CN102180559A - 羧甲基纤维素钠工业污水处理工艺中蒸发器的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种羧甲基纤维素钠工业污水处理工艺中蒸发器的控制方法,采用蒸发器对污水进行蒸发浓缩,蒸发器包括依次串联的三效蒸发器、一效蒸发器和二效蒸发器,污水依次进入三效蒸发器、一效蒸发器和二效蒸发器进行蒸发浓缩,三效蒸发器中废液的温度控制为90±5℃,真空度控制为-0.02~-0.04,一效蒸发器中废液的温度控制为80±5℃,真空度控制为-0.04~-0.06,二效蒸发器中废液的温度控制为60±5℃,真空度控制为-0.06~-0.1。本发明的羧甲基纤维素钠工业污水处理工艺中蒸发器的控制方法对废液进行多道蒸发提纯,通过本发明设置的蒸发器的工作参数能耗更低,效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及工业污水处理工艺技术领域,尤其是一种羧甲基纤维素钠工业污水处理工艺中蒸发器的控制方法。
背景技术
羧甲基纤维素钠(CMC)是纤维素醚类的重要产品,是天然纤维素经化学改性得到的衍生物,可以作为食品添加剂、絮凝剂、螯合物、乳化剂、增稠剂、保水剂、成膜材料等,广泛地应用于食品、日用化工、陶瓷、电子、皮革、塑料、农药等领域。羧甲基纤维素钠生产过程中产生的唯一污染物就是蒸馏回收乙醇后的废液,废液的化学需氧量(COD)很高,达到50000-100000mg/L,每生产1吨CMC大约要产生2.5吨废液。废液对环境的污染非常严重,已有采用多效蒸发器对废液进行处理的工艺,多效蒸发器采用依次串联的三效蒸发器、一效蒸发器和二效蒸发器,蒸发器的工作参数对废液的蒸发浓缩效率影响较大,且能耗更高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种羧甲基纤维素钠工业污水处理工艺中蒸发器的控制方法,通过对蒸发器的工作参数的最佳设置实现提高蒸发效率和降低能耗的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种羧甲基纤维素钠工业污水处理工艺中蒸发器的控制方法,采用蒸发器对污水进行蒸发浓缩,所述的蒸发器包括依次串联的三效蒸发器、一效蒸发器和二效蒸发器,污水依次进入三效蒸发器、一效蒸发器和二效蒸发器进行蒸发浓缩,所述的三效蒸发器中废液的温度控制为90±5℃,真空度控制为-0.02~-0.04,一效蒸发器中废液的温度控制为80±5℃,真空度控制为-0.04~-0.06,二效蒸发器中废液的温度控制为60±5℃,真空度控制为-0.06~-0.1。
本发明的有益效果是,本发明的羧甲基纤维素钠工业污水处理工艺中蒸发器的控制方法对废液进行多道蒸发提纯,通过本发明设置的蒸发器的工作参数能耗更低,效率更高。
具体实施方式
本发明的羧甲基纤维素钠工业污水处理工艺中蒸发器的控制方法的最佳实施例,采用蒸发器对污水进行蒸发浓缩,蒸发器包括依次串联的三效蒸发器、一效蒸发器和二效蒸发器,污水依次进入三效蒸发器、一效蒸发器和二效蒸发器进行蒸发浓缩,三效蒸发器中废液的温度控制为90±5℃,真空度控制为-0.02~-0.04,一效蒸发器中废液的温度控制为80±5℃,真空度控制为-0.04~-0.06,二效蒸发器中废液的温度控制为60±5℃,真空度控制为-0.06~-0.1。
Claims (1)
1.一种羧甲基纤维素钠工业污水处理工业中蒸发器的控制方法,其方法如下:采用蒸发器对污水进行蒸发浓缩,所述的蒸发器包括依次串联的三效蒸发器、一效蒸发器和二效蒸发器,污水依次进入三效蒸发器、一效蒸发器和二效蒸发器进行蒸发浓缩,所述的三效蒸发器中废液的温度控制为90±5℃,真空度控制为-0.02~-0.04,一效蒸发器中废液的温度控制为80±5℃,真空度控制为-0.04~-0.06,二效蒸发器中废液的温度控制为60±5℃,真空度控制为-0.06~-0.1。
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