CN102180680A - 节能型高炉吹管料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能型高炉吹管料,所述吹管料由莫来石、焦宝石、SiO2微粉、α-Al2O3微粉、保温料、高铝水泥、三聚磷酸钠组成。所述保温料为聚轻球。本发明采用在吹管料中首次引入高铝水泥中加入AL2O3微粉组合,使产品在中温具有优异的抗热震稳定性和极佳的中温强度,能够较好的抵抗高温气体长久的冲刷。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐火材料。
背景技术
目前高炉吹管料采用刚玉-莫来石质浇注料浇注吹管内衬,一般都需要在浇注料与钢壳之间还需放一层耐热纤维棉,达到隔热效果。但是其存在如下缺点:
1、施工复杂。采用刚玉-莫来石质浇注料浇注吹管内衬,一般都需要在浇注料与钢壳之间还需放一层耐热纤维棉,达到隔热效果。
2、使用寿命短。一般吹管采用耐火纤维与刚玉-莫来石质浇注料双层结构。这种结构的缺点在于耐火纤维与浇注料之间整体性能差,容易造成因为裂纹而导致整体剥落,影响使用寿命。
3、不节能。采用双层结构,尽管有保温层,但是因为有裂缝等,还是会造成热量的散失。
4、成本高。因为采用了刚玉,莫来石等高档原材料所以成本比价高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种高炉吹管料,使高炉吹管料降低成本同时,减少了高炉热风的热损失,提高产品使用寿命。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:节能型高炉吹管料,其特征在于:所述吹管料由莫来石、焦宝石、SiO2微粉、α-Al2O3微粉、保温料、高铝水泥、三聚磷酸钠组成。
优选的,所述保温料为聚轻球。
优选的,所述高炉吹管料中各组分的重量百分比为莫来石35%~40%;焦宝石35%~40%;SiO2微粉3%-6%;α-Al2O3微粉5%~10%;聚轻球0.25%-0.5%;高铝水泥5%~10%;三聚磷酸钠0.1%-0.5%。
优选的,所述高炉吹管料中各组分的重量百分比为莫来石39%;焦宝石39%;SiO2微粉5%;α-Al2O3微粉8%;聚轻球0.4%;高铝水泥8.3%;三聚磷酸钠0.3%。
优选的,所述高炉吹管料中各组分的重量百分比为莫来石36%;焦宝石40%;SiO2微粉3%;α-Al2O3微粉10%;聚轻球0.5%;高铝水泥10%;三聚磷酸钠0.5%。
优选的,所述高炉吹管料中各组分的重量百分比为莫来石40%;焦宝石39%;SiO2微粉4%;α-Al2O3微粉9%;聚轻球0.25%;高铝水泥7.5%;三聚磷酸钠0.25%。
本发明采用在吹管料中首次引入高铝水泥中加入AL2O3微粉组合,使产品在中温具有优异的抗热震稳定性和极佳的中温强度,能够较好的抵抗高温气体长久的冲刷。具体反应原理如下:
该产品引入了氧化铝超微粉中温时候产生具有膨胀效应的化学反应,可弥补由于体积收缩造成的中温强度下降。其反应式如下:
CaO+AL2O3→CaO·AL2O3 (1) CaA+AL2O3→CA2 (2)
以上式(1)体积膨胀效应为19.6%,式(2)的则为12.86%。这样CA-50水泥耐火浇注料的中温强度下降幅度减小,其下降率为12%。这样中温强度和抗热震稳定性得到很大程度的改善,且成本大幅降低。
其次,首次将聚轻球引入到耐火材料中代替传统的漂珠、珍珠岩等天然隔热材料这些塑料呈空心微粒存在于浇注料中,形成许多封闭的微气孔,减缓热传导速度,降低吹管内衬的导热系数,从而达到保温目的。同时加入塑料球后,因为其在500℃左右完全融化,能够形成的内部气孔,保证浇注料的整体性,保证了中温烧结以后的强度,延长了浇注料的使用寿命。
因而本发明的优点为:
(1)节能。由于该新产品良好的隔热性能,热风炉里的热风进入高炉内时,热损失少。其有效起到了节能的效果。
(2)施工简单。原来采用刚玉-莫来石质浇注料浇注吹管内衬,一般都需要在浇注料与钢壳之间还需放一层耐热纤维棉,达到隔热效果。采用我公司开发的新产品以后,直接采用单层浇注吹管内衬。还能达到隔热效果。
(3)使用寿命长。一般吹管采用耐火纤维与刚玉-莫来石质浇注料双层结构。这种结构的缺点在于耐火纤维与浇注料之间整体性能差,容易造成因为裂纹而导致整体剥落,影响使用寿命。双层结构吹管的使用寿命一般在6个月左右。而采用了我公司新产品进行单层浇注吹管的使用寿命达到至少九个月以上。
(4)降低成本。采用CA-50水泥与氧化铝微粉组合,用部分特级焦宝石替代刚玉,引入民用聚轻球都降低了吹管料成本。创新以后的吹管料每吨成本降低了1000-1500元/吨。
具体实施方式
本发明高炉吹管料由莫来石、焦宝石、SiO2微粉、α-Al2O3微粉、保温料、高铝水泥、三聚磷酸钠组成。所述保温料为聚轻球。所述高炉吹管料中各组分的重量百分比为莫来石35%~40%;焦宝石35%~40%;SiO2微粉3%-6%;α-Al2O3微粉5%~10%;聚轻球0.25%-0.5%;高铝水泥5%~10%;三聚磷酸钠0.1%-0.5%。
具体实施例如下:
实施例1中所述高炉吹管料中各组分的重量百分比为莫来石39%;焦宝石39%;SiO2微粉5%;α-Al2O3微粉8%;聚轻球0.4%;高铝水泥8.3%;三聚磷酸钠0.3%。
实施例2中所述高炉吹管料中各组分的重量百分比为莫来石36%;焦宝石40%;SiO2微粉3%;α-Al2O3微粉10%;聚轻球0.5%;高铝水泥10%;三聚磷酸钠0.5%。
实施例3中所述高炉吹管料中各组分的重量百分比为莫来石40%;焦宝石39%;SiO2微粉4%;α-Al2O3微粉9%;聚轻球0.25%;高铝水泥7.5%;三聚磷酸钠0.25%。
Claims (6)
1.节能型高炉吹管料,其特征在于:所述吹管料由莫来石、焦宝石、SiO2微粉、α-Al2O3微粉、保温料、高铝水泥、三聚磷酸钠组成。
2.根据权利要求1所述的高炉吹管料,其特征在于:所述保温料为聚轻球。
3.根据权利要求2所述的高炉吹管料,其特征在于:所述高炉吹管料中各组分的重量百分比为莫来石35%~40%;焦宝石35%~40%;SiO2微粉3%-6%;α-Al2O3微粉5%~10%;聚轻球0.25%-0.5%;高铝水泥5%~10%;三聚磷酸钠0.1%-0.5%。
4.根据权利要求3所述的高炉吹管料,其特征在于:所述高炉吹管料中各组分的重量百分比为莫来石39%;焦宝石39%;SiO2微粉5%;α-Al2O3微粉8%;聚轻球0.4%;高铝水泥8.3%;三聚磷酸钠0.3%。
5.根据权利要求3所述的高炉吹管料,其特征在于:所述高炉吹管料中各组分的重量百分比为莫来石36%;焦宝石40%;SiO2微粉3%;α-Al2O3微粉10%;聚轻球0.5%;高铝水泥10%;三聚磷酸钠0.5%。
6.根据权利要求3所述的高炉吹管料,其特征在于:所述高炉吹管料中各组分的重量百分比为莫来石40%;焦宝石39%;SiO2微粉4%;α-Al2O3微粉9%;聚轻球0.25%;高铝水泥7.5%;三聚磷酸钠0.25%。
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