CN102170487A - 滑动模块和具有利用该滑动模块的滑动部件的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种滑动模块，当滑动主体沿导向表面移动时，滑动模块获得移动力。其包括：导向部分，具有形成循环轨道的第一导向表面和第二导向表面；滑动主体，安装成沿循环轨道循环；第一倾斜按压器，具有第一倾斜按压件和第一按压装置，第一倾斜按压件具有面朝第一导向表面的第一倾斜按压表面，第一按压装置用于向第一导向表面按压第一倾斜按压件；第二倾斜按压器，具有第二倾斜按压件和第二按压装置，第一倾斜按压件具有面朝第二导向表面的第二倾斜按压表面，第二按压装置用于向第二导向表面按压第二倾斜按压件。

Description

滑动模块和具有利用该滑动模块的滑动部件的装置

技术领域

本发明涉及滑动模块和具有利用该滑动模块的滑动部件的装置，更具体地说，涉及利用导向表面获得移动力的滑动模块和具有该滑动模块的滑动部件的机械操作机构和装置。

背景技术

便携式终端(例如，移动电话、移动游戏机、PDA、电子程序机、电子词典、笔记本电脑、上网本电脑等)的形状在不断变化。翻转型、条型和折叠型移动电话已经是众所周知，滑动型移动电话早已研制并且在市场上很普遍。

利用壁表面获得移动力的常规类型包括滑板抵靠导轨获得移动力的结构，其中具有倾斜部分的导轨形成在一个滑板上，而在另一个导板上安装有滑动器等，滑动器等被导轨斜面上的弹簧弹性支撑。

[专利文献]

上述利用壁表面获得移动力的常规类型在US7,184,806B2(Chul-Ho Bae，2007年2月27日授权)和US7,257,432(Ling-Han Nan，2007年8月14日授权)中公开。

发明内容

[要解决的技术问题]

上述利用壁表面获得移动力的常规型在沿一个方向移动并打开滑动器、然后再返回并关闭时必须在整个移动部分的一半上施加外力。

而且，在上述常规类型中，因为壁表面必须相对滑动器的移动方向倾斜，部件难以制造。

而且，在上述常规类型中，存在这样的问题：为了使滑动器的移动距离长，壁表面的倾斜必须小，导致移动滑动器的力减小，为了使滑动器的移动力大，壁表面的倾斜必须大，导致滑动器的移动距离减小。

因为壁表面必须相对滑动器的移动方向形成倾斜，部件难以制造。

而且，在常规类型中，通过弹簧在相应位置施加到壁表面的力与沿一个方向移动和打开滑动器的力以及返回的力相同。因此，难以将常规类型应用到沿一个方向移动滑动器的移动力不同于返回的移动力的情况，例如，向上和向下开门/关门时，重力作用在滑动器上。

而且，因为在沿一个方向移动滑动器之后再返回时，常规类型使用的壁表面与在沿所述一个方向移动时所用的壁表面相同，所以沿一个方向移动的过程与返回的过程相反进行。因此，在打开滑动器时停止在一个位置而在返回时不停止在相同的位置是不可能。

本发明的目的是提供一种滑动模块，其能够通过在远比整个移动部分之一半小的局部施加外力，沿一个方向移动滑动主体，然后再返回。

本发明的另一目的是提供一种滑动模块，其不考虑导向表面的相对于滑动主体移动方向的倾斜，就可以移动滑动体。

本发明的又一目的是提供一种滑动模块，其通过区分用于沿一个方向移动滑动主体的导向表面与用于返回的导向表面，在移动和返回、移动路径、停止位置等的相应位置，通过弹簧改变施加到导向表面的力。

本发明的又一目的是提供一种滑动模块，其不用改变物体或装置的结构，在需要的位置容易安装。

本发明的又一目的是提供一种滑动模块，与现有技术相比，用大的力移动滑动主体，同时增加滑动主体的移动距离。

本发明的又一目的是提供一种滑动模块，其中滑动主体可以沿循环轨道(circumnavigating track)循环运动。

本发明的又一目的是提供一种滑动模块，其可以旋转要移动的物体。

本发明的又一目的是提供一种具有本发明的滑动模块的滑动部件的装置。

[解决技术问题的方案]

本发明的滑动模块包括：导向部分，具有形成循环轨道的第一导向表面和第二导向表面；滑动主体，安装成沿循环轨道循环；第一倾斜按压器，具有第一倾斜按压件和第一按压装置，第一倾斜按压件具有面朝第一导向表面的第一倾斜按压表面，第一按压装置用于向第一导向表面按压第一倾斜按压件；第二倾斜按压器，具有第二倾斜按压件和第二按压装置，第一倾斜按压件具有面朝第二导向表面的第二倾斜按压表面，第二按压装置用于向第二导向表面按压第二倾斜按压件；其中如果滑动主体通过外力在第一导向表面和第一倾斜按压表面之间行进，则第一倾斜按压件通过第一倾斜按压装置提供的压力、相对第一导向表面倾斜地按压滑动主体，如果滑动主体通过外力在第二导向表面和第二倾斜按压表面之间行进，则第二倾斜按压件通过第二倾斜按压装置提供的压力、相对第二导向表面倾斜地按压滑动主体。

优选地，如果滑动主体从在循环轨道一个末端的第一静止状态、通过外力在第一导向表面和第一倾斜按压表面之间行进，则第一倾斜按压件相对第一导向表面退缩，然后通过第一按压装置提供的压力返回到原始状态，并且倾斜地按压滑动主体，使得滑动主体沿第一导向表面朝循环轨道的另一末端移动，如果滑动主体从在循环轨道另一末端的第二静止状态、通过外力在第二导向表面和第二倾斜按压表面之间行进，则第二倾斜按压件相对第二导向表面退缩，然后通过第二按压装置提供的压力返回到原始状态，并且倾斜地按压滑动主体，使得滑动主体沿第二导向表面朝循环轨道的所述一个末端移动。

在有些情况下，如果滑动主体从在循环轨道一个末端(edge)的第一静止状态、通过外力在第一导向表面和第一倾斜按压表面之间行进，则第一倾斜按压件相对第一导向表面退缩，然后通过第一按压装置提供的压力返回到原始状态，并且倾斜地按压滑动主体，使得滑动主体沿第一导向表面朝循环轨道的另一末端移动，如果滑动主体从在循环轨道另一末端的第二静止状态、通过外力在第二导向表面和第二倾斜按压表面之间行进，则第二倾斜按压件在相对第二导向表面退缩时通过第二按压装置提供的压力倾斜地按压滑动主体，产生妨碍滑动主体沿第二导向表面朝循环轨道所述一个末端移动的力，并且如果滑动主体借助外力克服上述妨碍力而向第一静止状态逃脱则返回到原始状态。

第一和第二导向表面的每一个包括沿长度方向拉长的线性移动部分和从线性部分的两端平滑地弯曲的方向改变部分，第一和第二导向表面的方向改变部分相互连接，形成运动轨道或类似形状。

优选地，第一倾斜按压件或第二倾斜按压件可旋转地安装为在远离导向部分末端的位置或沿限制部分(limited section)移动，并且，根据滑动主体插入面对的导向表面之间的位置，改变相对导向表面的倾斜张角，从而相对于面对的导向表面朝一侧按压滑动主体。在第一倾斜按压件的另一端形成第一弯曲部分，该第一弯曲部分在第一导向表面结束的位置朝第二导向表面推动和移动滑动主体之后，通过向第二倾斜按压件按压滑动主体，保持滑动主体不移动，在第二倾斜按压件的另一端形成第二弯曲部分，该第二弯曲部分在第二导向表面结束的位置朝第一导向表面推动和移动滑动主体之后，通过向第一倾斜按压件的一侧按压滑动主体，保持滑动主体不移动。

在循环轨道两端的每一端设置外力作用部分，让滑动主体停留在静止状态，然后，通过外力在第一导向表面与第一倾斜按压件之间行进，或在第二导向表面和第二倾斜按压件之间行进。

沿第一导向表面和第二导向表面之间的间隙形成第一导向件，在第一导向件中安装第一引导件，该第一引导件连接滑动主体、沿第一导向件可移动地安装，并引导滑动主体在第一和第二导向表面循环，在与滑动主体一起移动时不脱位。

在有些情况下，导向部分包括防止脱位部分，其覆盖第一和第二导向表面的顶部，第一主体的表面和防止脱位部分沿第一和第二导向表面形成侧面凹槽，并且，滑动主体安装成使得滑动主体的部分插入侧面凹槽且在插入和限制在侧面凹槽中时滑动和移动。

滑动模块还包括：第一主体，其中安装导向部分；第二主体，与第一主体接合，并且第一倾斜按压器、第二倾斜按压器、和滑动主体位于第一主体和第二主体之间，优选至少在第一和第二主体的组件的一侧形成开口部分，用于将滑动主体的力传递到外面。

在第二主体中沿第一导向表面和第二导向表面的长度方向形成开口，沿开口的长度方向的两侧形成第二导向件，在第二导向件中沿开口的长度方向可移动地安装第二引导件，在第二引导件中形成让滑动主体沿第二导向件的宽度方向移动的拉长孔，并且，滑动主体通过拉长孔连接第二引导件。

在第一倾斜按压件或第二倾斜按压件的端部间隔地设置多于两个突起，至少在导向部分的端部形成突起导向，在所述突起导向中多于两个突起在远离导向部分的位置插入和导向，并且，突起导向包括让第一倾斜按压件或第二倾斜按压件沿限制部分移动和旋转的弯曲部分。

当滑动主体从循环轨道的一端移到另一端时，滑动主体通过另一端的高点，然后停止，并且，当滑动主体从循环轨道的另一端移到所述一端时，滑动主体通过所述一端的高点，然后停止。

第一倾斜按压件和第二倾斜按压件的每一个的上端和下端通过循环轨道的上端和下端并延伸到循环轨道的上端和下端之外，所延伸的部分限制滑动主体在循环轨道的两端。

优选地，第一按压装置和第二按压装置包括具有弹性的弹簧。

第一导向表面和第二导向表面包括沿它们侧面形成的凹槽或突起，至少部分滑动接合主体该凹槽或突起并由此被引导。

在有些情况下，滑动模块包括：导向部分，具有导向表面；滑动主体，沿导向表面可移动地安装；第一倾斜按压器，具有倾斜按压件和按压装置，倾斜按压件具有面朝导向表面的倾斜按压表面，可旋转地安装，并且在围绕远离的导向表面的作为中心的位置移动或者在限制部分移动，按压装置用于朝导向表面按压倾斜按压件，其中，如果滑动主体插入倾斜按压表面和导向表面之间，那么倾斜按压件构成为在相对导向表面倾斜张开的角度变化时借助于按压装置提供的压力，相对导向表面朝一侧对滑动主体施压，从而施加从第一位置到第二位置沿导向表面移动滑动主体的力，第一位置与导向表面具有较小间隔，第二位置与导向表面具有较大间隔。

导向表面设置成从一个组选择的形状，该组包括圆形、椭圆形和多边形，两个或更多倾斜按压器沿导向部分的周边设置。

导向表面设置成圆形，两个或更多第一倾斜按压器沿导向部分的周边安装，两个或更多滑动主体间隔地安装。

一种具有本发明的滑动模块的装置，包括：滑动模块；移动件，接合滑动模块的滑动主体或接合与滑动主体连接的连接件，进行线性往复运动，或沿任意的封闭路径循环运动，或转动；支撑件，用于支撑滑动模块，使得移动件根据滑动主体的移动而移动。

[发明的效果]

本发明的滑动模块只要对比现有技术短得多的局部施加外力，可以沿一个方向移动并返回滑动主体。

本发明的滑动模块可以绕导向部分沿一个方向旋转滑动主体。

本发明的滑动模块比现有技术增加了移动滑动主体的力和距离，因为倾斜按压件旋转并推动滑动主体。

本发明的滑动模块改变滑动主体的操作过程和用于移动滑动主体的力与路径，因为滑动主体沿一个方向移动所使用的导向表面不同于返回所使用的导向表面。

本发明的滑动模块不用过多改变结构就能够很容易在物体或装置上安装，因为只要用螺钉等将滑动主体或连接滑动主体的部分相互连接，两个部件能够相互滑动，同时第二部件连接到一个部件上。

本发明的滑动模块增加滑动主体的移动距离同时用大的力移动滑动主体，并且使得容易制造部件，因为不需要使导向表面倾斜。

本发明的滑动模块可以在一个位置旋转要移动的物体。

附图说明

图1是表示本发明的滑动模块的透视图；

图2是表示图1的滑动模块的底面透视图；

图3是表示与图1的滑动模块的与第二主体分离的第一主体的分解透视图；

图4是表示图1的滑动模块的分解透视图；

图5-10是表示图1的滑动模块的分步操作的平面图；

图11是表示图1的滑动模块的变形的平面图；

图12和13是表示图1的滑动模块的另一变形的平面图；

图14是表示图1的滑动模块的又一变形的平面图；

图15是表示本发明另一实施例的滑动模块的透视图；

图16是表示图15的滑动模块的底面透视图；

图17是表示图15的滑动模块内部的分解透视图；

图18是表示图15的滑动模块的分解透视图；

图19是表示图18的滑动模块的变形的分解透视图；

图20是表示图1-4所示的滑动模块的另一变形的平面图；

图21是表示图1-4所示的滑动模块的又一变形的平面图；

图22是表示采用本发明的滑动模块的移动电子设备的平面图；

图23是表示图22的移动电子设备的分解透视图；

图24是表示图23的移动电子设备从顶面翻转到底面的分解透视图；

图25是表示本发明的滑动模块应用到抽屉中的状态的透视图；

图26是表示本发明的滑动模块应用到旋转门的状态的透视图；

图27是表示本发明另一实施例的滑动模块的平面图；

图28是表示导向部分的另一实例的横截面图；

图29(a)和29(b)表示导向表面和滑动体的变形的示意图；

图30是表示本发明另一实施例的滑动模块的平面图；

图31是表示本发明的又一实施例的滑动模块的平面图；

图32是表示图5的滑动模块的变形的平面图。

具体实施方式

下面参照附图详细描述本发明。

图1是表示本发明的滑动模块的透视图，图2是表示图1的滑动模块的底面透视图，图3是表示与图1的滑动模块的与第二主体分离的第一主体的分解透视图，图4是表示图1的滑动模块的分解透视图。

如图1-4所示，本发明的滑动模块100包括平面的第一主体110。在第一主体110的中央部分形成具有导向表面的导向部分120。导向部分120的形成是优选将两个弯曲部分(或方向改变部分)导向表面和两个线性部分(或线性移动部分)连接为运动轨道的形状(两个线性部分导向表面的长度大于两个线性部分导向表面之间的宽度)。优选地，考虑到操作机构，导向表面可以分成设置在穿过两个线性部分的中点的中心线两侧的第一导向表面122和第二导向表面124。第一导向表面122和第二导向表面124从第一主体110的表面向上延伸。两个导向表面122、124的两端由弯曲部分导向表面形成的理由是，使滑动主体130容易从静止状态通过外力滑动和移动，其可以形成不同的形状和结构，只要它们能够允许这种移动，。

在该实施例中，优选地，导向部分120图示为在第一主体110的中央部分形成，但是，它可以在平面的第一主体110的不同位置以不同形式形成。

在第一导向表面122和第二导向表面124的两端必须设置施加外力的外力作用部分126a、126b，以便在第一导向表面122和第一倾斜按压件151a之间的上端插入保持在第一静止状态的滑动主体130，以及在第一导向表面124和第二倾斜按压件151b之间的下端插入保持在第二静止状态的滑动主体130，这些将在后面详细描述。为了使这些外力作用部分126a、126b通过滑动主体130或通过第一引导件134沿移动滑动主体130的理想方向施加外力，其中第一引导件134通过连接件132连接滑动主体130。这些外力作用部分126a、126b比常规滑动模块的外力作用部分短得多。

在此，当从第一静止状态移动到第二静止状态时，滑动主体130通过轨道下端面的高点并到达第二静止状态，当从第二静止状态移动到第一静止状态时，滑动主体130通过轨道上端面的高点并到达第一静止状态。下面，当滑动主体130环绕轨道时，称为环轨。

在第一导向表面122和第二导向表面124之间形成通孔形式的第一导向件128。第一导向件128主要执行第一引导件134的移动导向。同时，它起到通道的作用，滑动主体130利用该通道接合或连接要移动的外部物体(滑动主体130的移动力通过连接或接合传递到外部物体)。因为这种连接通道可以设置成不同形式，所以第一导向件128不必设置为通孔形式。例如，第一导向件128形成为导向槽形式，第一引导件134在其中，它可能在第二主体170中形成通孔，用作连接通道。在另一实施例中，有可能第一导向件128在第二主体170中设置成通孔形式，而不是在第一主体110中。在又一实施例中，如果第一主体110连接要移动物体的一部分，而不用第二主体170，那么在要移动物体的表面可以形成第一导向件128。

在第一导向件128的左上侧和右下侧，即，在第一倾斜按压件151a的一端和第二倾斜按压件151b的一端附近，分别形成通孔型突起导槽112a、112b，在突起导槽112a、112b的外端形成支撑突起114a、114b，用于分别支撑形成第一按压装置152a和第二按压装置152b的弹簧的一端。突起导槽112a、112b用于限制第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b的旋转，具体细节在后面描述，突起导槽112a、112b包括弯曲部分113a、113b，让第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b在移动的同时沿限制部分旋转。由于有弯曲部分113a、113b，第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b分别沿需要的位置旋转。

因此，根据插入彼此面对的第一倾斜按压件151a与第一导向表面122之间和第二倾斜按压件151b与第二导向表面124之间的第一滑动主体130的位置，第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b改变相对于彼此面对的第一导向表面122和第二导向表面的张角，可以朝彼此面对的第一导向表面122和第二导向表面124的一侧施压滑动主体130。

如图3和4所示，在第一按压件151a的另一端形成第一弯曲部分151c。第一弯曲部分151c在第一导向表面结束的位置朝第二导向表面124推动和移动滑动主体130。当然，当滑动主体130的尺寸很大时，即使没有第一弯曲部分151c，滑动主体130的中央可以朝第二导向表面124倾斜，但是，如果滑动主体130的尺寸越大，其它部件的尺寸和移动力必须越大。通过压靠第二倾斜按压件151b的一侧，第一弯曲部分151c也具有保持滑动主体130不动的功能。当然，不必要求第一弯曲部分151c将滑动主体130压靠第二倾斜按压件151b的一侧，也可能在附近形成另一种结构，通过压靠这另一种结构，滑动主体130可以保持不移动。这种结构也应用于第二弯曲部分151d。因为如果滑动主体130移动，连接滑动主体130的部件或物体移动，这种移动降低装置的性能，所以保持滑动主体130不动很重要。当然，不是必须要求保持滑动主体130不动，如果需要，允许滑动主体130移动。

同样，在第二倾斜按压件151b的另一端形成第二弯曲部分151d，在朝第一导向表面122推动和移动后，通过压靠第一倾斜按压件151a的一端，在第二导向表面124结束的位置保持滑动主体130不动。

本发明的滑动模块100包括滑动主体130。滑动主体130安装成沿导向部分120的周边滑动。在本实施例中，它沿第一导向表面122移到第一方向(图中向下的方向)，在第一导向件128的下部旋转180度，沿第二导向表面124移到第二方向(图中向上的方向)，在第一导向件128上部旋转，然后返回到其原始位置。滑动主体130优选为圆形，但是，在有些情况下，它可以是椭圆形、卵形、楔形、三角形、或其它形状。该滑动主体130通过连接件132连接第一引导件134，并且能够沿第一导向件128两端的方向旋转。为了让滑动主体130能够在第一导向件128两端旋转，第一引导件134安装成旋转到第一导向件128或连接件132可旋转地连接第一引导件134。滑动主体130优选通过连接件132来连接，从而抵靠面对的导向表面而集合在一起。

本发明的滑动模块100包括倾斜按压器，用于朝导向表面沿一个方向施压滑动主体130。

倾斜按压器包括倾斜按压件。倾斜按压件安装成在远离导向表面的位置在有限的范围移动和转动，也就是说，沿突起导槽112a、112b。倾斜按压件根据滑动主体130插入倾斜按压件与第一和第二导向表面122和124的位置，改变与导向表面的张角，并且朝导向表面的一侧按压滑动主体130。因此，滑动主体130沿导向表面从第一位置移动到第二位置，其中第一位置是倾斜按压件和导向表面之间间隔较小的位置，第二位置是间隔较大的位置。滑动主体130的这种移动通过滑动主体130、倾斜按压器和导向表面协同完成。倾斜按压器还包括朝导向表面按压倾斜按压件的按压装置。

更具体地说，在本实施例中，倾斜按压器包括将滑动主体130压靠第一导向表面的第一倾斜按压器150a和压靠第二导向表面的第二倾斜按压器150b。

第一倾斜按压器150a包括第一倾斜按压件151a和第一按压装置152a。同样，第二倾斜按压器150b包括第二倾斜按压件151b和第二按压装置152b。第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b具有相同的结构，沿第一导向表面122的长度方向延伸的垂直部分与第一水平部分和第二水平部分(突起；155a，155b)连接在一起，各自从垂直部分的顶端和中端水平延伸，大致形成字母“F”的形状。而且，第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b包括在第一水平部分的顶面、与垂直部分分界的位置附近形成的连接突起154a、154b。第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b设置成各个垂直部分背靠背，导向部分120在中间，其中垂直部分的一个表面成为倾斜按压表面153a。

按压装置152a、152b构成为通过倾斜按压件151a、151b传递的外力压缩，将压力施加到倾斜按压件151a、151b，通过其自身的弹性恢复。包括各种弹性件，例如，弹簧。在用弹簧体现的按压装置152a、152b中，两端分别旋转地接合连接突起154a、154b和支撑突起114a、114b。分别从第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b向外突出的突起155a、155b阻止第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b在受到按压装置152a、152b的压力时翻转，使它在第一主体110的底面进行稳定的旋转。

用于第一倾斜按压器150a和第二倾斜按压器150b的按压装置的弹簧的尺寸、数量、支撑位置可以彼此不同，而且，对于本发明来说，可以采用不同的粗糙度、斜度等。

参照图2，第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b分别包括在第一水平部分的底面形成的一对突起156a-1、156a-2和156b-1、156b-2。该对突起156a-1、156a-2间隔地接合突起导槽112a，一个突起156a-1可以在突起导槽112a的线性部分的大约一半上移动，另一突起156a-2在线性部分的剩余部分和弯曲部分113a的整个部分上移动。当突起156a-2位于弯曲部分113a的端部时(参见图5)，第一倾斜按压件151a的垂直部分，即，倾斜按压表面153a处于与第一导向表面122几乎并排地接触和设置的状态。在这种状态，因为施加外力并且滑动主体130楔入倾斜按压表面153a和第一导向表面122之间，突起156a-2完全通过弯曲部分113a，移到突起导槽112a的线性部分的大约一半的附近，此时，突起156a-1移到突起导槽112a的线性部分的端部附近，然后，再返回原始位置。在这个过程中，第一倾斜按压件151a旋转特定角度(在这种状态，倾斜按压表面153a和第一导向表面122之间的间隔越往下走越宽)，然后返回到倾斜按压表面153a并排地接触和靠近第一导向表面122的原始状态(参见图6-8)。另一对突起156b-1、156b-2与上述一样地移动。

第一倾斜按压器150a的第一倾斜按压件151a包括面对第一导向表面122的倾斜按压表面153a。倾斜按压表面153a朝对着第一导向表面122的方向按压插入在第一导向表面122和自身之间的滑动主体130，从相对第一导向表面122的间隔很小的位置到相对第一导向表面122的间隔较大的位置、在沿第一导向表面122的第一方向移动滑动主体130。第一倾斜按压件151a被第一按压装置152a朝第一导向表面122施压，第一按压装置152a包括弹簧等。第二倾斜按压器150b的第二倾斜按压件151b包括面对第二导向表面124的倾斜按压表面153b。第二倾斜按压件151b的倾斜朝对着第二导向表面124的方向按压插入在第二导向表面124和自身之间滑动主体130，从相对第二导向表面124的间隔小的位置到相对第二导向表面124间隔大的位置、在沿第二导向表面124的第二方向将滑动主体130返回。第二倾斜按压件151b被第二按压装置152b朝第二导向表面124施压，第二按压装置152b包括弹簧等。如图1-4所示，在本实施例中，包括在第一按压装置152a和第二按压装置152b的每一个中的弹簧优选安装成施压相对于第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b的端部倾斜的位置，即，滑动主体130在静止状态通过外力插入第一倾斜按压件151a和第一导向表面122之间以及第二倾斜按压件151b和第二导向表面124之间并且开始移动的方向。

在滑动主体130没有插入导向表面和倾斜按压表面之间时，倾斜按压表面153a、153b可以与面对的导向表面挤压和接触，或具有小斜度。

这里，U形弹簧用于第一按压装置152a和第二按压装置152b，但是，也可以使用其它形状的弹簧。为了增加弹性，可以使用顶部相互重叠的弹簧。而且，在特殊情况下，第一按压装置152a和第二按压装置152b可以使用气弹簧或其它类型的弹性件。同样，在常用的工业机械中，诸如铣床，可以使用诸如电磁控制装置、气动气缸装置、气压气缸装置之类的气缸装置。

优选地，本发明的滑动模块100包括第二主体170。第二主体170连接具有前文所述的第一倾斜按压件151a、第二倾斜按压件151b和的滑动主体130的第一主体110，形成将它们容纳其中的联合体110a。

在如上所述通过接合第一主体110和第二主体170形成联合体110a的情况下，至少在联合体110a的端部，必须形成用于将滑动主体130的力传递到外面的开口部位。在某个实施例中，在厚度方向具有空间，在第一主体110和第二主体170连接的侧部形成开口部位。

第一倾斜按压器150a和第二倾斜按压器150b可以安装在第一主体110或第二主体170的任一侧，或用两侧支撑和安装，或在特殊情况下，它们可以安装在安装了本发明的滑动模块100的主体上。这是事实，因为只需要保持第一倾斜按压装置150a和第二倾斜按压装置150b相对第一导向表面122和第二导向表面124的布置关系。

在根据如图1和2所示的发明制造滑动模块100的实施例中，在两个主体之间可以很容易地安装。

当然，即使没有第二主体170，也可以实现本发明。例如，在使内部的滑动主体130等面对连接第一倾斜按压件151a等的位置的同时将第一主体110连接到需要的位置，从而可以使用本发明没有第二主体170的滑动模块100。

图5-10是表示图1的滑动模块的分步操作的平面图，该描述也参照图1-4。

图5表示滑动主体130停在导向部分120的上端的第一静止状态。在这种状态，它设置在左侧，即，在导向部分120的顶部，在从导向部分120的中心线朝第一导向表面122稍微倾斜的位置，滑动主体130被在第一水平部分与第一倾斜按压件151a垂直部分的分界处的倾斜端部、和第二倾斜按压件151b的第二弯曲部分151d限制成不移动。在这种状态，如果通过连接第一引导件134的部件(要移动的物体，或它的部分，或连接它们的第三部件)、将大于第一静止状态的保持力的外力朝下(+y方向)施加给第一引导件134，那么滑动主体130绕作为中心的第一引导件134逆时针旋转，并且在第一倾斜按压件151a的倾斜按压表面153a和第一导向表面122之间继续进行。在这个过程或进入中，相对突起导槽112a的右侧倾斜的一对突起154a-1、156a-2沿弯曲部分113a和线性部分移到左侧，第一倾斜按压件151a推到左侧，顺时针旋转，向下稍微移动一点，如图6所示，随着从顶侧越往底侧，与第一导向表面122的开口宽度越宽。在行进的初始状态，第一按压装置152a被压缩和变形，储存弹性能量。外力作用部分126a是从图5的第一静止状态的位置到滑动主体130开始向下移动的位置的部分，如图6所示，滑动主体130通过第一倾斜按压件151a施加的压力而不用外力开始朝下移动。换句话说，外力作用部分是从第一静止状态的位置到滑动主体130的压力变化方向的位置，该压力是倾斜按压表面153a朝垂线方向施加到滑动主体130的压力。外力作用部分126a短于第一导向表面122的整个长度的一半，可以短于四分之一。对于第二导向表面124来说，也是一样的。

在图6所示的状态，也就是说，当滑动主体130通过外力倾斜按压表面153a和第一导向表面122之间行进、并至少通过外力作用部分126a的端部位置时，滑动主体130被第一倾斜按压件151a的倾斜按压表面153a向下倾斜地施压，其中第一倾斜按压件151a被第一按压装置152a朝第一导向表面122施压。倾斜按压表面153a施加到滑动主体130上的压力是施加到第一导向表面122的垂直(+x方向)力(Fx)与水平(+y方向)力(Fy)的和(F)。由于这个原因，滑动主体130和第一引导件134被第一导向表面122和第一导向件128导向并通过向下(+y方向，即，行进方向)的力(Fy)向下移动，如图7所示。在沿第一导向表面122移动滑动主体130的过程中，相反，随着滑动主体130从顶部行进到底部，第一倾斜按压件151a旋转，连续朝右推进，稍微向上升高(此时，该对突起156a-1，156a-2随着突起导槽112a移到右侧)，在引导突起156a-2到达弯曲部分113a的端部时，第一倾斜按压件151a又逆时针旋转。

如果滑动主体130沿第一导向表面122的线性部分向下行进并到达底端，滑动主体130被第一倾斜按压件151a的第一弯曲部分151c朝第一导向表面124施压。由于这个原因，如图8所示，滑动主体130绕作为中心的第一引导件134逆时针旋转，跨过导向部分120的中心线，并到达第二静止状态，其中滑动主体130设置在第二导向表面124的弯曲部分。在该第二静止状态，滑动主体130被第一倾斜按压件151a的第一弯曲部分151c和第二倾斜按压件151b的倾斜面锁定，并且保持在限定状态，不会进一步移动。

因为滑动主体130通过外力和构成机构的触发沿第一导向表面122从图5的第一静止状态移到图8的第二静止状态，处于图8的第二静止状态的滑动主体130也能够沿第二导向表面124移到图5的初始第一静止状态。在图8的第二静止状态，如果外力向上(-y方向)施加到第一引导件134，它被在第一导向件128中向上拖动，滑动主体130在外力作用部分126b中进行移动。也就是说，滑动主体130绕作为中心的第一引导件134旋转，向上移动，然后，在第二倾斜按压件151b和第二导向表面124之间形成楔形。由于这个原因，第二倾斜按压件151b沿突起导向部分112b稍微移动到右上方向，在向右侧移动的同时，通过突起156b-1，156b-2和弯曲部分113b的作用顺时针旋转，并到达图9所示的状态。此时，第二按压装置152b压缩并储存弹性能量。外力左右部分126b是从图8的状态到滑动主体130沿向上方向移动之前的位置的部分，其中滑动主体130通过第二倾斜按压件151b的作用而没有外力向上方向移动，如图9所示。

在图9的状态，滑动主体130被第二倾斜按压件151b的倾斜按压表面153b向上倾斜地施压。由于这个原因，滑动主体130和第一引导件134分别被第二导向表面124和第一导向件128导向并向上移动，如图10所示。因为第二倾斜按压件151b被第二按压装置152b朝第二导向表面124施压，通过这个力将滑动主体130向上移动，第二倾斜按压件151b随着突起156b-1，156b-2移到突起导向部分112b的左侧而移到左侧，逆时针旋转，随着突起156b-1，156b-2进入弯曲部分113b返回到初始位置。

滑动主体130到达第二导向表面124的线性部分的顶端之后，被第二倾斜按压件151b的第二弯曲部分151d朝第一导向表面122施压。由于这个原因，滑动主体130绕作为中心的第一引导件134沿第二导向表面124的弯曲部分逆时针旋转，通过图5所示的导向部分120的中心线，朝第一导向表面122的弯曲部分倾斜地设置。这种状态是第一静止状态，滑动主体130设置在第一导向表面122的弯曲部分，保持在被第二倾斜按压件151b的第二弯曲部分151d和第一倾斜按压件151a的导向表面容纳和限制的状态，而不移动。

如上所述，如果向下施加使滑动主体130能够从图5的第一静止状态摆脱外力作用部分126a的最小外力，滑动主体130沿着第一导向表面向下移动，并移到到达图9的第二静止状态的位置。同样，如果向上施加使滑动主体130能够从第二静止状态摆脱外力作用部分126b的最小外力，滑动主体130沿第二导向表面124向上移动，并返回到初始的第一静止状态。当连接第一引导件134的要移动的物体进行开启操作和关闭操作时，这种滑动主体130的移动分别对应于开启操作和关闭操作。从上面的描述可以看出，本发明的滑动主体130具有不同于现有技术的区别特征。

第一，滑动主体130从第一静止状态移到第二静止状态以及从第二静止状态移到第一静止状态使用不同的导向表面。同样，当滑动主体130沿具有运动轨道形状的关闭路径行进时，用于移动连接本发明的滑动模块100的物体沿单个线性路径往返移动。这点可以满足滑动主体130沿第一导向表面122移动施加的压力不同于滑动主体130沿第二导向表面124移动施加的压力的特殊要求。

第二，外力作用部分明显短于现有技术的外力作用部分。因此，用于启动静止状态的滑动主体130的移动的外力必须在短时间内施加。这点提高了滑动模块100应用于包括滑盖电话等的移动设备的使用方便性。

第三，因为倾斜按压件倾斜地按压滑动主体130，同时向上和向下(沿y轴方向)稍微旋转和移动，所以滑动主体130移动的距离大于现有技术的移动距离。这点扩大了滑动模块100的应用范围。

图11是表示图1的滑动模块的变形的平面图。如图所示，如果第一导向表面122和倾斜按压表面153a之间的间隔随着在静止状态随着向下而变宽，当施加外力时，滑动主体130可以更容易沿第一导向表面122移动。从第二静止状态返回到第一静止状态的情况相同。考虑到这点，第一导向表面122和第二导向表面124的任意一个或两个可以相对第一倾斜按压件151a或第二倾斜按压件151b的倾斜按压表面153a、153b倾斜地形成，使得滑动主体130更容易沿导向表面移动。其余的与参照图1-4所描述的相同。

图12和13是表示图1的滑动模块的另一变形的平面图。滑动主体130的中心在第一静止状态必须设置在中心线的左侧，即，在第一导向表面122的弯曲部分的位置，在第二静止状态必须在中心线的右侧，即，在第二导向表面124的弯曲部分的位置。在前面的实施例中，通过分别在第一和第二倾斜按压件151a、151b的垂直部分的端部设置第一和第二弯曲部分151c、151d来满足这个要求。而且，如图12(a)所示，通过拉直第一和第二倾斜按压件151a、151b端部的第一和第二弯曲部分151c、151d并且使滑动主体130的半径(r1)大于导向部分120的中心线与倾斜按压表面153a(或倾斜按压表面153b)之间的最小可能距离(d1)，可以满足上述要求。可替换地，如图12(b)所示，通过使滑动主体130为鸡蛋形状，可以获得相同效果，该鸡蛋形状例如是在环主体的局部朝外具有更突出的部分130a。环形主体的尺寸可以小于上述方法的尺寸。

代替对称弯曲面，导向部分120的顶部和底部的形状可以形成不对称倾斜面或倾斜弯曲面。参照图13，以中心线作为基准，导向部分120的顶端部形成为，在第一导向表面122这侧上的倾斜面或倾斜弯曲面的斜度大于在第二导向表面124这侧上的倾斜面或倾斜弯曲面的斜度，同样，以中心线作为基准，导向部分120的底端部形成为，在第二导向表面124这侧上的倾斜面或倾斜弯曲面的斜度大于第一导向表面122这侧上的倾斜面或倾斜弯曲面的斜度。如果按照这种方式，当在第一静止状态施加外力时，可以保证朝第一导向表面行进(在第二静止状态的情况下，朝第二导向表面行进)，而不是朝第二导向表面124行进。其余的与参照图1-4所描述的相同。

图14是表示图1的滑动模块的又一种变形的平面图。在应用滑动模块100的一些实施例种，滑动主体130在从静止状态移动一定距离后必须停止。本变形也是用于这种情况。参照图14所示的滑动模块100，在第一倾斜按压件151a的倾斜按压表面153a的理想位置形成用于阻挡滑动主体130的凹槽157。代替凹槽157，可以形成突起。在第一导向表面122、第二倾斜按压件151b和第二导向表面124中也可以这种凹槽157或突起。其余的与参照图1-4所描述的相同。

图15是表示本发明另一实施例的滑动模块的透视图，图16是表示图15的滑动模块的底部透视图，图17是表示图15的滑动模块内部的分解透视图，图18是表示图15的滑动模块的分解透视图。图15-17所示的实施例的滑动模块102与图1-4所示的实施例的滑动模块100相比，导向部分120、第二主体170、和第二导向件180不同。下面主要描述这些不同之处。

从图15-18可以看出，安装在滑动模块102的第一主体110中的导向部分120包括导向表面部分和防止脱位部分125，导向表面部分具有窄的宽度和长的长度并且向上突出以形成运动轨道形状的恒定高度，防止脱位部分125包括和囊括导向表面部分的顶部，作为它自己的部件。相对作为基准的沿长度方向的中心线，导向表面部分分成左侧和右侧，即第一导向表面122和第二导向表面124。第一主体110的表面和导向部分120的防止脱位部分124沿导向表面部分的侧面形成侧面凹槽121。即使部件插入侧面凹槽121中并接受向上的力，滑动主体130不会朝上脱位，而是稳定地移动。在有些情况下，可以形成导向部分120的第一导向表面122和第二导向表面124，从而提供沿侧面或朝一侧突出的突起形成的侧面凹槽。在这种情况下，绕滑动主体130的侧面可以形成突起和凹槽，其对应于在导向表面形成的凹槽或突起。同样，因为被第二主体170、第二导向部分174、和第二导向件180容纳或限制，防止滑动主体130向上脱位，因此，不必要求具有侧面凹槽121或突起。

如图15、17和18所示，在第二主体170的中心部分，沿第二导向表面124的长度方向形成开口部分172，沿开口部分172的两侧形成第二导向部分174。这里，设置在开口部分172两端周边的部件防止滑动主体130从静止状态朝外脱位。而且，在第二导向部分174中滑动地安装第二导向件180。在第二导向部分174中，沿导向部分120或第二导向部分174的宽度方向形成拉长孔(oblong hole)182。而且，在第二导向件180中安装连接部分184，其用于让滑动主体130移动的连接物体(未示出)。如果第二主体170连接第一主体110，导向部分120的防止脱位部分位于开口部分172中，开口部分172提供运动轨道形状的空间，滑动主体130沿空间逆时针环行，使得第二导向件180沿线性方向往复滑动。当滑动主体130沿导向部分120的弯曲部分旋转时，拉长孔182让滑动主体130沿第一导向件128或第二导向部分174的宽度方向移动，交换在滑动主体130和第二导向件180之间的力。在这种情况下，即使滑动主体130沿宽度方向移动，连接部分184仅能够进行线性移动，连接连接部分184的件沿宽度方向不移动，但只是线性移动。其余与参照图1-4描述的相同。

图19是表示图18的滑动模块的变形的分解透视图。参照图19的滑动模块103，如果拉长孔或移动件安装在连接滑动模块103(即，移动的物体)的件中，其中拉长孔或移动件让滑动主体130沿第二导向部分174的宽度方向移动，那么可以直接连接不用图18所述的第二导向部分174和第二导向件180传递力的件。如果使用第二主体170，在第二主体170中必须安装开口部分172。其余的与图18相同。

图20是表示图1-4的滑动模块的另一变形的平面图。参照图20所示的滑动模块104，其不同于前面的实施例，第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b安装成使它们的一个端部144a、144b可旋转地装配并且可以绕这些端部旋转。在这种情况下，第一和第二按压装置152a、152b可以沿需要的方向倾斜按压滑动主体130，不仅通过按压第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b的旋转中心，而且还通过按压其相反侧。第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b可以安装在第一主体110和第二主体170的任意一个中，可以安装成得到上述二者支撑。由于当第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b旋转时，滑动主体130必须能够通过第一倾斜按压件151a和第一导向表面122之间以及第二倾斜按压件151b和第二导向表面124之间，因而第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b的旋转中心144a、144b必须远离第一导向表面122和第二导向表面124设置。倾斜按压表面153a、153b为张开一点儿又抵靠面对的导向表面的一侧，使得当滑动主体130位于导向部分120端侧时，滑动主体130能够容易地插入第一倾斜按压件151a和第一导向表面12之间以及第二倾斜按压件151b和第二导向表面124之间。当然，倾斜按压表面153a、153b可以紧密地接触面对的导向表面。而且，顶部相互重叠的弹簧可以用于第一和第二按压装置152a、152b，以便增加压力。这点与前面的实施例相同。因为当倾斜按压件绕图19所示作为中心的固定位置旋转时，转动半径大于前面的实施例，所以第一主体110和第二主体170的宽度增加一点儿。其余与图1所述的相同。

图21是表示图1-4所示的滑动模块的又一变形的平面图。参照图21所示的滑动模块105，在有些情况下，在不妨碍第一倾斜按压件151a旋转的范围内，根据设计者的选择，用作第一按压装置152a的弹簧可以支撑多于两个位置。这点也与前面的实施例相同。

图22是表示采用本发明的移动电子设备的平面图，图23是表示图22的移动电子设备的分解透视图，图24是表示图23的移动电子设备从顶面翻转到底面的分解透视图；

图22-24所示的移动电子设备20包括第一主体210。优选地，在第一主体220的顶面安装显示器212。两侧用螺钉件224将具有导向部分222的滑动板220安装到第一主体210的底面。在滑动板220的顶面形成用于安装滑动模块110的安装凹部226，其中形成分别对应于在滑动模块100中形成的第一导向件128和突起导向部分112a、112b的孔227和凹槽228。在滑动板200和第一主体210之间安装本发明的滑动模块100。

本发明的移动电子设备200包括第二主体230。在第二主体230的上部形成用于安装导向板240的安装部分232。沿两个周边形成导向部分242的导向板240通过螺钉件224固定到安装部分232。在导向板240的中心部分形成通孔243，螺钉件246通过通孔243连接第一引导件134。通过这种方式，第一引导件134绕固定安装到第一主体210的导向部分120相对第一主体210可移动地安装，并且在相对第二主体230的固定位置处于固定状态。

本发明的滑动模块100顶部和底部颠倒，以第一主体210为基准，第二主体230变成移动件，根据滑动主体130的上下移动，进行上下往复移动。

在有些情况下，在第二主体230不用导向部分242直接连接滑动主体130的情况，第二主体230沿封闭路径的方向进行封闭路径移动。在某种情况下，显示器212等安装在第二主体230的底面，辅助件诸如安装在第二主体230内部的主板可以安装在第一主体210内。

图25是表示本发明的滑动模块应用于抽屉的状态的分解视图。

如图25所示，本发明的滑动模块102可以安装在抽屉310的壁部312和抽屉导向部分的壁部322之间，用于导向抽屉310。也就是说，通过将本发明的滑动模块102连接在抽屉导向部分320的壁部322和将螺钉件316用抽屉310的壁部312中的孔314连接到第二导向件180的连接部分184，可以形成装置300，诸如具有本发明的滑动模块的桌子。滑动模块102可以安装在抽屉310的两侧，在一侧可以安装多于两个滑动模块。

也就是说，本发明的滑动模块102可连接到使用抽屉的常规桌子。

在形成图25所示的装置300的情况下，如果用户轻轻地拉抽屉310，抽屉310会自动打开。当关闭的抽屉310时，如果用户轻轻地推抽屉310，抽屉310会自动关闭。

图26是表示本发明的滑动模块应用于旋转门的状态的透视图。

在装置302中，安装旋转开启/关闭门330，本发明可以在内部空间的壁部分322中安装本发明的滑动模块102来实现，将连杆332连接到滑动主体130或第二导向件180的连接部分184，第二导向件180连接滑动主体130，并且将连杆332连接到门330。在这种情况下，考虑到沿门330的开启/关闭的方向作用在门330上的重力，通过在滑动模块102的第一导向表面用大的力移动滑动主体130，可以容易地打开门330，通过用相对非常小的力移动或阻挡，使得门330可以平稳地关闭，通过在第二表面的重力，门330可以容易地关闭，可以使向表面的端部弯曲，使得对滑动主体130的制动反冲正好在门300关闭之前完成。也就是说，在本发明的滑动模块102中，可能使滑动主体130在第一导向表面上的移动力不同于滑动主体130在第二导向表面上的移动力。在这种情况下，也可能采用两侧的弹簧硬度或数量、倾斜按压表面的粗糙度或表面形状，第一和第二导向表面的粗糙度或形状等彼此不同。

图27是表示本发明另一实施例的滑动模块的平面图。

作为装置302的滑动模块，如图26所示，第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b可以沿相同的方向安装。在这种情况下，第一倾斜按压器150a沿一个方向移动滑动主体130，第二倾斜按压器150b构成为，在图26的门330关闭时，施加抵抗作用在门330上重力的力。

在有些情况下，可能构成为具有一个导向表面、一个倾斜按压部分、和滑动主体的导向部分，使得滑动主体130在开启和关闭门330时沿开启方向施加力。在这种情况下，当开启门330时，门330沿开启方向从滑动主体130接收力，用小的力开启。相反，当关闭门330时，门330从滑动主体130接收抵抗门330重力的力，可以平稳地关闭。在这种情况下，当施加外力时，在开启状态的门330优选在用于开启的导向表面上转动。在有些情况下，可以设置保持滑动主体130停止的分离阻挡装置。

图28是表示导向装置的另一实例的横截面图。

在有些情况下，根据本发明的滑动模块100的导向部分120可以形成第一主体110等的凹槽形状。在这种情况下，第一导向表面122和第二导向表面124成为凹槽一侧的壁表面。在图28所示的实施例中，因为第一导向表面122和第二导向表面124安装在与第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b不同的高度，还因为在凹槽不深时滑动主体130可以倾斜，所以优选形成第一导向表面122和第二导向表面124，用于与导向部分120一起支撑滑动主体130的顶端。由于这个原因，在第二主体170中必须在相应位置形成孔175。沿导向部分120形成台阶123，当滑动主体130逃脱时，第一倾斜按压件151a和第二倾斜按压件151b在台阶处锁住。其余的与前面的实施例相同。

图29是表示滑动主体的导向表面的变形的示意图。

在有些情况下，如图29a所示，导向部分120的第一导向表面122和第二导向表面124提供沿侧面形成的突起，滑动主体130包括沿侧面具有对应形状的凹槽。

在其它情况下，如图29b所示，导向部分120的第一导向表面122和第二导向表面124沿侧面形成的凹槽，滑动主体130包括沿侧面具有对应形状的突起。

图30是表示本发明又一实施例的滑动模块的平面图。

在有些情况下，沿第一主体110等的侧面形成具有三个导向表面120a的三角形导向部分120a，并分别在三个导向表面周围形成倾斜按压器150，可能形成滑动模块100，使得滑动主体沿三角形循环轨道移动。在该实施例中，滑动主体130可以分别停留在三角形的各个顶点。为了让静止状态的滑动主体130在按压装置152支撑的倾斜按压件151与对应的导向表面120a之间行进，必须象前面的实施例一样施加相应的外力。

图31是表示本发明又一实施例的滑动模块的平面图。

图31所示的滑动模块100包括在第一主体110等中形成的圆形导向部分。在该导向部分120中，沿侧面的壁表面设置圆形导向表面120a。

如图31所示，沿导向部分120的周边安装三个倾斜按压器150。三个倾斜按压器150的每一个设置倾斜按压件151，其中倾斜按压表面153形成弯曲表面，按压装置152朝导向部分120a按压。

在该实施例中，三个滑动主体130间隔地安装，滑动主体130的每一个通过连接主体131相互连接。鉴于此，在逆时针旋转连接主题131的情况下，从三个滑动主体130可以获得旋转力，在顺时针旋转的情况下，从三个滑动主体130可以获得阻止旋转的力。

而且，在偏离连接主体131的旋转中心的位置将连杆旋转地连接到连接部分131a或滑动主体130的任意一个的情况下，连接主体131的旋转运动可以转换成线性运动。

在上面的描述中，本发明可以应用于这样的情况：导向表面设置成多边形形状的情况，诸如三角形、矩形等，或导向表面沿曲面设置的情况，诸如圆形或椭圆形之类；并且，本发明可以用于旋转要移动的物体。

图32是表示图5的滑动模块的变形的平面图。

参照图32，滑动主体130不必通过第一倾斜按压件151a、第二倾斜按压件151b等保持在导向部分120的两端，不会移动。也就是说，可能使第二倾斜按压件151b的第二弯曲部分151d与第一倾斜按压件151a的面对的端部之间的间隔、和第一倾斜按压件151a的第一弯曲部分151c与第二倾斜按压件151b的面对的端部之间的间隔比图5所示的宽，使得滑动主体130可以绕作为中心的第一引导件134旋转。在滑动主体130相对多于一个导向表面旋转的状态，与图5的情况相比，可能减小在第一倾斜按压件151a与第一导向表面122之间、或在第二倾斜按压件151b与第二导向表面124之间推动滑动主体130的外力大小。

其余的与参照图1-4所述的相同。

在图5和32所示的实施例中，可能使应用第二主体170和第二导向件180施加滑动主体130的中心施加的外力，其中在第二主体170中形成如图18所示的第二导向部分174，在第二导向件180中形成拉长孔182和连接部分184。在这种情况下，只需要相当小的外力。

[工业实用性]

根据本发明的滑动模块可应用于在两个部件之间需要滑动的各种装置，诸如桌子的抽屉、建筑物的门或电子用具等，以及移动终端，诸如移动电话、移动游戏机、PDA、电子程序机、电子词典、笔记本电脑、上网本电脑等。

Claims (20)

1.一种滑动模块，包括：

导向部分，具有形成循环轨道的第一导向表面和第二导向表面；

滑动主体，安装成沿循环轨道循环；

第一倾斜按压器，具有第一倾斜按压件和第一按压装置，第一倾斜按压件具有面朝第一导向表面的第一倾斜按压表面，第一按压装置用于向第一导向表面按压第一倾斜按压件；

第二倾斜按压器，具有第二倾斜按压件和第二按压装置，第一倾斜按压件具有面朝第二导向表面的第二倾斜按压表面，第二按压装置用于向第二导向表面按压第二倾斜按压件；

其中，如果滑动主体通过外力在第一导向表面和第一倾斜按压表面之间行进，则第一倾斜按压件通过第一倾斜按压装置提供的压力、相对第一导向表面倾斜地按压滑动主体；

如果滑动主体通过外力在第二导向表面和第二倾斜按压表面之间行进，则第二倾斜按压件通过第二倾斜按压装置提供的压力、相对第二导向表面倾斜地按压滑动主体。

2.如权利要求1所述的滑动模块，其中，如果滑动主体从在循环轨道一端的第一静止状态、通过外力在第一导向表面和第一倾斜按压表面之间行进，则第一倾斜按压件相对第一导向表面退缩，然后通过第一按压装置提供的压力返回到原始状态，并且倾斜地按压滑动主体，使得滑动主体沿第一导向表面朝循环轨道的另一末端移动，如果滑动主体从在循环轨道另一端的第二静止状态、通过外力在第二导向表面和第二倾斜按压表面之间行进，则第二倾斜按压件相对第二导向表面退缩，然后通过第二按压装置提供的压力返回到原始状态，并且倾斜地按压滑动主体，使得滑动主体沿第二导向表面朝循环轨道的所述一端移动。

3.如权利要求1所述的滑动模块，其中，如果滑动主体从在循环轨道一端的第一静止状态、通过外力在第一导向表面和第一倾斜按压表面之间行进，则第一倾斜按压件相对第一导向表面退缩，然后通过第一按压装置提供的压力返回到原始状态，并且倾斜地按压滑动主体，使得滑动主体沿第一导向表面朝循环轨道的另一端移动，如果滑动主体从在循环轨道另一端的第二静止状态、通过外力在第二导向表面和第二倾斜按压表面之间行进，则第二倾斜按压件在相对第二导向表面退缩时通过第二按压装置提供的压力倾斜地按压滑动主体，产生妨碍滑动主体沿第二导向表面朝循环轨道的所述一端移动的力，并且如果滑动主体借助外力克服上述妨碍力而向第一静止状态逃脱则返回到原始状态。

4.如权利要求1所述的滑动模块，其中，第一和第二导向表面的每一个包括沿长度方向拉长的线性移动部分和从线性部分的两端平滑地弯曲的方向改变部分，第一和第二导向表面的方向改变部分相互连接，形成运动轨道或类似形状。

5.如权利要求1所述的滑动模块，其中，第一倾斜按压件或第二倾斜按压件可旋转地安装为在远离导向部分端部的位置或沿限制部分移动，并且，根据滑动主体插入面对的导向表面之间的位置，改变相对导向表面的倾斜张角，从而相对于面对的导向表面朝一侧按压滑动主体。

6.如权利要求1所述的滑动模块，其中，在第一倾斜按压件的另一端形成第一弯曲部分，该第一弯曲部分在第一导向表面结束的位置朝第二导向表面推动和移动滑动主体之后，通过向第二倾斜按压件按压滑动主体，保持滑动主体不移动，并且，在第二倾斜按压件的另一端形成第二弯曲部分，该第二弯曲部分在第二导向表面结束的位置朝第一导向表面推动和移动滑动主体之后，通过向第一倾斜按压件的一侧按压滑动主体，保持滑动主体不移动。

7.如权利要求1所述的滑动模块，其中，在循环轨道两端的每一端设置外力作用部分，让滑动主体停留在静止状态，然后，通过外力在第一导向表面与第一倾斜按压件之间行进，或在第二导向表面和第二倾斜按压件之间行进。

8.如权利要求1所述的滑动模块，其中，沿第一导向表面和第二导向表面之间的间隙形成第一导向件，在第一导向件中安装第一引导件，该第一引导件连接滑动主体、沿第一导向件可移动地安装，并引导滑动主体在第一和第二导向表面循环，在与滑动主体一起移动时不脱位。

9.如权利要求1所述的滑动模块，其中，导向部分包括防止脱位部分，其覆盖第一和第二导向表面的顶部，第一主体的表面和防止脱位部分沿第一和第二导向表面形成侧面凹槽，并且，滑动主体安装成使得滑动主体的部分插入侧面凹槽且在插入和限制在侧面凹槽中时滑动和移动。

10.如权利要求1所述的滑动模块，还包括：

第一主体，在该第一主体中安装导向部分；

第二主体，与第一主体接合，并且第一倾斜按压器、第二倾斜按压器、和滑动主体位于第一主体和第二主体之间，

其中，至少在第一和第二主体的组件的一侧形成开口部分，用于将滑动主体的力传递到外面。

11.如权利要求10所述的滑动模块，其中，在第二主体中沿第一导向表面和第二导向表面的长度方向形成开口，沿该开口的长度方向的两侧形成第二导向件，在第二导向件中沿该开口的长度方向可移动地安装第二引导件，在第二引导件中形成让滑动主体沿第二引导件的宽度方向移动的拉长孔，并且，滑动主体通过拉长孔连接第二引导件。

12.如权利要求1所述的滑动模块，其中，在第一倾斜按压件或第二倾斜按压件的端部间隔地设置多于两个突起，至少在导向部分的端部形成突起导向，在所述突起导向中多于两个突起在远离导向部分的位置插入和导向，并且，突起导向包括让第一倾斜按压件或第二倾斜按压件沿限制部分移动和旋转的弯曲部分。

13.如权利要求1所述的滑动模块，其中，当滑动主体从循环轨道的一端移到另一端时，滑动主体通过另一端的高点，然后停止，并且，当滑动主体从循环轨道的另一端移到所述一端时，滑动主体通过所述一端的高点，然后停止。

14.如权利要求1所述的滑动模块，其中，第一倾斜按压件和第二倾斜按压件的每一个的上端和下端通过循环轨道的上端和下端并延伸到循环轨道的上端和下端之外，所延伸的部分限制滑动主体在循环轨道的两端。

15.如权利要求1所述的滑动模块，其中，第一按压装置和第二按压装置包括具有弹性的弹簧。

16.如权利要求1所述的滑动模块，其中，第一导向表面和第二导向表面包括沿它们侧面形成的凹槽或突起，至少部分滑动接合主体该凹槽或突起并由此被引导。

17.一种滑动模块，包括：

导向部分，具有导向表面；

滑动主体，沿导向表面可移动地安装；

第一倾斜按压器，具有倾斜按压件和按压装置，倾斜按压件具有面朝导向表面的倾斜按压表面，可旋转地安装，并且在围绕远离的导向表面的作为中心的位置移动或者在限制部分移动，按压装置用于朝导向表面按压倾斜按压件，

其中，如果滑动主体插入倾斜按压表面和导向表面之间，那么倾斜按压件构成为在相对导向表面倾斜张开的角度变化时借助于按压装置提供的压力，相对导向表面朝一侧对滑动主体施压，从而施加从第一位置到第二位置沿导向表面移动滑动主体的力，第一位置与导向表面具有较小间隔，第二位置与导向表面具有较大间隔。

18.如权利要求17所述的滑动模块，其中，导向表面设置成从一个组选择的形状，该组包括圆形、椭圆形和多边形，两个或更多倾斜按压器沿导向部分的周边设置。

19.如权利要求17所述的滑动模块，其中，导向表面设置成圆形，两个或更多第一倾斜按压器沿导向部分的周边安装，两个或更多滑动主体间隔地安装。

20.一种具有滑动模块的装置，包括：

根据权利要求1至19中任一项的滑动模块；

移动件，接合滑动模块的滑动主体或接合与滑动主体连接的连接件，进行线性往复运动，或沿任意的封闭路径循环运动，或转动；

支撑件，用于支撑滑动模块，使得移动件根据滑动主体的移动而移动。

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