 1 2 ( &sigma; H + &sigma; h ) - 1 2 ( &sigma; H - &sigma; h ) cos 2 &theta;
(3)
&tau; &theta; 0 = 1 2 ( &sigma; H - &sigma; h ) sin 2 &theta;
(C)第一次应力释放3:采用“释放载荷”的方法来模拟实际钻井过程,求扰动场A。首先,根据公式(4)计算第一次释放部分应力分量
Figure BDA0000048734820000107
公式(5)为保留的应力分量。这样的应力释放方案,等效于式(3)的应力完全释放而同时施加钻井液压力
Figure BDA0000048734820000108
&sigma; r ( 1 ) = - 1 2 ( &sigma; H - &sigma; h ) cos 2 &theta;
(4)
&tau; &theta; ( 1 ) = &tau; &theta; 0 = 1 2 ( &sigma; H - &sigma; h ) sin 2 &theta;
&sigma; r ( 2 ) = 1 2 ( &sigma; H + &sigma; h ) - - - ( 5 )
在r=a,
Figure BDA00000487348200001013
按弹性或弹-理想塑性计算,得扰动
场A,σ′,u′,通过第一次应力释放,得到总场:
σ0+σ′→σ0;a′→a0    (6)
(D)第二次应力释放第一步4A:释放保留的应力分量,也就是模拟钻井液压力逐渐降低,计算扰动应力场B。引入载荷参数λ,在r=a,
Figure BDA00000487348200001014
τ′θ=0。
第一步用弹性方法确定弹性阶段的载荷参数增量Δλ1,Δλ1→λe,得到相应的弹性扰动场Δa′,Δσ′,得到总场:
σ0+Δσ′→σ0;a0+Δa′→a0    (7)
(E)第二次应力释放第二步4B:由于岩石在高温高压条件下,呈现应变软化塑性性质,所以从第二步开始(m=1),指定微弧长增量Δsm,按弹-软化塑性,用弧长法迭代求解。全过程曲线τ-γ采用三线性形式,下降段斜率是一个负的常数GT,称为切线剪切模量,而相应的软化曲线则为二线性形式,下降段斜率为Gp=GGT/(G-GT)。由于采用三线性模型,在D-P准则中k就是剪切强度τs,它也是初始的屈服应力τs(0)。设刚刚进入残余阶段的塑性应变为
Figure BDA0000048734820000111
那么二线性的软化曲线斜率为
&PartialD; &tau; s &PartialD; &gamma; p = GG T G - G T , 0 &le; &gamma; p &le; &gamma; r p 0 , &gamma; r p < &gamma; p - - - ( 8 )
剪切强度τs和塑性功wp的关系为:
&tau; s ( w p ) = [ &tau; s 2 ( 0 ) + 2 G p w p ] 1 / 2 - - - ( 9 )
在对岩石等应变软化材料组成的结构应用有限元方法进行非线性分析时,一旦结构接近于极限承载能力或者以后,用一般的计算方法计算分析的稳定性与收敛性相当差以至于无法进行下去。弧长法通过同时约束荷载和位移向量,能较好地计算邻近极值点结构的反应和下降段问题,可以比较好地解决极值点穿越问题。
对于一个给定的迭代步n已知解
Figure BDA0000048734820000114
待求的下一迭代步n+1的解记为
Figure BDA0000048734820000115
可有如下的表达式:
&psi; m + 1 n &equiv; &psi; ( a m + 1 n , &lambda; m + 1 n ) = P ( a m + 1 n ) - &lambda; m + 1 n R - - - ( 10 )
&psi; m + 1 n + 1 = &psi; ( a m + 1 n , &lambda; m + 1 n ) + ( K T ) n ( a m + 1 n + 1 - a m + 1 n ) - ( &lambda; m + 1 n + 1 - &lambda; m + 1 n ) R - - - ( 11 )
于是,令
Figure BDA0000048734820000118
可给出位移解的增量Δan和载荷参数的增量Δλn之间的关系
Figure BDA0000048734820000119
其中
Figure BDA00000487348200001110
将式(12)代入约束方程
( &Delta; a m n ) T ( &Delta; a m n ) + c ( &Delta; &lambda; m n ) 2 = ( &Delta;s ) 2 - - - ( 14 )
可得一个关于Δλn的二次代数方程
b 1 ( &Delta; &lambda; m n ) 2 + b 2 ( &Delta; &lambda; m n ) + b 3 = 0 - - - ( 15 )
其中
Figure BDA0000048734820000123
Figure BDA0000048734820000124
Figure BDA0000048734820000125
从方程(15)可以得到Δλn的两个根,分别记为(Δλn)1和(Δλn)2。为了能够跟踪解的路径得到正确的结果,只选取一组解,它应使解沿平衡曲线往前走,而不是往后返回,即取(Δan)T(am-am-1)为一个最大值的解,得扰动场B,Δλm,Δam,Δσm,Δκm,求出总场:
λm+Δλm→λm+1
a m 0 + &Delta; a m &RightArrow; a m + 1 0
(17)
&sigma; m 0 + &Delta; &sigma; m &RightArrow; &sigma; m + 1 0
&kappa; m 0 + &Delta; &kappa; m &RightArrow; &kappa; m + 1
(F)特征值评价5:结构的切线总刚矩阵不正定才是结构不稳定的充分和必要条件。因此,引入了计算总刚矩阵特征值的算法-子空间迭代法。求的最小特征值(μ1)m,根据得到的最小特征值(μ1)m进行评价,当最小特征值(μ1)m>0,时,如果m<M,则m+1→m,进入第二次应力释放第二步,否则,得到的即为总场;当最小特征值(μ1)m<0时,进行如下计算。
λm→λN,λm-1→λN-1
1)m→(μ)N,(μ1)m-1→(μ)N-1                  (18)
σm→σN,σm-1→σN-1
κm→κN,κm-1→κN-1
使用线性插值计算临界扰动应力场:
&Delta; &lambda; cr = &Delta; &lambda; N - 1 + &mu; N - 1 &mu; N - 1 - &mu; N ( &Delta; &lambda; N - &Delta; &lambda; N - 1 )
&Delta; &sigma; cr = &Delta; &sigma; N - 1 + &mu; N - 1 &mu; N - 1 - &mu; N ( &Delta; &sigma; N - &Delta; &sigma; N - 1 ) - - - ( 19 )
&Delta; &kappa; cr = &Delta; &kappa; N - 1 + &mu; N - 1 &mu; N - 1 - &mu; N ( &Delta; &kappa; N - &Delta; &kappa; N - 1 )
计算总场:
Δλcrm→λcr
Δσcrm→σcr               (20)
Δκcrm→κcr
(G)广义力和广义位移6:根据弧长法每步骤计算出的载荷因子λ,按照两次解除应力的公式通过积分即可求出当步广义力及广义位移。
在计算总场时,外力功的变分为
&delta;W = F&delta;U = &Integral; 0 &pi; / 2 [ q r &delta; u r ] ad&theta; = &Integral; 0 &pi; / 2 ( 1 - &lambda; ) &sigma; r ( 2 ) &delta; u r ad&theta; - - - ( 21 )
如果广义力可定义为
F = a 2 ( 1 - &lambda; ) ( &sigma; H + &sigma; h ) - - - ( 22 )
那么广义位移的变分为
&delta;U = &Integral; 0 &pi; / 2 &delta; u r d&theta; - - - ( 23 )
第m个载荷步的增量广义位移为
&Delta; U m = &Sigma; i &Delta; u r ( &theta; i ) &Delta;&theta; - - - ( 24 )
总广义位移可累加得到:
Um+1=Um+ΔUm       (25)
(H)平衡路径曲线7:平衡路径曲线是由广义力和广义位移为坐标轴绘制的曲线。根据广义力和广义位移的输出结果,绘制平衡路径曲线。参阅图2。
(I)坍塌压力处理8:用P和u分别代表系统的广义力和广义位移,那么在稳定分支上有δPδu>0,在不稳定分支上有δPδu<0,稳定分支和不稳定分支的交汇点是临界点,在该点δPδu=0,该点对应于平衡稳定性的临界状态,该点处的广义力称为临界力,它确定了一个结构的承载能力和保持整体性的能力。在平衡路径曲线上找出临界力,根据广义力的公式(22)确定对应的应变软化极限载荷因子λcr
根据得到的应力总场、弹性极限载荷因子λe以及平衡路径曲线输出的λcr,进入坍塌压力处理,得到弹性坍塌压力和应变软化塑性坍塌压力:
( 1 - &lambda; e ) &sigma; r ( 2 ) &RightArrow; q e
(12)
( 1 - &lambda; cr ) &sigma; r ( 2 ) &RightArrow; q cr
根据弹性强度理论得出的坍塌压力为
Figure BDA0000048734820000144
防塌钻井液密度应为1.1451.1g/cm3,本系统用应变软化模型力学稳定性分析得出坍塌压力为
Figure BDA0000048734820000145
依坍塌压力确定防塌钻井液密度为1.053g/cm3。本井段实际用钻井液密度为1.1g/cm3,按照弹性强度理论结果在此井段应该出现坍塌扩径现象,而实际上从井径测井资料来看本井段并无井径坍塌扩大现象,系统计算结果表明在此井段不会发生坍塌,这与实际情况相吻合,表明了本系统的可靠性和实用性。

Claims (2)

1.一种井壁坍塌分析方法,包括:采集并输入参数(1),初应力处理(2),第一次应力释放(3),第二次应力释放第一步(4A),第二次应力释放第二步(4B),特征值评价(5),广义力和广义位移(6),平衡路径曲线(7),坍塌压力处理(8);其特征为:
(A)采集并输入参数(1):首先,采集通过相邻已钻井的测井资料和通过岩石力学实验得到井壁岩石材料参数,将得到井壁岩石材料参数输入计算程序中;其次输入控制参数,控制参数中的弧长范围10-5-10-6m,输出步范围100-200,切线塑性剪切模量、残余强度通过岩石力学实验得到;
(B)初应力处理(2):建立井壁几何模型,设置井筒半径,内外半径比;划分有限元计算网格单元,采用平面应变等参单元和无限区域单元,最外一层设置成无限单元,它的尺度在规定的方向上延伸至无穷远,位移在无限远处为零,通过衰减函数的引入来实现;
N i &OverBar; = N i f i ( r ) - - - ( 1 )
衰减函数采用负指数函数:
f i ( r ) = e - ( r - r i ) / L - - - ( 2 )
剖分节点和单元,施加边界条件,施加情况为2个直边法向约束、径向自由;根据网格节点坐标,由式(3)计算初始应力场各单元高斯点的应力
Figure FDA00003003313000013
&sigma; r 0 = 1 2 ( &sigma; H + &sigma; h ) - 1 2 ( &sigma; H - &sigma; h ) cos 2 &theta;
(3)
&tau; &theta; 0 = 1 2 ( &sigma; H - &sigma; h ) sin 2 &theta;
(C)第一次应力释放(3):采用“释放载荷”的方法来模拟实际钻井过程,求扰动场A;首先,根据公式(4)计算第一次释放正应力分量剪应力分量
Figure FDA00003003313000017
根据公式(5)计算保留的应力分量
Figure FDA00003003313000018
这样的应力释放方案,等效于式(3)的应力完全释放而同时施加钻井液压力;
&sigma; r ( 1 ) = - 1 2 ( &sigma; H - &sigma; h ) cos 2 &theta;
(4)
&tau; &theta; ( 1 ) = &tau; &theta; 0 = 1 2 ( &sigma; H - &sigma; h ) sin 2 &theta;
Figure FDA00003003313000023
在r=a,井壁应力为
Figure FDA00003003313000024
Figure FDA00003003313000025
按弹性或弹-理想塑性计算,得扰动场A;通过第一次应力释放(3),得到总场,这个总场是指初始场加扰动场A:
σ0+σ′→σ0;a′→a0     (6)
(D)第二次应力释放第一步(4A):逐渐释放保留的应力分量,计算扰动应力场B;引入载荷参数λ,在r=a,井壁应力为τ′θ=0;
第一步用弹性方法确定弹性阶段的载荷参数增量Δλ1,Δλ1→λe,求出相应的弹性扰动场Δa′,Δσ′,得到总场,这个总场是指初始场加扰动场A再加弹性扰动场:
σ0+Δσ′→σ0;a0+Δa′→a0    (7)
(E)第二次应力释放第二步(4B):从第二步开始,先令m=1,指定微弧长增量Δsm,按弹-软化塑性,用弧长法迭代求解;全过程曲线τ-γ采用三线性形式,下降段斜率是一个负的常数GT,称为切线剪切模量,而相应的软化曲线则为二线性形式,下降段斜率为Gp=GGT/(G-GT);由于采用三线性模型,在D-P准则中k就是剪切强度τs,它也是初始的屈服应力τs(0);设刚刚进入残余阶段的塑性应变为
Figure FDA00003003313000027
那么二线性的软化曲线斜率为:
&PartialD; &tau; s &PartialD; &gamma; p = GG T G - G T , 0 &le; &gamma; p &le; &gamma; r p 0 , &gamma; r p < &gamma; p - - - ( 8 )
剪切强度τs和塑性功wp的关系为:
&tau; s ( w p ) = [ &tau; s 2 ( 0 ) + 2 G p w p ] 1 / 2 - - - ( 9 )
在对应变软化岩石组成的结构应用有限元方法进行非线性分析时,一旦结构接近于极限承载能力或者以后,用一般的计算方法计算分析的稳定性与收敛性相当差以至于无法进行下去;弧长法通过同时约束荷载和位移向量,能较好地计算邻近极值点结构的反应和下降段问题,可以比较好地解决极值点穿越问题;
对于一个给定的迭代步n已知解
Figure FDA00003003313000031
待求的下一迭代步n+1的解记为
Figure FDA00003003313000032
可有如下的表达式:
&psi; m + 1 n &equiv; &psi; ( a m + 1 n , &lambda; m + 1 n ) = P ( a m + 1 n ) - &lambda; m + 1 n R - - - ( 10 )
&psi; m + 1 n + 1 = &psi; ( a m + 1 n , &lambda; m + 1 n ) + ( K T ) n ( a m + 1 n + 1 - a m + 1 n ) - ( &lambda; m + 1 n + 1 - &lambda; m + 1 n ) R - - - ( 11 )
于是,令
Figure FDA00003003313000035
可给出位移解的增量Δan和载荷参数的增量Δλn之间的关系
其中
Figure FDA00003003313000037
将式(12)代入约束方程
( &Delta;a m n ) T ( &Delta;a m n ) + c ( &Delta;&lambda; m n ) 2 = ( &Delta;s ) 2 - - - ( 14 )
可得一个关于Δλn的二次代数方程
b 1 ( &Delta;&lambda; m n ) 2 + b 2 ( &Delta;&lambda; m n ) + b 3 = 0 - - - ( 15 )
其中
b 1 = ( &Delta; a ^ n ) T ( &Delta; a ^ n ) + c
Figure FDA000030033130000311
Figure FDA000030033130000312
从方程(15)可以得到Δλn的两个根,分别记为(Δλn)1和(Δλn)2;为了能够跟踪解的路径得到正确的结果,只选取一组解,它应使解沿平衡曲线往前走,而不是往后返回,即取(Δan)T(am-am-1)为一个最大值的解,得扰动场B,求出总场,这个总场是指初始场加扰动场A再加扰动场B:
&lambda; m + &Delta;&lambda; m &RightArrow; &lambda; m + 1
a m 0 + &Delta;a m &RightArrow; a m + 1 0
(17)
&sigma; m 0 + &Delta;&sigma; m &RightArrow; &sigma; m + 1 0
&kappa; m 0 + &Delta;&kappa; m &RightArrow; &kappa; m + 1
(F)特征值评价(5):引入计算总刚矩阵特征值的算法-子空间迭代法,求
Figure FDA00003003313000045
的最小特征值(μ1)m,根据得到的最小特征值(μ1)m进行评价,当最小特征值(μ1)m>0,时,如果m<M,M为弧长法微弧长增量总量;则m+1→m,即m加上1以后进入第二次应力释放第二步(4B),否则,得到的即为总场;当最小特征值(μ1)m<0时,进行如下计算;
λm→λNm-1→λN-1
1)m→(μ)N,(μ1)m-1→(μ)N-1          (18)
σm→σNm-1→σN-1
κm→κNm-1→κN-1
使用线性插值计算临界扰动应力场:
&Delta;&lambda; cr = &Delta;&lambda; N - 1 + &mu; N - 1 &mu; N - 1 - &mu; N ( &Delta;&lambda; N - &Delta;&lambda; N - 1 )
&Delta;&sigma; cr = &Delta;&sigma; N - 1 + &mu; N - 1 &mu; N - 1 - &mu; N ( &Delta;&sigma; N - &Delta;&sigma; N - 1 ) - - - ( 19 )
&Delta;&kappa; cr = &Delta;&kappa; N - 1 + &mu; N - 1 &mu; N - 1 - &mu; N ( &Delta;&kappa; N - &Delta;&kappa; N - 1 )
计算总场,这个总场是指初始场加扰动场A再加临界扰动场:
Δλcrm→λcr
Δσcrm→σcr             (20)
Δκcrm→κcr
(G)广义力和广义位移(6):根据弧长法每步骤计算出的载荷因子λ,按照两次解除应力的公式通过积分即可求出当步广义力及广义位移;
在计算总场时,外力功的变分为
&delta;W = F&delta;U = &Integral; 0 &pi; / 2 [ q r &delta;u r ] ad&theta; = &Integral; 0 &pi; / 2 ( 1 - &lambda; ) &sigma; r ( 2 ) &delta;u r ad&theta; - - - ( 21 )
如果广义力可定义为
F = a 2 ( 1 - &lambda; ) ( &sigma; H + &sigma; h ) - - - ( 22 )
那么广义位移的变分为
&delta;U = &Integral; 0 &pi; / 2 &delta;u r d&theta; - - - ( 23 )
第m个载荷步的增量广义位移为
&Delta;U m = &Sigma; i &Delta;u r ( &theta; i ) &Delta;&theta; - - - ( 24 )
总广义位移可累加得到:
Um+1=Um+ΔUm      (25)
(H)平衡路径曲线(7):平衡路径曲线(7)是由广义力和广义位移为坐标轴绘制的曲线;根据广义力和广义位移(6)的输出结果,绘制平衡路径曲线;
(I)坍塌压力处理(8):用P和u分别代表系统的广义力和广义位移,那么在稳定分支上有δPδu>0,在不稳定分支上有δPδu<0,稳定分支和不稳定分支的交汇点是临界点,在该点δPδu=0;在平衡路径曲线上找出临界力,根据广义力的公式(22)确定对应的应变软化极限载荷因子λcr
根据得到的应力总场、弹性极限载荷参数λe以及平衡路径曲线输出的λcr,进入坍塌压力处理(8),得到弹性坍塌压力和应变软化塑性坍塌压力:
( 1 - &lambda; e ) &sigma; r ( 2 ) &RightArrow; q e
(26)
( 1 - &lambda; cr ) &sigma; r ( 2 ) &RightArrow; q cr
(J)输出应变软化坍塌压力qcr,应变软化极限载荷参数λcr对应的塑性区分布图,确定该井的防塌钻井液的密度;
符号说明:-第i个节点的位移插值函数;Ni-第i个节点的坐标插值函数;L-衰减特征长度,m;ri-第i个节点位移,m;
Figure FDA00003003313000057
-初始场径向应力,MPa;-初始场切向应力,MPa;σH-最大水平主应力,Mpa;σh-最小水平主应力,Mpa;-第一次释放正应力分量,Mpa;
Figure FDA000030033130000510
-第一次释放剪应力分量,Mpa;θ-与最大水平地应力的夹角,°;-第一次保留的应力分量,Mpa;λ-载荷参数,无量纲;r-距井眼中心距离,m;a-井眼半径,m;σ0-初始场应力,Mpa;σ'-扰动场应力,Mpa;σ'r-扰动场径向应力,Mpa;τ'q-扰动场切向应力,Mpa;a'-扰动场位移,m;a0-初始场位移,m;Δλ1-弹性阶段的载荷参数增量,无量纲;λe-弹性极限载荷参数,无量纲;τ-剪应力,MPa;γ-剪应变,%;G-弹性剪切模量,MPa;GT为切线剪切模量,MPa;Gp-切线塑性剪切模量,MPa;τs(0)-初始的屈服应力,Mpa;τs-剪切强度,MPa;wp-塑性功,MPa;γp为塑性应变,%;
Figure FDA00003003313000062
为残余阶段的塑性应变,%;M-弧长法微弧长增量总量,无量纲;Δsm-微弧长增量,m;m-弧长增量迭代步;Δan-位移增量向量,m;Δλn-载荷增量系数,无量纲;
Figure FDA00003003313000063
-切线刚度矩阵;R-载荷力向量,MPa;ψm-不平衡力向量,MPa;c-调节因子,无量纲;κ-内变量,取塑性功wp为内变量,Mpa;(μ1)m-第m步的最小特征值,无量纲;qe弹性坍塌压力,Mpa;F广义力,MPa;U广义位移,m2;qcr应变软化坍塌压力,MPa;λcr-应变软化极限载荷参数,无量纲;qr-井壁上的载荷,MPa;δur-井壁上的虚位移,m。
2.根据权利要求1所述的一种井壁坍塌分析方法,其特征在于:所述的井壁岩石的材料参数包括:弹性模量、泊松比、内摩擦角、内聚力、软化系数、屈服函数类型、内变量类型、水平最大主应力、水平最小主应力和深度。
CN201110051425.1A 2011-03-03 2011-03-03 井壁坍塌分析方法 Expired - Fee Related CN102182453B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110051425.1A CN102182453B (zh) 2011-03-03 2011-03-03 井壁坍塌分析方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110051425.1A CN102182453B (zh) 2011-03-03 2011-03-03 井壁坍塌分析方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102182453A CN102182453A (zh) 2011-09-14
CN102182453B true CN102182453B (zh) 2014-01-29

Family

ID=44568731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110051425.1A Expired - Fee Related CN102182453B (zh) 2011-03-03 2011-03-03 井壁坍塌分析方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102182453B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104234699A (zh) * 2013-06-18 2014-12-24 中国石油天然气股份有限公司 表达水平井筒井壁应力变化的分析方法
CN103541720A (zh) * 2013-09-12 2014-01-29 中国石油大学(北京) 一种气体钻井井壁稳定的快速评价技术
CN104806233B (zh) * 2015-02-12 2018-02-23 中国石油大学(北京) 一种预测弱面地层坍塌压力当量密度窗口的方法
CN106285657B (zh) * 2015-06-10 2019-05-07 中国石油化工股份有限公司 用于确定缝洞型油藏溶洞发生坍塌事件的方法及系统
CN106351650A (zh) * 2015-07-16 2017-01-25 中国石油化工股份有限公司 一种适用于层理裂隙地层的井壁坍塌压力计算方法
CN106682757B (zh) * 2015-12-31 2020-04-10 中国石油天然气股份有限公司 一种井壁坍塌压力确定方法和装置
CN106499390B (zh) * 2016-09-19 2019-12-10 中国石油天然气股份有限公司 判断隔夹层破坏的方法及装置
CN110792418B (zh) * 2018-08-03 2022-03-01 中国石油天然气股份有限公司 井筒工作液配方优化方法及装置
CN110442968B (zh) * 2019-08-05 2022-06-10 中国核动力研究设计院 一种在组合载荷作用下应用极限塑性载荷分析的方法
CN113111492B (zh) * 2021-03-17 2022-03-18 西南石油大学 一种基于井壁力学失稳垮塌的地应力大小评价方法
CN113343336B (zh) * 2021-05-31 2022-03-11 西南石油大学 一种井壁坍塌渐进破坏过程的数值模拟方法
CN115169752B (zh) * 2022-09-05 2022-12-23 山西焦煤集团有限责任公司 一种基于虚功理论的煤矿顶板初次来压步距预测方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5205164A (en) * 1990-08-31 1993-04-27 Exxon Production Research Company Methods for determining in situ shale strengths, elastic properties, pore pressures, formation stresses, and drilling fluid parameters
US5859367A (en) * 1997-05-01 1999-01-12 Baroid Technology, Inc. Method for determining sedimentary rock pore pressure caused by effective stress unloading
CN1880722A (zh) * 2005-06-13 2006-12-20 中国石油大学(北京) 确定扩径层段地层密度的方法
CN101392647A (zh) * 2008-11-14 2009-03-25 北京石大联创石油新技术有限公司 一种适用于气体钻井的井壁稳定性预测方法
CN101942992A (zh) * 2010-08-19 2011-01-12 中国石油大学(北京) 一种利用地质构造面曲率预测区域高压盐水层孔隙压力的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7653488B2 (en) * 2007-08-23 2010-01-26 Schlumberger Technology Corporation Determination of point of sand production initiation in wellbores using residual deformation characteristics and real time monitoring of sand production

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5205164A (en) * 1990-08-31 1993-04-27 Exxon Production Research Company Methods for determining in situ shale strengths, elastic properties, pore pressures, formation stresses, and drilling fluid parameters
US5859367A (en) * 1997-05-01 1999-01-12 Baroid Technology, Inc. Method for determining sedimentary rock pore pressure caused by effective stress unloading
CN1880722A (zh) * 2005-06-13 2006-12-20 中国石油大学(北京) 确定扩径层段地层密度的方法
CN101392647A (zh) * 2008-11-14 2009-03-25 北京石大联创石油新技术有限公司 一种适用于气体钻井的井壁稳定性预测方法
CN101942992A (zh) * 2010-08-19 2011-01-12 中国石油大学(北京) 一种利用地质构造面曲率预测区域高压盐水层孔隙压力的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102182453A (zh) 2011-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102182453B (zh) 井壁坍塌分析方法
CN108868748B (zh) 一种页岩气水平井重复压裂裂缝开启压力的计算方法
CN107545113B (zh) 非常规油气藏水力压裂复杂缝网形成过程模拟方法
Deng et al. Investigation of directional hydraulic fracturing based on true tri-axial experiment and finite element modeling
US20110011595A1 (en) Modeling of Hydrocarbon Reservoirs Using Design of Experiments Methods
Azad et al. A mathematical improvement to SAGD using geomechanical modelling
EP1917619B1 (en) Well modeling associated with extraction of hydrocarbons from subsurface formations
Zou et al. 3-D numerical simulation of hydraulic fracturing in a CBM reservoir
CN112036098A (zh) 一种深层油气藏水力裂缝扩展数值模拟的方法
EP1922669A2 (en) Well modeling associated with extraction of hydrocarbons from subsurface formations
CN105701299A (zh) 一种动态摩阻扭矩计算方法
Zhang et al. Hydraulic fracturing induced fault slip and casing shear in Sichuan Basin: A multi-scale numerical investigation
Mohammed et al. Prediction of casing critical buckling during shale gas hydraulic fracturing
Zhang et al. Hydraulic fracture network propagation in a naturally fractured shale reservoir based on the “well factory” model
Park et al. Rapid modeling of injection and production phases of hydraulically fractured shale wells using the fast marching method
Tang et al. Geomechanics evolution integrated with hydraulic fractures, heterogeneity and anisotropy during shale gas depletion
Wei et al. Hydro-mechanical modeling of borehole breakout in naturally fractured rocks using distinct element method
Shen et al. Numerical simulation in hydraulic fracturing: multiphysics theory and applications
Zhu et al. Mechanical behavior and failure mechanism of solid expandable tubular crossing active strike-slip fault
CN115324557A (zh) 基于多因素分析预测压裂诱发套管变形风险程度的方法
CN115324556A (zh) 一种压裂诱发油气套管变形风险级别的综合预测方法
Zeng et al. Mechanism and controlling method for casing deformation in shale gas wells
Chla et al. Evaluation of reservoir compaction and its effects on casing behavior
Sun et al. Study on dynamic propagation of hydraulic fractures in enhanced thermal reservoir
Hu et al. Calculation Model for Stick–Slip Deformation in Weak Horizontal Structural Surface Formation after Water Inflow

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: BEIJING UNIV.

Effective date: 20130520

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Chen Chaowei

Inventor after: Yin Youquan

Inventor after: Wang Qian

Inventor after: Wang Ying

Inventor after: Zhou Yingcao

Inventor after: Zhao Qing

Inventor after: Liu Yushi

Inventor after: Di Yuan

Inventor before: Chen Chaowei

Inventor before: Wang Qian

Inventor before: Wang Ying

Inventor before: Zhou Yingcao

Inventor before: Zhao Qing

Inventor before: Liu Yushi

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: CHEN CHAOWEI WANG QIAN WANG YING ZHOU YINGCAO ZHAO QING LIU YUSHI TO: CHEN CHAOWEI YIN YOUQUAN WANG QIAN WANG YING ZHOU YINGCAO ZHAO QING LIU YUSHI DI YUAN

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20130520

Address after: 100195, Beijing, Haidian District, Sijiqing Zhen Cun road, No. 25, static core garden, M seat

Applicant after: Drilling Engineering Technology Research Institute, China National Petroleum Corp.

Applicant after: Peking University

Address before: 100195, Beijing, Haidian District, Sijiqing Zhen Cun road, No. 25, static core garden, M seat

Applicant before: Drilling Engineering Technology Research Institute, China National Petroleum Corp.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140129

Termination date: 20170303