CN102166869A - 一种果蔬保鲜膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果蔬保鲜膜及其制备方法,所述保鲜膜依次包括共挤成型的电晕层、中间层和热封层,其中,所述电晕层为聚丙烯树脂材质,所述中间层按质量百分比由10%~90%的聚乙烯树脂以及10%~80%的乙烯-丙烯共聚物组成,所述热封层按质量百分比由70%~100%的聚丙烯树脂以及0~30%的防雾剂组成,通过共挤以及电晕处理等工艺,得到一种透气性能稳定、防内结露好的保鲜膜;所述保鲜膜具有CO2、O2的气态比例双向可调性,从而适应对不同种类蔬果的保鲜;透气、透湿性能好、抑菌性能强,从而有效延长了保鲜期;同时具有良好的印刷性能和柔韧性,可用于印刷和包装;所采用的材料可回收利用,使用后不会造成环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种保鲜膜及其制备方法,更具体地,是一种高分子复合蔬果保鲜膜及其制备方法。
背景技术
众所周知,蔬菜和水果的生产具有地域性和季节性,为了满足不同地区或不同时节人们对蔬果的需求,常涉及到蔬果在运输和存储过程中的保鲜问题,目前常用的蔬果保鲜方法有化学保鲜剂保鲜、低温贮藏保鲜、气调库保鲜、真空保鲜和保鲜膜保鲜等,然而,化学保鲜剂保鲜用于蔬果类保鲜的较少,成本较高,且容易让人们对食品卫生安全不信任;气调库保鲜的成本也较高;低温贮藏保鲜时间短,不宜长途运输;而传统的蔬菜保鲜膜,其主要材料由聚乙烯或聚氯乙烯(PVC)树脂材料制成,其机理是通过添加碳酸钙、麦饭石等无机填充料形成的微孔,达到透气保鲜的目的,但传统保鲜膜的透气透湿性能不稳定,防内结露差,且聚氯乙烯(PVC)材料不易回收,易造成环境污染。
发明内容
本发明目的在于提供一种气态比例双向可调、透气透湿性能好、环保的新型果蔬保鲜膜及其制备方法。
本发明是通过如下技术手段实现的:针对高分子聚合物本身可形成微孔的特殊分子结构,利用乙烯和丙烯的聚合物通过流延法共挤一次成型,提供一种透气透湿性能好且环保的果蔬保鲜膜。
本发明的果蔬保鲜膜,依次包括共挤成型的电晕层、中间层和热封层,其中,所述电晕层为聚丙烯树脂材质,所述中间层按质量百分比由10%~90%的聚乙烯树脂以及10%~80%的乙烯-丙烯共聚物组成,所述热封层按质量百分比由70%~100%的聚丙烯树脂以及0~30%的防雾剂组成。
进一步地,所述保鲜膜的总厚度为10~80微米。
所述电晕层的厚度占总厚度的10%~60%,具体可由等规均聚聚丙烯或共聚聚丙烯组成,此层可用于印刷。
所述中间层的厚度占总厚度的10%~60%,具体可由占本层质量分数为10%~60%的低密度聚乙烯、占本层质量分数为10%~80%的茂金属聚乙烯以及占本层质量分数为10%~80%的乙烯-丙烯共聚物组成,此层提高了薄膜的柔软、耐穿刺性能,且负责调节包装产品的气调比例。
进一步地,所述热封层的厚度占总厚度的5%~40%,具体可由占本层质量分数为70%~100%的共聚聚丙烯以及占本层质量分数为0~30%的防雾剂组成,此层主要提供优秀的热封性能,包装时易于封合制袋。
更进一步地,所述热封层中添加有除臭剂、抗氧剂、抗菌剂、防粘剂、滑爽剂中的一种或几种,从而让本发明的保鲜膜具有除臭、抗菌以及防止膜与膜之间相互粘连的功能。
本发明果蔬保鲜膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)拌料:按上述每层所需原料及其质量百分比备料,然后将原料按层分别放入三台搅拌机搅拌均匀;
(2)三层共挤:将每层混合均匀的原料分别吸入对应的各层挤出机料斗,挤出机各段温度设定范围为180℃-250℃,由挤出机挤出后得到半成品,并测量其厚度;
(3)电晕处理:薄膜挤出后,用电晕处理机进行高压放电处理,从而提高薄膜表面能,以便后期印刷、复合等;
(4)塑化:将电晕处理后的薄膜置于35-45℃下塑化48小时,得到成品。成品经自动分切机分切成客户需要的各种小卷后,再进行称重、标识、包装,最后入库。
按照本发明配方和制备方法制成的果蔬保鲜膜,具有良好的透气透湿性能,从而抑制果蔬的正常呼吸以延缓其新陈代谢,并将多余的水汽排出,避免内结露现象,延长保鲜期;不同的果蔬适合的CO2、O2气态比不同,通过调节所述保鲜膜的配方比例可以实现对CO2、O2气态比的调节,从而适应对不同种类果蔬的包装保鲜,其中O2、CO2透过率比值范围可在1.0~5.0内调节,适合包装的果蔬种类范围广,且保鲜时间长,利于储存和长途运输;另外,可根据需要添加一些助剂,以达到除臭、护色、抗菌等功效,经电晕处理,提高了薄膜表面能,便于印刷、复合等;由于所采用的材料可回收利用,使用后不会造成环境污染,有效保护了环境。
具体实施方式
以下描述本发明的具体实施方式,但并非用以限定本发明。
实施例1:
按照如下步骤制备果蔬保鲜膜:
(1)拌料:称取20kg三元共聚聚丙烯作为电晕层原料、18kg低密度聚乙烯树脂以及42kg乙烯-丙烯共聚物作为中间层原料、19.1kg共聚聚丙烯树脂以及0.6kg防雾剂、0.3kg抗菌剂作为热封层原料,将各层原料分别放入三台搅拌机搅拌8分钟至均匀混合;
(2)三层共挤:将每层混合均匀的原料分别吸入对应的各层挤出机料斗,挤出机各段温度设定范围为200-230℃,由挤出机挤出后得到半成品,测得其厚度为30微米;
(3)电晕处理:薄膜挤出后,用电晕处理机进行高压放电处理,从而提高薄膜表面能,以便后期印刷、复合等;
(4)塑化:将电晕处理后的薄膜置于35-40℃下塑化48小时,得到成品,其中,所述电晕层的厚度为7.5微米,所述中间层的厚度为15微米,所述热封层的厚度为7.5微米。成品经自动分切机分切成客户需要的各种小卷后,再进行称重、标识、包装,最后入库。
实践证明,本发明的果蔬保鲜膜具有良好的透气透湿性能以及有效延长保鲜期的效果,且原材料能回收利用,不污染环境。
Claims (7)
1.一种果蔬保鲜膜,其特征在于,依次包括共挤成型的电晕层、中间层和热封层,其中,所述电晕层为聚丙烯树脂材质,所述中间层按质量百分比由10%~90%的聚乙烯树脂以及10%~80%的乙烯-丙烯共聚物组成,所述热封层按质量百分比由70%~100%的聚丙烯树脂以及0~30%的防雾剂组成。
2.根据权利要求1所述的果蔬保鲜膜,其特征在于,所述保鲜膜的总厚度为10~80微米。
3.根据权利要求1所述的果蔬保鲜膜,其特征在于,所述电晕层的厚度占总厚度的10%~60%。
4.根据权利要求1所述的果蔬保鲜膜,其特征在于,所述中间层的厚度占总厚度的10%~60%。
5.根据权利要求1所述的果蔬保鲜膜,其特征在于,所述热封层的厚度占总厚度的5%~40%。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的果蔬保鲜膜,其特征在于,所述热封层中添加有除臭剂、抗氧剂、抗菌剂、防粘剂、滑爽剂中的一种或几种。
7.一种制备权利要求1所述的果蔬保鲜膜的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)拌料:按权利要求1中所述每层所需原料及其质量百分比备料,然后将原料按层分别放入三台搅拌机搅拌均匀;
(2)三层共挤:将每层混合均匀的原料分别吸入对应的各层挤出机料斗,挤出机各段温度设定范围为180℃-250℃,由挤出机挤出后得到半成品,并测量其厚度;
(3)电晕处理:薄膜挤出后,用电晕处理机进行高压放电处理;
(4)塑化:将电晕处理后的薄膜置于35-45℃下塑化36-60小时,得到成品。
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