CN102175082A - 用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统 - Google Patents

用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统 Download PDF

Info

Publication number
CN102175082A
CN102175082A CN201010599970XA CN201010599970A CN102175082A CN 102175082 A CN102175082 A CN 102175082A CN 201010599970X A CN201010599970X A CN 201010599970XA CN 201010599970 A CN201010599970 A CN 201010599970A CN 102175082 A CN102175082 A CN 102175082A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
thermocouple
temperature field
heating furnace
uniformity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201010599970XA
Other languages
English (en)
Inventor
赵卫东
石云卿
辛宏
刘和平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Longray Thermal Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Longray Thermal Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Longray Thermal Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Longray Thermal Technology Co Ltd
Priority to CN201010599970XA priority Critical patent/CN102175082A/zh
Publication of CN102175082A publication Critical patent/CN102175082A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明提供一种用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统,加热炉分为多个温区,一个循环风机对应一个温区,每个温区的有效布料范围内布置多个热电偶。通过对控温热电偶非线性修正,满足生产工艺中产品对温度场均匀性的要求,修正后的炉子温区均匀性大幅提高,可满足多种合金产品对温度场的要求,对多温区炉子来说,还可以保证多温区炉温场之间的均匀性。

Description

用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统
技术领域
本发明涉及一种用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统。
背景技术
不同的产品对炉温场有不同温差(均匀性)要求,有的产品可能只需要在一个温度场范围达到正负温差范围内就可以满足要求,但有些合金产品既要加热又要均热,这就要求在两个或两个以上的温度场达到均匀性要求的范围。温场测量一般在有效布料范围内布置一定数量的热电偶(该热电偶经过计量单位检定过,并在不同的温度段有修正数据,可视为标准热电偶),一般布置几支到数十支,然后开始升温到需要的温度场,通过保温一段时间,对热电偶的热电动势值进行检测记录,监测是否达到要求均匀性,对生产合金材质产品的加热炉来说,均匀性应该要求达到设定的温度场正负几度之内,而不但是最大最小温差去除以二来算均匀性,这样才能保证材质性能在要求的范围之内,才能够保证生产出合格产品。作为控温的热电偶,一般安装在有效布料区的边缘处而不是安装到有效布料区中间,这样才能保证最大装炉量,也保证材质和控温热电偶不发生碰撞,另外由于控温热电偶本身的误差,也会对整个温度场产生影响,使其上移或下移,这就要求对控温热电偶进行修正,要求满足生产工艺中产品对温度场均匀性要求的修正系统。
发明内容
本发明的目的是解决温度场由于控温热电偶误差或其它原因引起的温度场偏移问题,提供一种炉温场均匀性对控温热电偶非线性(折线)修正控制系统,满足生产工艺中产品对温度场均匀性的控制要求。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统,加热炉分为多个温区,一个循环风机对应一个温区,其特征在于:每个温区的有效布料范围内布置多个热电偶。
进一步地,上述的用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统,所述热电偶为控温热电偶。
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
通过对控温热电偶非线性修正,满足生产工艺中产品对温度场均匀性的要求,修正后的炉子温区均匀性大幅提高,可满足多种合金产品对温度场的要求,对多温区炉子来说,还可以保证多温区炉温场之间的均匀性。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:热电偶的布置示意图;
图2:热电偶修正前后温度场变化示意图。
图中各附图标记的含义:
1-温区,2-热电偶,3-检测点。
具体实施方式
加热炉一般采用热风循环系统,加热炉根据装炉量的要求分为多个温区,一个循环风机对应一个温区,如图1所示,温区1的有效布料范围内布置多个热电偶2,形成多个检测点3,热电偶2为控温热电偶。
为保证材质的性能,其在每个温区都有相应要求范围内的均匀性,在每个温区都安装一支控温热电偶,通过热电偶的反馈信号与安装在炉子上的加热控制系统形成闭环控制,从而保证控温的精确性。控温热电偶虽然达到设计等级要求,但仍然存在误差,会造成温度场偏移,达不到材质性能对温度场的要求,为检测是否达到该要求,需要对炉温区进行测试,温场测试一般在温区有效布料范围内布置一定数量的热电偶(热电偶经过计量单位检定过,并在不同的温度段有修正数据,可视为标准热电偶),一般布置几支到数十支,然后开始升温到需要的温度场,保温一段时间后,通过热电偶的热电动势值进行检测记录,检测是否达到要求均匀性,如果该温区温度偏低,则对该温区控温热电偶进行负修正,达到整体提高该温区的目的;如果该温区温度偏高,则对该温区控温热电偶进行正修正,达到整体降低该温区的目的;在工艺要求的多个温度点进行测试修正后,就可以把不同的修正点连接起来,形成一个折线,这样就可以形成一个连续温度场的修正,从而保证了整个温度范围内的均匀性。通过该修正系统还解决了多温区之间的温度场偏差,保证不同的温区通过修正,使其均匀性满足生产工艺的要求。
热电偶布置在温区的不同位置,然后开始升温到需要的温度场,保温一段时间后,通过热电偶的热电动势值进行检测记录,图2为修正前后温度场变化情况,从图上可以看出进行修正前热电偶所测温度场I和温度场III都普遍低于该设定温度场,通过负修正后,热电偶所测温度场普遍上移,达到该设定温度场正负偏差内;温度场II都普遍高于该设定温度场都普遍高于该设定温度场,通过正修正后,热电偶所测温度场普遍下移,同样达到该设定温度场正负偏差内。通过对生产工艺要求的几个温度点进行修正后,把每个修正点连接形成一个折线,就会在没有进行测温的温度段进行连续校正,从而保证每个温度点都达到所需的范围,同时解决了温区温场之间的偏差,为生产出对温度场要求很高的产品提供可靠保证。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统,加热炉分为多个温区,一个循环风机对应一个温区,其特征在于:每个温区的有效布料范围内布置多个热电偶。
2.根据权利要求1所述的用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统,其特征在于:所述热电偶为控温热电偶。
CN201010599970XA 2010-12-22 2010-12-22 用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统 Pending CN102175082A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010599970XA CN102175082A (zh) 2010-12-22 2010-12-22 用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010599970XA CN102175082A (zh) 2010-12-22 2010-12-22 用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102175082A true CN102175082A (zh) 2011-09-07

Family

ID=44518292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010599970XA Pending CN102175082A (zh) 2010-12-22 2010-12-22 用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102175082A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104046770A (zh) * 2014-06-19 2014-09-17 马钢(集团)控股有限公司 一种加热炉温度场均匀性的控制方法
CN108827015A (zh) * 2018-08-16 2018-11-16 广东省计量科学研究院(华南国家计量测试中心) 一种中空卧式加热炉及其控制系统与控制方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2257007Y (zh) * 1995-10-30 1997-06-25 烟台市风机厂 搪瓷泰氟隆固化加热炉
JP3560190B2 (ja) * 1995-09-13 2004-09-02 株式会社デンソー 加熱炉の温度制御方法
CN101092753A (zh) * 2007-07-04 2007-12-26 哈尔滨工业大学 多温区防爆式多晶体合成装置及其方法
CN201354348Y (zh) * 2009-02-20 2009-12-02 北京北玻安全玻璃有限公司 多点控温的复合加热箱
CN101654732A (zh) * 2009-09-11 2010-02-24 曹玉贵 双金属带锯条同炉多带光亮淬火全自动生产线
CN202083216U (zh) * 2010-12-22 2011-12-21 苏州新长光热能科技有限公司 用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3560190B2 (ja) * 1995-09-13 2004-09-02 株式会社デンソー 加熱炉の温度制御方法
CN2257007Y (zh) * 1995-10-30 1997-06-25 烟台市风机厂 搪瓷泰氟隆固化加热炉
CN101092753A (zh) * 2007-07-04 2007-12-26 哈尔滨工业大学 多温区防爆式多晶体合成装置及其方法
CN201354348Y (zh) * 2009-02-20 2009-12-02 北京北玻安全玻璃有限公司 多点控温的复合加热箱
CN101654732A (zh) * 2009-09-11 2010-02-24 曹玉贵 双金属带锯条同炉多带光亮淬火全自动生产线
CN202083216U (zh) * 2010-12-22 2011-12-21 苏州新长光热能科技有限公司 用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
傅邱云等: "电热隧道窑炉温自动化测控系统的研究", 《仪表技术与传感器》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104046770A (zh) * 2014-06-19 2014-09-17 马钢(集团)控股有限公司 一种加热炉温度场均匀性的控制方法
CN108827015A (zh) * 2018-08-16 2018-11-16 广东省计量科学研究院(华南国家计量测试中心) 一种中空卧式加热炉及其控制系统与控制方法
CN108827015B (zh) * 2018-08-16 2023-11-07 广东省计量科学研究院(华南国家计量测试中心) 一种中空卧式加热炉及其控制系统与控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110184445B (zh) 一种加热炉试验装置的试验方法
Hou et al. Influence of oblique angle and heating height on flame structure, temperature field and efficiency of an impinging laminar jet flame
KR20150126624A (ko) 유리 제조 라인에 대한 재배치가능 히터 어셈블리 및 제조 라인에서 유리의 온도를 조절하는 방법
CN107145174A (zh) 一种热处理用真空炉分区温度控制系统
CN104503510A (zh) 用于冶金性能测量装置的温度同步系统和方法
CN102175082A (zh) 用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统
CN102927830A (zh) 高温电阻炉温度区别跟踪测控系统及其监控方法
CN202083216U (zh) 用于箱式加热炉温场热电偶非线性修正系统
CN102253076A (zh) 一种用于测试隔热阻燃材料的装置及其方法
JP6935050B2 (ja) 加熱体およびマルチ領域温度制御が可能な真空焼結炉
CN102799168B (zh) 非接触式加热的温控器性能测试装置
CN105441665B (zh) 热处理炉零保温控制方法及其系统
CN102455134A (zh) 一种恒温炉用温度自动调节系统
CN104975165B (zh) 一种多加热区温度解耦主从控制方法
CN104502423A (zh) 基于电容测量的生物质固体燃料灰渣高温熔融监测装置
CN104154750B (zh) 一种测量冶金保温材料保温效果的系统
SE511250C2 (sv) Förfarande för att utjämna temperaturdifferanser i flytande glas, jämte anordning härför
CN206232786U (zh) 一种钢坯加热炉氧化烧损检测装置
CN202600531U (zh) 热板温度5区控制系统
CN101915430A (zh) 一种燃烧自动温度控制系统
CN104391524A (zh) 一种马弗热处理炉级联温度控制系统
CN104198525B (zh) 一种测量冶金保温材料保温效果的方法——对比法
Marino et al. Control of pusher furnaces for steel slab reheating using a numerical model
CN103499988B (zh) 热塑板材多层复合设备热压成型温度控制方法及装置
KR20110077789A (ko) 온도 조절 기능이 구비된 굽힘 특성 시험장치

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110907