CN102173656A - 一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土材料及制备方法 - Google Patents

一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土材料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102173656A
CN102173656A CN 201110029923 CN201110029923A CN102173656A CN 102173656 A CN102173656 A CN 102173656A CN 201110029923 CN201110029923 CN 201110029923 CN 201110029923 A CN201110029923 A CN 201110029923A CN 102173656 A CN102173656 A CN 102173656A
Authority
CN
China
Prior art keywords
organo
parts
preparation
silicone rubber
hydrophobic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110029923
Other languages
English (en)
Other versions
CN102173656B (zh
Inventor
王声乐
朱启洋
朱湘
张鹏飞
杨朝辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG JIAOGONG HIGHWAY MANTAINANCE CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG JIAOGONG HIGHWAY MANTAINANCE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG JIAOGONG HIGHWAY MANTAINANCE CO Ltd filed Critical ZHEJIANG JIAOGONG HIGHWAY MANTAINANCE CO Ltd
Priority to CN 201110029923 priority Critical patent/CN102173656B/zh
Publication of CN102173656A publication Critical patent/CN102173656A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102173656B publication Critical patent/CN102173656B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明提供了一种能降低冰雪对沥青路面粘结力的沥青混凝土路面材料及其制备方法,涉及高速公路、匝道、高架、桥面等沥青路面。该沥青混凝土路面材料组分为:107有机硅橡胶改性沥青、矿石集料、矿粉。制备技术:首先制备107有机硅橡胶改性沥青胶结料,其次制备有机硅橡胶改性沥青混合料。利用低表面能有机硅橡胶在集料表面及集料缝隙内部所形成的高疏水性沥青膜,可降低冰雪对路面的粘附性,从而使得冰雪易于被铲除。

Description

一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土材料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种降低冰雪粘结力的沥青混凝土路面材料及其制备方法,涉及高速公路、匝道、高架、桥面等沥青路面。
背景技术
在冬季,沥青混凝土路面的积冰通常难以有效去除,积冰引起的交通事故往往导致数十亿甚至更高的直接经济损失。为了保证交通安全,避免重大事故,在冰灾预警期间,高速公路管理部门往往无奈地采取封闭措施,由此形成的损失也非常大。
通常的除冰方法有化学除雪剂、机械除冰和热力除雪等方法。化学除冰法使用化学活性剂来降低路面积水的冰点以延缓冰的结晶,通常有醇类除冰法和氯盐除冰法。醇类融雪剂的除冰效果受环境温度影响较大,并可能发生反结冰现象,融冰雪效果差,综合成本高;盐类融雪剂具有材料来源广、价格便宜、化冰雪效果好等特点,因而得到了普遍应用。但是,盐类融雪剂一般都对金属具有腐蚀性,不仅腐蚀、破坏道路结构和机动车辆,还会对土壤、水、植被等造成严重污染,破坏生态环境。改性类融雪剂往往价格昂贵,使用量有限。机械除冰法具有环保、技术简单的特点,但是,对沥青混凝土构造深度内的冰清除不彻底、效率低,对路面的损坏很大,作业时还影响车辆通行及行车安全。
热力除雪方法为主动除冰技术,通过路面的特殊功能来实现除冰融雪,包括自应力弹性路面铺装技术、导电铺面融冰雪技术、能量转化型融冰雪技术等。所谓自应力弹性路面铺装技术,指通过路面弹性体的微小变形破坏冰雪整体结构,使其迅速破裂。导电铺面融冰雪技术是指在路面铺装材料中掺入聚合物类、碳类或金属类导电掺合料,使高绝缘性的路面铺装材料具备热和电的感知和转换能力,可将电能转变为热能,热能通过铺面材料与冰雪的接触面向上传导,使冰雪吸收热融化,该方法耗能较大。能量转化型融冰雪技术是通过能量转化设备,将其他形式的能量如太阳能转化为热能,以实现融雪化冰目的。
由于有机硅橡胶具有较低的表面能,在与高表面能的沥青混合时,会裹覆沥青以降低改性沥青混合物的表面能。因此,利用有机硅橡胶改性基质沥青可以使得改性沥青混凝土路面具有较强的疏水性,从而降低冰雪对沥青路面的粘附性,使得传统的机械除冰技术的除冰效率更高,尤其是彻底清除沥青路面的薄冰。
发明内容
本发明的目的是发明可降低冰雪与沥青路面粘附性的低表面能的沥青混凝土路面材料及其制备。在催化剂和高温下(155~165℃)的作用下,107有机硅橡胶可通过交联剂实现快速交联;同时,由于橡胶分子链、链段、链节的运动能很高,在高温下能冲破沥青分子的阻碍,并从沥青中穿过形成立体网状橡胶分子链,从而使得沥青能均匀地分散在橡胶分子的立体网络结构中。因此,利用低表面能的有机硅橡胶改性基质沥青,可以有效降低沥青混凝土路面材料的表面能,进而能够减少水对路面的浸润,降低积雪积冰对沥青路面的粘附力,从而使得积雪积冰更容易被铲除。
实现本发明的技术方案是所述的低表面能路面材料是由107有机硅橡胶改性沥青胶结料、经疏水改性的矿石集料和矿粉组成,所述的改性沥青是由107有机硅橡胶、补强剂、催化剂、交联剂、增粘剂和基质沥青组成,质量比为
基质沥青               100份
107有机硅橡胶          6~8份
疏水气相二氧化硅       3~4份
疏水硫酸钡             2~4份
二月桂酸二丁基锡       0.03~0.05份
正硅酸乙酯             0~0.02份
γ-氨丙基三乙氧基硅烷  0.1~0.3份
其中,补强剂为疏水气相二氧化硅,填料为疏水硫酸钡,催化剂为二月桂酸二丁基锡,交联剂为正硅酸乙酯,增粘剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)。
所述的经疏水改性的矿石集料和矿粉是由硅烷偶联剂改性而成,改性方式为:
一、将相当于填料总量的0.5~1%wt的硅烷偶联剂(KH-550)置于2~5倍的醇类水溶液中(水醇比:4∶1),使偶联剂混合均匀;二、将规定量的无机填料置于混合机中;三、在室温下,边搅拌填料边注入含有偶联剂的醇类水溶液,注入时仅需数分钟;四、在硅烷偶联剂的醇类水溶液全部注入完毕后,再搅拌5~10min。五、使搅拌槽缓慢升温至100~105℃后,再搅拌30~60min;六、放置到室温后,粉碎待用。
107有机硅橡胶改性基质沥青的制备:将6~8份107有机硅橡胶、3~4份疏水气相二氧化硅和2~4份疏水硫酸钡投入到100份温度为155~165℃的基质沥青中,以600~800rpm搅拌20~30min;二、将0.03~0.05份二月桂酸二丁基锡、0~0.02份正硅酸乙酯和0.1~0.3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)投入到155~165℃的沥青中,以300~500rpm搅拌40~60min即制得107有机硅橡胶改性沥青。
有机硅橡胶沥青路面材料的制备按以下步骤铺设:一、按重量份数比称取80~86份矿石集料、4~6份有机硅改性沥青、4~10份矿粉;二、将矿石集料加热至160~195℃,加入155~165℃的107有机硅橡胶改性沥青,拌和90s,再加入室温的矿粉拌和90s,即得到107有机硅橡胶改性沥青混合料;
本发明所产生的有益效果是
1.低表面能的沥青混凝土路面具有较强的疏水性能,能延缓路面水的结晶和冰的重新结晶。
2.由于冰层与低表面能的沥青混凝土路面粘附性差,因此该路面具有较强的冰层易除性,清除彻底性。
3.使用107硅橡胶改性的沥青和疏水改性的集料和矿粉有利于增强沥青对集料和矿粉的粘附性,降低了水对路面的浸润,不易发生水损害。
4.该沥青混凝土路面有较好的耐久性、耐候性、耐老化性能和耐化学腐蚀性。
具体实施方式
下面通过实例对本发明进行详细说明。
实施例1
将6~8份107有机硅橡胶、3~4份疏水气相二氧化硅和2~4份疏水硫酸钡投入到100份温度为155~165℃的基质沥青中,以600~800rpm搅拌20~30min;二、将0.03~0.05份二月桂酸二丁基锡、0~0.02份正硅酸乙酯和0.1~0.3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷投入到155~165℃的沥青中,以300~500rpm转动40~60min即制得107有机硅橡胶改性沥青;三、按重量份数比称取80~86份矿石集料、4~6份有机硅改性沥青、4~10份矿粉;四、将矿石集料加热至160~195℃,加入155~165℃的107有机硅橡胶改性沥青,拌和90s,再加入室温的矿粉拌和90s,即得到107有机硅橡胶改性沥青混合料。
实施例2
该发明的最佳实施方案为:
将6份107有机硅橡胶、4份疏水气相二氧化硅和2份疏水硫酸钡投入到100份温度为160℃的基质沥青中,以600rpm转动30min;二、将0.03份二月桂酸二丁基锡、0.01份正硅酸乙酯和0.3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷投入到160℃的沥青中,以500rpm转动40min即制得107有机硅橡胶改性沥青;三、按重量份数比称取86份矿石集料、5份有机硅改性沥青、9份矿粉;四、将矿石集料加热至185℃,加入160℃的107有机硅橡胶改性沥青,拌和90s,再加入室温的矿粉拌和90s,即得到107有机硅橡胶改性沥青混合料。

Claims (9)

1.一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土路面材料及其制备方法,其特征在于该路面材料是由有机硅橡胶改性沥青、疏水矿石集料、疏水矿粉组成,所述的有机硅橡胶改性沥青是由107有机硅橡胶、补强剂、填料、催化剂、交联剂、增粘剂和基质沥青组成。
2.根据权利要求1所述的一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土路面材料及其制备方法,其特征在于该路面材料的质量份数为80~86份矿石集料、4~6份107有机硅橡胶改性沥青、4~10份矿粉。
3.根据权利要求1所述的一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土路面材料及其制备方法,其特征在于补强剂为疏水气相二氧化硅,填料为疏水硫酸钡,催化剂为二月桂酸二丁基锡,交联剂为正硅酸乙酯,增粘剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)。
4.根据权利要求1所述的一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土路面材料及其制备方法,其特征在于有机硅橡胶改性沥青各组分的质量比例为
基质沥青                 100份
107有机硅橡胶            6~8份
疏水气相二氧化硅         3~4份
疏水硫酸钡               2~4份
二月桂酸二丁基锡         0.03~0.05份
正硅酸乙酯               0~0.02份
γ-氨丙基三乙氧基硅烷    0.1~0.3份
5.根据权利要求1所述的一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土路面材料及其制备方法,其特征在于107有机硅橡胶改性基质沥青按以下步骤进行:一、将6~8份107有机硅橡胶、3~4份疏水气相二氧化硅和2~4份疏水硫酸钡投入到100份温度为155~165℃的基质沥青中,并保持600~800rpm的转速搅拌20~30min。二、将0.03~0.05份二月桂酸二丁基锡、0~0.02份正硅酸乙酯和0.1~0.3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷投入到155~165℃的沥青中,以300~500rpm的转速搅拌40~60min,即制得107有机硅橡胶改性沥青。
6.根据权利要求1所述的一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土路面材料及其制备方法,其特征在于矿石集料需要经过疏水处理,处理方式为将相当于填料总质量的0.5~1%的有机硅偶联剂置于2~5倍的醇类水溶液中(水醇比:4∶1),并使偶联剂混合均匀,使搅拌槽缓慢升温至100~105℃后再搅拌30-60min即可。
7.根据权利要求1所述的一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土路面材料及其制备方法,其特征在于有机硅偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷苯胺甲基三乙氧基硅烷中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土路面材料及其制备方法,其特征在于醇类为乙醇、乙二醇、丙醇。
9.根据权利要求1所述的一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土路面材料及其制备方法,其特征在于硅橡胶沥青混合料的制备步骤为:一、按重量份数比称取80~86份疏水改性的矿石集料、4~6份有机硅改性沥青、4~10份矿粉;二、将矿石集料加热至160~195℃,加入155~165℃的有机硅橡胶拌和90s,加入室温的矿粉拌和90s,即得到有机硅橡胶沥青混合料。
CN 201110029923 2011-01-26 2011-01-26 一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土材料及制备方法 Active CN102173656B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110029923 CN102173656B (zh) 2011-01-26 2011-01-26 一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土材料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110029923 CN102173656B (zh) 2011-01-26 2011-01-26 一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土材料及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102173656A true CN102173656A (zh) 2011-09-07
CN102173656B CN102173656B (zh) 2013-04-10

Family

ID=44516954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110029923 Active CN102173656B (zh) 2011-01-26 2011-01-26 一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土材料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102173656B (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102532922A (zh) * 2011-12-15 2012-07-04 四川维城磁能有限公司 一种合成橡胶沥青及其制备方法
CN102604297A (zh) * 2012-03-09 2012-07-25 湖北省高速公路实业开发有限公司 一种沥青路面用缓释型防冰材料及其制备方法
CN102731022A (zh) * 2012-06-27 2012-10-17 哈尔滨工业大学 一种沥青路面抗凝冰损伤防护材料及其制备方法
CN103030314A (zh) * 2012-12-31 2013-04-10 哈尔滨工业大学 一种沥青混合料缓释络合盐填料的制备方法
CN105693142A (zh) * 2016-01-18 2016-06-22 中交瑞通路桥养护科技有限公司 热离散型久储温拌密级配沥青混凝土及其制备方法
CN105859190A (zh) * 2016-03-30 2016-08-17 长安大学 一种具有疏水防冰性能的路面微表处的制备方法
CN108059839A (zh) * 2016-11-09 2018-05-22 中国石油化工股份有限公司 一种抗老化改性沥青及其制备方法
CN108191302A (zh) * 2018-03-20 2018-06-22 和县祥龙沥青混凝土有限公司 一种多功能矿物沥青混凝土路面材料的制备方法
CN108285648A (zh) * 2018-02-07 2018-07-17 华东交通大学 一种路面沥青除冰抗剥离添加剂及制备方法
CN108329704A (zh) * 2018-02-09 2018-07-27 山东星火科学技术研究院 一种耐久橡胶沥青及其制备方法
CN108439851A (zh) * 2018-03-20 2018-08-24 和县祥龙沥青混凝土有限公司 一种导电沥青混凝土添加剂及其制备
CN109021598A (zh) * 2018-07-12 2018-12-18 长安大学 一种疏水防冰有机化蒙脱土-sbs复合改性沥青的制备方法
CN110937851A (zh) * 2019-12-18 2020-03-31 武汉理工大学 一种基于表面能理论的改性沥青的制备方法
CN114854219A (zh) * 2022-04-19 2022-08-05 中油路之星新材料有限公司 一种低温橡胶沥青及其制备方法
CN116693233A (zh) * 2023-05-17 2023-09-05 江苏路得沥环保材料有限公司 一种环保型沥青混合料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001141229A (ja) * 1999-11-16 2001-05-25 Meisei Ind Co Ltd ライニング材
CN1851133A (zh) * 2006-03-02 2006-10-25 徐国栋 一种不粘冰雪的路面及表面防粘层组合物与施工方法
CN101748675A (zh) * 2010-01-25 2010-06-23 重庆鹏方路面工程技术研究院有限公司 一种抗凝冰路面蓄盐封层及其施工方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001141229A (ja) * 1999-11-16 2001-05-25 Meisei Ind Co Ltd ライニング材
CN1851133A (zh) * 2006-03-02 2006-10-25 徐国栋 一种不粘冰雪的路面及表面防粘层组合物与施工方法
CN101748675A (zh) * 2010-01-25 2010-06-23 重庆鹏方路面工程技术研究院有限公司 一种抗凝冰路面蓄盐封层及其施工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《有机硅材料》 20031231 陈宪宏 等 "有机硅在公路上的应用" 第20-23、48页 1-9 第17卷, 第4期 *

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102532922A (zh) * 2011-12-15 2012-07-04 四川维城磁能有限公司 一种合成橡胶沥青及其制备方法
US8778216B2 (en) 2012-03-09 2014-07-15 Haiso Technology Co., Ltd Slow release anti-icing material for bituminous pavement and preparation method thereof
CN102604297A (zh) * 2012-03-09 2012-07-25 湖北省高速公路实业开发有限公司 一种沥青路面用缓释型防冰材料及其制备方法
CN102731022A (zh) * 2012-06-27 2012-10-17 哈尔滨工业大学 一种沥青路面抗凝冰损伤防护材料及其制备方法
CN102731022B (zh) * 2012-06-27 2013-09-25 哈尔滨工业大学 一种沥青路面抗凝冰损伤防护材料及其制备方法
CN103030314B (zh) * 2012-12-31 2015-01-07 哈尔滨工业大学 一种沥青混合料缓释络合盐填料的制备方法
CN103030314A (zh) * 2012-12-31 2013-04-10 哈尔滨工业大学 一种沥青混合料缓释络合盐填料的制备方法
CN105693142A (zh) * 2016-01-18 2016-06-22 中交瑞通路桥养护科技有限公司 热离散型久储温拌密级配沥青混凝土及其制备方法
CN105859190A (zh) * 2016-03-30 2016-08-17 长安大学 一种具有疏水防冰性能的路面微表处的制备方法
CN108059839B (zh) * 2016-11-09 2020-05-19 中国石油化工股份有限公司 一种抗老化改性沥青及其制备方法
CN108059839A (zh) * 2016-11-09 2018-05-22 中国石油化工股份有限公司 一种抗老化改性沥青及其制备方法
CN108285648A (zh) * 2018-02-07 2018-07-17 华东交通大学 一种路面沥青除冰抗剥离添加剂及制备方法
CN108285648B (zh) * 2018-02-07 2020-07-10 华东交通大学 一种路面沥青除冰抗剥离添加剂及制备方法
CN108329704A (zh) * 2018-02-09 2018-07-27 山东星火科学技术研究院 一种耐久橡胶沥青及其制备方法
CN108191302A (zh) * 2018-03-20 2018-06-22 和县祥龙沥青混凝土有限公司 一种多功能矿物沥青混凝土路面材料的制备方法
CN108439851A (zh) * 2018-03-20 2018-08-24 和县祥龙沥青混凝土有限公司 一种导电沥青混凝土添加剂及其制备
CN109021598A (zh) * 2018-07-12 2018-12-18 长安大学 一种疏水防冰有机化蒙脱土-sbs复合改性沥青的制备方法
CN109021598B (zh) * 2018-07-12 2020-12-25 长安大学 一种疏水防冰有机化蒙脱土-sbs复合改性沥青的制备方法
CN110937851A (zh) * 2019-12-18 2020-03-31 武汉理工大学 一种基于表面能理论的改性沥青的制备方法
CN110937851B (zh) * 2019-12-18 2021-04-02 武汉理工大学 一种基于表面能理论的改性沥青的制备方法
CN114854219A (zh) * 2022-04-19 2022-08-05 中油路之星新材料有限公司 一种低温橡胶沥青及其制备方法
CN116693233A (zh) * 2023-05-17 2023-09-05 江苏路得沥环保材料有限公司 一种环保型沥青混合料及其制备方法
CN116693233B (zh) * 2023-05-17 2024-02-23 江苏路得沥环保材料有限公司 一种环保型沥青混合料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102173656B (zh) 2013-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102173656B (zh) 一种降低冰雪对路面粘结的沥青混凝土材料及制备方法
CN101806028B (zh) 层布式钢纤维导电沥青混凝土
CN101921419B (zh) 一种沥青混合料高模量改性剂组合物及其制备方法
CN102127365A (zh) 一种降低冰层与沥青路面粘附性的疏水涂料
CN103774537B (zh) 一种沥青路面再生方法
CN102815893A (zh) 一种具有除冰雪功能的沥青混合料及其制备方法
EP0750595A1 (en) Road surfacing composition and process
CN104788970A (zh) 就地热再生沥青用再生剂、混合料及其制备
CN107841925A (zh) 路面修复装置及技术
CN106396561A (zh) 一种具有融雪功能的微表处混合料及其制备方法
CN113429884B (zh) 路用抗凝冰涂层材料及其制备方法
CN102408873A (zh) 抑制道路结冰的粉料、涂料及其制备方法
CN103145376A (zh) 废胶粉复合再生全天候道路冷补材料及其生产方法
CN102173645B (zh) 一种抑制道路铺面层冰雪冻结的盐化物颗粒及制备方法
CN105859190A (zh) 一种具有疏水防冰性能的路面微表处的制备方法
CN108623200A (zh) 一种用于自融雪沥青路面的裹油型盐化物及其制备方法
CN110003671B (zh) 融雪抗车辙剂及路面综合融冰系统
CN101386498A (zh) 胶粉双复合改性沥青的制备方法
CN110451848A (zh) 面向劣质集料的改性沥青及其制法和应用
CN102182133A (zh) 电磁除冰融雪方法
CN108531081A (zh) 一种应用于沥青路面的缓释型环保抗冻涂层及其制备方法
CN106854452A (zh) 一种含超支化结构的沥青路面填缝胶及其制备方法
CN102276188A (zh) 沥青路面冷补材料及其生产方法
CN111056769A (zh) 一种碳纤维沥青混合料
CN214613414U (zh) 一种长寿融冰除雪路面铺装结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant