CN102173323A

CN102173323A - 一种折叠桶

Info

Publication number: CN102173323A
Application number: CN 201110065115
Authority: CN
Inventors: 陈钦鹏
Original assignee: Comix Business Machine Shenzhen Co ltd
Current assignee: Comix Business Machine Shenzhen Co ltd
Priority date: 2011-03-17
Filing date: 2011-03-17
Publication date: 2011-09-07

Abstract

本发明公开了一种折叠桶，桶体由五种八块拼板拼接组成，五种八块拼板是：形状与结构相同的前面板、后面板；形状与结构相同的左前侧板、右后侧板；形状与结构相同的右前侧板、左后侧板；后底板；前底板；拼接的结构是：相应拼接边设有至少1对带半锥形缺口的凹半球转轴或至少1对凸半球转轴配对活动连接。本发明的折叠桶在包装和运输时可折叠存放，以大幅缩小占用空间，在实际使用时又可方便展开。解决了整体成型桶体积大而导致在模具制作、注塑与包装成本方面分别占用比例大的缺点，采用本发明在保证桶的原有功能基础上实现了廉价的模具成本、微量的空间占用效果，在折叠状态是块相对很薄的扁平物体，其包装空间至少缩减50％以上。

Description

一种折叠桶

技术领域

本发明涉及桶，特别是涉及一种折叠桶。

背景技术

塑胶挤出整体成型的碎纸桶是碎纸机的配套件，体积至少占整机体积的70％，其模具制作、注塑与包装成本分别至少占整机制作、注塑与包装成本的50％，存放和运输成本也占不小的比例。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种折叠桶。

本发明的技术问题通过以下技术方案予以解决。

这种折叠桶，包括桶体。

这种折叠桶的特点是：

所述桶体由五种八块拼板拼接组成。

所述五种八块拼板是：

形状与结构相同的前面板、后面板；

形状与结构相同的左前侧板、右后侧板；

形状与结构相同的右前侧板、左后侧板；

后底板；

前底板；

所述拼接的结构是：

所述前面板、后面板的左侧边、右侧边，分别设有至少1对带半锥形缺口的凹半球转轴；所述前面板、后面板的底侧边设有至少1对凸半球转轴；

所述左前侧板、右后侧板分别与所述前面板、后面板拼接的侧边，设有至少1对凸半球转轴，与所述至少1对带凹半球腔的半球形凹转轴配对活动连接；所述左前侧板、右后侧板分别与所述右前侧板、左后侧板拼接的侧边，设有至少1对带半锥形缺口的凹半球转轴，与所述至少1对凸半球转轴配对活动连接；

所述右前侧板、左后侧板分别与所述左前侧板、右后侧板拼接的侧边，设有至少1对凸半球转轴，与所述至少1对带半锥形缺口的凹半球转轴配对活动连接；所述右前侧板、左后侧板分别与所述前面板、后面板拼接的侧边，设有至少1对凸半球转轴，与所述至少1对带半锥形缺口的凹半球转轴配对活动连接；

所述后底板与所述后面板拼接的侧边，设有至少1对凸半球转轴，与所述至少1对带半锥形缺口的凹半球转轴配对活动连接；所述后底板与所述前底板装配的侧边，设有至少1对弹性扣，与所述至少1对弹性扣槽配对紧扣装配；

所述前底板与所述后底板装配的侧边设有至少1对弹性扣槽，与所述至少1对弹性扣配对紧扣装配；所述前底板与所述前面板拼接的侧边，设有至少1对带凸半球转轴，与所述至少1对带半锥形缺口凹半球转轴配对活动连接。

本发明的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。

所述半锥形缺口的最小内径小于凸半球转轴的半球头外径，由此两块相邻板块相互拼接后不易松脱。

所述凸半球转轴的半球头最大外径小于或等于凹半球腔的最小内径，由此两块相邻板块相互拼接后可以灵活转动折叠。

本发明与现有技术对比的有益效果是：

本发明的折叠桶在包装和运输时可折叠存放，以大幅缩小占用空间，在实际使用时又可方便展开。完美解决了整体成型桶体积大而导致在模具制作、注塑与包装成本方面分别占用比例大的缺点，采用本发明在保证桶的原有功能基础上实现了廉价的模具成本、微量的空间占用效果，在折叠状态是块相对很薄的扁平物体，其包装空间至少缩减50％以上。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的解体结构图；

图2是本发明具体实施方式的展开状态图；

图3是本发明具体实施方式的折叠状态图；

图4是本发明具体实施方式的展开状态的左侧正视图；

图5是图4的A-A剖面图；

图6是图4的B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本发明进行说明。

一种如图1～6所示的用作碎纸机碎纸桶的折叠桶，其由以下五种八块拼板拼接组成：形状与结构相同的前面板和后面板1、形状与结构相同的左前侧板和右后侧板2；形状与结构相同的右前侧板和左后侧板3、后底板4和前底板5。

五种八块拼板拼接的结构是：

前面板和后面板1的左侧边、右侧边设有3对带半锥形缺口的凹半球转轴；前面板和后面板1的底侧边设有3对带半锥形缺口的凹半球转轴；

左前侧板和右后侧板2分别与前面板、后面板1拼接的侧边设有3对凸半球转轴，与3对带半锥形缺口的凹半球转轴配对活动连接；左前侧板和右后侧板2分别与右前侧板、左后侧板3拼接的侧边设有3对带半锥形缺口的凹半球转轴，与3对凸半球转轴配对活动连接；

右前侧板和左后侧板3分别与左前侧板、右后侧板2拼接的侧边设有3对凸半球转轴，与3对带半锥形缺口的凹半球转轴配对活动连接；右前侧板和左后侧板3分别与前面板、后面板1拼接的侧边设有3对凸半球转轴，与3对带半锥形缺口的凹半球转轴配对活动连接；

后底板4与后面板1拼接的侧边设有3对凸半球转轴，与3对带半锥形缺口的凹半球转轴配对活动连接；后底板4与前底板5装配的侧边设有1对弹性扣，与1对弹性扣槽配对紧扣装配；

前底板5与后底板4装配的侧边设有1对弹性扣槽，与1对弹性扣配对紧扣装配；前底板5与前面板1拼接的侧边设有3对带凸半球转轴，与3对带半锥形缺口的凹半球转轴配对活动连接。

半锥形缺口的最小内径小于凸半球转轴的半球头外径，使得两块相邻板块相互拼接后不易松脱。

凸半球转轴的半球头最大外径小于或等于凹半球腔的最小内径，使得两块相邻板块相互拼接后可以灵活转动折叠。

本发明具体实施方式的组装步骤如下：

以前面板1为基准，将左前侧板2在左边压入，再将右前侧板3在右边压入；

以后面板1为基准，将左后侧板3在左边压入，再将右后侧板2在右边压入；

将前面板组件与前底板5组合；

将后面板组件与后底板4组合；

将以上两组件的左前侧板2与左后侧板3配对压好，右前侧板2与右后侧板3；

至此组装完毕，并将其折叠，桶体所占空间仅为展开空间的四分之一。

用户无需另外的工具和零配件，按以下步骤即可手动展开使用：

1)将前面板和后面板1按图示箭头方向外拉开，直至左前侧板2与左后侧板3，以及右前侧板2与右后侧板3相平；

2)将前底板5往内转动到位；

3)将后底板4往内转动与前底板5相平后扣紧，此时左前侧板2与左后侧板3，以及右前侧板2与右后侧板3的下缘自动嵌入后底板4和前底板5相应位置上的限位槽内，即可将桶处于展开状态，可确保结构稳固，不会松脱；

4)将碎纸机头放入折叠桶上部方形开口即可正常使用。

本发明具体实施方式的用户折叠步骤如下：

1)将后底板4的弹性扣推开和前底板5分离，并将前底板5和后底板4分别向外旋转270°，分别与前面板和后面板1紧贴；

2)在左前侧板2与左后侧板3，以及右前侧板2与右后侧板3中间的半球形凹凸转轴连接位置往里一按，即可将桶置于折叠状态。

本碎纸机折叠桶，模具成本为15万，包材成本7元/台，因整体包装空间节省了70％左右，仓储和运输成本至少可减至一半，即2.5元/台，除去所节省的模具成本8万元，单机可节省成本为12-7+5-2.5＝7.5元，节省近50％的包材仓储成本，按年销10万台计算，一年节省的成本为75万元。原整体注塑垃圾桶的模具预算为23万元，包材成本12元/台，仓储和运输成本因实际情况复杂难以确定，为方便计算假定为5元/台。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims

1.一种折叠桶，包括桶体，其特征在于：

所述桶体由五种八块拼板拼接组成；

所述五种八块拼板是：

形状与结构相同的前面板、后面板；

形状与结构相同的左前侧板、右后侧板；

形状与结构相同的右前侧板、左后侧板；

后底板；

前底板；

所述拼接的结构是：

2.如权利要求1所述的折叠桶，其特征在于：

所述半锥形缺口的最小内径小于凸半球转轴的半球头外径。

3.如权利要求1或2所述的折叠桶，其特征在于：

所述凸半球转轴的半球头最大外径小于或等于凹半球腔的最小内径。