CN102169011A - 一种提高电子称重式给煤机计量精度的挂码校验及误差自动修正方法 - Google Patents

一种提高电子称重式给煤机计量精度的挂码校验及误差自动修正方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102169011A
CN102169011A CN 201010615954 CN201010615954A CN102169011A CN 102169011 A CN102169011 A CN 102169011A CN 201010615954 CN201010615954 CN 201010615954 CN 201010615954 A CN201010615954 A CN 201010615954A CN 102169011 A CN102169011 A CN 102169011A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeder
weight
theoretical
error
cumulative weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010615954
Other languages
English (en)
Inventor
崔旅星
周佳洁
季文明
胡忠
钟宝华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI XINTUO POWER EQUIPMENT CO Ltd
Shanghai Power Equipment Research Institute Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI XINTUO POWER EQUIPMENT CO Ltd
Shanghai Power Equipment Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI XINTUO POWER EQUIPMENT CO Ltd, Shanghai Power Equipment Research Institute Co Ltd filed Critical SHANGHAI XINTUO POWER EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN 201010615954 priority Critical patent/CN102169011A/zh
Publication of CN102169011A publication Critical patent/CN102169011A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Abstract

本发明提供了一种校验电子称重式给煤机计量精度的挂码校验及误差自动修正方法，其特征在于：步骤为：首先通过定度得到理论重量并存储，然后挂上挂码，通过称重传感器对挂码进行称重运行，得到实测值，将实测值与理论重量比较得到计量精度，如计量存在误差，则根据称得的重量和理论总量自动对给煤率计算公式中的修正系数进行修正，使得计量精度在±0.25%的范围内。本发明具有如下优点：1、更为经济；2、校验精度大幅提高；3、校验方法更接近给煤机实际运行情况；4、利用机体内部挂码进行校验，可在不打开机体的情况下进行校验，更为简便；5、当校验后存在计量误差时，会自动对修正系数进行修正，满足精度要求。

Description

一种提高电子称重式给煤机计量精度的挂码校验及误差自动修正方法
技术领域
本发明涉及一种电子称重式给煤机计量精度的挂码校验及误差自动修正方法，可提高给煤机的计量精度，属于给煤机计量精度校验方法技术领域。
背景技术
随着国家对电厂节能降耗的要求越来越高，目前倾向于用给煤机进行煤耗计量。因为给煤机是将煤送入磨煤机然后再送入锅炉不同层面的最后一道关，而且磨煤机和锅炉均按给煤机煤量进行配风的，直接关系到磨煤机的磨煤效率和锅炉燃烧效率。因此对给煤机计量精度要求也就越来越高。
如图1所示，为挂码校验电子称重式给煤机示意图，包括皮带1，在皮带1的下方安装有一根称重辊2和一对称重托辊3，称重辊2悬挂在称重传感器5的下方，称重传感器5连续称得两根称重托辊3之间，皮带1上煤的重量，在称重辊2的下方挂有一对挂码4，此挂码4就是给煤机定度时所使用的定度块，在校验时也可用作皮带1上模拟煤的重量。以往的砝码校验法已被很多电厂用户采用，虽然比较直观，但频繁操作工作量和劳动强度就很大。很多电厂用户希望有更好更简便的校验方法，挂码校验及误差自动修正方法能准确、简便的校验出给煤机计量精度，根据显示累积重量和理论累积重量自动计算出当时的计量误差，并自动对修正系数进行修正，解决以往砝码校验给煤机计量精度费时又费力的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高给煤机计量精度的校验方法。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种校验给煤机计量精度的挂码校验及误差自动修正方法，其特征在于：步骤为：
步骤1、将理论累计重量和给煤机要求运行时间存入相应存储单元中，其中，理论累计重量=                                               
Figure 2010106159545100002DEST_PATH_IMAGE002
，称重跨距即为两根称重托辊之间的距离，速比为皮带速度与电机转速之比；
步骤2、挂上挂码，启动给煤机，待电机转速达到要求转速后，将累计总量清零，给煤机就进入实际计量运行，待步骤1所述给煤机要求运行时间到后，给煤机就会自动停机，此时给煤机上显示的就是实际测得的累计重量，这个实际测得的累计重量与理论累计重量相比较就可得知给煤机的计量误差；
步骤3、如计量存在误差，则根据称得的累计重量和理论累计重量对以下给煤率计算公式中的修正系数进行自动修正，原修正系数开始设定为1，使给煤机计量精度达到±0.25%：
给煤率=单位长度皮带上煤重量×皮带速度
Figure 2010106159545100002DEST_PATH_IMAGE004
，其中，修正系数=。
本发明具有如下优点：
1、用给煤机定度时使用的挂在机体内部的挂码进行校验，无需借助额外器件，更为经济；
2、以往的砝码校验法受200公斤砝码限制，做多了工作量及劳动强大就大，本发明提供的方法利用机体内部的挂码完成校验，通过挂码的校验重量相当于砝码校验时校验了3000多公斤的砝码（可设定更多），所以校验精度大幅提高；
3、挂码校验法由于校验的重量较多，校验时间也长，所以此校验方法更接近给煤机实际运行情况；
4、利用机体内部挂码进行校验，可在不打开机体的情况下进行精度校验，更为简便；
5、当校验后存在计量误差时，会自动对修正系数进行修正，满足给煤机±0.25%称重精度。
附图说明
图1为挂码校验电子称重式给煤机计量精度示意图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本发明。
实施例
结合图1，本发明提供了一种校验给煤机计量精度的挂码校验及误差自动修正方法，其特征在于：步骤为：
步骤1、将理论累计重量和给煤机要求运行时间存入相应存储单元中，
理论累计重量=
称重跨距即称重托辊3之间的距离。
速比为皮带速度与电机转速之比，其理论公式：
R=
R：速比
D：给煤机驱动轮直径
Figure 2010106159545100002DEST_PATH_IMAGE012
：皮带厚度
n：减速器减速比
速比也可在给煤机定度时获得，在皮带1上贴四张反光纸，用定度探头实际测得。故理论累计重量也可以在定度时由计算机直接计算得到；
步骤2、挂上挂码4，启动给煤机，待电机转速达到要求转速后，将累计总量清零，（运行时间也同时清零）给煤机就进入实际计量运行，待所要求的运行时间到后，给煤机就会自动停机，此时给煤机上显示的就是实际测得的累计重量，这个实际累计重量与理论累计重量相比较就可得知给煤机的计量误差；
步骤3、如计量存在误差，则根据称得的累计重量和理论累计重量对以下给煤率计算公式中的修正系数进行自动修正（原修正系数开始设定为1），使给煤机计量精度达到±0.25%：
给煤率=单位长度皮带上煤重量×皮带速度
Figure DEST_PATH_IMAGE013
     修正系数=
Figure 996670DEST_PATH_IMAGE006
，为步骤1定度时设定的电机转速，为1000转/分种，其后的电机转速是指实际转速。修正系数初始设定为1，也就是假设不存在误差，修正系数=
Figure DEST_PATH_IMAGE017
，修正系数×给煤率≤±0.25%，最终的精度是±0.25%。

Claims (2)

1.一种校验给煤机计量精度的挂码校验及误差自动修正方法，其特征在于：步骤为：
步骤1、将理论累计重量和给煤机要求运行时间存入相应存储单元中，其中，理论累计重量=                                               
Figure 2010106159545100001DEST_PATH_IMAGE002
，称重跨距即为两根称重托辊（3）之间的距离，速比为皮带速度与电机转速之比；
步骤2、挂上挂码（4），启动给煤机，待电机转速达到要求转速后，将累计总量清零，给煤机就进入实际计量运行，待步骤1所述给煤机要求运行时间到后，给煤机就会自动停机，此时给煤机上显示的就是实际测得的累计重量，这个实际测得的累计重量与理论累计重量相比较就可得知给煤机的计量误差；
步骤3、如计量存在误差，则根据称得的累计重量和理论累计重量对以下给煤率计算公式中的修正系数进行自动修正，原修正系数开始设定为1，使给煤机计量精度达到±0.25%：
给煤率=单位长度皮带上煤重量×皮带速度
Figure 2010106159545100001DEST_PATH_IMAGE004
，其中，修正系数=
Figure 2010106159545100001DEST_PATH_IMAGE006
。
2.如权利要求1所述的一种校验给煤机计量精度的挂码校验及误差自动修正方法，其特征在于：步骤1所述的速比通过理论公式R=计算得到，其中，R为速比，
Figure DEST_PATH_IMAGE010
为给煤机驱动轮直径，
Figure DEST_PATH_IMAGE012
为皮带（1）的厚度，
Figure DEST_PATH_IMAGE014
为减速器减速比，或者在皮带（1）上贴四张反光纸，用定度探头实际测得。
CN 201010615954 2010-12-31 2010-12-31 一种提高电子称重式给煤机计量精度的挂码校验及误差自动修正方法 Pending CN102169011A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010615954 CN102169011A (zh) 2010-12-31 2010-12-31 一种提高电子称重式给煤机计量精度的挂码校验及误差自动修正方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010615954 CN102169011A (zh) 2010-12-31 2010-12-31 一种提高电子称重式给煤机计量精度的挂码校验及误差自动修正方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102169011A true CN102169011A (zh) 2011-08-31

Family

ID=44490255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010615954 Pending CN102169011A (zh) 2010-12-31 2010-12-31 一种提高电子称重式给煤机计量精度的挂码校验及误差自动修正方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102169011A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103335702A (zh) * 2013-06-25 2013-10-02 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 用于圆盘给料机的快速校称方法
CN103512647A (zh) * 2013-01-22 2014-01-15 山西长治维特衡器有限公司 皮带秤的挂码校验装置
CN103728005A (zh) * 2013-12-05 2014-04-16 天津昭鑫电材科技有限公司 高位槽称重模块精度校验装置
CN104406678A (zh) * 2014-10-25 2015-03-11 山东水泥厂有限公司 煤粉仓计量称的在线标定方法及标定装置
CN105083910A (zh) * 2015-08-11 2015-11-25 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 一种快速排除由仪表控制的称重给料机计量不准故障的方法
CN106404436A (zh) * 2016-08-26 2017-02-15 唐山钢铁集团有限责任公司 一种快速判定带式给料机给料精度的方法
CN107966203A (zh) * 2017-11-30 2018-04-27 华润电力（海丰）有限公司 一种给煤机的校验方法
CN112161690A (zh) * 2020-09-17 2021-01-01 无锡利信能源科技有限公司 给煤机远程自动无人校验方法
CN113203465A (zh) * 2021-05-11 2021-08-03 洛阳金鼎企业管理咨询有限公司 一种用于餐厨垃圾处理的残渣称重数据分析校正方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2185430Y (zh) * 1993-10-27 1994-12-14 冶金工业部钢铁研究总院 皮带秤的校准装置
CN1271089A (zh) * 1999-04-20 2000-10-25 机械工业部上海发电设备成套设计研究所 电子称重式给煤机精度校验方法和设备
CN1712911A (zh) * 2004-06-21 2005-12-28 上海新拓电力设备有限公司 一种提高称重式给煤机精度的方法
CN101464185A (zh) * 2009-01-14 2009-06-24 徐州市三原技术产业有限公司 电子皮带秤动态在线标定方法和在线标定系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2185430Y (zh) * 1993-10-27 1994-12-14 冶金工业部钢铁研究总院 皮带秤的校准装置
CN1271089A (zh) * 1999-04-20 2000-10-25 机械工业部上海发电设备成套设计研究所 电子称重式给煤机精度校验方法和设备
CN1712911A (zh) * 2004-06-21 2005-12-28 上海新拓电力设备有限公司 一种提高称重式给煤机精度的方法
CN101464185A (zh) * 2009-01-14 2009-06-24 徐州市三原技术产业有限公司 电子皮带秤动态在线标定方法和在线标定系统

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《仪表技术》 20091231 史晓军 基于对电子皮带称挂码标定法的研究 56-57 1-2 , 第7期 2 *
《水泥》 19871231 吴中德 TDG型调速式定量给料秤的调整与标定 8-12 1-2 , 第12期 2 *
《衡器》 19941231 韩波 ICS-3000W型微机皮带秤的应用与校验 21-26 1-2 , 第5期 2 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103512647A (zh) * 2013-01-22 2014-01-15 山西长治维特衡器有限公司 皮带秤的挂码校验装置
CN103512647B (zh) * 2013-01-22 2015-11-18 山西长治维特衡器有限公司 皮带秤的挂码校验装置
CN103335702A (zh) * 2013-06-25 2013-10-02 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 用于圆盘给料机的快速校称方法
CN103335702B (zh) * 2013-06-25 2015-12-02 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 用于圆盘给料机的快速校称方法
CN103728005A (zh) * 2013-12-05 2014-04-16 天津昭鑫电材科技有限公司 高位槽称重模块精度校验装置
CN104406678A (zh) * 2014-10-25 2015-03-11 山东水泥厂有限公司 煤粉仓计量称的在线标定方法及标定装置
CN105083910A (zh) * 2015-08-11 2015-11-25 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 一种快速排除由仪表控制的称重给料机计量不准故障的方法
CN106404436A (zh) * 2016-08-26 2017-02-15 唐山钢铁集团有限责任公司 一种快速判定带式给料机给料精度的方法
CN107966203A (zh) * 2017-11-30 2018-04-27 华润电力（海丰）有限公司 一种给煤机的校验方法
CN112161690A (zh) * 2020-09-17 2021-01-01 无锡利信能源科技有限公司 给煤机远程自动无人校验方法
CN113203465A (zh) * 2021-05-11 2021-08-03 洛阳金鼎企业管理咨询有限公司 一种用于餐厨垃圾处理的残渣称重数据分析校正方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102169011A (zh) 一种提高电子称重式给煤机计量精度的挂码校验及误差自动修正方法
CN101464185A (zh) 电子皮带秤动态在线标定方法和在线标定系统
CN202170021U (zh) 自动称量装置
CN205060954U (zh) 一种自动输送计量系统
CN102815656A (zh) 一种充绒机的精确充绒方法
CN111780849B (zh) 一种提高给煤机计量精度的实物校验方法
CN205055956U (zh) 一种多原料自动计重配料装置
CN204674857U (zh) 粉料自动称重包装设备
CN209667526U (zh) 用于铝板卷材的在线称重装置
CN203231804U (zh) 联轴式公路自动衡
CN203158680U (zh) 一种高温在线轨道链斗式输送机计量装置
CN205138627U (zh) 一种电子皮带秤自动标定装置
CN205981414U (zh) 一种用于电子元件的称重装置
CN206065329U (zh) 一种混砂机的辅料上料装置
CN102141243B (zh) 螺旋给料式小型蒸汽锅炉能耗成本在线监测系统及方法
CN204945813U (zh) 稳定负压气力输送系统气流流量的流量自动调节装置
CN106908123A (zh) 一种基于皮带机消耗电量的皮带秤计量方法及装置
CN104406678A (zh) 煤粉仓计量称的在线标定方法及标定装置
CN203179082U (zh) 一种钢球智能自动计数装置
CN113138306A (zh) 一种电梯能耗分析仪
CN201914693U (zh) 自校式定量给料机
CN201731901U (zh) 连续测量的称重式油耗仪
CN202582686U (zh) 电石炉料精确计量装置
CN202453071U (zh) 电子皮带秤自动挂码标定装置
CN205898284U (zh) 一种转炉高位散装料秤的校秤装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110831