CN102172591B - 硬盘用超净擦拭卷带的生产方法 - Google Patents

硬盘用超净擦拭卷带的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种硬盘用超净擦拭卷带的生产方法，按以下步骤进行：1.纯水开纤，a.先用苯甲醇水溶液浸泡布料；b.将布料在空气中放置1-20分钟；c.投入溢流染缸中开纤；d.浴比为1：10-60；温度大于100℃；煮炼保温10-30分钟；e.降温加入烧碱进行煮炼；f.煮炼浴比1：10-60，温度90-130℃，时间20-120分钟；2.脱水；3.定型；4.切割；5.采用喷射水束式精洗；6.烘轴烫干；7.分切打卷；8.包装成品。本发明具有以下有益效果：第一、制造方法简单，生产成本低，生产效率高；第二、通过本方法制造的擦拭卷带具有和国外产品同等清洁度，完全可以代替国外产品；第三、以本产品代替进口产品可大大降低行业生产成本，有利于硬盘制造产业的发展并最终惠及广大消费者。

Description

硬盘用超净擦拭卷带的生产方法
技术领域
本发明涉及清洁用物品的技术领域，尤其涉及一种用于清洁硬盘的擦拭卷带的制造方法。
背景技术
随着计算机技术的迅猛发展，硬盘的需求量也在迅速增加，硬盘制造产业随之快速发展。众所周知，硬盘是非常精细物品，随着硬盘容量的快速增加，其数据读取的速率也要相应提高，为此，需要尽可能地降低磁头的飞行高度，即磁头与存储硬盘之间的间隙，目前，磁头的飞行高度已减小到小于0.15微米，而且，这一高度还在继续降低。另外，硬盘在数据读取过程中基片是高速旋转的，因此，如果存储基片表面有灰尘等异物，哪怕只有几微米，这些异物很有可能在随基片调整旋转时与磁头发生碰撞，极有可能对磁头及基片表面的磁介质造成损坏，从而导致硬盘损坏。因此，硬盘生产车间都是无尘室，必须是无尘操作，然而，即便如此还是不能完全避免异物在硬盘生产过程可能侵入，为此，还需要对硬盘进行清洁。目前，常见用于清洁硬盘的工具有超净擦拭卷带，然而，这类超净擦拭卷带都要靠从国外进口，而国外的制造方法复杂，生产成本高，导致进口价格相当昂贵，不利于产业的发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种制造工艺简单、成本低、产品清洁度高的硬盘用超净擦拭卷带的生产方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种硬盘用超净擦拭卷带的生产方法，其特征在于：按以下步骤进行：
1）、纯水开纤
a、先用苯甲醇水溶液将布料浸泡5—40分钟，并脱水1—3分钟；
b、将布料在空气中放置1—20分钟；
c、将布料投入染缸中开纤，溢流染缸或者气流染缸都可以；
d、开纤使用浴比为1：10—60；开纤使用温度大于100℃；开纤煮炼保温10—30分钟；
e、降温加入烧碱进行煮炼；
f、煮炼浴比为1：10—60，煮炼温度为90—130℃；煮炼时间为20—120分钟；
2）、脱水3—5分钟；
3）、定型： 定型温度为160—200℃，速度为20—80米/分钟；
4）、分条切割（采用超声波，热切，或者激光封边），分条宽度不限；
5）、采用喷射水束式精洗；
6）、烘轴烫干：采用不锈钢烘轴烫干，烘轴的温度为90—120℃；
7）、分切打卷：将布料切成需要的条状并打卷；
8）、包装成品。
进一步地，所述苯甲醇水溶液的浓度为2—15%。
进一步地，所述不锈钢轴采用316以上的不锈钢制成。
进一步地，以PET丝为经纱，以PET和锦纶的复合超细纤维为纬纱，布料的织造方法有1上1下、 2上1下、3上1下 、4上1下或人字形。
进一步地，烧碱的加入量为每升液体中加入1—10g。
本发明具有以下有益效果：第一、整个制造方法简单，工艺步骤简练，生产成本低，生产效率高；第二、通过本方法制造的擦拭卷带具有和国外产品同等的清洁度，完全可以代替国外产品；第三、以本产品代替进口产品可大大降低行业的生产成本，有利于硬盘制造产业的发展并最终惠及广大消费者。
附图说明
图1为擦拭卷带的精洗状态示意框图。
具体实施方式
本实施例中，所述硬盘用超净擦拭卷带的生产方法，按以下步骤进行：
1）、纯水开纤
a、先用浓度为10%（当然也可以是2—15%）的苯甲醇水溶液将布料浸泡20分钟，当然也可以是5—40分钟，并脱水2分钟，当然也可以是1—3分钟；
b、将布料在空气中放置15分钟，当然也可以是1—20分钟；
c、将布料投入染缸中开纤；
d、开纤使用浴比为1：40，当然也可以是1：10—60；开纤使用温度大于100℃；开纤煮炼保温20分钟，当然也可以是10—30分钟；
e、降温加入烧碱进行煮炼，烧碱的加入量按每升液体加入6g，当然也可以是1—10g；
f、煮炼浴比为1：30，当然也可以是1：10—60，煮炼温度为90—130℃；煮炼时间为80分钟，当然也可以是20—120分钟；
2）、脱水4分钟，当然也可以是3—5分钟；
3）、定型： 定型温度为160—200℃，速度为50米/分钟，当然也可以是20—80米/分钟；
4）、分条切割（采用超声波，热切，或者激光封边），分条宽度不限；
5）、采用喷射水束式精洗，参照图1，布条从纯水喷头下方匀速移动，纯水从纯水喷头中喷到布条上进行精洗；其布条运动的速度和水压根据布的洁净度不同而定。
6）、烘轴烫干：采用不锈钢烘轴烫干，不锈钢轴采用316以上的不锈钢制成，烘轴的温度为90—120℃；
7）、分切打卷：将布料切成需要的条状并打卷；
8）、包装成品。
以PET丝为经纱，以PET和锦纶的复合超细纤维为纬纱，布料的织造方法包括1上1下、 2上1下、3上1下 、4上1下或人字形。
以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (5)

1. 一种硬盘用超净擦拭卷带的生产方法，其特征在于：按以下步骤进行：1）、纯水开纤
a、先用苯甲醇水溶液将布料浸泡5—40分钟，并脱水1—3分钟；
b、将布料在空气中放置1—20分钟；
c、将布料投入染缸中开纤；
d、开纤使用浴比为1：10—60；开纤使用温度大于100℃；开纤煮炼保温10—30分钟；
e、降温加入烧碱进行煮炼；
f、煮炼浴比为1：10—60，煮炼温度为90—130℃；煮炼时间为20—120分钟；
2）、脱水3—5分钟；
3）、定型： 定型温度为160—200℃，速度为20—80米/分钟；
4）、分条切割；
5）、使用纯水进行喷射水束式精洗；
6）、烘轴烫干：采用不锈钢烘轴烫干，烘轴的温度为90—120℃；
7）、分切打卷：将布料切成需要的条状并打卷；
8）、包装成品。
2.根据权利要求1所述的硬盘用超净擦拭卷带的生产方法，其特征在于：
所述苯甲醇水溶液的浓度为2—15%。
3.根据权利要求1所述的硬盘用超净擦拭卷带的生产方法，其特征在于：所述不锈钢烘轴采用316以上的不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的硬盘用超净擦拭卷带的生产方法，其特征在于：以PET丝为经纱，以PET和锦纶的复合超细纤维为纬纱，布料的织造方法有1上1下、 2上1下、3上1下 、4上1下或人字形。
5.根据权利要求1所述的硬盘用超净擦拭卷带的生产方法，其特征在于：烧碱的加入量为每升液体中加入1—10g。
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