CN102155581A - 一种多密封及分流减压节流截止阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多密封及分流减压节流截止阀。它包括填料压盖、阀杆、填料压套、填料、阀盖、阀瓣、阀体、分流减压阀芯和分流减压孔槽等；阀体两侧设有连接法兰，阀体上端通过六角螺母、等长双头螺栓与阀盖相连，阀体和阀盖中心从上到下依次设有阀杆、阀瓣螺母、对开环、阀瓣、分流减压阀芯、连接螺栓，阀杆从上到下依次设有六角螺母、平垫圈、手轮，阀盖上部与阀杆之间设有阀杆螺母，阀盖下部与阀杆之间从上到下依次设有六角螺母、填料压盖、填料压套、填料、活节螺栓、开槽螺钉、销钉，分流减压阀芯上四周设有分流减压孔槽。本发明具有新颖、机构简单、易控制、密封性能好、分流减压明显、使用寿命长等优点，可满足石油和化工等领域的需求。

Description

一种多密封及分流减压节流截止阀

技术领域

本发明涉及阀门，尤其涉及一种多密封及分流减压节流截止阀。

背景技术

在石化、石油及能源工业中，截止阀是最为广泛应用的流体控制元件之一，而应用于这种特殊环境中的元件，必须具有相应的抗破坏能力来避免流体对密封面的腐蚀和瞬时冲击破坏，工程实际中常用一种“硬密封”的密封形式，即为金属与金属相接触以达到密封效果。在实际应用中，经常由于阀门开启或闭合时的液流冲击造成阀门密封部位极易损坏。因此，研究截止阀阀体内部流动机理以及密封部件的合理结构，以减小流体在截止阀流道内部的能量损失和对阀芯密封部位的冲刷破坏，提高截止阀的效率和寿命

现有的截止阀密封部位存在一些缺点，例如:由于使用的流体介质不同, 其主要用于输送高腐蚀的液态介质，会在输送过程中对阀芯密封副部位造成一定的冲蚀破坏，从而影响阀门的性能和使用寿命；阀芯结构主要靠经验进行设计，造成阀门的流阻特性变化不均，影响阀门的使用精度和使用范围。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种多密封及分流减压节流截止阀。

多密封及分流减压节流截止阀包括连接法兰、M16六角螺母、等长双头螺栓、活节螺栓、填料压盖、M14六角螺母、阀杆螺母、手轮、M16六角螺母、平垫圈、阀杆、填料压套、销钉、开槽螺钉、填料、阀盖、阀瓣螺母、对开环、阀瓣、连接螺栓、阀体、分流减压阀芯和分流减压孔槽；阀体两侧设有连接法兰，阀体上端通过M16六角螺母、等长双头螺栓与阀盖相连，阀体和阀盖中心从上到下依次设有阀杆、阀瓣螺母、对开环、阀瓣、分流减压阀芯、连接螺栓，阀杆从上到下依次设有M16六角螺母、平垫圈、手轮，阀盖上部与阀杆之间设有阀杆螺母，阀盖下部与阀杆之间从上到下依次设有M14六角螺母、填料压盖、填料压套、填料、活节螺栓、开槽螺钉、销钉，分流减压阀芯上四周设有分流减压孔槽。

本发明的分流减压阀芯结构内部为空腔，高温、高压、高速流体介质由阀体流道进入空腔的过程时，经带一定节流角度的阀芯前端及其节流槽后第一次分流减压，并且流体介质进入阀芯内空腔形成涡流后形成第二次分流减压，流体介质被多次的分流减压后基本减缓并消除了流体介质在阀芯开启瞬间对密封副的高速冲蚀破坏；同时，分流减压阀芯与阀体内腔流道的配合形成的多重密封结构进一步增加了阀门的使用寿命，提高了其整体的性能，保证阀门的长时间持续使用。

附图说明

图1是多密封及分流减压节流截止阀的结构示意图；

图2是本发明的分流减压阀芯的结构示意图；

图3是阀门在出口压力为0.5MPa下开启时的流阻特性图；

图4是阀门在出口压力为1MPa下开启时的流阻特性图；

图5是阀门在出口压力为2MPa下开启时的流阻特性图；

图中：连接法兰1、M16六角螺母2、等长双头螺栓3、活节螺栓4、填料压盖5、M14六角螺母6、阀杆螺母7、手轮8、M16六角螺母9、平垫圈10、阀杆11、填料压套12、销钉13、开槽螺钉14、填料15、阀盖16、阀瓣螺母17、对开环18、阀瓣19、连接螺栓20、阀体21、分流减压阀芯22、分流减压孔槽23。

具体实施方式

如图1、2所示，多密封及分流减压节流截止阀包括连接法兰1、M16六角螺母2、等长双头螺栓3、活节螺栓4、填料压盖5、M14六角螺母6、阀杆螺母7、手轮8、M16六角螺母9、平垫圈10、阀杆11、填料压套12、销钉13、开槽螺钉14、填料15、阀盖16、阀瓣螺母17、对开环18、阀瓣19、连接螺栓20、阀体21、分流减压阀芯22和分流减压孔槽23；阀体21两侧设有连接法兰1，阀体21上端通过M16六角螺母2、等长双头螺栓3与阀盖16相连，阀体21和阀盖16中心从上到下依次设有阀杆11、阀瓣螺母17、对开环18、阀瓣19、分流减压阀芯22、连接螺栓20，阀杆11从上到下依次设有M16六角螺母9、平垫圈10、手轮8，阀盖16上部与阀杆11之间设有阀杆螺母7，阀盖16下部与阀杆11之间从上到下依次设有M14六角螺母6、填料压盖5、填料压套12、填料15、活节螺栓4、开槽螺钉14、销钉13，分流减压阀芯22上四周设有分流减压孔槽23。

多密封及分流减压节流截止阀是一种多密封和节流减压阀门，尤其是其本身具有的带孔槽分流减压阀芯结构是一种新型的节流减压和密封结构。分流减压阀芯结构与阀体内腔的流体流道密封配合，且分流减压阀芯内部为空腔结构，该空腔侧壁设有多个不同分布位置的通孔和通槽；节流减压阀芯与阀瓣由连接螺栓连接，该阀芯侧壁与阀体内腔构成另一重的密封结构；分流减压阀芯的下端与其侧壁分布的通孔和通槽构成分流减压结构，同时该结构又增加了阀门的密封，从而形成阀芯的多重密封。

本发明旨在结合分流减压及多重密封结构解决现代阀门的一些缺点。充分利用分流减压结构的抗冲击破坏以及多重密封结构的可靠性能，研制了新颖的分流减压阀芯结构的节流截止阀，研发了相应的多重密封结构，提高了截止阀的抗冲击破坏能力和使用寿命，适应多种特殊流体介质对截止阀性能的需求。

本发明的工作过程如下：

1）通过旋转手轮及其连接在阀杆下端的阀瓣、阀芯的驱动装置，使阀门处于完全闭合的状态。

2）当截止阀进口流入流体介质时，旋转手轮及其相关结构的驱动装置缓缓打开阀芯，流体介质经阀芯侧壁的节流槽进入阀芯的内腔形成第一次分流减压。

3）通过手轮的旋转使阀芯密封面逐渐的开启，阀芯内腔的流体介质又经阀芯侧壁的节流小孔流出阀芯，对流体介质形成第二次分流减压，然后流体介质流经阀瓣处的密封面后流出阀门的出口端，即完成阀门的瞬间开启。

4）随着手轮的继续旋转，阀芯侧壁节流小孔的利用程度增加，即流体介质经阀芯的内腔后经阀芯侧壁的节流小孔分流减压的作用更加明显，使得高速高压流体对阀芯密封部位的冲蚀破坏作用大大降低，从而延长了阀门的使用寿命。

Claims (1)

1.一种多密封及分流减压节流截止阀，其特征在于包括连接法兰（1）、M16六角螺母（2）、等长双头螺栓（3）、活节螺栓（4）、填料压盖（5）、M14六角螺母（6）、阀杆螺母（7）、手轮（8）、M16六角螺母（9）、平垫圈(10)、阀杆(11)、填料压套(12)、销钉(13)、开槽螺钉(14)、填料(15)、阀盖(16)、阀瓣螺母(17)、对开环(18)、阀瓣(19)、连接螺栓(20)、阀体(21)、分流减压阀芯(22)和分流减压孔槽(23)；阀体(21)两侧设有连接法兰(1)，阀体(21)上端通过M16六角螺母(2)、等长双头螺栓(3)与阀盖(16)相连，阀体(21)和阀盖(16)中心从上到下依次设有阀杆(11)、阀瓣螺母(17)、对开环(18)、阀瓣(19)、分流减压阀芯(22)、连接螺栓(20)，阀杆(11)从上到下依次设有M16六角螺母(9)、平垫圈(10)、手轮(8)，阀盖(16)上部与阀杆(11)之间设有阀杆螺母(7)，阀盖(16)下部与阀杆(11)之间从上到下依次设有M14六角螺母(6)、填料压盖(5)、填料压套(12)、填料(15)、活节螺栓(4)、开槽螺钉(14)、销钉(13)，分流减压阀芯(22)上四周设有分流减压孔槽(23)。

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