CN102163893B - 遮蔽式马达的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种遮蔽式马达的制造方法,包括有下列步骤:步骤(a):提供具有多数个绕线架体的一铁芯。步骤(b):提供具有多数个阻隔体的一塑料壳体,将每一阻隔体与绕线架体一一相对应并贴靠该绕线架体。步骤(c):提供相连接的多数个漆包线组,每一漆包线组对应且缠绕在阻隔体上,此一多数个漆包线组延伸出有一第一组接线头以及一第二组接线头。步骤(d):提供一线扣固定在该塑料壳体上,且将该第一组接线头以及该第二组接线头通过该线扣。步骤(e):提供一被覆层与塑料壳体相连接,此一被覆层包覆着前述的多数个漆包线组。步骤(f):将具有被覆层的铁芯置入一模体中,注入一第一材质塑料。步骤(g):注入一第二材质塑料至该模体。步骤(h):将该模体移除形成为一本体。
Description
技术领域:
本发明为一种马达的制造方法,特别是指一种遮蔽式马达的制造方法。
背景技术:
常见的遮蔽式马达的制造方法,首先,先提供具有多数个绕线架体的一铁芯,之后在铁芯上增设一绝缘壳体后,在每一个绕线架体上皆缠绕有漆包线组,再于漆包线组外贴设有胶布后,最后将此结构置入一模体内,注入一塑料至该模体,待冷却后即形成遮蔽式马达的壳体。
上述常见的遮蔽式马达的制造方法,由于所述的塑料为热固材料所制成,若直接浇注不仅容易冲断漆包线,且因为所述塑料内具有玻璃纤维,在铸塑流动时,也会破坏漆包线组表面的绝缘漆层。
不仅于此,所述塑料在压铸成型时,中心铁芯部分因为经常无法承受过大的压力而产生变形,更相对造成常见的遮蔽式马达的制造方法发生不良率上升,形成废料过多的问题,相对增加生产成本的缺失,因此如何去解决上述问题,一直是业者所急迫有待寻求解决的方案以及改进之处。
发明内容:
本发明主要目的在于提供一种遮蔽式马达的制造方法,利用一绝缘及防护的被覆层使其与漆包线分离,当生产浇注高温热固材料时,不致于会破坏漆包线表面的绝缘漆层。
本发明的次一目的在于提供一种遮蔽式马达的制造方法,其利用浇注热塑材时形成支撑柱,使浇注团状模塑材(BMC)时,不会压损致使铁芯产生变形,达成马达制作合格率较高的功效。
为达上述目的,本发明提供一种遮蔽式马达的制造方法,其包括有下列步骤:
(a)提供一铁芯,该铁芯具有多数个绕线架体;
(b)提供一塑料壳体,该塑料壳体具有多数个阻隔体,将所述塑料壳体外缘与铁芯内缘相贴靠,且使每一阻隔体与绕线架体一一相对应并贴靠前述绕线架体;
(c)提供相连接的多数个漆包线组,每一漆包线组对应且缠绕在阻隔体上,此一多数个漆包线组延伸出有一第一组接线头以及一第二组接线头;
(d)提供一线扣固定在前述塑料壳体上,且将该第一组接线头以及第二组接线头通过此一线扣;
(e)提供一被覆层与塑料壳体相连接,该被覆层是具有绝缘功效的凡立水膜层及/或塑料射出成型的防护层结构,该此一被覆层形成一包覆空间包覆所述多数个漆包线组;
(f)提供一模体,将具有被覆层的铁芯置入此一模体中,注入一热塑性材质制成的第一材质塑料,该第一材质塑料上设置有多数个支撑体;
(g)注入一热固性材质制成的第二材质塑料至前述模体;
(h)将前述模体移除形成一本体。
所述步骤(h)之后更包括有下列步骤:(i)提供一外盖以及一电容器,此一电容器设置在外盖中,且此一电容器与第一组接线头相电性连接。
所述步骤(i)之后更包括有下列步骤:(j)提供一扣体,此一扣体与前述线扣相对应,且固定前述的第一组接线头。
所述步骤(i)之后更包括有下列步骤:(k)将前述外盖与本体对位连接。
所述步骤(k)的外盖具有一凸缘,且前述本体具有与凸缘相对应的开槽。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果为:本发明利用一具有绝缘及防护作用的被覆层与塑料壳体相连接,该被覆层形成一包覆空间包覆漆包线组,当生产浇注高温热固材料时,不致于会破坏漆包线表面的绝缘漆层;由于第一材质塑料上设置有多数个支撑体,因此在浇注第二材质塑料(BMC)时,该第一材质塑料上设置的多数个支撑体支撑铁芯使其不会发生变形,而能提高马达生产的合格率。
为使贵审查委员对本发明的技术特征及所达成的功效有更进一步了解与认识,以下谨提供一较佳的实施例及相关图式以为辅佐之用,并以详细的说明文字配合说明如后。
附图说明:
图1是本发明铁芯一较佳实施例的立体结构示意图。
图2是本发明铁芯叠合二塑料壳体一较佳实施例的立体结构示意图。
图3是本发明铁芯绕设有多数个漆包线组一较佳实施例的立体结构示意图。
图4是本发明漆包线组外增设有被覆层一较佳实施例的立体结构示意图。
图5是本发明被覆层外形成有第一材质塑料一较佳实施例的立体结构示意图。
图6是本发明第一材质塑料外再形成有第二材质塑料一较佳实施例的立体结构示意图。
图7是本发明本体组合外盖完成后一较佳实施例的立体结构示意图。
具体实施方式:
请参阅图1至图7所示,为本发明遮蔽式马达的制造方法一较佳实施例的结构流程示意图。本发明此一遮蔽式马达的制造方法,首先如图1所示,提供:一铁芯1,此一铁芯1是由多数个铁芯片1a叠合而成,每一铁芯片1a为高导磁材质经由冲压制成,而每一铁芯片1a具有多数个绕线部11a,因此每一铁芯片1a一一将各绕线部11a对位叠合后,使此一铁芯1形成具有多数个绕线架体11的结构。
请参阅图2所示,为本发明铁芯叠合塑料壳体一较佳实施例的立体结构示意图。在本发明较佳实施例中,此一铁芯1的绕线部11a外以一体成型射出制作出一塑料壳体2,该塑料壳体2分别具有多数个阻隔体21,且每一阻隔体21与绕线架体11一一相对应并贴靠在该绕线架体11上。
请参阅图3所示,为本发明铁芯绕设有多数个漆包线组一较佳实施例的立体结构示意图。本发明的每一阻隔体21上分别对应且缠绕有一个漆包线组3,且此一铁芯1上的多数个漆包线组3为相互连接,所述多数个漆包线组3延伸出有一第一组接线头31以及一第二组接线头32。在本发明较佳实施例中更提供一线扣4固定在该塑料壳体2上,且将此一第一组接线头31以及第二组接线头32通过该线扣4。
请参阅图4所示,为本发明漆包线组外增设有被覆层一较佳实施例的立体结构示意图。本发明在漆包线组3外设置有一被覆层5,此一被覆层5与塑料壳体2相连接,该被覆层5形成一包覆空间51包覆前述多数个漆包线组3,其中被覆层5可以是具有绝缘功效的凡立水膜层及╱或塑料射出成型的防护层结构
请加参阅图5所示,为本发明被覆层外形成有第一材质塑料较佳实施例的立体结构示意图。本发明再提供一模体(图中不另外示出),且将具有被覆层5的铁芯1置入前述模体中后,注入一第一材质塑料6,此一第一材质塑料6上设置有多数个支撑体61。由于第一材质塑料6为热塑性材质所制成,流动性好、且热塑射出时对漆包线组3损害较小。
请再加参阅图6所示,为本发明第一材质塑料外再形成有第二材质塑料较佳实施例的立体结构示意图。本发明在等候第一材质塑料6冷却之后,在前述模体内再注入一第二材质塑料7,由于所述第二材质塑料7为热固性材质所制成,致使马达外壳的强度会达到要求,且由于所述第一材质塑料6上设置有多数个支撑体61,因此在浇注第二材质塑料7时,该第一材质塑料6上设置的多数个支撑体61支撑前述铁芯1使其不会发生变形,而能提高生产的合格率,然后等第二材质塑料7冷却后,再将前述模体移除形成为一本体,而此一本体具有一开槽71。
请再加参阅图7所示,为本发明本体组合外盖完成后较佳实施例的立体结构示意图。本发明较佳实施例中,所述第二材质塑料7外更提供有一电容器8、一扣体73与一外盖9。所述电容器8位于前述外盖9中;所述扣体73与线扣4相对应,而且此一扣体73使前述第一组接线头31通过,而使电容器8与第一组接线头31相互电性连接;又,所述外盖9更具有一凸缘91,之后由于将前述扣体73使其位于开槽71中使能保护前述线扣4,再将前述凸缘91与前述开槽71相对位,使电容器8、扣体73与外盖9组合在所述第二材质塑料7上,然后再将一套壳92套合后与前述第二材质塑料7结合。
唯以上所述的实施例并不在于限制本发明的可应用范围,本发明的保护范围应以本发明的权利要求内容所界定的技术精神及其均等变化所涵括的范围为主,凡依本发明权利要求项所做的均等变化及修饰,仍将不失本发明的要义所在,亦不脱离本发明的精神和范围,故而应视为本发明的进一步实施状况。
Claims (5)
1.一种遮蔽式马达的制造方法,其特征在于包括有下列步骤:
(a)提供一铁芯,该铁芯具有多数个绕线架体;
(b)提供一塑料壳体,该塑料壳体具有多数个阻隔体,将所述塑料壳体外缘与铁芯内缘相贴靠,且使每一阻隔体与绕线架体一一相对应并贴靠前述绕线架体;
(c)提供相连接的多数个漆包线组,每一漆包线组对应且缠绕在阻隔体上,此一多数个漆包线组延伸出有一第一组接线头以及一第二组接线头;
(d)提供一线扣固定在前述塑料壳体上,且将该第一组接线头以及第二组接线头通过此一线扣;
(e)提供一被覆层与塑料壳体相连接,该被覆层是具有绝缘功效的凡立水膜层及/或塑料射出成型的防护层结构,该被覆层形成一包覆空间包覆所述多数个漆包线组;
(f)提供一模体,将具有被覆层的铁芯置入此一模体中,注入一热塑性材质制成的第一材质塑料,该第一材质塑料上设置有多数个支撑体;
(g)注入一热固性材质制成的第二材质塑料至前述模体;
(h)将前述模体移除形成一本体。
2.如权利要求1所述的遮蔽式马达的制造方法,其特征在于:所述步骤(h)之后更包括有下列步骤:
(i)提供一外盖以及一电容器,此一电容器设置在外盖中,且此一电容器与第一组接线头相电性连接。
3.如权利要求2所述的遮蔽式马达的制造方法,其特征在于:所述步骤(i)之后更包括有下列步骤:
(j)提供一扣体,此一扣体与前述线扣相对应,且固定前述的第一组接线头。
4.如权利要求2所述的遮蔽式马达的制造方法,其特征在于:所述步骤(i)之后更包括有下列步骤:
(k)将前述外盖与本体对位连接。
5.如权利要求4所述的遮蔽式马达的制造方法,其特征在于:所述步骤(k)的外盖具有一凸缘,且前述本体具有与凸缘相对应的开槽。
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