CN102162536A - 一种厨房龙头及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种厨房龙头及其制作方法，属于阀门技术领域。它解决了现有的厨房龙头无法满足洗碗机等厨房设备的供水需要，铸造过程中易产生缺陷的问题。本厨房龙头，包括具有阀腔一和阀腔二的阀体，阀体上还具有冷水进水管、热水进水管、出水管一和出水管二，阀腔一内设置有阀芯一，阀腔二内设置有阀芯二，阀体包括呈柱状的壳体和设置在壳体内的支承组件，冷水进水管与阀腔一和阀腔二串连，热水进水管与阀腔一相连通，出水管一与阀腔一相连通，出水管二与阀腔二相连通。本厨房龙头的制作方法为：A、加工壳体，B、加工支撑组件，C、支撑组件组装，D、成品组装，E、管件连接。本厨房龙头的阀体结构牢固、外型美观、大方，加工方法简单易行。

Description

一种厨房龙头及其制作方法

技术领域

本发明属于阀门技术领域，涉及一种龙头，特别是一种具有两个出水口的厨房龙头以及该厨房龙头的制作方法。

背景技术

龙头是厨房中必不可少的供水设备，从最初只能提供自来水的出水，到具有冷热水混合功能，厨房龙头的功能日益丰富和完善。现有的厨房龙头大多采用固定式结构，供水只限于水槽的范围之内。随着，厨房设备种类的不断增多，例如洗碗机等需要外部供水的设备，普通的厨房龙头已经无法满足其供水需要。

另外，普通厨房龙头采用黄铜制成，通过电镀工艺解决黄铜表面质量的问题。但是，随着电镀铬镍层的脱落，表面容易长铜锈，且黄铜材料中含有对人体有害的铅元素，长期使用可能会影响身体的健康。电镀工艺还会对环境造成污染。

本领域技术人员设计开发了一种具有两个出水口的龙头，例如，中国专利【专利号ZL01237901.8；授权公告号CN2484452Y】公开了一种厨房立式龙头，由本体和阀芯组成，本体的上、下方分别具有出水口和进水口，出水口有两个，其中一个为固定出水口，另一个上联接一根手持喷头形成活动出水口，阀芯也有两个，一个为控制水开关的阀芯，另一个为提供水流方向自动换向的阀芯。此龙头因在不锈钢厨盆台面的上方增设了一个活动出水口，故可以方便距离龙头较远处的用水，使用功能增多。但是，龙头的两个阀芯只能控制水的流量和水流方向的切换，不能分别控制两个出水端。

为了改善厨房龙头的质量，人们采用不锈钢材料制成厨房龙头的本体，如中国专利【专利号ZL200720057297.0；授权公告号CN201090789.Y】公开的一种双功能不锈钢饮用龙头，包括与净水装置相连通的不锈钢龙头主体、出水管、调温阀以及不锈钢水龙头主体内的阀芯，不锈钢水龙头主体上部设阀芯调节手柄，不锈钢水龙头主体内设有自来水以及饮用水进、出水通道，出水管上设有两个出水口分别与自来水出水通道以及饮用水出水通道相通。但是，上述的不锈钢龙头具有多个阀芯，且主体内部的水路较为复杂，采用铸造成型容易产生气孔等缺陷。

上述的龙头通常采用一次性铸造成型，不锈钢材料的熔点较高，且熔化后流动性低，加上阀体内部通水路较为复杂，导致铸造过程中极易产生气孔、凹陷等缺陷；由于阀体结构的限制，阀芯不能分别对两个出水口的出水进行控制，无法满足现代厨房中洗碗机等厨房设备的供水需要。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构牢固、制造方便，且两个出水口能够同时出水的厨房龙头。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种厨房龙头，包括具有阀腔一和阀腔二的阀体，阀体上还具有冷水进水管、热水进水管、出水管一和出水管二，阀腔一内设置有阀芯一，阀腔二内设置有阀芯二，阀芯一上固连有操纵杆一，阀芯一上固连有操纵杆二，其特征在于，所述的阀体包括呈柱状的壳体和设置在壳体内的支承组件，所述的冷水进水管与阀腔一和阀腔二串连，所述的热水进水管与阀腔一相连通，所述的出水管一与阀腔一相连通，所述的出水管二与阀腔二相连通。

本厨房龙头主要用于厨房，出水管一用于外部出水，出水管二与洗碗机等需要外部供水的厨房设备相连接。通过操纵杆一和操纵杆二能够分别控制出水管一和出水管二的出水，且出水管一和出水管二能够同时出水。由于通水管路较为复杂，整体铸造浪费材料，还可能产生气孔等铸造缺陷，表面处理困难，本龙头的阀体采用分体式结构，将支承组件安装入内部为空腔的壳体内，并通过焊接的方式连接，阀体的质量好，用料省。

在上述的厨房龙头中，所述的阀体采用不锈钢材料制成。不锈钢强度较高，耐腐蚀性好。

在上述的厨房龙头中，所述的支承组件包括沿所述的外壳轴向方向自上而下依次固连的上座、中座和底座，所述的出水管一位于上座，所述的阀腔一位于中座，所述的阀腔二位于底座。支承组件的结构紧凑，合理利用壳体内的空间；中座和底座铸造而成，通过铸造的得到的铸件质量较好，加工方便。

在上述的厨房龙头中，所述的上座、中座和底座通过焊接固连。连接可靠，密封性好。

在上述的厨房龙头中，所述的壳体的底部固连有安装座。安装座与外壳通过焊接固连，阀体通过安装座与安装位置连接。

在上述的厨房龙头中，所述的出水管一为弯管，且位于阀体顶端，所述的出水管二、热水进水管和冷水进水管位于阀体底部。出水管一供使用者日常用水，出水管二为洗碗机等厨房设备供水。

在上述的厨房龙头中，所述的阀芯一为陶瓷阀芯。控制出水管一的出水和冷热水的切换。

在上述的厨房龙头中，所述的阀芯二为塑料快开阀芯。控制出水管二的通断水。

在上述的厨房龙头中，所述的出水管一上设置有起泡器。起泡器能在水流混入空气，提高水流的冲洗能力，同时能够节约用水。

本发明的第二个目的是提供上述厨房龙头的加工方法，该方法包括以下步骤：

A、加工壳体：在原材料管体上按照需要长度截下若干根管段，然后将两根较短的管段固定在长管段的两侧，并使三根管段相互连通；

B、加工支撑组件：采用铸造制作中座毛坯、底座毛坯，采用机加工制作上座，并采用机加工对上述的中座毛坯和底座毛坯进行精加工；

C、支撑组件组装：将上述的上座、中座和底座焊接在一起组装成支撑组件，然后将支撑组件固定在上述的壳体内；

D、成品组装：采用机加工制作操纵杆一和操纵杆二，将阀芯一和阀芯二分别安装在上述的中座和底座处，将操纵杆一和操纵杆二置于上述壳体的两个较短管段处，并使操纵杆一和操纵杆二分别与上述的阀芯一和阀芯二相连；

E、管件连接：将出水管一连接在上述的阀芯一处，将出水管二连接在上述的阀芯二处，将冷水进水管连接在上述的阀芯一处。

选用符合管径的金属管，在金属管上截断符合要求长度的若干根管段，并在较长管段的两侧加工贯穿的通孔，然后将较短管段连接在较长管段的两侧制作出壳体。上述过程中，较短管段的端部分别固连在上述的通孔处，使得连接在一起的三个管段相通。

采用传统的铸造工艺制作中座毛坯和底座毛坯，采用传统的机加工工艺对上座进行加工。通过采用传统的机加工工艺对中座毛坯和底座毛坯进行加工，也就是说对中座毛坯和底座毛坯进行精加工。然后将上座、中座和底座焊接在一起组装成支撑组件，最后将支撑组件装入壳体内，并将支撑组件与壳体焊接固定。

采用传统的机加工制作操纵杆，即厨房龙头的手柄。阀芯一和阀芯二位普通的厨房龙头阀芯，将阀芯一和阀芯二分别安装在中座和底座处，然后将两根操纵杆分别置于壳体的两个较短管段外端，并使两根操纵杆分别与上述的阀芯一和阀芯二相连接。最后将出水管一连接在上述的阀芯一处，将出水管二连接在上述的阀芯二处，将冷水进水管连接在上述的阀芯一处。

在上述的厨房龙头的加工方法中，所述的步骤A中在较长管段的两侧加工贯穿的通孔，上述的较短管段的端部固连在长短管的通孔处。当较短管段固连在较长管段后，通过通孔使得三个管段相通。

在上述的厨房龙头的加工方法中，所述的步骤C中支撑组件通过焊接与壳体固连。

在上述的厨房龙头的加工方法中，所述的步骤C中将水或气体注入支撑组件中对其进行漏水测试。

将水或气体注入支撑组件中，如果水或气体由相邻管段的连接处泄漏则表示支撑组件密封性不达标。

在上述的厨房龙头的加工方法中，所述的步骤D中阀芯一和阀芯二均为陶瓷阀芯或塑料阀芯。

与现有技术相比，本厨房龙头的优点在于：

1、本厨房龙头的阀体采用不锈钢材料制成，结构牢固、外型美观、大方。

2、本厨房龙头的阀体采用分体式结构，中座和底座采用铸造而成，特别是对于不锈钢材料，节约材料，而且产品的质量好。

3、本厨房龙头具有两个阀芯和两个进水管，出水管一和出水管二能够同时出水，且出水管一能够进行冷热水的切换。

4、本厨房龙头的加工方法由于先对支撑组件进行组装，然后将组装好的支撑组件固定在壳体内，其加工方法简单易行。

附图说明

图1是本厨房龙头的剖视结构示意图。

图2是本厨房龙头的支承组件的结构示意图。

图3是本厨房龙头的支承组件的剖视结构示意图。

图中，1、阀体；11、壳体；12、上座；13、中座；131、阀腔一；14、底座；141、阀腔二；15、安装座；2、冷水进水管；3、热水进水管；4、出水管一；5、出水管二；6、阀芯一；7、阀芯二；8、操纵杆一；9、起泡器；10、操纵杆二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本厨房龙头包括具有阀腔一131和阀腔二141的阀体1、冷水进水管2、热水进水管3、出水管一4和出水管二5。阀腔一131内设置有阀芯一6，阀腔二141内设置有阀芯二7；冷水进水管2与阀腔一131和阀腔二141串连，热水进水管3与阀腔一131相连通；出水管一4位于阀体1顶端并与阀腔一131相连通，出水管一4制成弯管出水端还设置有起泡器9，起泡器9能在水流中混入空气，提高水流的冲洗能力，节约用水；出水管二5与阀腔二141相连通；冷水进水管2、热水进水管3和出水管二5均位于阀体1底部。阀芯一6和阀芯而上分别固连有操纵杆8。阀芯一6为陶瓷阀芯，阀芯二7为塑料快开阀芯。本龙头采用不锈钢材料制成。

不锈钢材料的熔点较高，一般能达到1400度左右，且流量较低，加之本龙头阀体1内的水路较为复杂，不能采用砂型铸造的工艺，而只能采用精铸工艺进行铸造。如图2和图3所示，阀体1采用分体式结构，包括壳体11、上座12、中座13、底座14和安装座15。采用精铸工艺铸造成型的中座13和底座14，依次通过焊接与上座12固连在一起形成支承组件，上座12具有供出水管一4连接的安装孔，出水管一4的一端装入安装孔内后通过锥头螺钉与上座12固连；中座13设置阀腔一131，阀腔一131的进水端分别与冷水进水管2和热水进水管3相连通，且被设置在阀腔一131内的陶瓷阀芯分隔为热水腔和冷水腔；底座14设置阀腔二141，阀腔二141内装有塑料快开阀芯。壳体11套在支承组件外侧，并与支承组件通过焊接连接，安装座15位于支承组件底部，其焊接连接于壳体11上。

本厨房龙头的工作原理：本龙头主要用于厨房，出水管一4用于外部出水，出水管二5与洗碗机等需要外部供水的厨房设备相连接。扳动固连在阀芯一6上的操纵杆一8使阀芯一6左旋开启，同时又扳动固连在阀芯二7上的操纵杆二10使阀芯二7左旋开启，热水进水管3进热水，冷水进水管2进冷水，出水管一4出热水，出水管二5出冷水；扳动操纵杆一8使阀芯一6右旋开启，扳动操纵杆二9使阀芯二左旋开启，冷水进水管2进冷水，出水管一4和出水管二5同时出冷水，出水管二5出水量较小；阀芯一6关闭，扳动操纵杆二10使阀芯二7左旋开启，冷水进水管2进冷水，出水管一4不出水，出水管二5出冷水，水量较大。

本厨房龙头的加工方法包括以下步骤：

A、加工壳体：在原材料管体上按照需要长度截下若干根管段，然后将两根较短的管段固定在长管段的两侧，并使三根管段相互连通。其中，较长管段的两侧加工贯穿的通孔，上述的较短管段的端部固连在长短管的通孔处。

B、加工支撑组件：采用铸造制作中座毛坯、底座毛坯，采用机加工制作上座12，并采用机加工对上述的中座毛坯和底座毛坯进行精加工。

C、支撑组件组装：将上述的上座12、中座13和底座14焊接在一起组装成支撑组件，然后将支撑组件通过焊接固定在上述的壳体11内。将水或气体注入支撑组件中对其进行漏水测试。将水或气体注入支撑组件中，如果水或气体由相邻管段的连接处泄漏则表示支撑组件密封性不达标。

D、成品组装：采用机加工制作操纵杆一8和操纵杆二10，将阀芯一6和阀芯二7分别安装在上述的中座13和底座14处，将操纵杆一8和操纵杆二10置于上述壳体11的两个较短管段处，并使操纵杆一8和操纵杆二10分别与上述的阀芯一6和阀芯二7相连。阀芯一6和阀芯二7均为陶瓷阀芯，当然阀芯一6和阀芯二7采用塑料阀芯也是可用性的。

E、管件连接：将出水管一4连接在上述的阀芯一6处，将出水管二5连接在上述的阀芯二7处，将冷水进水管2连接在上述的阀芯一6处。

选用符合管径的金属管，在金属管上截断符合要求长度的若干根管段，并在较长管段的两侧加工贯穿的通孔，然后将较短管段连接在较长管段的两侧制作出壳体11。上述过程中，较短管段的端部分别固连在上述的通孔处，使得连接在一起的三个管段相通。

采用传统的铸造工艺制作中座毛坯和底座毛坯，采用传统的机加工工艺对上座12进行加工。通过采用传统的机加工工艺对中座毛坯和底座毛坯进行加工，也就是说对中座毛坯和底座毛坯进行精加工。然后将上座12、中座13和底座14焊接在一起组装成支撑组件，最后将支撑组件装入壳体11内，并将支撑组件与壳体11焊接固定。

采用传统的机加工制作操纵杆，即厨房龙头的手柄。阀芯一6和阀芯二7为普通的厨房龙头阀芯，将阀芯一6和阀芯二7分别安装在中座13和底座14处，然后将两根操纵杆分别置于壳体11的两个较短管段外端，并使两根操纵杆分别与上述的阀芯一6和阀芯二7相连接。最后将出水管一4连接在上述的阀芯一6处，将出水管二5连接在上述的阀芯二7处，将冷水进水管2连接在上述的阀芯一6处。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、壳体11、上座12、中座13、阀腔一131、底座14、阀腔二141、安装座15、冷水进水管2、热水进水管3、出水管一4、出水管二5、阀芯一6、阀芯二7、操纵杆一8、起泡器9、操纵杆二10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种厨房龙头，包括具有阀腔一(131)和阀腔二(141)的阀体(1)，阀体(1)上还具有冷水进水管(2)、热水进水管(3)、出水管一(4)和出水管二(5)，阀腔一(131)内设置有阀芯一(6)，阀腔二(141)内设置有阀芯二(7)，阀芯一(6)上固连有操纵杆一(8)，阀芯一(6)上固连有操纵杆二(10)，其特征在于，所述的阀体(1)包括呈柱状的壳体(11)和设置在壳体(11)内的支承组件，所述的冷水进水管(2)与阀腔一(131)和阀腔二(141)串连，所述的热水进水管(3)与阀腔一(131)相连通，所述的出水管一(4)与阀腔一(131)相连通，所述的出水管二(5)与阀腔二(141)相连通。

2.根据权利要求1所述的厨房龙头，其特征在于，所述的支承组件包括沿所述的外壳轴向方向自上而下依次固连的上座(12)、中座(13)和底座(14)，所述的出水管一(4)位于上座(12)，所述的阀腔一(131)位于中座(13)，所述的阀腔二(141)位于底座(14)。

3.根据权利要求2所述的厨房龙头，其特征在于，所述的上座(12)、中座(13)和底座(14)通过焊接固连。

4.根据权利要求1或2或3所述的厨房龙头，其特征在于，所述的出水管一(4)为弯管，且位于阀体(1)顶端，所述的出水管二(5)、热水进水管(3)和冷水进水管(2)位于阀体(1)底部。

5.根据权利要求1或2或3所述的厨房龙头，其特征在于，所述的阀体(1)采用不锈钢材料制成。

6.一种厨房龙头的加工方法，该方法包括以下步骤：

A、加工壳体(11)：在原材料管体上按照需要长度截下若干根管段，然后将两根较短的管段固定在长管段的两侧，并使三根管段相互连通；

B、加工支撑组件：采用铸造制作中座(13)毛坯、底座(14)毛坯，采用机加工制作上座(12)，并采用机加工对上述的中座(13)毛坯和底座(14)毛坯进行精加工；

C、支撑组件组装：将上述的上座(12)、中座(13)和底座(14)焊接在一起组装成支撑组件，然后将支撑组件固定在上述的壳体(11)内；

D、成品组装：采用机加工制作操纵杆一(8)和操纵杆二(10)，将阀芯一(6)和阀芯二(7)分别安装在上述的中座(13)和底座(14)处，将操纵杆一(8)和操纵杆二(10)置于上述壳体(11)的两个较短管段处，并使操纵杆一(8)和操纵杆二(10)分别与上述的阀芯一(6)和阀芯二(7)相连；

E、管件连接：将出水管一(4)连接在上述的阀芯一(6)处，将出水管二(5)连接在上述的阀芯二(7)处，将冷水进水管(2)连接在上述的阀芯一(6)处。

7.根据权利要求6所述的厨房龙头的加工方法，其特征在于，所述的步骤A中在较长管段的两侧加工贯穿的通孔，上述的较短管段的端部固连在长短管的通孔处。当较短管段固连在较长管段后，通过通孔使得三个管段相通。

8.根据权利要求6所述的厨房龙头的加工方法，其特征在于，所述的步骤C中支撑组件通过焊接与壳体(11)固连。

9.根据权利要求6所述的厨房龙头的加工方法，其特征在于，所述的步骤C中将水或气体注入支撑组件中对其进行漏水测试。

10.根据权利要求6所述的厨房龙头的加工方法，其特征在于，所述的步骤D中阀芯一(6)和阀芯二(7)均为陶瓷阀芯或塑料阀芯。

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