CN102165231B - 密封装置和处理纤维素纸浆的设备 - Google Patents

Abstract

一种密封装置(404)用于对其表面(406，408，410，412，414)之间进行密封，这些表面中的至少两个表面(408，408)形成外角(416)。密封装置(404)包括第一构件和第二构件(502，504)以及结合所述构件(502，504)处的接合区域(508)。每个构件(502，504)具有细长的弹性壁，这些壁包括底壁(508，510)和顶壁(512，514)，这些壁限定膨胀式空间(520-a，520-b，520-c；820)。每个构件(502，504)限定纵向中央轴线(x-x，y-y)，其中，轴线(x-x，y-y)在其间形成角度(α)。当空间(520-a，520-b，520-c；820)膨胀时，每个构件(502，504)的顶壁(512)适于沿着横向于相应构件(502，504)的轴线(x-x，y-y)的相应扩张方向(a，b)从闲置位置向外运动到密封位置。这些顶壁(512，514)在接合区域(508)中在其间形成角度(β)。接合区域(508)设计成：当空间(520-a，520-b，520-c；820)膨胀时，构件(502，504)的顶壁(512，514)适于沿着构件(502，504)的整个纵向延伸部以基本上相同距离(d₁，d₂)从闲置位置运动到密封位置。一种设备构件(115)和一种对纸浆进行洗涤和/或脱水的设备各自设有所述密封装置(404)。

Description

密封装置和处理纤维素纸浆的设备

技术领域

本发明涉及一种膨胀式密封装置，该密封装置用于对包括形成外角的第一表面和第二表面的表面和与所述第一表面和第二表面相0对的表面之间进行密封。此外，本发明涉及各自设有这种密封装置的设备构件和设备。

背景技术

在对两个表面之间、例如设备构件的密封表面与设在其余设备的相对表面之间的间隙进行密封，以使间隙或任何内部空间与大气密封开时，先前已知使用膨胀式中空密封件，该密封件呈细长管状元件的形式且由弹性聚合材料制成。密封件附连至第一表面且由例如加压空气的流体来膨胀，从而沿着扩张方向扩张并密封抵靠在相对的第二表面上。

发明内容

发明目的

现在可获得的现有技术密封件不适合抵靠相对表面而对直角的外角进行密封。理由如下：一旦膨胀，密封件在外角附近区域中不沿扩张方向扩张到与密封件在外角附近区域外扩张的相同程度。结果，密封件将不合适地密封抵靠在外角附近区域中的相对表面上，这会导致密封件和相对表面之间的空间或导致不充分地邻抵在相对表面上，因此无法获得有效密封。

在现有技术中，该问题已经通过避免膨胀式密封件具有直角的外角来解决。代替允许两个表面在直角的外角处会合，一个解决方案是在彼此横向的两表面之间提供光滑的弧形过渡，该弧形过渡是部分圆形的且具有相对较大的半径，由此避免密封件具有直角的外角。

另一解决方案是让设备构件的膨胀式密封件只位于一个且相同的平面中，即，设备构件的待密封抵靠在相对表面上的表面必须也位于同一平面中。因此，需要密封件所密封抵靠的相对表面也位于同一平面中。

本发明的目的因此是提供一种密封件，该密封件适合抵靠相对表面而对直角的外角进行高效密封。

发明内容

本发明的上述目的通过提供一种如所述权利要求1所述的密封装置来实现。

由此，也在接合区域中提供了每个构件的顶壁和顶壁所密封抵靠的相对表面之间的高效密封，而在密封件和相对表面之间没有任何间隙。因此，提供将直角的外角高效地密封抵靠在相对表面上的密封件。每个构件的空间由流体来膨胀，该流体可呈气体或液体的形式，气体例如是加压空气。

根据本发明密封装置的一有利实施例，每个构件的壁在接合区域中限定空间，该空间的横截面相对于每个构件在接合区域外的空间沿着相应扩张方向增大。由此，侧壁在接合区域中比在接合区域外长，由此一旦膨胀，密封件的外角允许沿着对角方向、以比相应顶壁沿相应扩张方向在闲置位置和密封位置之间的距离长的距离、从闲置位置运动到密封位置。一旦膨胀，密封件的外角因此将沿着第一扩张方向与第一构件的顶壁的其余部分一样移动相同的距离，并沿着第二扩张方向与第二构件的顶壁的其余部分一样移动相同的距离。结果，也在接合区域中提供顶壁和相对表面之间的高效密封，而在密封件和相对表面之间没有任何间隙。因此，提供将直角的外角高效地密封抵靠在相对表面上的密封件。

根据本发明密封装置的又一有利实施例，每个构件的壁在接合区域中限定空间，该空间相对于每个构件在接合区域外的空间具有增大的、垂直于相应中央轴线的横截面面积。由此，在顶壁和相对表面之间获得更高效的密封。此外，因为该空间在接合区域中在横截面面积和沿相应扩张方向的横截面上都增大，所以该空间沿着横向于各扩张方向的方向的横截面在接合区域中和在接合区域外是相同的，这对限制密封件在分别膨胀和收缩时的磨损是有利的。

根据本发明密封装置的另一有利实施例，每个构件的弹性壁包括两个侧壁，所述两个侧壁与底壁和顶壁一起限定构件的空间，侧壁在接合区域中的厚度相对于每个构件的侧壁在接合区域外的厚度减小。由此，一旦膨胀，侧壁允许在接合区域中以比侧壁在接合区域外的伸展距离长的距离伸展。结果，密封件的外角允许沿着对角方向、以比相应顶壁沿相应扩张方向在闲置位置和密封位置之间的距离长的距离、从闲置位置运动到密封位置。一旦膨胀，这样，密封件的外角沿着第一扩张方向与第一构件的顶壁的其余部分一样运动相同的距离，并沿着第二扩张方向与第二构件的顶壁的其余部分一样运动相同的距离，由此提供将直角的外角高效地密封抵靠在相对表面上的密封件。

根据本发明密封装置的再一有利实施例，第一构件的中央轴线横向于第二构件的中央轴线。

根据本发明密封装置的再一有利实施例，第一构件的顶壁与第二构件的顶壁在接合区域中形成基本上直角，由此通过顶壁来形成基本直角的角部。

根据本发明密封装置的一有利实施例，两个构件的底壁在接合区域中形成光滑的弧形壁。在该位置具有带边缘角部的密封件比在接合区域中具有所述光滑弧形壁的密封件经受较大的应力。因此，根据该实施例的密封装置在工作过程中在其反复膨胀和收缩时经受较小的应力。本发明允许该弧形壁具有比现有技术解决方案小得多的半径。

根据本发明密封装置的又一有利实施例，构件的顶壁的外表面的面积相对于相对底壁的外表面的面积减小。顶壁外表面的减小面积可提供膨胀时抵靠在相对表面上的较高压力。

根据本发明密封装置的另一有利实施例，弹性壁由弹性聚合材料制成。

此外，本发明提供一种如所附权利要求10所述的设备构件。

根据本发明设备构件的一有利实施例，设备构件的待密封抵靠在相对表面上的表面设有具有底面的槽，该底面包括所述第一表面和第二表面，该槽适于保持密封装置的构件。

根据本发明设备构件的另一有利实施例，设备构件的待密封抵靠在相对表面上的表面是设备构件的周界表面，密封装置沿着周界表面的整个延伸部延伸。

本发明还提供一种如所附权利要求13所述的设备。

根据本发明设备的一有利实施例，周界表面设有具有底面的槽，该底面包括所述第一表面和第二表面，该槽适于保持密封装置的构件。

根据本发明设备的又一有利实施例，密封装置沿着周界表面的整个延伸部延伸。

根据本发明的相应密封装置、设备构件和设备的另外有利实施例和本发明的另外优点可从对较佳实施例的详细描述中显现出来。

附图说明

现在为了示例目的将借助实施例并参见附图来更详细地描述本发明，在附图中：

图1是根据本发明的设备实施例的示意侧视图；

图2是图1的槽段的示意俯视图；

图3是图1的设备的第一侧罩壳件的示意立体图，该第一侧罩壳件设有根据本发明的密封装置的一实施例；

图4是图3的第一侧罩壳件的外角和密封装置的放大图；

图5是图4所示的外角中的密封装置的一部分的示意侧截面图；

图6示出了沿图4的A-A截取的截面图；

图7示出了沿图4的B-B截取的截面图；

图8示出了沿图4的C-C截取的截面图；以及

图9和10示出了根据本发明的密封装置的第二实施例的、分别沿A-A和C-C截取的对应截面图，

具体实施方式

图1示出了根据本发明的对含纤维素纸浆进行洗涤和脱水的设备的一实施例。该设备具有相对于对称平面101的基本对称构造，在图1中，设备的左侧(即对称平面101的左边)示出了设备处于打开位置，而设备的右侧(即对称平面101的右边)示出了设备处于关闭工作位置。该设备包括位于设备左侧的第一可转动压榨辊102和位于设备右侧的第二可转动压榨辊104，每个压榨辊102、104具有可渗透的外表面106、108。压榨辊102、104包括多个滤出液通道110，这些滤出液通道110位于外表面106、108的径向内部从而将排出的滤出液引导出去。两个压榨辊在其间限定压隙112，在该压隙112中压榨纸浆，两个压榨辊102、104设置成沿相反方向转动，左压榨辊102设置成沿逆时针方向转动，右压榨辊104设置成沿顺时针方向转动。该设备设置成将纸浆沿着从下往上的基本垂向馈送通过压隙112，然而，也可将纸浆沿着其它方向馈送通过压隙112。

该设备包括罩壳，该罩壳包括其中安装着压榨辊102、104的槽114、116、118，槽114、116、118部分地包围每个压榨辊102、104的外表面106、108，由此对于每个压榨辊102、104限定间隙124，间隙由槽114、116、118与相应压榨辊102、104的外表面106、108来界限。槽114、116、118由第一侧槽段114、第二侧槽段116和中央槽段118来构成，第一侧槽段114部分地包围第一压榨辊102的外表面106，第二侧槽段116部分地包围第二压榨辊104的外表面108，中央槽段118在压隙112和侧槽段114、116之间部分地包围压榨辊102、104的外表面106、108。中央槽段118沿着基本垂向可运动以为压隙112附近区域提供附加的可接近性。在图1中，在设备的左侧，中央槽段118显示成处于非工作的打开位置，而在设备的右侧，中央槽段118显示成处于工作的关闭位置。

如上所述，间隙124形成在槽114、116、118与压榨辊102、104的外表面106、108之间。在图1中，只有设备的右侧显示成设备处于关闭工作位置，因此，只示出了相对于第二压榨辊104和槽116、118的间隙124，而在图1中未示出相对于第一压榨辊102和槽114、118的间隙。然而，当设备的左侧处于对应的关闭工作位置时，对应的间隙可形成在第一压榨辊102和槽114、118之间。

所述罩壳包括第一侧罩壳件115和第二侧罩壳件117，该第一侧罩壳件115在第一压榨辊102的两端之间延伸并且第一侧槽段114安装至该第一侧罩壳件115，该第二侧罩壳件117在第二压榨辊104的两端之间延伸并且第二侧槽段116安装至该第二侧罩壳件117。侧罩壳件115、117与其侧槽段114、116一起绕形成转动轴线121、123的轴121、123可枢转，并且在关闭位置和提供通向压榨辊102、104的入口的打开位置之间可运动。在图1中，在设备的左侧，第一侧罩壳件115处于打开位置，由此提供通向压榨辊102的入口，而在设备的右侧，第二侧罩壳件117处于关闭位置。

此外，罩壳包括呈固定基部单元140形式的中央罩壳件140、呈第一山形部形式的固定第一端部罩壳件210、以及呈第二山形部形式的固定第二端部罩壳件212(端部罩壳件210、212示于图2中)，该固定基部单元基本上定位在第一压榨辊102和第二压榨辊104的下方。压榨辊102、104枢转地安装至端部罩壳件210、212，中央罩壳件140安装至端部罩壳件210、212。每个侧罩壳件115、117枢转地附连至中央基部单元140，每个侧罩壳件115、117还经由用于控制对应侧罩壳件115、117运动的对应液压缸178、179连接至中央基部单元140。中央槽段118安装至中央罩壳件140。

密封装置设置在每个可动侧罩壳件115、117和中央罩壳件140之间，并且设置在每个可动侧罩壳件115、117和端部罩壳件210、212之间。结合图3-10来更详细地描述该密封装置。此外，密封构件180、182安装至每个侧罩壳件115、117，这些密封构件180、182沿着压榨辊102、104的纵向延伸部延伸，并且适于在侧罩壳件115、117处于其关闭位置时邻抵压榨辊102、104的外表面106、108。作为密封装置，密封构件180、182适于在将纸浆分配至间隙124的位置将间隙124与外部环境(即大气)密封开。密封构件180、182呈刮擦器的形式。因此，借助上述密封装置和密封构件180、182，间隙124和限定间隙的表面可与大气密封开。

该设备包括第一纸浆分配装置126和第二纸浆分配装置128，该第一纸浆分配装置126用于将纸浆分配到第一压榨辊102上，该第二纸浆分配装置128用于将纸浆分配到第二压榨辊104上。纸浆分配装置126、128设置成将纸浆沿着每个压榨辊102、104的整个长度分配到间隙124。压榨辊102、104的外表面106、108上所分配的纸浆在压榨辊102、104上形成垫子。纸浆从纸浆分配装置126、128沿着压榨辊102、104的转动方向馈送到间隙124中，然后馈送到压隙112，同时纸浆被压榨或者被压榨和洗涤。

图2以俯视图示出安装在设备中的、图1的中央槽段118，其中省略了压榨辊。该设备经由四个支脚186、187、188、189(在图1中只示出两个)搁置在地面上。在图2中，示出了罩壳的端部罩壳件210、212。

此外，该设备设有用于将纸浆接纳至设备的入口装置134，以及若干用于将纸浆从入口装置134输送至纸浆分配装置126、128的流动通道136、138，这些流动通道136、138安装至侧罩壳件115、117并与侧罩壳件115、117形成一体。入口装置134容纳在中央罩壳件140中。入口装置包括用于连接至外部纸浆供给源的入口142和用于每个流动通道136、138的出口144、344，出口144、344位于中央罩壳件140内，且在侧罩壳件115、117处于关闭位置时可连接至其流动通道136、138。该设备具有在出口144、344与流动通道136、138之间的环形密封元件402，用于密封从出口144、344到流动通道136、138的通路(参见图4)。

该设备还包括纸浆输送螺旋机152，该纸浆输送螺旋机例如可以呈纸浆分解螺旋机或切碎螺旋机的形式，向该螺旋机输送已在压隙112中压榨的纸浆。纸浆输送螺旋机152平行于压榨辊102、104中的一个压榨辊的纵向轴线延伸，并且设置成分解纸浆并将纸浆轴向地输送离开压榨机以进一步处理。每个压榨辊102、104设有对应的刮柄(doctor bar)154、156，每个刮柄154、156在其底部设有对应的刮刀(doctor blade)158、160，用于刮擦对应压榨辊102、104的外表面106、108。

该设备包括两组臂162、164(图1中仅仅示出一组)。每组包括第一臂162和第二臂164，其中，第一侧罩壳件115设有第一臂162，第二侧罩壳件117设有第二臂164。在工作过程中，每个臂162、164锁定至设备的固定中央构件166，该固定中央构件166定位在压榨辊102、104的上方。

图3示出了根据本发明的设备构件的一实施例，其呈图1的第一侧罩壳件115的形式，设有根据本发明的密封装置404。第一侧罩壳件115的待密封抵靠在相对表面上的表面406、408、410、412、414是第一侧罩壳件115的周界表面，膨胀式密封装置404沿着周界表面406、408、410、412、414的整个延伸部延伸。第一侧罩壳件115的待密封抵靠在相对表面上的表面406、408、410、412、414包括两个直角的外角416、418，各自包括形成相应外角416、418的第一表面406、414和第二表面408、412。

参见图4，示出了图3所示的第一侧罩壳件115的第一外角416的放大图，其中，更清楚地示出了形成所述外角416的第一表面406和第二表面408。

现在将结合图4至8更详细地描述密封装置404的第一实施例。

密封装置404适于密封在设于第一侧罩壳件115上的表面406、408、410、412、414和与第一侧罩壳件115的所述表面406、408、410、412、414相对的表面之间，这些表面包括形成外角416的第一表面406和第二表面408。表面406和414适于密封抵靠在设于设备的端部罩壳件210、212上的相对表面上，表面408、410和412适于密封抵靠在设于设备的中央罩壳件140上的相对表面上。密封装置404包括细长的第一构件502、细长的第二构件504和结合两个构件502、504处的接合区域506。

每个构件502、504具有细长的弹性壁，这些壁包括：底壁508、510；与底壁508、510相对的顶壁512、514；以及两个侧壁516、518，这两个侧壁与底壁510和顶壁514一起限定构件504的空间520-a、520-b、520-c，该空间由例如加压空气的流体来膨胀并具有一横截面面积。第一构件502的底壁508适于搁置抵靠在所述第一表面406上，第二构件504的底壁510适于搁置抵靠在所述第二表面408上。弹性壁由弹性聚合材料制成。

每个构件502、504限定纵向中央轴线x-x、y-y，其中，第一构件502的中央轴线x-x与第二构件504的中央轴线y-y形成角度α，该角度基本为90度。在其它实施例中，角度α也可小于或大于90度。

当每个构件502、504的空间520-a、520-b、520-c膨胀时，第一构件502的顶壁512适于沿着第一扩张方向a从闲置位置向外运动到密封装置，该第一扩张方向横向于第一构件502的中央轴线x-x和第一构件502的顶壁512的平面，从而密封抵靠在第一相对表面上，第二构件504的顶壁514适于沿着第二扩张方向b从闲置位置向外运动到密封位置，该第二扩张方向横向于第二构件504的中央轴线y-y和第二构件504的顶壁514的平面，从而密封抵靠在第二相对表面上。在图5中，每个构件502、504的顶壁512、514处于其闲置位置。每个构件502、504的密封位置在图5中用虚线示出。

第一构件502的顶壁512与第二构件504的顶壁514在接合区域506处形成角度β，该角度β基本为90度，由此密封装置404的构件502、504的顶壁512、514形成基本直角的角部523。在其它实施例中，角度β也可小于或大于90度。接合区域506设计成：当构件的空间520-a、520-b、520-c膨胀时，构件504的顶壁514适于沿着构件504的整个纵向延伸部以相同距离从闲置位置运动到密封位置。如图5所示，第一构件502的顶壁512适于沿着第一扩张方向a以距离d₁从闲置位置运动到密封位置，第二构件504的顶壁514适于沿着第二扩张方向b以距离d₂从闲置位置运动到密封位置。有利的是，距离d₁等于距离d₂，但它们也可彼此不同。

两个构件502、504的底壁508、510在接合区域506处形成光滑的弧形壁。构件504的顶壁514的外表面524的面积相对于相对底壁510的外表面526的面积减小。

参见图6至8，现在将更详细地描述根据本发明的密封装置的第一实施例，其中，图6示出了沿图4的A-A截取的第二构件504的截面图，其在接合区域506外侧，图7示出了沿图4的B-B截取的截面图，其在接合区域506内且包括由两个构件502、504的顶壁512、514形成的外角523，图8示出了沿图4的C-C截取的截面图，其也在接合区域506内。如图6-8所示，第一侧罩壳件115的待密封抵靠在相对表面上的表面408设有具有底壁408的槽，该槽包括所述第一和第二表面408以及内侧壁528、530。槽适于保持第一和第二构件504。

如图6和8所示，在接合区域506中，每个构件504的壁510、514、516、518限定空间520-c，该空间相对于每个构件504在接合区域506外的空间520-a具有增大的横截面面积，该横截面垂直于相应的中央轴线y-y，在接合区域506中，限定空间520-c，其横截面相对于每个构件504在接合区域506外的空间520-a沿着相应扩张方向b增大。

横截面面积在截面B-B处最大，其中，该横截面面积基本上大于接合区域506外的横截面面积。从截面B-B开始，横截面面积沿着朝向接合区域506与接合区域506外侧区域之间的交界处的方向连续减小。横截面沿着相应扩张方向b原则上也是如此。

通过在空间520-a、520-b、520-c的横截面中提供上述差异，侧壁516、518在截面B-B中和截面C-C中比在截面A-A基本上较长，由此一旦膨胀，密封件的外角523允许沿着对角方向c以比距离d₁、d₂长的距离从闲置位置运动到密封位置，距离d₁、d₂是相应顶壁512、514沿着相应扩张方向a、b在闲置位置和密封位置之间的距离。这样，一旦膨胀，密封件的外角523沿着第一扩张方向a与第一构件502的顶壁512的其余部分一样运动相同距离d₁，沿着第二扩张方向b与第二构件504的顶壁514的其余部分一样运动相同距离d₂。结果，也在接合区域506提供了顶壁510、512和顶壁510、512所密封抵靠的相对表面之间的高效密封，而在密封件和相对表面之间没有任何间隙。

构件502、504的顶壁512、514形成内角540。从内角540开始，接合区域506沿着第二构件504的中央轴线y-y的方向延伸一距离，该距离比第一构件502沿着第一扩张方向a在顶壁512和底壁508之间的距离大。此外，从内角540开始，接合区域506沿着第一构件502的中央轴线x-x的方向延伸一距离，该距离比第二构件504沿着第二扩张方向b在顶壁514和底壁510之间的距离大。

参见图9和10，现在将更详细地描述根据本发明的密封装置的第二实施例。第二实施例的侧截面图对应于图5。图9示出了沿着图4的A-A截取的截面图，其在接合区域506外侧，图10示出了第二实施例的沿着图5的C-C截取的截面图，其在接合区域506内。如图9和10所示，侧壁802、804在接合区域506中的厚度λ相对于每个构件504的侧壁802、804在接合区域506外的厚度λ减小。侧壁的厚度λ在对应截面B-B中最小，其中，该侧壁厚度λ基本上小于接合区域506外的侧壁厚度λ。从对应截面B-B开始，侧壁厚度λ沿着朝向接合区域506与接合区域506外侧区域之间的交界处的方向连续增大。

通过在侧壁802、804的厚度λ中提供上述差异，其中，侧壁802、804在截面B-B和截面C-C中比在截面A-A基本上较薄，一旦膨胀，侧壁802、804允许沿着对角方向c伸展比侧壁802、804在接合区域506外侧的伸展距离d₁、d₂还要更大的距离。由此，在第二实施例中，密封件的外角523允许沿着对角方向c以比距离d₁、d₂还要更大的距离从闲置位置运动到密封位置，距离d₁、d₂是相应顶壁512、514沿着相应扩张方向a、b在闲置位置和密封位置之间的距离。也是这样，一旦膨胀，密封件的外角523沿着第一扩张方向a与第一构件502的顶壁512的其余部分一样运动相同距离d₁，沿着第二扩张方向b与第二构件504的顶壁514的其余部分一样运动相同距离d₂。也可有以下实施例，其中，只有壁厚在接合区域和接合区域外侧之间有差异，而横截面沿着相应扩张方向基本没有差异。

Claims (15)

1.一种用于在包括形成外角（416）的第一表面（406）和第二表面（408）的表面（406,408,410,412,414）和与所述第一表面和第二表面（406,408）相对的表面之间进行密封的密封装置（404），所述密封装置（404）包括细长的第一构件（502）、细长的第二构件（504）和结合两个构件（502,504）处的接合区域（506）， 

每个构件（502,504）具有细长的弹性壁，所述弹性壁包括至少一个底壁（508,510）和与所述底壁（508,510）相对的顶壁（512,514），所述壁限定由流体膨胀并具有一横截面面积的空间（520-a,520-b,520-c;820）， 

所述第一构件（502）的底壁（508）适于搁置抵靠在所述第一表面（406）上，所述第二构件（504）的底壁（510）适于搁置抵靠在所述第二表面（408）上， 

每个构件（502,504）限定纵向中央轴线（x-x,y-y），其中，所述第一构件（502）的中央轴线（x-x）与所述第二构件（504）的中央轴线（y-y）形成角度（α）， 

当每个构件（502,504）的空间（520-a,520-b,520-c;820）膨胀时，所述第一构件（502）的顶壁（512）适于沿着横向于所述第一构件（502）的中央轴线（x-x）的第一扩张方向（a）从闲置位置向外运动到密封位置，以密封抵靠在第一相对表面上，所述第二构件（504）的顶壁（514）适于沿着横向于所述第二构件（504）的中央轴线（y-y）的第二扩张方向（b）从闲置位置向外运动到密封位置，以密封抵靠在第二相对表面上，其特征在于， 

所述第一构件（502）的顶壁（512）与所述第二构件（504）的顶壁（514）在所述接合区域（506）中形成角度（β），以及 

所述接合区域（506）设计成：当所述构件（502,504）的空间（520-a,520-b,520-c;820）膨胀时，所述构件（502,504）的顶壁（512,514）适于沿着所述构件（502,504）的整个纵向延伸部以基本上相同距离（d₁,d₂）从所述闲置位置运动到所述密封位置。 

2.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，每个构件（502,504）的壁（508,510,512,514,516,518）在所述接合区域（506）中限定空间（520-c），所述空间（520-c）的横截面相对于每个构件（502,504）在所述接合区域（506）外的空间（520-a）沿着相应扩张方向（b）增大。 

3.如权利要求2所述的密封装置，其特征在于，每个构件（502,504）的壁（508,510,512,514,516,518）在所述接合区域（506）中限定空间（520-c），所述空间（520-c）相对于每个构件（502,504）在所述接合区域（506）外的空间（520-a）具有增大的、垂直于相应中央轴线（y-y）的横截面面积。 

4.如权利要求1至3中任一项所述的密封装置（404），其特征在于，每个构件（502,504）的所述弹性壁包括两个侧壁（802,804），所述两个侧壁与所述底壁（508,510）和所述顶壁（512,514）一起限定所述构件（502,504）的空间（820），所述侧壁（802,804）在所述接合区域（506）中的厚度（λ）相对于每个构件（502,504）的所述侧壁（802,804）在所述接合区域（506）外的厚度减小。 

5.如权利要求1至3中任一项所述的密封装置，其特征在于，所述第一构件（502）的中央轴线（x-x）横向于所述第二构件（504）的中央轴线（y-y）。 

6.如权利要求1至3中任一项所述的密封装置，其特征在于，所述第一构件（502）的顶壁（512）与所述第二构件（504）的顶壁（514）在所述接合区域（506）中形成基本上直角（β），由此通过所述顶壁（512,514）来形成基本直角的角部（523）。 

7.如权利要求1至3中任一项所述的密封装置，其特征在于，所述两个构件（502,504）的底壁（508,510）在所述接合区域（506）中形成光滑的弧形壁。 

8.如权利要求1至3中任一项所述的密封装置，其特征在于，所述构件（504）的顶壁（514）的外表面（524）的面积相对于相对底壁（510）的外表面（526）的面积减小。 

9.如权利要求1至3中任一项所述的密封装置，其特征在于，所述弹性壁（508,510,512,514;516,518;802,804）由弹性聚合材料制成。 

10.一种设备构件（115），所述设备构件设有待密封抵靠在相对表面上的表面（406,408,410,412,414），所述设备构件（115）的所述表面（406,408,410,412,414）包括形成外角（416）的至少一个第一表面（406）和第二表面（408），所述设备构件（115）包括用于对所述设备构件（115）的所述表面（406,408,410,412,414）和所述相对表面进行密封的密封装置（404），其特征在于，所述密封装置（404）包括权利要求1至9中任一项中所述的特征。 

11.如权利要求10所述的设备构件（115），其特征在于，所述设备构件（115）的待密封抵靠在相对表面上的表面（406,408,410,412,414）设有具有底面（406,408）的槽，所述底面包括所述第一表面和第二表面（406,408），所述槽适于保持所述密封装置（404）的构件（502,504）。 

12.如权利要求10或11所述的设备构件（115），其特征在于，所述设备构件（115）的待密封抵靠在相对表面上的表面（406,408,410,412,414）是所述设备构件（115）的周界表面，所述密封装置（404）沿着所述周界表面的整个延伸部延伸。 

13.一种对纸浆进行洗涤和/或脱水的设备，所述设备包括至少一个可转动的压榨辊（102,104）和罩壳，所述压榨辊具有可渗透的外表面（106,108），所述罩壳包括至少一个侧罩壳件（115,117）和其中安装着所述压榨辊（102,104）的槽（114,116,118），间隙（124）形成在所述槽（114,116,118）和所述压榨辊（102,104）的外表面（106,108）之间，所述槽（114,116,118）包括侧槽段（114），所述侧槽段部分地包围所述压榨辊（102）的外表面（106）且设置在所述侧罩壳件（115）上，所述侧罩壳件（115）绕转动轴线（121）可枢转且在关闭位置和打开位置之间可运动，所述设备包括两个固定的端部罩壳件（210,212），所述侧罩壳件（115）安装在所述两个固定的端部罩壳件之间，所述侧罩壳件（115）设有待密封抵靠在相对表面上的周界表面（406,408,410,412,414）以密封所述间隙（124），所述周界表面（406,408,410,412,414）包括形成外角（416）的至少一个第一表面（406）和第二表面（408），所述设备包括用于密封所述间隙（124）的密封装置（404），其特征在于，所述密封装置（404）包括权利要求1至9中任一项中所述的特征。 

14.如权利要求13所述的设备，其特征在于，所述周界表面（406,408,410,412,414）设有具有底面（406,408）的槽，所述槽包括所述第一表面和第二表面（406,408），所述槽适于保持所述密封装置（404）的构件（502,504）。 

15.如权利要求13或14所述的设备，其特征在于，所述密封装置（404）沿着所述周界表面（406,408,410,412,414）的整个延伸部延伸。 

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