CN102180353B - 一种组合式混凝土粗骨料缓降器 - Google Patents
一种组合式混凝土粗骨料缓降器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102180353B CN102180353B CN201110063454XA CN201110063454A CN102180353B CN 102180353 B CN102180353 B CN 102180353B CN 201110063454X A CN201110063454X A CN 201110063454XA CN 201110063454 A CN201110063454 A CN 201110063454A CN 102180353 B CN102180353 B CN 102180353B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boards
- aggregate
- control device
- descent control
- connecting section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
一种组合式混凝土粗骨料缓降器,包括进料斗,进料斗安装在缓降器顶端,缓降器主体由上部联接段、中间段和下部联接段组成,各联接段之间通过法兰螺栓联接,在上部联接段、中间段和下部联接段内设置分别设有多个隔料板,隔料板与联连接段之间形成落料口,在各联接段侧壁上设有多个集料板,挡料板与集料板对向安装,导料板安装在挡料板两侧。本发明采用组合式结构,重量轻,安装拆卸与运行维护方便,可以作为定型产品在工厂批量化生产;在隔板、挡料板、集料板、导料板上都安装有聚氨酯耐磨内衬,可减小石料下落过程中的冲击能量与撞击噪声,从而提高了缓降器的使用寿命与堆存骨料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种的混凝土大粒径骨料堆料缓降装置,在混凝土砂石加工系统使用过程中,能够有效防止骨料在堆存过程中产生二次破碎的一种装置。尤其是适用于水工建筑行业混凝土砂石骨料加工系统中骨料大石(40-80mm)与特大石(80-150mm)的输送堆存工作。
背景技术
现行的水工混凝土建筑工程所需的大石(40-80mm)与特大石(80-150mm)骨料从筛分楼出料后,经过胶带机输送至成品堆场堆存。在堆存过程中,往往会使骨料产生不同程度的破碎和离析。骨料破碎和离析后,就破坏了混凝土原有级配,而且由于破碎和离析率都非定值,导致上拌和楼拌制混凝土时很难调整配合比级配。另外,由于骨料破碎后增加了表面积,只有增加水泥用量才能保证混凝土质量。这样不仅增加了造价,而且增加混凝土骨料冷却上的困难,不利于混凝土施工质量的控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种堆存混凝土大粒径粗骨料的缓降装置,借助它可以实现大粒径骨料在堆存过程中的二次破碎,从而有效地减少大粒径骨料的逊径指标,以满足混凝土骨料的质量要求。
本发明的目的是这样实现的:一种组合式混凝土粗骨料缓降器,包括进料斗,进料斗安装在缓降器顶端,缓降器主体由上部联接段、中间段和下部联接段组成,各联接段之间通过法兰螺栓联接,在上部联接段、中间段和下部联接段内设置分别设有多个隔料板,隔料板与联连接段之间形成落料口,在各联接段侧壁上设有多个集料板,挡料板与集料板对向安装,导料板安装在挡料板两侧。
在隔料板、集料板、挡料板和导料板上均设有衬板。
相邻的两隔料板上下交错排列。
本发明提供的组合式混凝土粗骨料缓降器,与现有技术相比,它采用组合式结构,重量减小30%;分体式结构使产品的安装拆卸与运行维护极为方便,可以作为定型产品在工厂批量化生产;在它的隔板、挡料板、集料板、导料板上都安装有聚氨酯耐磨内衬,由于聚氨酯耐磨、吸振性能好,消声能力强,可减小石料下落过程中的冲击能量与撞击噪声10dB(A),从而提高了缓降器的使用寿命与堆存骨料的质量。本发明具有运行噪声低;使用寿命长;制造、安装、操作、维护极为简便;可以反复使用的综合优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工作原理图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是图2的A-A向剖视图。
图4是图3的B-B向剖视图。
图5是图3的C-C向剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种组合式混凝土粗骨料缓降器,包括进料斗1,进料斗1安装在缓降器顶端,缓降器主体由上部联接段2、中间段3和下部联接段4组成,各联接段之间通过法兰螺栓联接,在上部联接段2、中间段3和下部联接段4内设置分别设有多个隔料板5,隔料板5与联连接段之间形成落料口6,相邻的两隔料板5上下交错排列。在各联接段侧壁上设有多个集料板7,挡料板8与集料板7对向安装,导料板9安装在挡料板8两侧。
在隔料板5、集料板7、挡料板8和导料板9上均设有衬板10,衬板10采用聚氨酯材料制成。
本发明的安装与拆卸过程如下:
1、缓降器的安装
缓降器的安装方法可以将各组成段拼装成整体,然后用吊车将整体安装就位,也可从下部联接段4、中间段3、上部联接段2和进料斗1分段依次组装,下部联系段4底部安装在混凝土基础上。
2、缓降器的拆卸
缓降器的拆卸方法可以从上部至下部依次按照进料斗1、上部联接段2、中间段3、下部联接段4的顺序拆卸。也可以用吊车将整体拆卸放平再解体拆卸各组成段。
本发明的工作原理如下:
由胶带机11送来的骨料经过进料斗1进入到缓降器中,骨料12首先自然堆积在隔料板5上,在集料板7、隔料板5和导料板9的作用下形成梯台料垫,在随着骨料12的不断下落,后续骨料12沿着形成的料垫经过落料口6滑入下一层相邻的隔料板5上继续堆积,这样,骨料12会从一个梯台落到另一个梯台,通过料垫的缓冲、阻滞、转折下落而减少破碎,骨料12堆存至每一梯台高度时,下落的骨料12就从缓降器的空间溢出而堆存。
Claims (3)
1.一种组合式混凝土粗骨料缓降器,包括进料斗(1),进料斗(1)安装在缓降器顶端,其特征在于:缓降器主体由上部联接段(2)、中间段(3)和下部联接段(4)组成,各联接段之间通过法兰螺栓联接,在上部联接段(2)、中间段(3)和下部联接段(4)内设置分别设有多个隔料板(5),隔料板(5)与联接段之间形成落料口(6),在各联接段侧壁上设有多个集料板(7),挡料板(8)与集料板(7)对向安装,导料板(9)安装在挡料板(8)两侧。
2.根据权利要求1所述的组合式混凝土粗骨料缓降器,其特征在于:在隔料板(5)、集料板(7)、挡料板(8)和导料板(9)上均设有衬板(10)。
3.根据权利要求1所述的组合式混凝土粗骨料缓降器,其特征在于:相邻的两隔料板(5)上下交错排列。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110063454XA CN102180353B (zh) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | 一种组合式混凝土粗骨料缓降器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110063454XA CN102180353B (zh) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | 一种组合式混凝土粗骨料缓降器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102180353A CN102180353A (zh) | 2011-09-14 |
CN102180353B true CN102180353B (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=44566688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110063454XA Expired - Fee Related CN102180353B (zh) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | 一种组合式混凝土粗骨料缓降器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102180353B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107380984B (zh) * | 2017-08-04 | 2023-10-13 | 长江勘测规划设计研究有限责任公司 | 用于高骨料堆的下料、支撑和缓冲的一体化装置 |
CN115492116B (zh) * | 2022-09-21 | 2023-06-16 | 中国水利水电第六工程局有限公司 | 混凝土输送系统 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5513737A (en) * | 1993-09-07 | 1996-05-07 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Device for transferring solid articles |
CN2466114Y (zh) * | 2001-03-08 | 2001-12-19 | 青岛港务局 | 胶带输送机防磨损导料漏斗 |
CN2595767Y (zh) * | 2003-06-13 | 2003-12-31 | 天津港(集团)股份有限公司焦炭码头分公司 | 软卸料转接塔 |
CN1465514A (zh) * | 2002-07-04 | 2004-01-07 | 河南神火煤电股份有限公司 | 母子型防破碎立仓 |
CN201023997Y (zh) * | 2006-06-06 | 2008-02-20 | 刘言成 | 用于烧结矿卸料的防碎装置 |
CN201080371Y (zh) * | 2007-10-16 | 2008-07-02 | 李福固 | 输送转载点块煤防破碎装置 |
CN202007027U (zh) * | 2011-03-17 | 2011-10-12 | 葛洲坝集团第五工程有限公司 | 一种组合式混凝土粗骨料缓降器 |
-
2011
- 2011-03-17 CN CN201110063454XA patent/CN102180353B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5513737A (en) * | 1993-09-07 | 1996-05-07 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Device for transferring solid articles |
CN2466114Y (zh) * | 2001-03-08 | 2001-12-19 | 青岛港务局 | 胶带输送机防磨损导料漏斗 |
CN1465514A (zh) * | 2002-07-04 | 2004-01-07 | 河南神火煤电股份有限公司 | 母子型防破碎立仓 |
CN2595767Y (zh) * | 2003-06-13 | 2003-12-31 | 天津港(集团)股份有限公司焦炭码头分公司 | 软卸料转接塔 |
CN201023997Y (zh) * | 2006-06-06 | 2008-02-20 | 刘言成 | 用于烧结矿卸料的防碎装置 |
CN201080371Y (zh) * | 2007-10-16 | 2008-07-02 | 李福固 | 输送转载点块煤防破碎装置 |
CN202007027U (zh) * | 2011-03-17 | 2011-10-12 | 葛洲坝集团第五工程有限公司 | 一种组合式混凝土粗骨料缓降器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102180353A (zh) | 2011-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103350017B (zh) | 机制天然砂级配调整系统及天然砂的制作方法 | |
CN106861870B (zh) | 砂石骨料线及其生产方法 | |
CN209597398U (zh) | 一种室内设计建筑废弃物混杂料再生利用装备 | |
CN202007027U (zh) | 一种组合式混凝土粗骨料缓降器 | |
CN203076009U (zh) | 截辊破设备以及基于该设备的建筑垃圾辊压破碎站 | |
CN111701978A (zh) | 一种建筑垃圾回收处理装置 | |
CN102180353B (zh) | 一种组合式混凝土粗骨料缓降器 | |
CN102974420A (zh) | 截辊破设备以及基于该设备的建筑垃圾辊压破碎站 | |
CN102226397A (zh) | 一种地下矿山采区溜井加固方法 | |
CN112439530A (zh) | 一种精品花岗岩机制砂石骨料生产线及其工艺流程 | |
CN211677965U (zh) | 用于建筑垃圾再生加气砌块砖生产的湿磨球磨机 | |
CN102380442A (zh) | 反击式破碎机 | |
CN110756326A (zh) | 一种生产多产品机制砂用组合式选粉机 | |
CN109127086B (zh) | 一种环保精品制砂楼站系统 | |
CN106140391A (zh) | 一种新型复合冲击式砂石破碎机 | |
CN108722555A (zh) | 一种锤击式多轴滚动的石渣破碎设备 | |
CN212651882U (zh) | 一种建筑用多级废料粉碎装置 | |
CN210304008U (zh) | 一种干法精品制砂线 | |
CN2749570Y (zh) | 强力反击细碎机 | |
CN110523497A (zh) | 一种离心式再生骨料剥离整形机 | |
CN206935470U (zh) | 一种建筑垃圾处理装置 | |
CN201436068U (zh) | 一种多级涡轮粉磨机 | |
CN111974523A (zh) | 一种应用于再生骨料的整形筛分系统 | |
CN212524246U (zh) | 一种带有调节功能的沥青废料用破碎筛分装置 | |
CN207226407U (zh) | 用于高骨料堆的下料、支撑和缓冲的一体化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121107 Termination date: 20170317 |