CN102172758A - 垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机 - Google Patents

垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机 Download PDF

Info

Publication number
CN102172758A
CN102172758A CN 201110027774 CN201110027774A CN102172758A CN 102172758 A CN102172758 A CN 102172758A CN 201110027774 CN201110027774 CN 201110027774 CN 201110027774 A CN201110027774 A CN 201110027774A CN 102172758 A CN102172758 A CN 102172758A
Authority
CN
China
Prior art keywords
horizontal
level
drilling rod
blackening bath
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110027774
Other languages
English (en)
Other versions
CN102172758B (zh
Inventor
袁鹏斌
李彦
王广群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilong Petroleum Industry Group Co., Ltd.
Shanghai Hailong Petroleum Pipe Material Institute
Shanghai Hilong Drill Pipe Co., Ltd.
Original Assignee
SHANGHAI HILONG DRILL PIPE CO Ltd
SHANGHAI HAILONG PETROLEUM PIPE MATERIAL INSTITUTE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI HILONG DRILL PIPE CO Ltd, SHANGHAI HAILONG PETROLEUM PIPE MATERIAL INSTITUTE filed Critical SHANGHAI HILONG DRILL PIPE CO Ltd
Priority to CN 201110027774 priority Critical patent/CN102172758B/zh
Publication of CN102172758A publication Critical patent/CN102172758A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102172758B publication Critical patent/CN102172758B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种重型冶金机械钢管塑性加工装置，特别是一种垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机。它至少由一台卧式合模夹紧液压机和一台卧式镦粗加厚液压机连接构成；所述的卧式合模夹紧液压机采用垂直分模式结构、卧式水平夹紧、双或三模腔凹模上下工位布置。它兼具机械压力机快速度、高效率及专用液压机易调整、高精度的特点，有效地保证钻杆加厚生产的高质量，节能降耗效果显著。

Description

垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机
技术领域
本发明涉及一种重型冶金机械钢管塑性加工装置，特别是一种垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机。
背景技术
目前，用于实际钻杆加厚生产的钢管管端加厚机一般采用两种形式：一种是采用平锻机即曲柄机械压力机，另一种是采用专用液压机。采用机械压力机加厚生产为单机生产，平锻机多垂直分模，多模腔成形，一道加热后连续二或三道镦粗成形。其夹紧模具分模方式为垂直分模式，使钢管加厚生产过程易脱模，氧化皮易于从工作区域清理，模具更换容易，模具寿命高；采用一道加热后连续多道镦粗成形使加厚生产过程钻杆表面的氧化脱碳少，钻杆表面质量高，加厚生产设备少，机械压力机速度快，效率高；但机械压力机结构复杂，造价高，特别是机械压力机不适用于钻杆的长加厚过渡带的加厚作业，而如专利200710173702.X所述，在钻井实际生产中已经证明具有长加厚过渡带的钻杆可有效地避免钻杆在内加厚过渡段的刺穿失效，具有更高的使用寿命。专用液压机与机械压力机相比，它具有压力和速度可在大范围内无极调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力，使专用液压机在加厚生产过程中的压力和行程调节量大，可以单独设定夹紧力，使镦粗力与加工工艺要求相一致并得到监控，满足宽范围的工艺要求，可实现API标准钻杆和非API标准钻杆的加厚，特别是可以实现长加厚过渡带的加厚作业，提高钻杆的使用寿命；但目前的专用液压机如专利02224700.9，200610105271.9所述，采用立式夹紧结构，水平分模，单模腔成形。钻杆加厚生产中需多机排列生产，多道次加热，二或三道镦粗成形，需多套感应加热设备、二或三套液压机。而立式夹紧结构使机架重心高，抗偏载能力差；其夹紧模具分模方式为水平分模式，使钢管加厚生产过程脱模困难，干扰生产线运行，氧化皮难于清理，影响降低模具寿命；多机生产多次加热镦粗成形使钻杆多次反复加热，钻杆表面的氧化脱碳多，钻杆表面质量差，降低钻杆使用寿命，加厚生产设备多，能耗大，占地面积大，而且目前专用液压机的速度慢，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，它主要解决上述现有技术所存在的技术问题，它兼具机械压力机快速度、高效率及专用液压机易调整、高精度的特点，有效地保证钻杆加厚生产的高质量，节能降耗效果显著。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：它至少由一台卧式合模夹紧液压机和一台卧式镦粗加厚液压机连接构成；所述的卧式合模夹紧液压机采用垂直分模式结构、卧式水平夹紧、双或三模腔凹模上下工位布置。
所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的卧式合模夹紧液压机采用筒式结构机架，该筒式结构机架由上、下半筒式构件连接组成；该筒式结构机架的上、下半筒式构件的两个侧面直接作为水平动梁上滑块移动的导轨并呈X型布置，X型导轨的导向面分别与水平动梁的滑块配合。
所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的筒式结构机架左、右两侧分别固定安装左梁和右梁，其左梁安装有三个水平液压缸，三个缸呈上下布置有效控制偏载，中间为柱塞液压缸，上下两侧为高速活塞液压缸，三个液压缸前端与水平动梁固定连接，水平动梁上安装着一侧夹紧模座，另一侧夹紧模座固定连接在卧式合模夹紧液压机的右梁上，夹紧模上下有二或三个独立的凹模。
所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的夹紧模座上安装有测温加热装置。
所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的上半筒式构件上安装有红外测温装置，下半筒式构件上安装有冷却润滑液导流装置。
所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的卧式镦粗加厚液压机采用组合预紧框架结构，其前梁即卧式合模夹紧液压机的上、下两块半筒式构件，后梁通过水平拉杆和方形立柱与前梁连接预紧固定。
所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的立柱为四根，且立柱均有一个侧面作为加厚液压机水平动梁移动的导轨，整体呈X型布置。
所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的其四根水平方形立柱均倾斜45°。
所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的加厚液压机后梁安装有三个水平液压缸，三个缸呈上下布置有效控制偏载，三个缸均为活塞缸，三个缸前端与水平动梁固定连接，水平动梁上安装着镦粗加厚模座，加厚模座上下有对应二或三个独立的凸模。
所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的立柱上安装模具冷却润滑装置，上下进退气动或伺服电机驱动。
本发明的有益效果是：它主要由两台卧式液压机有机组成，其中卧式合模夹紧液压机主要由筒式结构机架、柱塞液压缸、两高速活塞液压缸、前后梁、水平动梁、移动模座、固定模座、凹模等组成，卧式镦粗加厚液压机主要由水平拉杆、方形立柱及导轨、大活塞液压缸、两小高速活塞液压缸、后梁、水平动梁、移动模座、凸模等组成。卧式合模夹紧液压机用于水平夹紧钢管，卧式镦粗加厚液压机用于钢管管端水平加厚成型。垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机兼具机械压力机快速度、高效率及专用液压机易调整、高精度的特点，有效地保证钻杆加厚生产的高质量，节能降耗效果显著。
附图说明
图1是本发明实施例的正视图。
图2是本发明实施例的右侧视图。
图3是本发明实施例的俯视图。
图中：1、夹紧液压机下半筒式构件，2、夹紧液压机下螺母，3、夹紧液压机下高速活塞缸，4、夹紧液压机左梁，5、夹紧液压机上高速活塞缸，6、夹紧液压机上螺母，7、夹紧液压机螺栓，8、夹紧液压机上半筒式构件，9、夹紧液压机柱塞缸，10、夹紧液压机导轨，11、夹紧液压机滑块，12、夹紧液压机水平动梁，13、夹紧液压机移动夹紧模座，14、夹紧液压机移动凹模，15、夹紧液压机固定凹模，16、夹紧液压机固定夹紧模座，17、夹紧液压机右梁，18、加厚液压机水平拉杆，19、加厚液压机前螺母，20、加厚液压机方形立柱，21、加厚液压机导轨，22、模具冷却润滑装置，23、加厚液压机上凸模，24、加厚液压机下凸模，25、加厚液压机加厚模座，26、加厚液压机滑块，27、加厚液压机水平动梁，28、加厚液压机大活塞缸，29、加厚液压机后梁，30、加厚液压机后螺母，31、加厚液压机下高速活塞缸，32、加厚液压机上高速活塞缸，33、红外测温装置，34、冷却润滑液导流装置。
具体实施方式
请参阅图1-3，它是本发明垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机一较佳实施例的结构图。如图所示：该垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机的卧式合模夹紧液压机由上半筒式构件8和下半筒式构件1用八个螺栓7、上螺母6和下螺母2连接成筒体结构，左梁4、右梁17在两端嵌入压合于筒体结构形成一完整的筒式结构机架，机架刚度高，基础要求低。筒式结构机架的上半筒式构件8和下半筒式构件1的两个侧面直接作为夹紧液压机水平动梁12上滑块11移动的导轨10，导轨10呈X型布置，X型导轨有4个导向面分别与水平动梁12的4个滑块11配合，导向精度高，对中性好（若导轨呈米字形布置也可以）。后梁4安装有三个水平液压缸，上高速活塞缸5、下高速活塞缸3，中间为柱塞液压缸9，三个缸呈上下布置有效控制偏载，三个液压缸前端与水平动梁12固定连接，水平动梁12上安装着一侧移动夹紧模座13，移动夹紧模座13固定有二个独立的移动凹模14，上下布置，另一侧夹紧模座16固定连接在卧式合模夹紧液压机的右梁17上，固定夹紧模座16上固定有二个独立的固定凹模15，凹模座上或安装有测温加热装置。如图3所示，上半筒式构件8上安装有红外测温装置33，下半筒式构件1上安装有冷却润滑液导流装置34。
在图2中，垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机的卧式镦粗加厚液压机采用组合预紧框架结构，其前梁即卧式合模夹紧液压机的上半筒式构件8和下半筒式构件1，后梁29通过四根水平拉杆18、前螺母19、后螺母30和方形立柱20与前梁8和1连接预紧固定，使两台液压机结构、力系整合为一体。四根水平方形立柱20均倾斜45°（也可以选择其它倾斜角度），四根立柱20上均有一个侧面作为水平动梁27移动的导轨21，导轨21整体呈X型布置，为X型导轨，X型导轨有4个导向面分别与水平动梁27的4个滑块26配合，导向精度高，对中性好。其中一个方形立柱20上安装模具冷却润滑装置22，上下进退气动或伺服电机驱动。其后梁29上安装有三个水平液压缸，上高速活塞缸32、下高速活塞缸31，中间为大活塞液压缸28，三个缸呈上下布置有效控制偏载，三个缸前端与水平动梁27固定连接，水平动梁27上安装着镦粗加厚模座25，加厚模座25上下方向固定有上凸模23、下凸模24。
从本发明以及上述实施例可以看出，由一台卧式合模夹紧液压机和一台卧式镦粗加厚液压机两台卧式液压机有机组成的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，兼具机械压力机快速度、高效率及普通专用加厚液压机易调整、高精度的特点，单机生产代替多机生产，节能降耗效果显著。可实现API标准钻杆和非API标准钻杆的加厚，特别是可以实现长加厚过渡带的加厚作业，有效地保证钻杆加厚生产的高质量，提高钻杆的使用寿命。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。

Claims (10)

1.一种垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：它至少由一台卧式合模夹紧液压机和一台卧式镦粗加厚液压机连接构成；所述的卧式合模夹紧液压机采用垂直分模式结构、卧式水平夹紧、双或三模腔凹模上下工位布置。
2.根据权利要求1所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的卧式合模夹紧液压机采用筒式结构机架，该筒式结构机架由上、下半筒式构件连接组成；该筒式结构机架的上、下半筒式构件的两个侧面直接作为水平动梁上滑块移动的导轨并呈X型布置，X型导轨的导向面分别与水平动梁的滑块配合。
3.根据权利要求2所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的筒式结构机架左、右两侧分别固定安装左梁和右梁，其左梁安装有三个水平液压缸，三个缸呈上下布置有效控制偏载，中间为柱塞液压缸，上下两侧为高速活塞液压缸，三个液压缸前端与水平动梁固定连接，水平动梁上安装着一侧夹紧模座，另一侧夹紧模座固定连接在卧式合模夹紧液压机的右梁上，夹紧模上下有二或三个独立的凹模。
4.根据权利要求3所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的夹紧模座上安装有测温加热装置。
5.根据权利要求2或3或4所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的上半筒式构件上安装有红外测温装置，下半筒式构件上安装有冷却润滑液导流装置。
6.根据权利要求2或3或4所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的卧式镦粗加厚液压机采用组合预紧框架结构，其前梁即卧式合模夹紧液压机的上、下两块半筒式构件，后梁通过水平拉杆和方形立柱与前梁连接预紧固定。
7.根据权利要求6所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的立柱为四根，且立柱均有一个侧面作为加厚液压机水平动梁移动的导轨，整体呈X型布置。
8.根据权利要求7所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的其四根水平方形立柱均倾斜45°。
9.根据权利要求7或8所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的加厚液压机后梁安装有三个水平液压缸，三个缸呈上下布置有效控制偏载，三个缸均为活塞缸，三个缸前端与水平动梁固定连接，水平动梁上安装着镦粗加厚模座，加厚模座上下有对应二或三个独立的凸模。
10.根据权利要求9所述的垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机，其特征在于：所述的立柱上安装模具冷却润滑装置，上下进退气动或伺服电机驱动。
CN 201110027774 2011-01-26 2011-01-26 垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机 Active CN102172758B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110027774 CN102172758B (zh) 2011-01-26 2011-01-26 垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110027774 CN102172758B (zh) 2011-01-26 2011-01-26 垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102172758A true CN102172758A (zh) 2011-09-07
CN102172758B CN102172758B (zh) 2013-02-06

Family

ID=44516108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110027774 Active CN102172758B (zh) 2011-01-26 2011-01-26 垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102172758B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103272981A (zh) * 2013-06-17 2013-09-04 南通普蒙盛机械制造有限公司 管端加厚设备成型模具双向分型连锻系统
CN103658214A (zh) * 2012-09-12 2014-03-26 昆山永年先进制造技术有限公司 垂直分模挤压系统
CN104416104A (zh) * 2013-08-20 2015-03-18 天津市天锻压力机有限公司 一种石油钻杆接头用的制坯液压机
CN105215249A (zh) * 2015-10-26 2016-01-06 昆山永年先进制造技术有限公司 倾转式水平机架垂直分模多向模锻液压机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3650143A (en) * 1968-07-19 1972-03-21 Forges De La Loire St Chamond Apparatus for forging crankshafts and the like
CN201446207U (zh) * 2009-06-15 2010-05-05 江阴兴鼎石油管具有限公司 钻杆加厚机
CN201596737U (zh) * 2009-10-30 2010-10-06 郑州市地幔科技有限公司 一种制造整体式加重钻杆和方钻杆的框架式液压机
CN201609746U (zh) * 2009-12-24 2010-10-20 洛阳锐腾机械设备有限公司 卧式液压管端加厚装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3650143A (en) * 1968-07-19 1972-03-21 Forges De La Loire St Chamond Apparatus for forging crankshafts and the like
CN201446207U (zh) * 2009-06-15 2010-05-05 江阴兴鼎石油管具有限公司 钻杆加厚机
CN201596737U (zh) * 2009-10-30 2010-10-06 郑州市地幔科技有限公司 一种制造整体式加重钻杆和方钻杆的框架式液压机
CN201609746U (zh) * 2009-12-24 2010-10-20 洛阳锐腾机械设备有限公司 卧式液压管端加厚装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103658214A (zh) * 2012-09-12 2014-03-26 昆山永年先进制造技术有限公司 垂直分模挤压系统
CN103658214B (zh) * 2012-09-12 2016-03-23 昆山永年先进制造技术有限公司 垂直分模挤压系统
CN103272981A (zh) * 2013-06-17 2013-09-04 南通普蒙盛机械制造有限公司 管端加厚设备成型模具双向分型连锻系统
CN103272981B (zh) * 2013-06-17 2015-03-25 南通普蒙盛机械制造有限公司 管端加厚设备成型模具双向分型连锻系统
CN104416104A (zh) * 2013-08-20 2015-03-18 天津市天锻压力机有限公司 一种石油钻杆接头用的制坯液压机
CN105215249A (zh) * 2015-10-26 2016-01-06 昆山永年先进制造技术有限公司 倾转式水平机架垂直分模多向模锻液压机

Also Published As

Publication number Publication date
CN102172758B (zh) 2013-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101823096B (zh) 汽车桥壳类件的半滑动式液压胀形工艺及其模具
CN102744900A (zh) 一种多功能液压机
CN102172758B (zh) 垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机
CN102125953A (zh) 一种双工位变截面异形管件胀形机
CN105081157A (zh) 一种重型汽车平衡轴的无飞边锻造方法
CN103522456A (zh) 一种活动支撑嵌件的装置
CN205200437U (zh) 横锻楔型墩头工装
CN101229567B (zh) 液压冷拔管机
CN105127343A (zh) 一种油缸吊耳的无飞边锻造方法
CN102389913A (zh) 一种高铁车厢尾钩框架整形液压机
CN203380349U (zh) 自动变速箱换挡阀阀体铝合金压铸装置
CN205056912U (zh) 垂直双向复动化锻造模块的改良结构
CN201702249U (zh) 三冲头压型冲孔滑台
CN101530875B (zh) 定容积自动冷压机的自动装料和脱模装置
CN101417300A (zh) 一种管材充液成型方法及管材充液成型模架结构
CN105081164A (zh) 一种汽车前轴工字梁毛坯实现无飞边锻造的方法
CN103658214B (zh) 垂直分模挤压系统
CN102126008B (zh) 多向挤压铸造机
CN201175723Y (zh) 液压冷拔管机
CN201969859U (zh) 多向挤压铸造机
CN202411308U (zh) 一种分离式闭塞锻造装置
CN101716669B (zh) 一种通用油压机用多分模面液态模锻装置
CN210257376U (zh) 增压缸直连式油压机
CN103406517A (zh) 一种双重挤压铸造模具
CN103537503A (zh) 一种双头管件成型工艺及成型设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANGHAI HILONG DRILL PIPE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI HAILONG PETROLEUM PIPE MATERIAL INSTITUTE

Effective date: 20150505

Owner name: SHANGHAI HAILONG PETROLEUM PIPE MATERIAL INSTITUTE

Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI HILONG DRILL PIPE CO., LTD.

Effective date: 20150505

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150505

Address after: 200949 Baoshan District, Baoshan Industrial Park Road, No. 1825 Luo Dong Road, Shanghai

Patentee after: Shanghai Hilong Drill Pipe Co., Ltd.

Patentee after: Shanghai Hailong Petroleum Pipe Material Institute

Patentee after: Hilong Petroleum Industry Group Co., Ltd.

Address before: 200949 Baoshan District, Baoshan Industrial Park Road, No. 1825 Luo Dong Road, Shanghai

Patentee before: Shanghai Hailong Petroleum Pipe Material Institute

Patentee before: Shanghai Hilong Drill Pipe Co., Ltd.