CN102175027A - 一种立式沉降冷却塔 - Google Patents

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孙成龙
李伯森
孟浩
钱高
徐海峰
徐祥华
徐晓丹
高源�
史峰
李秉杰
郭雷
乔娇
牟玉
方祥
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101 Institute Of Ministry Of Civil Affairs Of People's Rupublic Of China
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Abstract

本发明涉及一种立式沉降冷却塔，包括至少一个用于烟气通过的立式烟道，以及至少一个围绕烟道的冷却风通道层，立式烟道与冷风通道层间隔设置形成立式烟道-冷却风通道层-立式烟道形式的多层换热结构；焚烧炉排出的烟气从塔底部进入烟道内，同时冷却风通过进气口也从塔底进入冷却风通道层，冷却风与烟气不混合，通过烟道壁及设置烟道壁上的散热翅片进行热交换，经过冷却的烟气通过设置在烟道间的烟道连通管在塔顶部汇合后排出，冷却风升温后变成热风在塔顶部汇合，由热风出口排出，用于焚烧炉的助燃供风，多余部分通过溢流阀排出；因此，在冷却风与高温烟气不混合的情况下提高烟气的降温效率。

Description

一种立式沉降冷却塔
技术领域
本发明涉及遗物祭品焚烧使用的立式沉降冷却塔。
背景技术
遗物祭品焚烧时，焚烧产生的烟气温度高，不能直接进行布袋过滤、活性炭吸附等净化操作，现有烟气冷却方式主要为循环水冷却，或向烟气中混合冷风降温等，无既能冷却烟气，又能加热助燃风，还能起到烟气沉降作用的冷却塔结构。
发明内容
本发明为了解决上述问题提供了一种立式沉降冷却塔，解决了现有冷却塔冷却效率低，用于冷却的冷风直接与烟气混合，使得灰尘及杂物难以沉降的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种立式沉降冷却塔，包括至少一个用于烟气通过的立式烟道，以及至少一个围绕所述烟道的冷却风通道层；所述立式烟道与冷风通道层间隔设置形成多层换热结构。
本发明的有益效果是：在立式烟道外侧形成一层用于冷却风通过的冷却风通道层，并依次形成立式烟道-冷却风通道层-立式烟道-冷却风通道层形式的多层换热结构，在冷却风与高温烟气不混合的情况下提高烟气的降温效率，并由于烟气进入烟道后流通路径突然增大，烟气流速迅速减小，含在烟气中的灰尘及杂质大部分会自然沉降，降低了环境污染。
在上述技术方案的基础上，本发明还做了如下改进。
进一步，在所述烟道底部设置有烟气进口，在所述烟道顶部设置有烟气出口；在所述冷却风通道层底部设置有冷却风进口，在所述冷却风通道层顶部设置有热风出口。
采用上述进一步方案的有益效果是可将变成热风的冷却风从塔顶部导出到燃烧炉用做助燃风。
进一步，所述立式沉降冷却塔还包括设置于塔顶部用于释放热风的溢流阀。
采用上述进一步方案的有益效果是当热风多于遗物祭品焚烧需要的助燃风时，可通过溢流阀将热风直接排放。
进一步，所述立式沉降冷却塔包括一个用于烟气通过的第一立式烟道、一个围绕所述第一立式烟道的第一冷却风通道层以及设置成围绕所述第一冷却风通道层的第二立式烟道和设置成围绕所述第二立式烟道的第二冷却风通道层。
进一步，所述立式烟道壁内侧和/或外侧设置有散热翅片。
采用上述进一步方案的有益效果是通过散热翅片增大换热面积，提高换热效率。
附图说明
图1为本发明一种立式沉降冷却塔截面示意图；
图2为立式沉降冷却塔底部仰视示意图；
图3为立式沉降冷却塔顶部俯视示意图；
图4为立式沉降冷却塔烟道壁示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
本发明一种立式沉降冷却塔1包括至少一个用于烟气通过的立式烟道2，以及至少一个围绕烟道的冷却风通道层3，图1为本发明一种实施例的示意图，如图所示，立式烟道2与冷风通道层3间隔设置形成立式烟道-冷却风通道层-立式烟道形式的多层换热结构，立式烟道2和冷却风通道层3成同轴圆筒式设置。
显而易见的是，本发明并不局限于此实施例的构造，只要符合此类多层换热结构的构造均属于本发明保护范围。
图2为立式沉降冷却塔底部仰视示意图，其中冷却风和烟气分别通过设置在底部的冷却风进口31和烟气进口21进入冷却塔1的冷却风通道层3和烟道2。
图3为立式沉降冷却塔顶部俯视示意图，烟道2间通过烟道连通管22连接，使烟气汇合后排出。图4为立式沉降冷却塔烟道壁示意图，烟道壁5上设置有散热翅片51，增大换热面积。
立式沉降冷却塔工作时，焚烧炉排出的烟气从塔底部进入烟道2内，同时冷却风通过冷却风进口31也从塔底进入冷却风通道层3，冷却风与烟气不混合，通过烟道壁5及设置烟道壁5上的散热翅片51进行热交换，经过冷却的烟气通过设置在烟道2间的烟道连通管22在塔顶部汇合排出；冷却风也在塔顶部汇合，由热风出口32重新导入焚烧炉中进行助燃，当热风多于遗物祭品焚烧需要的助燃风时，可通过溢流阀4将热风直接排放。这样一来，由于形成了立式烟道-冷却风通道层-立式烟道-冷却风通道层形式的多层换热结构，在冷却风与高温烟气不混合的情况下提高烟气的降温效率，并因为烟气进入烟道2后流通速度的急剧下降，含在烟气中的灰尘及杂质大部分会自然沉降，降低了环境污染。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式沉降冷却塔，其特征在于，包括至少一个用于烟气通过的立式烟道，以及至少一个围绕所述烟道的冷却风通道层；所述立式烟道与冷风通道层间隔设置形成立式烟道-冷却风通道层-立式烟道形式的多层换热结构。
2.根据权利要求1所述的立式沉降冷却塔，其特征在于，在所述烟道底部设置有烟气进口，在所述烟道顶部设置有烟气出口；在所述冷却风通道层底部设置有冷却风进口，在所述冷却风通道层顶部设置有热风出口。
3.根据权利要求2所述的立式沉降冷却塔，其特征在于，所述立式沉降冷却塔还包括设置于塔顶部用于释放高温热风的溢流阀。
4.根据权利要求2所述的立式沉降冷却塔，其特征在于，包括一个用于烟气通过的第一立式烟道、一个围绕所述第一立式烟道的第一冷却风通道层以及设置成围绕所述第一冷却风通道层的第二立式烟道和设置成围绕所述第二立式烟道的第二冷却风通道层。
5.根据权利要求3所述的立式沉降冷却塔，其特征在于，所述第一立式烟道、第一冷却风通道层、第二立式烟道及第二冷却风通道层成同轴圆筒式设置。
6.根据权利要求1至5任一项所述的历史沉降冷却塔，其特征在于，所述立式烟道壁内侧和/或外侧设置有散热翅片。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61190286A (ja) * 1985-02-18 1986-08-23 Babcock Hitachi Kk 熱交換器
CN2226247Y (zh) * 1995-05-30 1996-05-01 浙江省石油化工设计院 高效节能热风炉
CN2386411Y (zh) * 1999-07-21 2000-07-05 周崇杰 余热回收与沉降器
CN202074530U (zh) * 2011-02-28 2011-12-14 民政部一零一研究所 一种立式沉降冷却塔

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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