CN102181613A - 大型Cr12MoV工件热处理方法 - Google Patents

大型Cr12MoV工件热处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102181613A
CN102181613A CN 201110067839 CN201110067839A CN102181613A CN 102181613 A CN102181613 A CN 102181613A CN 201110067839 CN201110067839 CN 201110067839 CN 201110067839 A CN201110067839 A CN 201110067839A CN 102181613 A CN102181613 A CN 102181613A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
workpiece
hour
furnace
stove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110067839
Other languages
English (en)
Other versions
CN102181613B (zh
Inventor
于安永
何水平
高清军
石磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINXIANG KAIDI ROLLER CO Ltd
Original Assignee
XINXIANG KAIDI ROLLER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINXIANG KAIDI ROLLER CO Ltd filed Critical XINXIANG KAIDI ROLLER CO Ltd
Priority to CN2011100678393A priority Critical patent/CN102181613B/zh
Publication of CN102181613A publication Critical patent/CN102181613A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102181613B publication Critical patent/CN102181613B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

大型Cr12MoV工件热处理方法，工件在常规退火温度下保温时间为12-20小时，具体时间与工件的尺寸成正比，然后进行扩氢退火处理，使炉温降到600-650℃保温40-100小时，再降低炉温，待炉温到450℃以下将工件出炉，自然冷却至室温；对工件进行调质处理，在1050-1150℃温度之间保温2-6小时，再出炉油冷至160-200℃，再进炉升温到760-800℃回火处理3-8小时，出炉自然冷却至室温；对精加工后的工件进行淬火处理，先在炉内用800℃温度保温3-4小时，然后升温至1000-1030℃保温3-6小时，再进行等温淬火，最后在200-220℃温度下经过三次回火即可。经上述方法处理的工件韧性大为提高，表面硬度达到HRC60以上，极大地提高了生产效率。

Description

大型Cr12MoV工件热处理方法
技术领域：
本发明涉及热处理的一般方法或设备，特别是一种能提高工件质量，降低废品率、增加经济效益的大型Cr12MoV工件热处理方法。
背景技术：
目前的Cr12MoV工件热处理方法主要有以下几种：(1)常规球化退火，它是在炉温升至850-870℃时保温8-10小时，再降温到730-750℃保温10-12小时，在炉内冷却到500℃以下出炉；(2)精加工后再进炉加热至980-1020℃淬火；淬火后再在200-220℃温度下回火一次。这种传统的热处理方法只适用于一般小型工件，即工件厚度小于100mm、直径小于450mm时，对质量影响不大，但对于等于大于上述尺寸的大型工件进行热处理时，由于退火时间短，易造成工件组织结构不均、切削性能差，并因有害气体不能溢出、精加工后再进炉淬火，使工件表面产生较大的拉力，易开裂变形，影响质量，且废品率高。
发明内容：
本发明的目的是提供一种产品质量好、废品率低，效率高的大型Cr12MoV工件热处理方法。
本发明的技术方案是以如下方式完成的，具体工艺是：(1)工件在常规退火温度下保温时间为12-20小时，具体时间与工件的尺寸成正比，然后进行扩氢退火处理，使炉温降到600-650℃保温40-100小时，再降低炉温，待炉温到450℃以下将工件出炉，自然冷却至室温；(2)对工件进行调质处理，在1050-1150℃温度之间保温2-6小时，再出炉油冷至160-200℃，再进炉升温到760-800℃回火处理3-8小时，出炉自然冷却至室温，改善共晶碳化物形态；(3)对精加工后的工件进行淬火处理，先在炉内用800℃温度保温3-4小时，然后升温至1000-1030℃保温3-6小时，再进行等温淬火，(4)最后在200-220℃温度下经过三次回火即可。经上述方法处理的大型Cr12MoV工件，其韧性大为提高，表面硬度达到HRC60以上，耐磨性提高30％，废品率降低10％，极大地提高了生产效率。
具体实施方式：
本发明是一种对大型Cr12MoV工件的热处理方法，(1)将工作在常规的退火温度下保温12-20小时，时间的长短根据工件的尺寸而定。尺寸越大时间越长，随后缓慢降低炉温至730-750℃之间再保温16-20小时，然后进行扩氢退火处理，使炉温降到600-650℃保温40-100小时，再降低炉温到450℃以下是将工件出炉，自然冷却至室温。这样既保证了工件的软化组织符合机加工的切削要求，改善部分网状碳化物的均匀分布，同时使深层的有害气体溢出，确保后道工序质量。(2)对工件进行调质处理；在1050-1150℃之间保温2-6小时，再出炉油冷至160-200℃，然后再进炉升温到760-800℃进行回火处理3-8小时，然后出炉自然冷却至室温，这样可以有效改善共晶碳化物形态、减少应力的作用。(3)对精加工后的工件进行淬火处理，先在炉内用800℃温度保温3-4小时，然后升温至1000-1030℃保温3-6小时，再进行等温淬火，使奥氏体转变为马氏体。其中淬火加热阶段，珠光体转变成奥氏体，保证了淬火后马氏体的高硬度和强度。(4)回火处理，在回火阶段要在200-220℃温度之间经过三次回火处理，使淬火马氏体转变为回火马氏体，同时表面残余奥氏体分解为马氏体，满足了工件表面高硬度，心部强韧性的要求，消除了热处理应力。

Claims (1)

1.大型Cr12MoV工件热处理方法，其特征在于：具体工艺是，(1)工件在常规退火温度下保温时间为12-20小时，具体时间与工件的尺寸成正比，然后进行扩氢退火处理，使炉温降到600-650℃保温40-100小时，再降低炉温，待炉温到450℃以下将工件出炉，自然冷却至室温；(2)对工件进行调质处理，在1050-1150℃温度之间保温2-6小时，再出炉油冷至160-200℃，再进炉升温到760-800℃回火处理3-8小时，出炉自然冷却至室温，改善共晶碳化物形态；(3)对精加工后的工件进行淬火处理，先在炉内用800℃温度保温3-4小时，然后升温至1000-1030℃保温3-6小时，再进行等温淬火，(4)最后在200-220℃温度下经过三次回火即可。
CN2011100678393A 2011-03-15 2011-03-15 大型Cr12MoV工件热处理方法 Expired - Fee Related CN102181613B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100678393A CN102181613B (zh) 2011-03-15 2011-03-15 大型Cr12MoV工件热处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100678393A CN102181613B (zh) 2011-03-15 2011-03-15 大型Cr12MoV工件热处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102181613A true CN102181613A (zh) 2011-09-14
CN102181613B CN102181613B (zh) 2012-10-31

Family

ID=44567899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100678393A Expired - Fee Related CN102181613B (zh) 2011-03-15 2011-03-15 大型Cr12MoV工件热处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102181613B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102787227A (zh) * 2012-08-09 2012-11-21 湖北上大模具材料科技有限公司 一种氮合金化耐蚀模具钢的快速扩氢处理方法
CN104046751A (zh) * 2014-06-30 2014-09-17 张春杰 Cr12MoV密封环制造的应用和其热处理工艺方法
CN106077378A (zh) * 2016-06-20 2016-11-09 安徽省瑞杰锻造有限责任公司 一种Cr12MoV钢的锻造加工工艺
CN106350641A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 抚州申铃汽车配件有限责任公司 一种提高冷作模具使用寿命的热处理方法
CN107245691A (zh) * 2017-06-08 2017-10-13 江苏大学 金属材料复合热处理表面强化方法
CN110935838A (zh) * 2019-12-25 2020-03-31 常州常超模具有限公司 适于提升锻透性和缩短热处理周期的轧辊加工方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101259582A (zh) * 2008-04-28 2008-09-10 江阴市界达特异制管有限公司 耐低温石油井架输电塔架用无缝异型钢管的制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101259582A (zh) * 2008-04-28 2008-09-10 江阴市界达特异制管有限公司 耐低温石油井架输电塔架用无缝异型钢管的制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《大众科技》 20061231 曾琼芳 浅谈Cr12MoV钢制模具的工艺改进 42-43 1 , 第6期 *
《模具工业》 20091231 吴晓峰等 Cr12MoV模具钢应用的主要问题与热处理研究进展 55-61 1 第35卷, 第9期 *
《煤炭科技》 20010630 郭晓红 Cr12MoV冷模具钢热处理工艺的探讨 65-67 1 第20卷, 第6期 *
《防爆电机》 20061231 黄金成等 浅析Cr12MoV模具钢热处理工艺 46、50 1 第41卷, 第5期 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102787227A (zh) * 2012-08-09 2012-11-21 湖北上大模具材料科技有限公司 一种氮合金化耐蚀模具钢的快速扩氢处理方法
CN102787227B (zh) * 2012-08-09 2013-08-21 湖北上大模具材料科技有限公司 一种氮合金化耐蚀模具钢的快速扩氢处理方法
CN104046751A (zh) * 2014-06-30 2014-09-17 张春杰 Cr12MoV密封环制造的应用和其热处理工艺方法
CN106077378A (zh) * 2016-06-20 2016-11-09 安徽省瑞杰锻造有限责任公司 一种Cr12MoV钢的锻造加工工艺
CN106350641A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 抚州申铃汽车配件有限责任公司 一种提高冷作模具使用寿命的热处理方法
CN107245691A (zh) * 2017-06-08 2017-10-13 江苏大学 金属材料复合热处理表面强化方法
CN110935838A (zh) * 2019-12-25 2020-03-31 常州常超模具有限公司 适于提升锻透性和缩短热处理周期的轧辊加工方法
CN110935838B (zh) * 2019-12-25 2021-05-04 常州常超模具有限公司 适于提升锻透性和缩短热处理周期的轧辊加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102181613B (zh) 2012-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102392124B (zh) 一种改善高速钢强韧性的热处理工艺方法
CN102181613B (zh) 大型Cr12MoV工件热处理方法
CN102676752B (zh) 汽车锻件模具钢h13的热处理工艺
CN101934466A (zh) 钢结构用高强度大六角头螺栓的加工工艺
CN105349940B (zh) 热锻标识模具钢的渗碳碳氮共渗复合热处理方法
CN104017965A (zh) 一种提高Cr12MoV钢强韧性的处理工艺
CN111139345A (zh) 一种钢的热处理方法
CN101934467A (zh) 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓的加工工艺
CN102337385A (zh) 多循环淬火－分配－回火工艺
CN102586571B (zh) 风机主轴的淬火处理方法
CN103805753A (zh) 低碳合金钢热处理工艺
CN103468916A (zh) 一种伞齿轮热处理工艺
US8377235B2 (en) Process for forming steel
CN104099558A (zh) 一种不锈钢气体深层渗碳方法
CN106755773B (zh) 一种css-42l齿轮钢渗碳后渗碳区域的软化方法
CN105112634A (zh) 一种热作模具的热处理工艺
CN105648448A (zh) 一种伞齿轮热处理工艺
KR101738503B1 (ko) 냉간가공 제품 변형 저감 열처리 방법
CN104451095B (zh) 一种7CrSiMnMoV扩径锥体的热处理方法
CN103820608B (zh) 35CrMnSi钢消除第二类回火脆性提高韧性的热处理方法及35CrMnSi钢
CN105925773A (zh) 一种钢材的热处理方法
CN106755772B (zh) 一种css-42l齿轮钢非渗碳区域软化方法
CN105215241B (zh) 改善汽车手动变速箱档位齿轮钢坯金相组织的锻造工艺
CN102719645B (zh) 一种麻花钻热处理方法
CN106755771B (zh) 一种css-42l齿轮钢锻坯的软化方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121031

Termination date: 20140315