CN102154981A - 一种可测力预应力波纹管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可测力预应力波纹管,包括用于保护预应力筋的波纹管主体,波纹管主体上缠绕有一个或多个金属线圈,金属线圈之间形成电感器和电容器,而位于波纹管主体内的预应力筋构成电感器的磁芯。在未张拉预应力筋前,先测出预应力构件内波纹管的电感值、电容值和线圈的品质因素,在张拉预应力过程中,预应力筋受拉并伸长,同时减小自身直径,由于预应力筋的直径变化从而导致电感器磁芯的变化,同时由于混凝土的压缩导致线圈之间的间距变化,通过测量仪器再次测出变化后的电感值、电容值和线圈的品质因素。通过前后数值的对比可准确地推算出预应力的大小。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种能准确测出预应力结构中有效预应力情况的可测力预应力波纹管。
背景技术
在建筑施工特别是桥梁施工时,后张法预应力混凝土结构中,预应力筋和混凝土之间的共同作用以及预应力筋的防锈、防腐是通过预埋孔道中灌满水泥浆来实现的,常用的做法是先预埋波纹管同时将预应力筋穿过波纹管,再通过张拉机械将力作用于预应力筋上并锚固,然后在波纹管中灌注水泥浆,最终使预应力结构中含有预应力。
预应力桥梁梁体的施工分为如下三个阶段;第一阶段,浇筑预应力梁砼,并预留供预应力筋穿过的孔道;第二阶段,安装预应力筋并进行预应力筋张拉并锚固;第三阶段,切割多余的预应力筋,封锚并进行孔道注浆。目前,工程中预应力大小的控制是通过在第二阶段预应力筋张拉过程中,记录施工张拉的张拉应力和伸长值,画出施工张拉过程的P-S曲线,并通过该P-S曲线来分析预应力筋张拉是否到位,再在预应力筋张拉完并进行锚固后,根据经验估计预应力筋的缩回量,大致判断结构体内预应力是否合格,并不能准确地测出其内部的有效预应力状况。
发明内容
本发明所要解决的问题是,针对上述技术的不足,终于设计出一种结构简单、能准确测出预应力结构内预应力情况的可测力预应力波纹管。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是:
一种可测力预应力波纹管,包括用于保护预应力筋的波纹管主体,所述波纹管主体上缠绕有一个或多个金属线圈,金属线圈上设有使各匝线圈相互绝缘的绝缘层,金属线圈的两端设有可与外部测量设备连接的测量接头。
在本发明中,所述多个金属线圈之间交叉缠绕或间叠缠绕。
在本发明中,所述金属线圈上引出有若干个可与外部测量设备连接的中部测量接头。
在本发明中,所述波纹管主体上设有内凹外凸的螺旋或环形波纹。
本发明的有益效果是:本发明包括用于保护预应力筋的波纹管主体,波纹管主体上缠绕有一个或多个金属线圈,当波纹管内含有一个金属线圈时,金属线圈形成电感器,当波纹管内含有多个金属线圈组成且多个金属线圈之间交叉缠绕或间叠缠绕时,每个金属线圈形成电感器,相邻嵌套的两个金属线圈之间形成电容器,而位于波纹管主体内的预应力筋构成电感器的磁芯。将本波纹管安装在预应力构件内并将预应力筋穿过波纹管主体,在未张拉预应力筋前,先测出预应力构件内波纹管的电感值、电容值和线圈的品质因素,在张拉预应力过程中,预应力筋受拉并伸长,同时减小自身直径,由于预应力筋的直径变化从而导致电感器磁芯的变化,同时由于混凝土的压缩导致线圈之间的间距变化,通过测量仪器再次测出变化后的电感值、电容值和线圈的品质因素。通过前后数值的对比可准确地推算出预应力的大小。本发明不仅能测出张拉过程中的预应力情况,还可测出预应力构件在使用期间,内部的有效预应力情况,为确保预应力大型建筑结构特别是大跨度桥梁、水工、预应力高压容器等结构的安全运营提供了方便、快捷、可靠的在线健康监测手段。
进一步,本发明中的金属线圈可以是钢丝或其他具有一定强度的金属体,可以提高波纹管浇筑过程中的抗干扰能力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为实施例一的结构示意图;
图2为实施例二的结构示意图;
图3为图2的A部分剖视放大图;
图4为实施例三的结构示意图;
图5为图4的B部分剖视放大图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一:参照图1,在本实施例中,波纹管主体1由绝缘材料构成,波纹管主体1上等间距设有内凹外凸的螺旋或环形波纹,增加了管体的柔度、提高了承压强度,不易被戳破。作为优选的实施方式,一个金属线圈2缠绕在波纹管主体1的外部,金属线圈2的两端设有可与外部测量设备连接的测量接头4,其中部引出有三个可与外部测量设备连接的中部测量接头5。在本实施例中,由于金属线圈2的每匝线圈相距比较远,因此使各匝线圈相互绝缘的绝缘层3的介质为空气和绝缘波纹管主体1。当然,在这里,金属线圈2亦可缠绕在波纹管主体1的内壁或在波纹管主体1的内部开有孔槽,金属线圈2缠绕在孔槽内,当金属线圈2缠绕在孔槽内时,使各匝线圈相互绝缘的绝缘层3为绝缘波纹管主体1,其效果一样,是其同等的技术方案。在本实施例中,由于只有一个金属线圈2,因此使用时,只需测出其电感值和线圈品质因素即可,并且在金属线圈2的中部引出有三个可与外部测量设备连接的中部测量接头5,通过三个中部测量接头5和两端的测量接头4,把整个金属线圈2分成四个区间,通过测量每个区间的电感值和线圈品质因素即可测量预应力在各个区间的分布状况,使人们对预应力构件内部预应力的状况了解得更加透彻。因此,金属线圈2上引出越多中部测量接头5,就能对桥梁内部预应力的分布状况了解得越详细,更进一步,可绘制出预应力结构内部的有效预应力分布图。
实施例二:参照图2、图3,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:波纹管主体1由金属材料构成,波纹管主体1上等间距设有内凹外凸的螺旋或环形波纹,两个金属线圈2交叉缠绕在波纹管主体1的外部,金属线圈2上套设有使各匝线圈相互绝缘的绝缘层3,每个金属线圈2的两端均设有可与外部测量设备连接的测量接头4,每个金属线圈2的中部引出有一个可与外部测量设备连接的中部测量接头5。当然,在这里,两个金属线圈2亦可间叠排列,即一个金属线圈2位于波纹管主体1的上端,另一金属线圈2位于波纹管主体1的下端,具有相同的效果,是其同等的技术方案。在本实施例中,由于只有两个金属线圈2,因此使用时,测出预应力构件内波纹管的电感值、电容值和线圈的品质因素,本实施例比第一个实施例多测一个参数,使计算后的结果更加精确,更加便于对预应力的计算。
实施例三:参照图4、图5,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:波纹管主体1由一个呈片状的金属线圈2螺旋缠绕而成,相邻两匝线圈相互咬合,绝缘层2位于咬合部位上,波纹管主体1的两端即金属线圈2的两端设有可与外部测量设备连接的测量接头4,其中部引出有若干个可与外部测量设备连接的中部测量接头5。本实施例适用于金属材质的波纹管,且不需要布置而外的金属线圈2,生产方便,快捷。
为了方便生产和推广,在市面上常用的预应力波纹管上缠绕入金属线圈1即可,生产简单,便于推广、普及。
以上所述,仅是本发明优选的实施例,并非对本发明作完全的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化或装饰,均属本发明技术方案的范围。
Claims (4)
1. 一种可测力预应力波纹管,包括用于保护预应力筋的波纹管主体,其特征在于:所述波纹管主体(1)上缠绕有一个或多个金属线圈(2),金属线圈(2)上设有使各匝线圈相互绝缘的绝缘层(3),金属线圈(2)的两端设有可与外部测量设备连接的测量接头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可测力预应力波纹管,其特征在于:所述多个金属线圈(2)之间交叉缠绕或间叠缠绕。
3.根据权利要求1所述的一种可测力预应力波纹管,其特征在于:所述金属线圈(2)上引出有若干个可与外部测量设备连接的中部测量接头(5)。
4.根据权利要求1所述的一种可测力预应力波纹管,其特征在于:所述波纹管主体(1)上设有内凹外凸的螺旋或环形波纹。
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