CN102172652A - 直进式拉丝机断线检测机构 - Google Patents
直进式拉丝机断线检测机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102172652A CN102172652A CN201110000173XA CN201110000173A CN102172652A CN 102172652 A CN102172652 A CN 102172652A CN 201110000173X A CN201110000173X A CN 201110000173XA CN 201110000173 A CN201110000173 A CN 201110000173A CN 102172652 A CN102172652 A CN 102172652A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drawing machine
- transverse arm
- base
- out detection
- burn out
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明涉及一种直进式拉丝机断线检测机构，其包括支架；所述支架上设有底座，所述底座内安装有检测开关；底座上设有支撑板，所述支撑板的一端与底座相固定，另一端设有相铰接的横臂，所述横臂对应于与支撑板相连的另一端通过销轴安装有导线轮，所述导线轮能够相对销轴转动；横臂上设有打块，所述打块对应于与横臂相连的另一端伸底座内，并与检测开关相对应配合。本发明使用时，钢丝能够支撑导线轮，并使打块与行程开关不接触；当钢丝断线时，横臂在导线轮自重的作用下绕横臂连接轴转动，从而使横臂上的打块与行程开关相接触，行程开关相控制器输入断线信号，完成钢丝断线的检测，结构简单，自动化程度高，提高了拉丝机的工作效率，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种断线检测机构，尤其是一种直进式拉丝机断线检测机构，具体地说就是检测拉丝机中钢丝的断线，属于拉丝机的技术领域。
背景技术
直进式拉丝机是金属制品行业中的一种常用设备，目前直进式拉丝机是没有自动检测钢丝断线的机构。其用途是拉丝机运行时，如钢丝断裂，机器就自动停止，起到保护操作人员安全的作用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种直进式拉丝机断线检测机构，其结构简单，自动化程度高，提高了拉丝机的工作效率，安全可靠。
按照本发明提供的技术方案，所述直进式拉丝机断线检测机构，包括支架；所述支架上设有底座，所述底座内安装有检测开关；底座上设有支撑板，所述支撑板的一端与底座相固定，另一端设有相铰接的横臂，所述横臂对应于与支撑板相连的另一端通过销轴安装有导线轮，所述导线轮能够相对销轴转动；横臂上设有打块，所述打块对应于与横臂相连的另一端伸底座内，并与检测开关相对应配合。
所述检测开关包括行程开关。所述销轴位于横臂的端部，并利用紧固螺母与横臂相紧固连接。所述导线轮利用轴承、第一孔挡圈及第二孔挡圈安装在销轴上。所述底座包括上角铁架及下角铁架，所述上角铁架与下角铁架相对应配合，并利用定位螺栓相紧固连接。所述上角铁架与下角铁架上设有对称分布的安装槽，所述安装槽与定位螺栓相匹配；定位螺栓能够在安装槽内移动。
所述安装槽呈椭圆形。所述检测开关通过支板安装在底座内。所述横臂通过横臂连接轴与支撑板相铰接。所述检测开关与控制器的输入端相连。
本发明的优点：支架上设有底座，底座内设有行程开关；底座上设有支撑板，支撑板上设有相铰接的横臂，横臂上设有导线轮及打块，所述打块邻近检测开关，并能够与检测开关相对应配合；使用时，钢丝能够支撑导线轮，并使打块与行程开关不接触；当钢丝断线时，横臂在导线轮自重的作用下绕横臂连接轴转动，从而使横臂上的打块与行程开关相接触，行程开关相控制器输入断线信号，完成钢丝断线的检测，结构简单，自动化程度高，提高了除锈机的工作效率，安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
如图1~图2所示：本发明包括支架1、下角铁架2、上角铁架3、横臂4、支板5、打块6、导线轮7、销轴8、检测开关9、第一孔挡圈10、轴承11、第二孔挡圈12、支撑板13、紧固螺母14、定位螺栓15、安装槽16、底座17及横臂连接轴18。
如图1和图2所示：所述支架1上设有固定连接的底座17，所述底座17包括下角铁架2与上角铁架3，所述上角铁架3与下角铁架2相对应配合，上角铁架3与下角铁架2围合成框型结构；上角铁架3与下角铁架2间利用定位螺栓15相紧固连接。上角铁架3与下角铁架2上设有对称分布的安装槽16，所述安装槽16呈椭圆形，所述安装槽16与定位螺栓15相匹配，定位螺栓15能够在安装槽16内移动，从而能够调节上角铁架3与下角铁架2间形成底座17的高度，使用不同高度的钢丝。上角铁架3上设有固定连接的支撑板13，所述支撑板13位于上角铁架3的一端。支撑板13对应于与上角铁架3相连的另一端设有横臂4，所述横臂4的轴线垂直于支撑板13的轴线。横臂4的一端通过横臂连接轴18与支撑板13相铰接，横臂4能够绕横臂连接轴18转动。
横臂4对应于与支撑板13相连的另一端通过销轴8安装有导线轮7，所述销轴8利用紧固螺母14与横臂4相紧固连接；导线轮7通过轴承11、第一孔挡圈10及第二孔挡圈12安装在销轴8上，导线轮7能够相对销轴8及横臂4转动。横臂4上还设有打块6，所述打块6的轴线垂直于横臂4的轴线；打块6对应于与横臂4相连的另一端伸入底座17内，位于检测开关9的上方；所述检测开关9通过支板5安装在上角铁架3上。当横臂4绕横臂连接轴18转动时，打块6能够与检测开关9相接触，从而触发行程开关，使行程开关向控制器发送断线信号，控制器能够及时进行相应处理；所述处理器可以为PLC（可编程逻辑控制器）。
如图1和图2所示：工作时，钢丝从导线轮7的下部相接触，钢丝被拉直时，钢丝能够承受导线轮7的重量，使横臂4及导线轮7处于一种稳定状态，且横臂4上的打块6与检测开关9不接触。当拉丝机内的钢丝断线时，钢丝与导线轮7的下部不再接触，导线轮7及横臂4失去支撑力。在导线轮7位于横臂4的一端，在导线轮7的自重作用下，导线轮7与横臂4绕横臂连接轴18向下转动。随着导线轮7与横臂4的转动，横臂4上的打块6也向下转动，逐渐向检测开关9靠近，直至与检测开关9相接触。由于检测开关9采用行程开关，当打块6与行程开关接触后，触发行程开关，使行程开关向控制器发出钢丝断线信号，完成钢丝断线的检测工作。控制器根据钢丝断线信号，对拉丝机进行相应的处理，确保拉丝机的工作可靠，提高拉丝机工作的效率。
本发明支架1上设有底座17，底座17内设有行程开关；底座17上设有支撑板13，支撑板13上设有相铰接的横臂4，横臂4上设有导线轮7及打块5，所述打块5邻近检测开关9，并能够与检测开关9相对应配合；使用时，钢丝能够支撑导线轮7，并使打块6与行程开关不接触；当钢丝断线时，横臂4在导线轮7自重的作用下绕横臂连接轴18转动，从而使横臂4上的打块6与行程开关相接触，行程开关相控制器输入断线信号，完成钢丝断线的检测，结构简单，自动化程度高，提高了拉丝机的工作效率，安全可靠。
Claims (10)
1.一种直进式拉丝机断线检测机构，包括支架（1）；其特征是：所述支架（1）上设有底座（17），所述底座（17）内安装有检测开关（9）；底座（17）上设有支撑板（13），所述支撑板（13）的一端与底座（17）相固定，另一端设有相铰接的横臂（4），所述横臂（4）对应于与支撑板（13）相连的另一端通过销轴（8）安装有导线轮（7），所述导线轮（7）能够相对销轴（8）转动；横臂（4）上设有打块（6），所述打块（6）对应于与横臂（4）相连的另一端伸底座（17）内，并与检测开关（9）相对应配合。
2.根据权利要求1所述的直进式拉丝机断线检测机构，其特征是：所述检测开关（9）包括行程开关。
3.根据权利要求1所述的直进式拉丝机断线检测机构，其特征是：所述销轴（8）位于横臂（4）的端部，并利用紧固螺母（14）与横臂（4）相紧固连接。
4.根据权利要求1或3所述的直进式拉丝机断线检测机构，其特征是：所述导线轮（7）利用轴承（11）、第一孔挡圈（10）及第二孔挡圈（12）安装在销轴（8）上。
5.根据权利要求1所述的直进式拉丝机断线检测机构，其特征是：所述底座（17）包括上角铁架（2）及下角铁架（3），所述上角铁架（2）与下角铁架（3）相对应配合，并利用定位螺栓（15）相紧固连接。
6.根据权利要求5所述的直进式拉丝机断线检测机构，其特征是：所述上角铁架（3）与下角铁架（2）上设有对称分布的安装槽（16），所述安装槽（16）与定位螺栓（15）相匹配；定位螺栓（15）能够在安装槽（16）内移动。
7.根据权利要求6所述的直进式拉丝机断线检测机构，其特征是：所述安装槽（16）呈椭圆形。
8.根据权利要求1所述的直进式拉丝机断线检测机构，其特征是：所述检测开关（9）通过支板（5）安装在底座（17）内。
9.根据权利要求1所述的直进式拉丝机断线检测机构，其特征是：所述横臂（4）通过横臂连接轴（18）与支撑板（13）相铰接。
10.根据权利要求1所述的直进式拉丝机断线检测机构，其特征是：所述检测开关（9）与控制器的输入端相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110000173 CN102172652B (zh) | 2011-01-04 | 2011-01-04 | 直进式拉丝机断线检测机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110000173 CN102172652B (zh) | 2011-01-04 | 2011-01-04 | 直进式拉丝机断线检测机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102172652A true CN102172652A (zh) | 2011-09-07 |
| CN102172652B CN102172652B (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=44516002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110000173 Expired - Fee Related CN102172652B (zh) | 2011-01-04 | 2011-01-04 | 直进式拉丝机断线检测机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102172652B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102671981A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-09-19 | 无锡常欣科技股份有限公司 | 拉丝机断线保护开关 |
| CN104353702A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-18 | 浙江森旺金属制品有限公司 | 钢丝收线在线检测装置 |
| CN106694615A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-24 | 河南恒星科技股份有限公司 | 钢帘线生产用钢丝电动除磷机械剥壳机 |
| CN112974554A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-18 | 鹤山市江磁线缆有限公司 | 一种防断线的铜线拉丝机 |
| CN115007672A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-09-06 | 江苏兴缘高温线缆有限公司 | 一种制造镀铜丝用粗铜丝拉丝设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4114413A (en) * | 1977-09-02 | 1978-09-19 | Wean United, Inc. | Broken wire switch apparatus |
| CN2104473U (zh) * | 1991-07-26 | 1992-05-13 | 杨英国 | 护身报警器 |
| CN2104474U (zh) * | 1991-08-13 | 1992-05-13 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种单丝制造断丝报警器 |
| CN2923100Y (zh) * | 2006-06-30 | 2007-07-18 | 浙江银尔洁具制品有限公司 | 清洁球机断线自动刹车装置 |
| CN202028636U (zh) * | 2011-01-04 | 2011-11-09 | 无锡市常欣机电科技有限公司 | 直进式拉丝机断线检测机构 |
-
2011
- 2011-01-04 CN CN 201110000173 patent/CN102172652B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4114413A (en) * | 1977-09-02 | 1978-09-19 | Wean United, Inc. | Broken wire switch apparatus |
| CN2104473U (zh) * | 1991-07-26 | 1992-05-13 | 杨英国 | 护身报警器 |
| CN2104474U (zh) * | 1991-08-13 | 1992-05-13 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种单丝制造断丝报警器 |
| CN2923100Y (zh) * | 2006-06-30 | 2007-07-18 | 浙江银尔洁具制品有限公司 | 清洁球机断线自动刹车装置 |
| CN202028636U (zh) * | 2011-01-04 | 2011-11-09 | 无锡市常欣机电科技有限公司 | 直进式拉丝机断线检测机构 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102671981A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-09-19 | 无锡常欣科技股份有限公司 | 拉丝机断线保护开关 |
| CN104353702A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-18 | 浙江森旺金属制品有限公司 | 钢丝收线在线检测装置 |
| CN104353702B (zh) * | 2014-10-17 | 2016-04-20 | 浙江森旺金属制品有限公司 | 钢丝收线在线检测装置 |
| CN106694615A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-24 | 河南恒星科技股份有限公司 | 钢帘线生产用钢丝电动除磷机械剥壳机 |
| CN106694615B (zh) * | 2016-12-15 | 2018-10-09 | 河南恒星科技股份有限公司 | 钢帘线生产用钢丝电动除鳞机械剥壳机 |
| CN112974554A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-18 | 鹤山市江磁线缆有限公司 | 一种防断线的铜线拉丝机 |
| CN115007672A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-09-06 | 江苏兴缘高温线缆有限公司 | 一种制造镀铜丝用粗铜丝拉丝设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102172652B (zh) | 2012-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102172652B (zh) | 直进式拉丝机断线检测机构 | |
| CN204954831U (zh) | 一种伺服机械手 | |
| CN202028636U (zh) | 直进式拉丝机断线检测机构 | |
| CN104192670B (zh) | 高速电梯限速器 | |
| CN205098928U (zh) | 一种在线更换皮带运输机下行托辊的装置 | |
| CN104671085B (zh) | 一种锁紧卡轨器 | |
| CN204038833U (zh) | 一种用于立井罐道的托罐装置 | |
| CN204110797U (zh) | 一种即时自动补偿的步进梁感应限位固定装置 | |
| CN103192219B (zh) | 一种臂体焊接用夹紧装置 | |
| CN202905809U (zh) | 支撑臂式蓄电池箱箱体 | |
| CN201501742U (zh) | 一种双滑道高位转轴式大型设备吊装尾排装置 | |
| CN105710005A (zh) | 大型零部件涂装翻转装置 | |
| CN103342303A (zh) | 一种起重机及其防后倾控制装置和方法 | |
| CN203155756U (zh) | 一种冷轧机套筒滚动机构 | |
| CN201817207U (zh) | 中厚板轧机自动厚度控制装置油缸的吊装装置 | |
| CN104108661B (zh) | 铝电解多功能起重机清渣装置的组合式升降系统 | |
| CN206204795U (zh) | 一种具有垂直升降限位功能的挂篮 | |
| CN105403055B (zh) | 工业炉炉前进出料装置 | |
| CN201659538U (zh) | 锭子钢套维护工具 | |
| CN206253483U (zh) | 钢丝电动除磷机械剥壳机断丝检测装置 | |
| CN106436584B (zh) | 一种具有垂直升降限位功能的挂篮 | |
| CN205718521U (zh) | 一种链篦机篦床运行保护装置 | |
| CN203053416U (zh) | 双滑轴承发电机主轴轴向位移测试装置 | |
| CN203497923U (zh) | 弹簧带动链条高温钢收料框结构 | |
| CN204754360U (zh) | 一种垂直升降缓冲装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 214028 No. 209 Chengnan Road, New District, Jiangsu, Wuxi Applicant after: Wuxi Changxin Technology Co., Ltd. Address before: 214028, Jiangsu province Wuxi New District Wang Zhuang Industrial matching two Applicant before: Wuxi Changxin Electrical Technology Co., Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: WUXI CHANGXIN ELECTROMECHANIC TECHNOLOGY CO., LTD. TO: WUXI CHANGXIN TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121226 Termination date: 20210104 |