CN102173046B - 定型台调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种定型台调节装置，包括主框架、两条导轨、安装于主框架上的多个调节单元、多个连接轴、升降驱动机构，调节单元包括固定安装在主框架上的滑动轴、套设在滑动轴的外周上并能转动的转动轴、固定连接在转动轴上的调节构件、左右驱动机构、安装于调节构件的下端部的滚轮，调节构件包括第一调节构件、第二调节构件，第一调节构件的下部向安装有升降驱动机构的一端倾斜，第二调节构件向安装有升降驱动机构的一端倾斜连接在转动轴上，至少一条导轨的上方固定设置有角钢。本发明的定型台调节装置结构简单、布局合理，可方便的实现定型台的高度、左右方向等的调节，适用于超长定型台实现其各方向运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于PVC生产线的定型台的调节装置。
背景技术
挤出成型法生产PVC门窗制品是指：挤出机将PVC物料熔融塑化，而后熔融物料在狭缝口模中成型为所需规格的门窗截面坯料，经过定型模冷却定型，牵引切割后送至翻料架堆料打包。该PVC生产线中，定型台的主要作用是给定型模具和水箱提供冷却水和负压真空，由于一条生产线可以配置不同规格的模具若干套，为了保证挤出中心线的一致，定型台必须实现高度调节、左右调节、水平调节和前后移动这四个方向的运动。
国内常规定型台的长度一般为5米~8米，通常有两对支撑点与导轨接触，对应门窗主型材制品的生产速度在3米/分以内，但随着挤出机和模具技术的不断提高，其生产速度不断提升，高效生产线的主型材生产速度已达到4.5米/分，常规长度的定型台（8米以内）已经无法在如此短的冷却空间上将制品冷却，因此必须加长其有效冷却长度。一旦加长定型台长度，其因重力产生的挠度变形就大幅增加，丧失了设备的使用精度，为了解决此问题，就必须增加与导轨接触的定型台支撑点的数量。由于定型台需要同时满足四个方向的运动，这四个运动互相矛盾、牵制，常规的定型台设计难以达到设计要求，所以国内在11米以上的定型台设计上一直存在欠缺，无法方便的实现定型台的运动。
发明内容
本发明的目的是提供一种方便实现定型台的各方向运动的定型台调节装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种定型台调节装置，包括主框架、沿所述的主框架的长度方向设置于所述的主框架的下方的两条导轨、沿所述的主框架的长度方向安装于所述的主框架上的多个调节单元、连接相邻两个所述的调节单元的多个连接轴、安装在靠近所述的主框架的长度方向的端部的一个所述的调节单元上的升降驱动机构，
所述的调节单元包括固定安装在所述的主框架上的滑动轴、套设在所述的滑动轴的外周上并能转动的转动轴、固定连接在所述的转动轴上的调节构件、第一端连接在所述的调节构件上第二端连接在所述的主框架上的左右驱动机构、安装于所述的调节构件的下端部并与所述的导轨相配合的滚轮，
所述的调节构件包括固定设置在所述的转动轴的一端部的第一调节构件、固定设置在所述的转动轴的另一端部的第二调节构件，所述的第一调节构件的下部向安装有所述的升降驱动机构的一端倾斜，所述的第二调节构件向安装有所述的升降驱动机构的一端倾斜连接在所述的转动轴上，
所述的升降驱动机构柔性连接在靠近所述的主框架的长度方向的端部的一个所述的调节单元的所述的第一调节构件的上端部，所述的连接轴连接相邻两个所述的调节单元的第一调节构件的上端部，
至少一条所述的导轨的上方固定设置有角钢，与该设置有角钢的导轨相配合的滚轮为三角轮。
优选的，所述的调节单元还包括一对固定板，所述的固定板安装在所述的主框架上，所述的滑动轴的两端固定安装在所述的固定板上。
优选的，所述的左右驱动机构的第二端通过第二螺栓连接在所述的固定板上。
优选的，所述的左右驱动机构包括左右驱动丝杆。
优选的，所述的第一调节构件上设置有连接板，所述的左右驱动机构的第一端通过第一螺栓连接在所述的第一调节构件的连接板上。
优选的，所述的第一调节构件的上部包括平行设置且相连接为一体的两个调节板，两个所述的调节板的上端部设置有与两个所述的调节板相垂直的连接杆，所述的升降驱动机构、所述的连接轴分别连接在所述的连接杆上。
优选的，每个所述的连接轴上设置有微调双头螺杆。
优选的，相邻两个所述的调节单元之间的距离小于3m。
优选的，所述的两条导轨之间连接有若干条横连杆。
本发明工作原理是：所述的升降驱动机构的长度改变，各所述的连接轴将该长度改变传递至各所述的调节单元，各所述的调节单元中的所述的调节构件带动所述的转动轴转动，从而改变所述的转动轴的转动中心与安装于所述的调节构件下端部的所述的滚轮的相对高度，即实现了所述的定型台的高度调节；当所述的左右调节机构的长度改变时，所述的滑动轴在所述的转动轴中滑动，所述的主框架相对于安装有所述的滚轮的所述的调节构件移动，即实现了所述的定型台的左右移动。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的定型台调节装置结构简单、布局合理，可方便的实现定型台的高度、左右方向等的调节，巧妙的解决了现有的定型台设计中存在的问题，适用于超长定型台（14米以上）实现其各方向运动。
附图说明
附图1为本发明的定型台调节装置的轴测图。
附图2为本发明的定型台调节装置的主视图。
附图3为本发明的定型台调节装置的右视放大视图。
附图4为本发明的定型台调节装置的A部放大视图。
附图5为本发明的定型台调节装置的调节单元的轴测图。
附图6为本发明的定型台调节装置的调节单元的主视图。
附图7为本发明的定型台调节装置的调节单元的右视图。
附图8为本发明的定型台调节装置的B部放大视图。
附图9为本发明的定型台调节装置的高度调节原理图。
以上附图中：1、主框架；2、导轨；3、调节单元；4、连接轴；5、升降驱动机构；6、横连杆；7、固定板；8、滑动轴；9、转动轴；10、左右驱动机构；11、滚轮；12、第一调节构件；13、第二调节构件；14、调节板；15、连接杆；16、连接板；17、第一螺栓；18、第二螺栓；19、微调双头螺杆；20、角钢。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例一：参见附图1至附图8所示。
一种定型台调节装置，包括主框架1、沿主框架1的长度方向设置于主框架1的下方的两条导轨2、沿主框架1的长度方向安装于主框架1上的多个调节单元3、连接相邻两个调节单元3的多个连接轴4、安装在靠近主框架1的长度方向的端部的一个调节单元3上的升降驱动机构5，两条导轨2之间连接有若干条横连杆6。
调节单元3包括一对安装在主框架1上的固定板7、两端固定安装在固定板7上的滑动轴8、套设在滑动轴8的外周上并能转动的转动轴9、固定连接在转动轴9上的调节构件、第一端连接在调节构件上第二端连接在固定板7上的左右驱动机构10、安装于调节构件的下端部并与导轨2相配合的滚轮11。左右驱动机构10为左右驱动丝杆。
调节构件包括固定设置在转动轴9的一端部的第一调节构件12、固定设置在转动轴9的另一端部的第二调节构件13。第一调节构件12的上部包括平行设置且相连接为一体的两个调节板14，两个调节板14的上端部设置有与两个调节板14相垂直的连接杆15，第一调节构件12的下部向安装有升降驱动机构5的一端倾斜。第二调节构件13向安装有升降驱动机构5的一端倾斜连接在转动轴9上。第一调节构件12的下部与第二调节构件13的倾斜角度相同。
第一调节构件12上设置有连接板16，左右驱动机构10的第一端通过第一螺栓17连接在第一调节构件12的连接板16上，左右驱动机构10的第二端通过第二螺栓18连接在固定板7上。
升降驱动机构5柔性连接在靠近主框架1的长度方向的端部的一个调节单元3的第一调节构件12的连接杆15上，连接轴4连接在相邻两个调节单元3的第一调节构件12的连接杆15上将各个调节单元3串联起来，每个连接轴4上设置有微调双头螺杆19。相邻两个调节单元3之间的距离小于3m，调节单元3数量的多少视定型台的长度而定。
安装在第一调节构件12的下端部的滚轮11为三角轮，与其配合的一条导轨2的上方固定设置有角钢20。滚轮11放置在导轨2上并能沿其滚动实现主框架1的运动，各滚轮11即为定型台的支撑点，由于可根据需要设置多个调节单元3，即增加了支撑点的数量，减小了定型台因重力产生的挠度变形，增加了设备的使用精度。
在使用上述调节装置时，当需改变定型台的高度，即主框架1的高度时，参见附图9所示，改变升降驱动机构5的长度，各连接轴4将该长度改变传递至各调节单元3，各调节单元3中的调节构件带动转动轴9转动，当升降驱动机构5的长度变化量为ΔL时，转动轴9的转动中心与安装于调节构件下端部的滚轮11的相对高度变化量为ΔH，由于转动轴9的转动中心与主框架1相对固定，即实现了定型台的高度调节；当需改变定型台的左右位置时，参见附图7所示，改变左右调节机构的长度，滑动轴8在转动轴9中滑动，滑动轴8带动主框架1相对于安装有滚轮11的调节构件移动，即实现了定型台的左右移动。一条导轨2上装有角钢20，刚好与安装于第一调节构件12的下端部的滚轮11配合，在定型台左右移动时，固定住的导轨2便能将滚轮11与其的左右相对位置固定住。
由于上述调节装置的应用，使得14米以上的超长定型台的设计和生产上成为了可能，以适应现有的生产速度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种定型台调节装置，所述的定型台调节装置包括主框架、沿所述的主框架的长度方向设置于所述的主框架的下方的两条导轨、沿所述的主框架的长度方向安装于所述的主框架上的多个调节单元、连接相邻两个所述的调节单元的多个连接轴、安装在靠近所述的主框架的长度方向的端部的一个所述的调节单元上的升降驱动机构，其特征在于：
所述的调节单元包括固定安装在所述的主框架上的滑动轴、套设在所述的滑动轴的外周上并能转动的转动轴、固定连接在所述的转动轴上的调节构件、第一端连接在所述的调节构件上第二端连接在所述的主框架上的左右驱动机构、安装于所述的调节构件的下端部并与所述的导轨相配合的滚轮，
所述的调节构件包括固定设置在所述的转动轴的一端部的第一调节构件、固定设置在所述的转动轴的另一端部的第二调节构件，所述的第一调节构件的下部向安装有所述的升降驱动机构的一端倾斜，所述的第二调节构件向安装有所述的升降驱动机构的一端倾斜连接在所述的转动轴上，
所述的升降驱动机构柔性连接在靠近所述的主框架的长度方向的端部的一个所述的调节单元的所述的第一调节构件的上端部，所述的连接轴连接相邻两个所述的调节单元的第一调节构件的上端部，
至少一条所述的导轨的上方固定设置有角钢，与该设置有角钢的导轨相配合的滚轮为三角轮。
2.根据权利要求1所述的定型台调节装置，其特征在于：所述的调节单元还包括一对固定板，所述的固定板安装在所述的主框架上，所述的滑动轴的两端固定安装在所述的固定板上。
3.根据权利要求2所述的定型台调节装置，其特征在于：所述的左右驱动机构的第二端通过第二螺栓连接在所述的固定板上。
4.根据权利要求1所述的定型台调节装置，其特征在于：所述的左右驱动机构包括左右驱动丝杆。
5.根据权利要求1所述的定型台调节装置，其特征在于：所述的第一调节构件上设置有连接板，所述的左右驱动机构的第一端通过第一螺栓连接在所述的第一调节构件的连接板上。
6.根据权利要求1所述的定型台调节装置，其特征在于：所述的第一调节构件的上部包括平行设置且相连接为一体的两个调节板，两个所述的调节板的上端部设置有与两个所述的调节板相垂直的连接杆，所述的升降驱动机构、所述的连接轴分别连接在所述的连接杆上。
7.根据权利要求1所述的定型台调节装置，其特征在于：每个所述的连接轴上设置有微调双头螺杆。
8.根据权利要求1所述的定型台调节装置，其特征在于：相邻两个所述的调节单元之间的距离小于3m。
9.根据权利要求1所述的定型台调节装置，其特征在于：所述的两条导轨之间连接有若干条横连杆。
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