CN102175689B

CN102175689B - 粮油物理检验装置

Info

Publication number: CN102175689B
Application number: CN2011100207855A
Authority: CN
Inventors: 唐道五; 杨红卫; 刘长江; 任浩; 唐道心; 李一坚; 李雷; 周展明
Original assignee: WUXI SUI BANG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: WUXI SUI BANG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-01-18
Filing date: 2011-01-18
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2031-01-18
Also published as: CN102175689A

Abstract

本发明涉及一种粮油料物理检验装置，其包括箱体述箱体内的底端形成工作台面，工作台面的中心区设有工作背景板；箱体内的顶端设有检验光源。本发明通过更换不同底色的工作背景板，能够适用检验不同粮食类型的要求；工作台面上设有镜子及背景灯，从而能够对粮食的两面同时进行检验；工作台面上还设有图像处理系统，图像处理系统与箱体内的数字影像机构相对应配合，图像处理系统能够输出相应的检验结果，提高了检验的效率；箱体内的下部设有吸风口，吸风口与箱体顶端的风扇相连通，从而能够吸走粮食或油料中的尘埃，保护检验人员的健康，结构简单，安装使用方便，安全可靠。

Description

粮油物理检验装置

技术领域

本发明涉及一种检验装置，尤其是一种粮油物理检验装置，具体地说是一种用于粮食、油料、油脂等感官检验机物理检验的装置，属于粮油检验的技术领域。

背景技术

粮食、油料的质量决定了其价格与用途，因此质量的正确判定十分重要。目前，粮食的定等、定价主要是根据粮食物理指标的检验。在粮食物理检验中，有些指标需要目视检测判定，如杂质、不完善粒的判定、颜色的判断等，因此人工判断的准确性十分重要。人的视觉除与个体因素有关外，还与外界条件有着密切的关系，如视觉与光源（包括亮度、色温等）直接有关。由于对比效应的存在，观测到的颜色还与检验粮食时的背景密切有关。观测条件不统一，影响感官检验的结果，直接影响了对粮食的质量判定和定价。规范粮食感官检验的客观条件，是保证粮食感官检验结果具有可比性的首要条件，因此十分重要。

2008年颁布的《GB/T 22505-2008 粮油检验感官检验环境照明》国家标准，首次规范了粮油检验时的照明条件，使粮油感官检验向科学化迈进了一大步。正在制定的《粮油检验感官检验环境工作区》的国家标准，将规范观测粮食籽粒时的背景色。

粮食物理检验中不少是凭人的主观进行判断，如大米加工精度、小麦粉加工精度、油脂颜色测定等，将感官检验仪器化、客观化测定，是今后的发展方向之一。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种粮食物理检验装置，其结构简单，安装使用方便，检验效率高，提高了检验的可靠性，保护了检验人员的健康安全。

按照本发明提供的技术方案，所述粮油物理检验装置，包括箱体，所述箱体内的底端面形成工作台面，所述工作台面的中心区设有工作背景板；箱体内的顶端设有用于对工作台面照明的检验光源。

所述工作台面上设有托板，所述托板位于工作背景板的外侧；托板与工作台面相铰接；托板与工作背景板对应相邻的侧边间形成小料盒安装槽，所述小料盒安装槽内设有用于收纳粮食的小料盒，所述小料盒的形状与小料盒安装槽的形状相吻合。

所述工作台面的上方设有用于对工作背景板上粮食进行检验的数字影像机构。所述数字影像机构包括支撑架，所述支撑架的端部与箱体相应的内壁固定连接，所述支撑架间设有横向导轨，所述横向导轨上设有滑动接触的横向滑块，所述横向滑块间通过纵向导轨相连；所述纵向导轨上设有滑动接触的纵向滑块，所述纵向滑块上设有用于对工作背景板上粮食检测的影像传感器。

所述影像传感器的输出端与位于工作台面上的图像处理系统相连；所述图像处理系统根据影像传感器输入的粮食检验图像，输出相应的检验结果。所述工作背景板上设有用于对粮油底面进行检验的镜子及用于对所述镜子的工作区进行照明的背景灯。

所述工作台面上凹设有大料盒安装孔，所述大料盒安装孔内设有用于收纳粮食的大料盒，所述大料盒能在大料盒安装孔内移动。

所述大料盒包括能够收纳粮食的腔体，所述腔体的两侧板上设有沿侧板长度分布的直滑道，所述直滑道一端端部设有弧形滑道，所述弧形滑道与直滑道相连通；所述大料盒通过直滑道及弧形滑道安装在工作台面上的定位安装轴上；大料盒的一端端部设有粮食出口，所述粮食出口与腔体相连通。

所述箱体的顶端设有风扇，所述风扇与位于箱体下部的吸风口相连通。所述工作背景板的端部边缘设有挡板；工作台面上设有用于对检测粮油称量的天平；工作台面上还设有用于拨动粮油的镊子，所述镊子上设有固定连接的拨动板，所述拨动板包括拨动少量粒子的第一端及拨动大量粒子的第二端。

本发明的优点：箱体的底端形成工作台面，工作台面上设置工作背景板，通过更换不同底色的工作背景色板，能够适用检验不同粮食类型的要求；工作台面上设有镜子及背景灯，从而能够对粮食、油料籽粒的两面同时进行检验；工作台面上设有小料盒与大料盒，通过各小料盒内杂质或者不完善籽粒的质量，能够计算出相应质量指标，如杂质含量、不完善粒率；工作台附有加有刮板的镊子，便于检验操作；工作台面上还设有图像处理系统，图像处理系统与箱体内的数字影像机构相对应配合，数字影像机构内的影像传感器能够采集工作背景板上粮食的图像，并传输到图像处理系统内，图像处理系统能够输出相应的检验结果，提高了检验的效率；箱体内的下部设有吸风口，吸风口与箱体顶端的风扇相连通，从而能够吸走粮食或油料中的尘埃，保护检验人员的健康，结构简单，安装使用方便，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构剖视图。

图3为本发明的数字影像机构的结构示意图。

图4为本发明大料盒的结构示意图。

图5为本发明镊子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1~图5所示：本发明包括箱体1、风扇2、大料盒3、图像处理系统4、数字影像机构5、电源插座6、天平7、工作台面8、键盘放置槽9、小料盒10、检验光源11、风道12、吸风口13、工作背极板14、镜子15、小料盒安装槽16、托板17、键盘18、挡板19、支撑架20、横向导轨支架21、横向导轨22、纵向导轨23、横向滑块24、影像传感器25、纵向滑块26、粮食出口27、直滑道28、弧形滑倒29、腔体30、侧板31、把手孔32、镊子33、拨动板34、第一端35及第二端36。

如图1和图2所示：所述粮油检验装置包括箱体1，所述箱体1包括底板及位于所述底板上的顶板，所述顶板与底板间设有箱体侧板，所述箱体侧板包括三块，从而使箱体1的一侧敞开，检验人员能够在所述敞开一侧进行相应的检测工作；箱体1的底板、顶板及箱体侧板的颜色应不干扰检验，符合相应国家标准的要求。所述箱体1内的底板形成工作台面8，所述工作台面8的中心区设有工作背景板14，所述工作背景板14上具有与检验要求相应的颜色，或者在箱体1的后板适当位置上安放可以调节角度的背景色板；当检验的粮食种类不同时，需要更换不同的工作背景板14或者后壁上的背景色板，从而适应相应检验的要求。箱体1内的顶端设有检验光源11，所述检验光源11采用多根标准的D₆₅灯，所述D₆₅灯为国家标准规定使用的检验照明光源；检验光源11内的D₆₅灯采用并联布置，可以根据不同的照明要求选择不同的灯管亮度，从而达到国家标准中照明亮度的要求。

所述工作台面8上设有用于称量的天平7，所述天平7方便称量出粮食或油料籽粒的质量及拣出的不同籽粒的质量，能够计算出相应的比率。工作台面8上对应于工作背景板14的外侧设有托板17，所述托板17位于箱体1的敞口一侧。工作台面8上凹设有托板安装槽，托板17位于托板安装槽内，且托板17与工作台面8相铰接。托板17与工作背景板14间形成多个小料盒安装槽16，所述小料盒安装槽16内设有收纳检验后的粮食或油料籽粒、杂质等的小料盒10，所述小料盒10的形状与小料盒安装槽16的形状相吻合；且小料盒10的高度要低于小料盒安装槽16的高度。所述小料盒10内可以放置不同的颗粒，如杂质、生霉粒、病斑粒或裂纹粒等，归类放置后，能够方便地对粮食或油料进行评价。

工作背景板14上对应于邻近托板17的一侧设有镜子15及背景灯，所述背景灯用于为在镜子15的透明部分上观察粮食提供工作光源。当粮食放置于镜子15上时，粮食与镜子15相接触的底面会在镜子15内成像，从而可以通过镜子15的成像同时观察到粮食或油料籽粒的两面情况。同时当背景灯为镜子15的透明部分提供工作光源时，还能够观察到位于镜子15上的粮食是否具有裂纹或其他斑点；提高了检测的精确度和检测效率。

如图1和图3所示：为了提高检测效率，在箱体1内的上部设有数字影像机构5，所述数字影像机构5位于检验光源11的下方，并且不会阻碍检验光源11为工作背景板14提供照明光源。所述数字影像机构5包括支撑架20，所述支撑架20的形式之一为与箱体1内相应的内壁相固定连接。所述支撑架20间设有对称分布的横向导轨22，所述横向导轨22的两端分别通过横向导轨支架21与支撑架20相连，横向导轨支架21与支撑架20固定连接。横向导轨22上设有滑动接触的横向滑块24；所述横向导轨22为两个，横向导轨22上相应的横向滑块24通过纵向滑轨23相连，所述纵向滑轨23与横向滑块24固定连接。纵向滑轨23上设有滑动接触的纵向滑块26，所述纵向滑块26上设有影像传感器25，所述影像传感器25能够采集位于工作背景板14上相应粮食的图像，并将采集的图像传输到工作台面8上的图像处理系统4内。所述图像处理系统4位于工作背景板14对应于与托板7相连的另一侧；图像处理系统4包括计算机。图像处理系统4内预先存储有标准的粮食、油料、昆虫等图片及相应的数据，影像传感器25采集的粮食图像输入图像处理系统4内后，图像处理系统4将输入的粮食图像与标准的粮食图像比较、处理，从而得出相应的结果。为了便于人工观察，影像传感器25采集的粮食图像可以放大显示在图像处理系统4的显示屏上，能够提高观察的准确性，有效降低长期观察的疲劳性。当检测人员手动检验完成后，可以将检验数据输入图像处理系统4内，图像处理系统4可以输出相应的检验结果。

如图1、图2和图4所示：所述工作台面8的一端凹设有大料盒安装槽，所述大料盒安装槽内设有大料盒3，所述大料盒3能够用于收纳检验得到的正常颗粒。所述大料盒3的形式之一是包括料盒底板及位于所述料盒底板上的侧板31，所述料盒底板与侧板31间形成收纳正常颗粒的腔体30。所述侧板31上设有沿侧板31长度分布的直滑道28，所述直滑道28的一端端部设有弧形滑道29，所述弧形滑道29与直滑道28相连通；弧形滑道29从直滑道28的端部向料盒底板延伸。大料盒3的一端端部设有粮食出口27，所述粮食出口27与腔体30相连通。大料盒3对应于设置粮食出口27的一端端部设有把手孔32；所述弧形滑道29远离所述大料盒3对应于设置粮食出口27的一端。大料盒3通过直滑道28及弧形滑道29安装于工作台面8的定位安装轴上，所述定位安装轴对称分布于大料盒安装槽内，所述定位安装轴与直滑道28、弧形滑道29的大小相匹配；定位安装轴对应于与工作台面8相连的另一端伸入直滑道28内，从而大料盒3可以在大料盒安装槽内移动。使用时，大料盒3安装在大料盒安装槽内，用于盛放检验过程中正常籽粒的粮食。当需要将大料盒3内的粮食倒出时，通过把手孔32拉动大料盒3，从而大料盒3通过直滑道28与定位安装轴移动；当大料盒3运动到弧形滑道29处时，由于弧形滑道29的弧度，使大料盒3对应于设置粮食出口27的端部向下倾斜，腔体30内盛放的粮食或油料籽粒通过出口27倒出；且在定位安装轴的作用下，大料盒3不会移出大料盒安装槽外。当大料盒3内的粮食倒完毕后，通过把手孔32可以把大料盒3放置到初始状态，便于存放以后检验过的正常粮食、油料籽粒。

如图5所示：工作台面8上还设有镊子33，所述镊子33为常用的设备；镊子33的一侧设有拨动板34，所述拨动板34的两端分别形成拨动少量粒子的第一端35及拨动大量粒子的第二端36，所述第二端36大于第一端35的宽度。当工作背景板14上的粮食检验完成后，通过镊子33上的拨动板34的第二端36拨入大料盒3内，或通过第一端35拨入小料盒10内，提高了拨动的效率，安全可靠。

工作台面8对应于设置大料盒3的另一端设有键盘放置槽9，所述键盘放置槽9内放置有无线或者有线的键盘18，所述键盘18用于对图像处理系统4的输入操作。当托板17翻转展开后，键盘18可以放置于托板17上，从而能够方便地对图像处理系统4进行相应的输入操作。为了保证检验人员的身体健康，在箱体1内的下部设有若干吸风口13，所述吸风口13通过相应箱体侧板内的风道12与箱体1顶部的风扇2相连通，当风扇2工作时，风扇2通过吸风口13与风道12将检验时粮食中的尘埃吸走，保护操作人员的健康。箱体1对应于设置吸风口13的箱体侧板上还设有若干电源插座6，所述电源插座6能够为图像处理系统4、背景灯或其他用电设备提供工作电源，连接操作方便。为了防止检验的粮食、油料籽粒向外滚动，在背景工作板14上凸设有固定连接的挡板19，所述挡板19位于背景工作板14对应于远离托板17的一侧，能够方便地检验粮食或油料的籽粒，又能够防止粮食或油料籽粒滚动出背景工作板14外。

如图1~图5所示：使用时，所述箱体1的中心区设有背景工作板14或者背板上设有背景色板，背景色可以根据检验不同粮食时背景颜色要求进行选择，用于检验的粮食包括小麦、稻谷、大米、黄豆、玉米或其他粮食、油料。箱体1对应于设置托板17的一侧放置多个小料盒10，小料盒10放置于小料盒安装槽16内。背景工作板14的一侧安装有大料盒3，大料盒3可以用于盛放的正常籽粒。箱体1内的天平7放置于键盘放置槽9的上方，键盘放置槽9内放置有键盘18，能够方便对图像处理系统4进行相应的操作。背景工作板14上设有镜子15及背景灯，能够观察籽粒两面或者透射情况。工作时，根据检验粮食种类的需要，打开检验光源11，检验光源11的亮度调节到所需的亮度。粮食或油料籽粒放置在背景工作板14上，挡板19能够防止粮食或油料籽粒滚出背景工作板14外。检验人员可以人工检验背景工作板14上已称量的一定数量的粮食或油料籽粒，用镊子将拣出的非正常籽粒分类放入小料盒10内，正常的籽粒放入大料盒3内；检验完成后，将托板17展开后，取出小料盒10，通过天平7称量相应种类的质量，将所述检验结果输入到图像处理系统4内，图像处理系统4处理数据，输出检验结果。当需要将大料盒中粮食或油料籽粒倒出时，通过把手孔32拉动大料盒3，并将大料盒3内的粮食或油料籽粒通过粮食出口27倒出大料盒3。为了方便检验过程，还可以通过数字影像机构5对背景工作板14上的粮食进行检验，数字影像机构5将采集的粮食图像输入到图像处理系统4内，图像处理系统4处理相应的图像，并输出相应的检验结果，完成一次检验过程。

本发明箱体1内的下部设有吸风口13，吸风口13与箱体1顶端的风扇2相连通，从而能够吸走粮食或油料中的尘埃，保护检验人员的健康，结构简单，安装使用方便，安全可靠。

Claims

1.一种粮油物理检验装置，其特征是：包括箱体（1），所述箱体（1）内的底端面形成工作台面（8），所述工作台面（8）的中心区设有工作背景板（14）；箱体（1）内的顶端设有用于对工作台面（8）照明的检验光源（11）；

所述工作台面（8）的上方设有用于对工作背景板（14）上粮食进行检验的数字影像机构（5）；所述数字影像机构（5）包括支撑架（20），所述支撑架（20）的端部与箱体（1）相应的内壁固定连接，所述支撑架（20）间设有横向导轨（22），所述横向导轨（22）上设有滑动接触的横向滑块（24），所述横向滑块（24）间通过纵向导轨（23）相连；所述纵向导轨（23）上设有滑动接触的纵向滑块（26），所述纵向滑块（26）上设有用于对工作背景板（14）上粮食检测的影像传感器（25）；所述影像传感器（25）的输出端与位于工作台面（8）上的图像处理系统（4）相连；所述图像处理系统（4）根据影像传感器（25）输入的粮食检验图像，输出相应的检验结果；

所述箱体（1）的顶端设有风扇（2），所述风扇（2）与位于箱体（1）下部的吸风口（13）相连通；

所述工作台面（8）上凹设有大料盒安装孔，所述大料盒安装孔内设有用于收纳粮食的大料盒（3），所述大料盒（3）能在大料盒安装孔内移动。

2.根据权利要求1所述的粮油物理检验装置，其特征是：所述工作台面（8）上设有托板（17），所述托板（17）位于工作背景板（14）的外侧；托板（17）与工作台面（8）相铰接；托板（17）与工作背景板（14）对应相邻的侧边间形成小料盒安装槽（16），所述小料盒安装槽（16）内设有用于收纳粮食的小料盒（10），所述小料盒（10）的形状与小料盒安装槽（16）的形状相吻合。

3.根据权利要求1所述的粮油物理检验装置，其特征是：所述工作背景板（14）上设有用于对粮油底面进行检验的镜子（15）及用于对所述镜子（15）的工作区进行照明的背景灯。

4.根据权利要求1所述的粮油物理检验装置，其特征是：所述大料盒（3）包括能够收纳粮食的腔体（30），所述腔体（30）的两侧板（31）上设有沿侧板（31）长度分布的直滑道（28），所述直滑道（28）一端端部设有弧形滑道（29），所述弧形滑道（29）与直滑道（28）相连通；所述大料盒（3）通过直滑道（28）及弧形滑道（29）安装在工作台面（8）上的定位安装轴上；大料盒（3）的一端端部设有粮食出口（27），所述粮食出口（27）与腔体（30）相连通。

5.根据权利要求1所述的粮油物理检验装置，其特征是：所述工作背景板（14）的端部边缘设有挡板（19）；工作台面（8）上设有用于对检测粮油称量的天平（7）；工作台面（8）上还设有用于拨动粮油的镊子（33），所述镊子（33）上设有固定连接的拨动板（34），所述拨动板（34）包括拨动少量粒子的第一端（35）及拨动大量粒子的第二端（36）。