CN102163905B - 音圈电动机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种音圈电动机,所述音圈电动机包括:形成有开口的底座;包含线筒和线圈的可移动体,所述线筒被设置在所述底座上并形成有中空的孔,所述线圈沿着所述线筒的外周设置;定子,包含被设置在所述底座上的框形磁体、与所述线圈分开并包围所述线圈的外周;以及外壳,罩住所述磁体的上表面和侧表面,以与所述底座连结。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2010年2月22日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2010-0015830的优先权,上述韩国专利申请的内容通过引述全文结合在这里。
技术领域
本发明涉及音圈电动机。
背景技术
近来,包括内置超小数字摄像头和高分辨数字摄像头的移动电话在内的各种光学设备得到了发展。内置在常规移动电话中的超小数字摄像头不能调节图像传感器与镜头之间的间隙。然而,通过诸如音圈电动机等镜头驱动装置可以调节图像传感器和镜头之间的间隙。
音圈电动机一般包括:底座;可移动体,与所述底座相连结并且包括容纳镜头的线筒以及绕在所述线筒上的线圈;磁体,设置在所述可移动体的外周以面对转子;轭,固定所述磁体;定子,包括所述磁体和包围所述轭的外罩;片簧(panspring),各个片簧被设置在所述可移动体的上表面和下表面上,以弹性地支撑所述定子;隔离件,被设置在所述片簧和所述定子之间;以及外壳,包围上述构成元件。
这样配置的音圈电动机使得可以利用所述线圈中所产生的电磁力线、以及来自与所述线圈相对的磁体的电磁力线的吸引力和排斥力来调节图像传感器和镜头之间的间隙。
然而,使用长磁体是不利的,这是因为,固定在轭中的长磁体是昂贵的烧结磁体,并且要切成若干段,并将这些段依次附着到所述轭上,因此,装配所述磁体和轭要花费很多时间,并且成本增加。
另一个不利之处在于,制造成本增加,这是因为,要使用诸如轭、外罩和隔离件等许多构成元件来屏蔽所述线圈和磁体所产生的电磁场、以及固定所述磁体,并且音圈电动机中的主轴电动机的装配过程很复杂,从而增加了装配时间并降低了产品的产率。
再一个不利之处在于,如果使用诸如轭、外罩和隔离件等构成元件来屏蔽所述线圈和磁体所产生的电磁场以及固定所述磁体,那么,很难精确地控制所述构成元件之间的装配容差。
发明内容
本发明旨在提供一种音圈电动机(VCM),这种音圈电动机设置为使用框形磁体减少定子所采用的构成元件的数目、简化装配过程以及降低产品的制造成本。
在本发明的一个总的方面,提供一种音圈电动机(VCM),其包括:形成有开口的底座;包含线筒和线圈的可移动体,所述线筒被设置在所述底座上并形成有中空的孔,所述线圈沿着所述线筒的外周设置;定子,包含被设置在所述底座上的框形磁体,所述定子与所述线圈分开并包围所述线圈的外周;以及外壳,罩住所述磁体的上表面和侧表面,以与所述底座连结。
在本发明的一些示例性实施例中,所述磁体可以具有方框形状,在所述方框形状中,由与所述磁体的内侧面相邻的边形成的角部可以形成有突出部,所述突出部从所述角部突出,形成曲面。
在本发明的一些示例性实施例中,所述磁体可以具有方框形状。
在本发明的一些示例性实施例中,所述磁体可以具有圆管形状,所述磁体的内侧面和所述线圈的外周形成等距离间隙。
在本发明的一些示例性实施例中,与所述底座相接触的所述磁体的底面可以形成有绝缘件。
在本发明的一些示例性实施例中,所述音圈电动机还可以包括:下片簧,通过位于所述线筒的底端的第一末端以及位于所述绝缘件和所述底座之间且与所述第一末端相对的第二末端来固定;以及上片簧,通过位于所述线筒的上表面的第三末端以及与所述第三末端相对且插入与所述线筒相对的所述磁体的内侧面中的第四末端来固定。
在本发明的一些示例性实施例中,可以在所述磁体的内侧面形成斜面单元,以防止干扰所述下片簧。
在本发明的一些示例性实施例中,所述底座在其外周可以形成有系挂突出部,而所述外壳可以形成有连结孔,所述连结孔与所述系挂突出部相连结。
在本发明的一些示例性实施例中,所述磁体可以包括多个磁体颗粒以及用来将所述多个磁体颗粒粘合起来的粘合剂。
本发明要解决的技术问题不限于上述描述,本领域中的技术人员从下面的描述中会清楚地认识到至此未提及的任何其它技术问题。
本发明所述的音圈电动机的一个有益效果是,所述磁体通过将多个磁体颗粒与粘合剂混合来注塑成型,从而可以实现所述磁体的批量生产,由此可减小磁体的制造成本,以统一而稳定地控制磁体质量。
本发明所述的音圈电动机的另一个有益效果是,所述磁体注塑成型为框形以用作定子,从而通过在所述磁体的底面附着绝缘件就省掉了隔离件,由此,大大地减小了装配元件的数目以减小制造成本,可以简化装配过程并减少装配时间以提供产品的产率。
本发明所述的音圈电动机的再一个有益效果是,如果减少了要装配的构成元件的数目,那么,很容易控制所述构成元件之间的装配容差,从而可以提高产品的可靠性。
附图说明
所包括的用于进一步理解本发明、结合进来并构成本申请的一部分的附图示出了本发明的实施例,并与描述一起用来说明本发明的原理。在附图中:
图1是根据本发明的一个示例性实施例所述的音圈电动机的剖视图;
图2是图1中的定子的透视图;
图3是根据本发明的另一个示例性实施例所述的定子的透视图;以及
图4是根据本发明的另一个示例性实施例所述的音圈电动机的剖视图。
具体实施方式
参考下面的示例性实施例的详细描述以及附图可以更容易地理解本发明的优点和特性。为简短而清晰起见,省略了熟知的功能、配置或构造的详细描述,以便不会让不需要的细节冲淡本发明的描述。因此,本发明不限于下面将要描述的示例性实施例,可以以其它形式来实现。在附图中,为了方便起见,部件的宽度、长度、厚度等或许被夸大或缩小了。此外,在整个说明书中,在附图的说明中,相同的附图标记将指示相同的元件,并且省略彼此重复的说明。
下面将参考附图详细描述本发明所述的音圈电动机。
图1是根据本发明的一个示例性实施例所述的音圈电动机的剖视图。
参看图1,音圈电动机(VCM)可以包括底座100、可移动体200、定子300、下片簧410、上片簧420以及外壳500。
所述底座可以形成例如具有开口102的矩形框架形状。连接所述底座的上表面与下表面的底座100的外周形成多个突出105,所述多个突出与外壳500(下面将描述)相连结,每个突出在预定间隙处。在本示例性实施例中,俯视时,底座100的开口102可以为圆形。
可移动体200可以被设置在底座100的上表面上。可移动体200可以相对于底座100垂直移动,以便使镜头(未示出)相对于底座100水平移动。可移动体200可以包括线筒210和线圈220。
线筒210用来固定所述镜头,并且被设置在底座100的上表面上。线筒210形成有圆形中空的孔205,孔205从线筒210的上表面延伸的到线筒210的下表面,在线筒210的下表面处,所述中空的孔205可以形成为与底座100的开口102相对。由中空的孔205所形成的线筒210的内侧壁形成有螺旋形凹槽以固定用于容纳镜头的镜头壳(未示出),并且所述镜头通过所述螺旋形凹槽被固定到线筒210的中空的孔205中。
线筒210的外周的下部形成有插入槽215,用来固定下片簧410(后面将描述)。线筒210上可以形成有系挂台(hitchingsill),在所述系挂台上设置上片簧420(后面将描述)。
作为可移动体200中的另一个构成元件,线圈220绕在线筒200的外周上。线圈200的两个末端电连接到各个下片簧410(后面将描述)上,并且通过下片簧410为线圈220提供驱动信号,例如电流。
图2是图1中的定子的透视图。
参看图1和图2,定子300可以包括框形磁体。定子300(为方便起见,下文中称作磁体,并赋予附图标记300)包住所述线圈,并且磁体300被设置在底座100的上表面上,在底座100的上表面上,所述磁体和线圈220彼此分开放置。
根据本示例性实施例所述的磁体可以为方框形。所述磁体可以在其内侧面形成有突出部302、斜面单元305和插入槽307。突出部302从磁体300的内侧面中的两个相邻内侧面交汇之处所形成的四个角部突出,形成曲面。斜面单元305的形成是为了防止下片簧410(后面将描述)和磁体300之间发生干扰,斜面单元305通过从与底座100相接触的底部到与线圈220的下部末端相对应的部分斜切所述内侧面来形成。由于斜面单元305的缘故,磁体300的底部宽度比磁体300的上部宽度要窄。
插入槽307可以从磁体300的内侧面中在该磁体的上部预定部分形成,用于固定上片簧420(后面将描述)。
磁体300的下部可以设置绝缘件310,用来使下片簧410(后面将描述)与磁体300绝缘。绝缘件310可以通过在磁体300的底面附着绝缘带来形成,或者通过在磁体300的底面涂覆绝缘材料并随后对所涂覆的材料进行固化来形成。
图3是根据本发明的另一个示例性实施例所述的定子的透视图。除了磁体300的形状之外,图3中所示的磁体300与图1和图2中所示的磁体基本上相同,因而,在附图的说明中,相同的附图标记将指示相同的构成元件,并且省略彼此重复的说明。
参看图3,磁体300可以为圆柱形,磁体300的内侧面与线圈220的外周形成等距间隙。
参考图2和图3所描述的磁体通过将磁体颗粒和粘合剂置入模具中来注塑成型,因此所述磁体的优点在于,它便宜、可批量生产、并且可统一控制质量。
参看图1,下片簧410可以被设置在可移动体200的底面,从而弹性地支撑可移动体200。下片簧410的第一末端插入在线筒210上所形成的插入槽215中,以固定在线筒210上,而下片簧410的与所述第一末端相对的第二末端被固定在形成有绝缘件310的磁体300的底面和底座100的上表面之间。
上片簧420被设置在线筒210的上表面上,以同时弹性地支撑下片簧410和可移动体200。就是说,上片簧420的第三末端与形成在线筒210的上端的系挂台相连结,而上片簧420的与所述第三末端相对的第四末端则插入到形成在磁体300的内侧面上的插入槽307中并固定在那里。
外壳500罩住顺序地设置在所述底座上的可移动体200、下片簧410、磁体300和所述上片簧,使得可移动体200、下片簧410、磁体300和所述上片簧不会分开。外壳500通过钩连方法与所述底座连结。外壳500可以包括:外壳上板520,罩住线筒210的上表面和磁体300的上表面;以及外壳侧板530,从外壳上板520弯曲以罩住磁体300的外周和底座100的外周。
外壳上板520形成有外壳开口510,外壳开口510与线筒210的中空孔205相对,以便允许光入射在与线筒210连结的镜头上。外壳侧板530形成有连结孔535,连结孔535与底座100的系挂突出105相连结。在这样配置的音圈电动机中的底座100的底部可以设置有图像传感器模块(未示出),该图像传感器模块将通过所述镜头入射的外部光转换成数字图像。
图4是根据本发明的另一个示例性实施例所述的音圈电动机的剖视图。
除了磁体300之外,图4中的音圈电动机与图1中所示的音圈电动机基本上相同,因而,在附图的说明中,相同的附图标记将指示相同的构成元件,并且省略彼此重复的说明。
参看图4,磁体300的内侧面形成有突出部302、斜面单元305和系挂台340。所述磁体的突出部302和所述斜面与图2中的突出部和斜面相同,因此,省略其详细说明。
系挂台340是形成在磁体300的内侧面的偏上部的凹槽,并且形成有上片簧420的第一末端。磁体300上的系挂台340的位置比线筒210上形成的系挂台的位置要低。
从前面的描述可以清楚看到,本发明所述的音圈电动机是这样的,其中所述磁体通过混合磁体颗粒和粘合剂而注塑成型,所述注塑成型的磁体用作定子,以大大地减小构成元件的数目,由此,可以减少装配过程的数目以降低制造成本。
尽管参考若干示例性实施例示描述了本发明,但应该明白,本领域中的技术人员可以构思出很多其他的修改和实施例,这些修改和实施例也落在本发明的原理的精神和范围之内。更具体地说,在本发明内容、附图和所附权利要求书的范围内,可以对所讨论的组合配置的组成部件和/或配置做出各种变型和修改。除了所述组成部件和/或配置的变型和修改外,其它的用途对于本领域中的技术人员来说也是显而易见的。
Claims (7)
1.一种音圈电动机,包括:
形成有开口的底座;
线筒,设置在所述底座上并形成有中空的孔,所述孔被配置为用来固定镜头,并且所述线筒被其外周的线圈所缠绕;
磁体,呈框形,设置在所述底座上,与所述线圈分离地布置,其中所述磁体混合磁体颗粒以及粘合剂并进行注塑成型;
外壳,与所述底座连结,并且所述外壳包括外壳上板和外壳侧板,所述外壳上板形成有外壳开口,所述外壳开口与所述线筒的所述中空的孔相对,并且所述外壳侧板从所述外壳上板向所述底座弯曲,其中所述外壳上板罩住所述磁体的上表面,并且其中所述外壳侧板罩住所述磁体的外周;
下片簧,用于支撑所述线筒,其中,第一末端固定在所述线筒的底端,与所述第一末端相对的第二末端固定在所述底座上;以及
上片簧,用于支撑所述线筒,其中,第三末端固定在所述线筒的上端,与所述第三末端相对的第四末端固定在所述磁体上;
其中,所述线圈的两个末端电连接到每个下片簧上,从而通过所述多个下片簧向所述线圈提供电流;
其中,所述外壳上板罩住所述线筒的上表面;并且
其中,所述外壳侧板罩住所述底座的外周,
并且,其中所述磁体的底部宽度比所述磁体的上部宽度窄。
2.根据权利要求1所述的音圈电动机,其中,所述磁体具有方框形状或圆筒形状,
其中,插入槽形成在所述磁体的上部处,并且系挂台形成在所述线筒的上部处,从而所述上片簧连接到所述插入槽和所述系挂台。
3.根据权利要求1所述的音圈电动机,其中,系挂台分别形成在所述磁体的上部处和所述线筒的上部处,从而所述上片簧连接到所述系挂台。
4.根据权利要求1所述的音圈电动机,其中,与所述底座接触的所述磁体的底面形成有绝缘件。
5.根据权利要求3所述的音圈电动机,其中,形成在所述磁体上的系挂台的位置比所述线筒上形成的系挂台的位置低。
6.根据权利要求5所述的音圈电动机,其中,在所述磁体的下部内侧面形成斜面单元,以防止干扰所述多个下片簧。
7.根据权利要求1所述的音圈电动机,其中,所述底座在其外周形成有系挂突出部,而所述外壳形成有连结孔,所述连结孔与所述系挂突出部相连结。
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