CN102176605A - 一种插头的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种插头的生产方法，包括以下步骤：(1)将插头的插头端子的铆线端扭转至一设定角度使插头端子的外露端插入插头内的插孔时铆线端均朝上端；(2)将插头端子插入插头内架，并以铆线装置将电连接线铆接在插头端子的铆线端上；(3)在插头内架后侧注塑一层绝缘材料。本发明将插头的插头端子的铆线端扭转至朝上端，然后便可以采用铆线装置对插头端子进行铆线，可极大地提高铆线的效率。

Description

一种插头的生产方法

【技术领域】

本发明涉及电连接设备，尤其涉及一种插头的生产方法。

【背景技术】

现有生产插头时，是先将电连接线端子分别铆接在插头端子的铆线端，然后将插头端子装入插头内，最后注塑成型。而插头端子的铆线端的方向往往各不相同，因此只能采用人工铆接，效率非常低。

【发明内容】

本发明针对现有技术的上述缺陷，提供一种插头的生产方法，以提高插头的生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种插头的生产方法，包括以下步骤：(1)将插头的插头端子的铆线端扭转至一设定角度使插头端子的外露端插入插头内的插孔时铆线端均朝上端；(2)将插头端子插入插头内架，并以铆线装置将电连接线铆接在插头端子的铆线端上；(3)在插头内架后侧注塑一层绝缘材料。

优选地，在步骤(2)与步骤(3)之间还包括将一空心插头压力盖罩设在插头内架后侧并使空心插头压力盖与插头内架相互扣合，再将电连接线从空心插头压力盖上设置的通孔中穿出。

从以上技术方案可以看出，本发明将插头的插头端子的铆线端扭转至朝上端，然后便可以采用铆线装置对插头端子进行铆线，极大地提高了铆线的效率。进一步，本发明还在插头内盖后加设一空心插头压力盖，再在空心插头压力盖进行注塑，由此可以节省注塑的材料，降低插头的生产成本。

【附图说明】

图1为本发明插头端子结构示意图。

图2为本发明前内架结构示意图。

图3为本发明后内架结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1～3所示，本发明插头的生产方法，包括以下步骤：

(1)将插头的插头端子1的铆线端12扭转至一设定角度使插头端子的外露端11插入插头内的插孔时铆线端均朝上端；

(2)将插头端子1插入插头内架2，并以铆线装置将电连接线铆接在插头端子的铆线端12上；

(3)在插头内架2后侧注塑一层绝缘材料。

作为本发明的优选实施方式，在上述步骤(2)与步骤(3)之间还包括将一空心插头压力盖3罩设在插头内架2后侧并使空心插头压力盖3与插头内架2相互扣合，再将电连接线从空心插头压力盖上设置的通孔中穿出。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种插头的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将插头的插头端子的铆线端扭转至一设定角度使插头端子的外露端插入插头内的插孔时铆线端均朝上端；

(2)将插头端子插入插头内架，并以铆线装置将电连接线铆接在插头端子的铆线端上；

(3)在插头内架后侧注塑一层绝缘材料。

2.根据权利要求1所述的插头的生产方法，其特征在于，在步骤(2)与步骤(3)之间还包括将一空心插头压力盖罩设在插头内架后侧并使空心插头压力盖与插头内架相互扣合，再将电连接线从空心插头压力盖上设置的通孔中穿出。

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