CN102182412B - 带压作业尾管封堵成套装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油气井设备，特别是一种带压作业尾管封堵成套装置，该成套装置主体的上端配在油管尾部，下端与筛管连接，在主体的内孔中根据带压作业流程需要配入不同部件，分别构成：油管柱入井尾管防喷机构，投球转注机构，抓球机构，起油管柱尾管防喷机构，解封机构；本装置结构简单，堵塞防喷、配合正反洗井、坐封、解封可靠，可重复使用，大大降低成本；本装置能够实现带压作业油管立柱的起、下，保证了带压作业的安全及防止了对井场的环境造成污染；避免了使用压井液进行作业，从而消除了压力液对于产层的潜在破坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种油气井设备，特别是一种带压作业尾管封堵成套装置。
背景技术
油田（油藏）管理后期多以注水井保持或恢复油层压力、增加地层能量，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。以前作业时要用大量的压井液压井，井下的残余压力常在作业中带有安全隐患；如果采用在井口放压的话，常会有污水回收、周边油井地层能量下降而造成减产，作业完再次恢复地层能量费时又费力！目前，带压油气井作业的普及和应用率已经得到了显著的增长，在地面进行带压油气井作业，其优点在于不使用压井液进行作业，从而消除了压力液对于产层的潜在破坏。带压作业服务在油田中的应用，现在主要有三种方式：1、钢丝作业（包括钢丝和电缆作业）2、连续油管3、不压井作业（不压井作业作为带压修井服务中最高的表现形式，不压井作业能够实现油管立柱的起下。连续油管不具备此功能）；
在带压油气、注水井作业，要实现油管立柱的起下必须要对尾管进行封堵，以保证带压作业的安全系数及防止对井场的环境造成污染！国内现有作业用的钢丝作业带压堵塞装置都为进口国外的产品，不但结构复杂、成本高，而且使用、租赁、作业的费用惊人，且技术受国外工具服务商控制，是国内规模采油成本和技术的甁颈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种解决带压起、下油管柱时对井底控制，使油管柱堵塞防喷的，以及注水井实现正反洗井的，且经解封后能重复使用的一种带压作业尾管封堵成套装置；
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：本带压作业尾管封堵成套装置，包括采油树、油管头、偏心配水器、封隔器、套管，其特征在于：主体的上端配在油管尾部，下端与筛管连接，在主体的内孔中根据带压作业流程需要配入不同部件，分别构成：油管柱入井尾管防喷机构，投球转注机构，抓球机构，起油管柱尾管防喷机构，解封机构；
油管柱入井尾管防喷机构是将盲堵通过剪切螺钉固定在主体内通孔的下部；
投球转注机构是将塞球由自重经油管头、偏心配水器的通孔落在主体的内通孔上头的台阶孔上；
抓球机构是将绳帽通过油管头、偏心配水器的通孔，放入主体内孔中所配塞球的顶面，在绳帽内孔中配有强磁棒，绳帽及强磁棒下端设有与堵塞球形状相吻合的捞球器吸口；
坐封机构是在主体的内通孔中配有由心轴、销钉、上接头、密封装置、锁环、弹性爪、下接头构成的堵塞器；上接头一是通过销钉固定在心轴系绳头下其凹下的台阶轴上，二是在上接头外周上部制有凹下的台阶轴，上接头外周通过台阶轴定位配在主体内通孔的上台阶口上，上接头下部外径与主体内通孔相配；心轴在配上接头下端轴外周上制有棘齿纹，锁环通过棘齿纹配在上接头的下端；在上接头的下部外周上通过螺纹连接有弹性爪，弹性爪的上部内孔分别与锁环及心轴外周相配，弹性爪的外周与主体内通孔相配；心轴下头通过螺纹连接有下接头，下接头上部所设的锥面与弹性爪下部内锥孔的形状相吻合；上接头的内孔与心轴之间配有密封圈，在上接头、弹性爪的外周与主体内通孔之间分别设有密封装置与密封圈；
解封机构是在主体内通孔下方设有螺孔，且螺孔的孔径大于内通孔，解封筒的上头配在主体内通孔下方所设的螺孔中，解封筒下部设有工艺孔。
所述的一种带压作业尾管封堵成套装置，其特征在于：盲堵设有下凸边，盲堵所设的下凸边配在主体内通孔下方所设螺孔的台阶面上；固定盲堵的剪切螺钉为1-6个；
所述的一种带压作业尾管封堵成套装置，其特征在于：心轴在上端系绳头颈下至配上接头上方设为六角柱形。
本发明与现有技术相比的有益效果：
本装置结构简单，堵塞防喷、配合正反洗井、坐封、解封可靠，可重复使用，大大降低成本；
本装置能够实现带压作业油管立柱的起、下，保证了带压作业的安全及防止了对井场的环境造成污染；避免了使用压井液进行作业，从而消除了压力液对于产层的潜在破坏。
附图说明：
图1为本装置在主体内配有盲堵的剖面图；
图2为本装置在主体内配有堵塞球的剖面图；
图3为本装置的捞球器的剖面图；
图4为本装置的堵塞工具的结构图；
图5为本装置在主体内所配堵塞工具处于坐封状态的结构图；
图6为本装置在主体内所配堵塞工具处于待解封状态的结构图；
图7为本装置在主体内所配堵塞工具处于解封状态的结构图。
图中：
1.主体，2.堵塞球，3.捞球器吸口，4.强磁棒，5.绳帽，6.心轴，7销钉，8.上接头，9.密封装置，10.锁环，11.弹性爪，12.下接头，13.盲堵，14.剪切螺钉，15.解封筒。
具体实施方式：
下面结合附图详细描述本发明：
本装置包括油井口所配的采油树、油管头，及井内所配的偏心配水器、封隔器、套管，不压井作业时，主体1的上端配在油管尾部，下端与筛管连接，在主体1的内孔中根据带压作业流程需要配入不同部件，分别构成：油管柱入井尾管防喷机构，投球转注机构，抓球机构，起油管柱尾管防喷机构，解封机构；
油管柱入井尾管防喷机构如图1所示，是将盲堵13通过剪切螺钉14固定在主体1内通孔的下部，盲堵13所设的下凸边配在主体1内通孔下方所设螺孔的台阶面上；固定盲堵13的剪切螺钉14为1-6个，根据油气井压力而确定剪切螺钉14的个数；该机构是将盲堵13先配入主体1内后，再将主体1的上端配在油管尾部，下端与筛管连接，配好后随油管柱一起下井，由于盲堵13设有下凸边配在主体1内通孔下方所设螺孔的台阶面上，再加上四周或一面有剪切螺钉14固定，因此完全能克服来自于井下的压力，起到防喷作用；当防喷结束后向油管头内注入一定压力的液体，当注入液体的压力大于剪切螺钉14所能承受的剪切力时，将剪切螺钉14剪断，盲堵13被冲出主体1、筛管外，落入井底；
由于注水井一般都为分层注水，都采用偏心配水器及封隔器实现分层配注；投球转注机构如图2所示，是将塞球2由自重经采油气井口装置、偏心配水器的通孔落在主体1的内通孔上头的台阶孔上，起到堵住尾管的作用；需洗井时地面油管停注，改注套管，封隔器胶筒收缩，由于套管底部压力大于油管柱内下部压力，因此，塞球２被顶开，实现反洗井；洗井结束后，当要带压取出塞球２时，采用抓球机构如图3所示，抓球机构是在井上JD投捞工具配合下，用钢丝绳将绳帽5栓住，先经过采油气井口装置、偏心配水器的通孔，再放入到主体1内孔中所配塞球2的顶面，在绳帽5内孔中配有强磁棒4，绳帽5及强磁棒4下端设有与堵塞球2形状相吻合的捞球器吸口3，在强磁棒4的6200高斯强磁的作用力下，塞球２被捞球器吸口3吸住，上提抓球机构，将塞球２带出井口，此时油、套压力平衡，此时，在主体1需配入坐封机构；
起油管柱尾管防喷机构如图4、图5所示，是在主体1的内通孔中配有由心轴６、销钉７、上接头8、密封装置９、锁环10、弹性爪11、下接头12构成的堵塞器；上接头8一是通过销钉７固定在心轴６系绳头下其凹下的台阶轴上，二是在上接头8外周上部制有凹下的台阶轴，上接头8外周通过台阶轴定位配在主体1内通孔的上台阶口上，上接头8下部外径与主体1内通孔相配；心轴６在配上接头8下端轴外周上制有棘齿纹，锁环10通过棘齿纹配在上接头8的下端；在上接头8的下部外周上通过螺纹连接有弹性爪11，弹性爪11的上部内孔分别与锁环10及心轴６外周相配，弹性爪11的外周与主体1内通孔相配；心轴６下头通过螺纹连接有下接头12，下接头12上部所设的锥面与弹性爪11下部内锥孔的形状相吻合；上接头8的内孔与心轴６之间配有密封圈，在上接头8、弹性爪11的外周与主体1内通孔之间分别设有密封装置9与密封圈；为了便于使用专用扳手操作，心轴６在上端系绳头颈下至配上接头8上方设为六角柱形；
将上述堵塞器如图4所示，在心轴６的上端栓有钢丝绳，在井上JD投捞工具配合下入油管柱底部进入主体1的上端，通过震击器向下震击将堵塞器至预定坐封部位，上提工具窜，此时弹性爪11受力工作，继续上提并上击堵塞器的心轴６，密封９与锁环１０工作，堵塞器的销钉７剪断，心轴６继承上行至坐封完全，此时由于堵塞器下接头１２与弹性爪１１完全接触，锁环１０无法向下移动，堵塞器堵塞成功，如图5所示；而后下击心轴６，此时由于锁环１０是配在设有棘齿纹的心轴6轴上，为单向移动结构，保证了心轴6无法上下窜动；继续下击心轴６，井上的JD投捞工具上的JDC销钉被剪断，上提送入的工具窜完成丢手，此装置的堵塞工艺完成，此时方可进行不压井作业，在带压状态下此装置随油管一并被取出地面后，从油管上拧下后进行解封；
解封机构如图6、图7所示，是在主体1内通孔下方设有螺孔，且螺孔的孔径大于内通孔，固定心轴６的绳帽部份，将下接头12松开旋至芯轴６下部螺纹的一半，再将解封筒15的上头配在主体1内通孔下方所设的螺孔中，在解封筒15下部设有工艺孔，便于使用工具将其旋紧，旋紧解封筒13后，用直径小于解封筒13内孔的芯棒从解封筒13处向内敲击，至堵塞器（如图4所示）取出，此堵塞器取出后经过检修后方可再次使用。
Claims (3)
1.一种带压作业尾管封堵成套装置，包括采油树、油管头、偏心配水器、封隔器、套管，其特征在于：主体（1）的上端配在油管尾部，下端与筛管连接，在主体（1）的内孔中根据带压作业流程需要配入不同部件，分别构成：油管柱入井尾管防喷机构，投球转注机构，抓球机构，起油管柱尾管防喷机构，解封机构；
油管柱入井尾管防喷机构是将盲堵（13）通过剪切螺钉（14）固定在主体（1）内通孔的下部；
投球转注机构是将塞球（2）由自重经油管头、偏心配水器的通孔落在主体（1）的内通孔上头的台阶孔上；
抓球机构是将绳帽（5）通过油管头、偏心配水器的通孔，放入主体（1）内孔中所配塞球（2）的顶面，在绳帽（5）内孔中配有强磁棒（4），绳帽（5）及强磁棒（4）下端设有与堵塞球（2）形状相吻合的捞球器吸口（3）；
坐封机构是在主体（1）的内通孔中配有由心轴（６）、销钉（７）、上接头（8）、密封装置（９）、锁环（１０）、弹性爪（11）、下接头（１２）构成的堵塞器；上接头（8）一是通过销钉（７）固定在心轴（６）系绳头下其凹下的台阶轴上，二是在上接头（8）外周上部制有凹下的台阶轴，上接头（8）外周通过台阶轴定位配在主体（1）内通孔的上台阶口上，上接头（8）下部外径与主体（1）内通孔相配；心轴（６）在配上接头（8）下端轴外周上制有棘齿纹，锁环（10）通过棘齿纹配在上接头（8）的下端；在上接头（8）的下部外周上通过螺纹连接有弹性爪（11），弹性爪（11）的上部内孔分别与锁环（10）及心轴（６）外周相配，弹性爪（11）的外周与主体（1）内通孔相配；心轴（６）下头通过螺纹连接有下接头（12），下接头（12）上部所设的锥面与弹性爪（11）下部内锥孔的形状相吻合；上接头（8）的内孔与心轴（６）之间配有密封圈，在上接头（8）、弹性爪（11）的外周与主体（1）内通孔之间分别设有密封装置（9）与密封圈；
解封机构是在主体（1）内通孔下方设有螺孔，且螺孔的孔径大于内通孔，解封筒（15）的上头配在主体（1）内通孔下方所设的螺孔中，解封筒（15）下部设有工艺孔。
2.根据权利要求1所述的一种带压作业尾管封堵成套装置，其特征在于：盲堵（13）设有下凸边，盲堵（13）所设的下凸边配在主体（1）内通孔下方所设螺孔的台阶面上；固定盲堵（13）的剪切螺钉（14）为1-6个。
3.根据权利要求1所述的一种带压作业尾管封堵成套装置，其特征在于：心轴（６）在上端系绳头颈下至配上接头（8）上方设为六角柱形。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 224301 Jiangsu province Yancheng City Sheyang County town Hede Xihuan Road No. 48 (Yancheng CaiYang Electrical Valve Co., Ltd.) Applicant after: JIANGSU XINCAIYANG ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 224301 Jiangsu province Yancheng City Sheyang County town Hede Xihuan Road No. 48 (Yancheng CaiYang Electrical Valve Co., Ltd.) Applicant before: YANCHENG CAIYANG ELECTRICAL APPLIANCE AND VALVE Co.,Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: YANCHENG CAIYANG ELECTRICAL VALVE CO., LTD. TO: JIANGSU CAIYANG ELECTRICAL + MECHANICAL TECHNOLOGY CO., LTD. |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160127 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |