CN102179605A - 一种提高汽轮机空心静叶自动化焊接质量的预处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种提高汽轮机空心静叶自动化焊接质量的预处理方法，涉及汽轮机空心静叶的焊接制造技术领域，其能有效改善空心静叶在焊接前一致性差的状态，提高空心静叶的自动化焊接质量。其特征在于：其包含以下步骤：（1）将空心静叶的两块内背、弧板装配到夹具上并固定；（2）采用手工钨极氩弧焊焊接设备，选用与空心静叶内、背弧板材料相匹配的焊丝对出汽边的内背弧板进行点焊固定并焊透；（3）采用与所述点焊相同类别的焊丝对整条出汽边用手工氩弧焊进行整体修补焊接，在空心静叶的出汽边得到一条光滑平整的衬底焊缝。
Description
技术领域
本发明涉及汽轮机空心静叶的焊接制造技术领域，具体为一种提高汽轮机空心静叶自动化焊接质量的预处理方法。
背景技术
汽轮机空心静叶主要是通过焊接方式将两块冲压内、背弧薄板连接和成型，由于冲压及坡口铣削过程容易存在较大的偏差，使得空心静叶在焊前的状态如坡口几何尺寸、待焊接位置等一致性存在较大偏差，其不利于自动化焊接设备对焊接位置的识别和调整，会导致焊接渗透不足、坡口底部未熔合、焊缝不平整、甚至出现焊接空洞等焊接缺陷；特别是对于空心静叶的出汽边焊接，由于空心静叶的出汽边焊缝是一个宽度约为30mm的堆焊缝，其坡口形态差异较进汽边大，从而导致自动化焊接设备对焊接位置的识别与调整更加困难，无法保证焊接质量。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种提高汽轮机空心静叶自动化焊接质量的预处理方法，其能有效改善空心静叶在焊接前一致性差的状态，提高空心静叶的自动化焊接质量。
其技术方案是这样的，其特征在于：
其包含以下步骤：
（1）将空心静叶的两块内、背弧板装配到夹具上并固定；
（2）采用手工钨极氩弧焊焊接设备，选用与所述空心静叶内、背弧板材料相匹配的焊丝对出汽边的内、背弧板进行点焊固定并焊透；
（3）采用与所述点焊相同类别的焊丝对整条出汽边用手工氩弧焊进行整体修补焊接，在空心静叶的出汽边得到一条光滑平整的衬底焊缝。
其进一步特征在于：所述点焊的间隔为50mm～200mm；所述对整条出汽边进行整体修补焊接时，所述焊丝直径为φ1.0mm～2.0mm，焊接电流为90A～130A；所述衬底焊缝的焊角高度为2mm～4mm。
采用本发明方法对空心静叶的出汽边进行自动化焊接前的预处理，其通过手工钨极氩弧焊的方式对出汽边进行修整焊接，从而使得出汽边获得一条光滑平整的衬底焊缝，即增加了出汽边焊接连接处的熔深，给空心静叶出汽边的自动化焊接提供较为均匀稳定的焊接坡口，从而为顺利实施空心静叶的自动化焊接打下基础。
具体实施方式
实施例一：
（1）将空心静叶的两块内、背弧板装配到夹具上并固定；
（2）采用手工钨极氩弧焊焊极，选用与空心静叶内背弧板材料相匹配的焊丝对出汽边的内、背弧板进行点焊固定并焊透，其中点焊间隔为125mm；
（3）采用与点焊相同类别的焊丝对整条出汽边用手工氩弧焊进行整体修补焊接，其中焊丝直径为φ1.0mm，焊接电流为130A，从而在空心静叶的出汽边得到一条光滑平整的衬底焊缝，衬底焊缝的焊角高度为2mm。
实施例二：
（1）将空心静叶的两块内、背弧板装配到夹具上并固定；
（2）采用手工钨极氩弧焊焊极，选用与空心静叶内背弧板材料相匹配的焊丝对出汽边的内背弧板进行点焊固定并焊透，其中点焊间隔为200mm；
（3）采用与点焊相同类别的焊丝对整条出汽边用手工氩弧焊进行整体修补焊接，其中焊丝直径为φ1.5mm，焊接电流为90A，从而在空心静叶的出汽边得到一条光滑平整的衬底焊缝，衬底焊缝的焊角高度为3mm。
实施例三：
（1）将空心静叶的两块内、背弧板装配到夹具上并固定；
（2）采用手工钨极氩弧焊焊极，选用与空心静叶内背弧板材料相匹配的焊丝对出汽边的内、背弧板进行点焊固定并焊透，其中点焊间隔为50mm；
（3）采用与点焊相同类别的焊丝对整条出汽边用手工氩弧焊进行整体修补焊接，其中焊丝直径为φ2.0mm，焊接电流为110A，从而在空心静叶的出汽边得到一条光滑平整的衬底焊缝，衬底焊缝的焊角高度为4mm。
Claims (4)
1.一种提高汽轮机空心静叶自动化焊接质量的预处理方法，其特征在于：其包含以下步骤：
（1）将空心静叶的两块内、背弧板装配到夹具上并固定；
（2）采用手工钨极氩弧焊焊接设备，选用与所述空心静叶内、背弧板材料相匹配的焊丝对出汽边的内、背弧板进行点焊固定并焊透；
（3）采用与所述点焊相同类别的焊丝对整条出汽边用手工氩弧焊进行整体修补焊接，在空心静叶的出汽边得到一条光滑平整的衬底焊缝。
2.根据权利要求1所述的一种提高汽轮机空心静叶自动化焊接质量的预处理方法，其特征在于：所述点焊的间隔为50mm～200mm。
3.根据权利要求1所述的一种提高汽轮机空心静叶自动化焊接质量的预处理方法，其特征在于：所述对整条出汽边进行整体修补焊接时，所述焊丝直径为φ1.0mm～2.0mm，焊接电流为90A～130A。
4.根据权利要求1所述的一种提高汽轮机空心静叶自动化焊接质量的预处理方法，其特征在于：所述衬底焊缝的焊角高度为2mm～4mm。
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