CN102154921B - 一种包灰卷烟纸的制备方法 - Google Patents

一种包灰卷烟纸的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102154921B
CN102154921B CN2010105846102A CN201010584610A CN102154921B CN 102154921 B CN102154921 B CN 102154921B CN 2010105846102 A CN2010105846102 A CN 2010105846102A CN 201010584610 A CN201010584610 A CN 201010584610A CN 102154921 B CN102154921 B CN 102154921B
Authority
CN
China
Prior art keywords
whisker
paper
cigarette paper
ash
crystal whisker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010105846102A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102154921A (zh
Inventor
曾晓鹰
张天栋
李赓
朱东来
赵英良
王星林
丁海燕
叶云峰
沈靖轩
李成斌
肖维毅
杨绍文
刘坚
黄海群
李姗姗
徐兰兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Yunnan Reascend Tobacco Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Yunnan Reascend Tobacco Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd, Yunnan Reascend Tobacco Technology Group Co Ltd filed Critical Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Priority to CN2010105846102A priority Critical patent/CN102154921B/zh
Publication of CN102154921A publication Critical patent/CN102154921A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102154921B publication Critical patent/CN102154921B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

一种包灰卷烟纸的制备方法,是在卷烟纸生产工艺过程中的制浆工段,按重量百分比添加5~30%的晶须材料和0~25%的碳酸钙填料于木浆纤维浆料中,再将配制好的纸浆经过短循环匀浆、网部成型、压榨、干燥后形成原纸;在施胶工段配制热熔物质和助燃剂水溶液,并按重量百分比将0.2~1.0%的热熔物质和1.5~3%助燃剂添加在原纸上,再进行二次干燥;所述晶须材料为碳酸钙晶须、硫酸钙晶须、硫酸镁晶须、氧化镁晶须、氧化铝晶须、氧化锌晶须、氢氧化镁晶须中的一种或一种以上;所述热熔物质为磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、六偏磷酸钠、六偏磷酸钾中的一种或一种以上。本发明制备的包灰卷烟纸能够有效改善在燃吸过程中卷烟烟灰的包灰性能,解决卷烟纸灰散、飘、掉的现象,并提高卷烟燃吸时烟支的持灰长度、使用安全性较高。

Description

一种包灰卷烟纸的制备方法
技术领域
本发明涉及卷烟纸及其辅料和生产工艺。
背景技术
为了改善卷烟燃吸环境,减少卷烟在燃吸过程中飘灰和掉灰的现象,需要在卷烟纸生产过程中添加一些非传统的材料。目前,主要通过添加五类物质来提高卷烟纸的包灰性能:1)硅酸盐类的人造纤维,如玻璃纤维;2)矿物纤维,如石棉;3)碳纤维材料;4)合成或天然高分子材料;5)镁、铝的氧化物或氢氧化物或其有机酸盐。使用此类物质虽然能够改善卷烟纸的包灰性能,但还是存在下述技术缺陷:1)硅酸盐类人造纤维和矿物纤维生物持久性长,一旦吸入人体,难于短时间内降解,如果人体内的巨噬细胞无法处理时,极易诱发人体组织器官癌变;2)添加碳纤维材料对卷烟纸的白度有极大影响,且价格较昂贵,应用成本较高;3)高分子材料虽然能够粘连卷烟纸灰,但其热稳定性差,不耐高温,所以其改善卷烟纸包灰性的效果有限;4)镁和铝化合物主要起到降低卷烟测流烟气的作用,虽然在一定程度上能够改善卷烟包灰性能,但包灰效果不明显。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种制备能够有效地改善在燃吸过程中卷烟烟灰的包灰性能,解决卷烟纸灰散、飘、掉的现象,并提高卷烟燃吸时烟支的持灰长度、使用安全性较高的包灰卷烟纸的方法。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
一种包灰卷烟纸的制备方法,方法如下:
①在卷烟纸生产工艺过程中的制浆工段,按重量百分比添加60~70%的木浆纤维和5~30%的晶须材料以及0~25%的碳酸钙填料于纸浆中,再将配制好的纸浆经过短循环匀浆、网部成型、压榨、干燥后形成原纸;
②在施胶工段配制热熔物质和助燃剂水溶液,并按重量百分比将0.2~1.0%的热熔物质和1.5~3%的助燃剂添加在原纸上,再进行二次干燥。
本发明所述晶须材料为碳酸钙晶须、硫酸钙晶须、硫酸镁晶须、氧化镁晶须、氧化铝晶须、氧化锌晶须、氢氧化镁晶须中的一种或一种以上。所述热熔物质为磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、六偏磷酸钠、六偏磷酸钾中的一种或一种以上。所述助燃剂为苹果酸单钠或/和柠檬酸钾。
本发明所用的晶须材料晶体结构长,且能承受一定高温,在卷烟纸灰中起到骨架支撑作用,有效地提高了卷烟纸灰承受气流冲击的能力,而且此类材料生物持久性低,在人体内极易降解,具有较好的使用安全性。所用热熔物质在高温时不会被热解,且在中、高温时呈热熔状态,能够粘结灰片,加强纤维状或针状结构的晶须材料间的连接作用,使其不易松散,整体提高卷烟纸的包灰性能。
本发明具有以下优点:1)使用晶须材料和热熔物质能够有效地改善卷烟在燃吸过程中的包灰效果,与硅酸盐类人造纤维和矿物纤维相比,其具有较高的使用安全性;2)改善卷烟纸包灰所使用的各种材料均对卷烟纸的各种物理指标不产生负面影响,相对于碳纤维来说,其对卷烟纸的白度无任何影响;3)由于添加的晶须材料和热熔物质的化学热稳定性较高,所以对卷烟的抽吸品质不会构成负面影响,能够保持卷烟吸味原有的风格和特征。
下面结合说明书附图及实施例进一步阐述本发明内容。
附图说明
图1是本发明方法流程示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示一种包灰卷烟纸的制备方法,方法如下:
①在现有卷烟纸生产工艺过程中的制浆工段,按重量百分比添加65%的木浆纤维、6%的碳酸钙晶须、4%的硫酸钙晶须、22%的碳酸钙填料于预先制好的初级纸浆中,再将最终配制好的纸浆经过短循环匀浆、网部成型、压榨、干燥后形成原纸;
②在施胶工段配制磷酸二氢钾、苹果酸单钠和柠檬酸钾水溶液,并按重量百分比将0.6%的磷酸二氢钾、0.8%的苹果酸单钠、1.2%的柠檬酸钾添加在原纸上,再进行二次干燥后,卷取、复卷、分切、包装形成最终产品。
实施例2
按下述方法制备包灰卷烟纸:
①在卷烟纸生产工艺过程中的制浆工段,按重量百分比添加67%的木浆纤维、24%的碳酸钙晶须、6%的氧化铝晶须于纸浆中,再将配制好的纸浆经过短循环匀浆、网部成型、压榨、干燥后形成原纸;
②在施胶工段配制六偏磷酸钾和柠檬酸钾水溶液,并按重量百分比将0.2%的六偏磷酸钾、1%的苹果酸单钠、1%的柠檬酸钾添加在原纸上,再进行二次干燥后,卷取、复卷、分切、包装形成最终产品。
实施例3
按下述方法制备包灰卷烟纸:
①在卷烟纸生产工艺过程中的制浆工段,按重量百分比添加70%的木浆纤维、5%的氢氧化镁晶须和25%的碳酸钙填料于纸浆中,再将配制好的纸浆经过短循环匀浆、网部成型、压榨、干燥后形成原纸;
②在施胶工段配制磷酸二氢钾、六偏磷酸钠和柠檬酸钾水溶液,并按重量百分比将02%的六偏磷酸钠、0.2%的六偏磷酸钠、1.5%的柠檬酸钾添加在原纸上,再进行二次干燥后,卷取、复卷、分切、包装形成最终产品。
实施例4
按下述方法制备包灰卷烟纸:
①在卷烟纸生产工艺过程中的制浆工段,按重量百分比添加60%的木浆纤维、6%的氧化铝晶须、2%的氧化锌晶须于纸浆中,再将配制好的纸浆经过短循环匀浆、网部成型、压榨、干燥后形成原纸;
②在施胶工段配制磷酸二氢钾和苹果酸单钠水溶液,并按重量百分比将1%的磷酸二氢钾和3%的苹果酸单钠添加在原纸上,再进行二次干燥后,卷取、复卷、分切、包装形成最终产品。
本发明所用晶须材料可为碳酸钙晶须、硫酸钙晶须、硫酸镁晶须、氧化镁晶须、氧化铝晶须、氧化锌晶须、氢氧化镁晶须中的一种或一种以上。所用热熔物质可为磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、六偏磷酸钠、六偏磷酸钾中的一种或一种以上。所用助燃剂可为苹果酸单钠或柠檬酸钾或者两者的混合物。这些物质均可从市场上直接购得,或者按现有技术自行配制。
本发明不改变在现有卷烟纸生产过程中的制浆工艺,所述短循环匀浆、网部成型、压榨、干燥、卷取、复卷、分切、包装等均采用现有工艺技术。

Claims (1)

1.一种包灰卷烟纸的制备方法,其特征在于,方法如下:
①在卷烟纸生产工艺过程中的制浆工段,按重量百分比添加5~30%的晶须材料和0~25%的碳酸钙填料于木浆纤维浆料中,再将配制好的纸浆经过短循环匀浆、网部成型、压榨、干燥后形成原纸;
②在施胶工段配制热熔物质和助燃剂水溶液,并按重量百分比将0.2~1.0%的热熔物质和1.5~3%助燃剂添加在原纸上,再进行二次干燥;
Figure 2010105846102100001DEST_PATH_IMAGE001
所述晶须材料为碳酸钙晶须、硫酸钙晶须、硫酸镁晶须、氧化镁晶须、氧化铝晶须、氧化锌晶须、氢氧化镁晶须中的一种或一种以上;
Figure 386456DEST_PATH_IMAGE002
所述热熔物质为磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、六偏磷酸钠、六偏磷酸钾中的一种或一种以上。
CN2010105846102A 2010-12-13 2010-12-13 一种包灰卷烟纸的制备方法 Expired - Fee Related CN102154921B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105846102A CN102154921B (zh) 2010-12-13 2010-12-13 一种包灰卷烟纸的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105846102A CN102154921B (zh) 2010-12-13 2010-12-13 一种包灰卷烟纸的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102154921A CN102154921A (zh) 2011-08-17
CN102154921B true CN102154921B (zh) 2012-08-15

Family

ID=44436576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105846102A Expired - Fee Related CN102154921B (zh) 2010-12-13 2010-12-13 一种包灰卷烟纸的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102154921B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3022564B1 (fr) * 2014-06-18 2017-06-30 Allimand Procede de sechage d'une bande de papier a cigarettes et papier a cigarettes ainsi obtenu
CN106638151B (zh) * 2016-10-27 2018-12-18 中烟摩迪(江门)纸业有限公司 一种改善包灰卷烟纸及其制备方法
CN106368050B (zh) * 2016-11-01 2018-01-09 四川理工学院 一种改性硫酸钙晶须造纸原料及应用
CN108914676A (zh) * 2018-07-25 2018-11-30 佛山市高明区爪和新材料科技有限公司 一种致密包灰卷烟纸的制备方法
CN109793265A (zh) * 2019-01-25 2019-05-24 安徽中烟工业有限责任公司 一种具有红外辐射加热功能的卷烟纸
CN114622435A (zh) * 2021-05-25 2022-06-14 武汉达汇新科技有限公司 一种卷烟纸及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4881557A (en) * 1988-04-20 1989-11-21 P. H. Glatfelter Company Smoking article wrapper and method of making same
US5253660A (en) * 1992-04-24 1993-10-19 P. H. Glatfelter Company Reduced sidestream smoke smoking article wrappers, methods of making such wrappers and smoking articles made from such wrappers
CN101116531A (zh) * 2006-08-04 2008-02-06 湖南中烟工业公司 一种降低卷烟烟气中焦油和一氧化碳含量的添加物及其应用方法
CN101116530A (zh) * 2006-08-04 2008-02-06 湖南中烟工业公司 降低卷烟烟气中焦油和一氧化碳含量的添加物及其应用方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4881557A (en) * 1988-04-20 1989-11-21 P. H. Glatfelter Company Smoking article wrapper and method of making same
US5253660A (en) * 1992-04-24 1993-10-19 P. H. Glatfelter Company Reduced sidestream smoke smoking article wrappers, methods of making such wrappers and smoking articles made from such wrappers
CN101116531A (zh) * 2006-08-04 2008-02-06 湖南中烟工业公司 一种降低卷烟烟气中焦油和一氧化碳含量的添加物及其应用方法
CN101116530A (zh) * 2006-08-04 2008-02-06 湖南中烟工业公司 降低卷烟烟气中焦油和一氧化碳含量的添加物及其应用方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张利等.文石型碳酸钙晶须填充纸张性能研究.<<四川理工学院学报(自然科学版)>>.2007,第20卷(第1期), *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102154921A (zh) 2011-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102154921B (zh) 一种包灰卷烟纸的制备方法
CN103141928B (zh) 一种造纸法烟草薄片制备方法及其制成品
UA96017C2 (ru) Способ изготовления полотна из восстановленного табака и способ изготовления курительного изделия
CN103938488B (zh) 一种多孔硅酸钙/纤维共磨加填纸的制备方法
CN102587192B (zh) 一种耐高温型离型纸及其制备方法
CN204180942U (zh) 一种加热非燃烧烟草制品
CN104927725A (zh) 一种纸管胶及其制备方法
CN103726396A (zh) 一种高挺度热转印原纸的生产方法
HRP20200077T1 (hr) Postupak proizvodnje filera
CN106592337A (zh) 一种细支卷烟用卷烟纸及其应用
CN104005279A (zh) 一种韧性大具有抗菌功能的空气滤纸及其制备方法
CN101336749A (zh) 一种干式造纸法再造烟叶及其生产方法
CN103720044A (zh) 玉米包皮纸质滤嘴棒
CN102877355A (zh) 聚乳酸纤维成形纸及制备方法
CN109680540A (zh) 一种包裹外周加热型加热非燃烧卷烟芯材的纸及其制备方法
CN102691234B (zh) 一种高抗张强度卷烟用纸质滤材及其制备方法
CN203633493U (zh) 一种具有复合烟丝段结构的卷烟
CN104927726B (zh) 纸管胶及其制备方法
JP2009521620A5 (zh)
RU2012139019A (ru) Фоторазлагаемая бумага и ее использование
CN104957750B (zh) 一种提高造纸法再造烟叶中碳酸钙留着率的方法
CN103993509A (zh) 一种质量稳定的负载氧化锆的汽车用空气滤纸及其制备方法
CN103938491A (zh) 一种添加纳米二氧化钛的耐水耐油机油滤清器用滤纸及其制备方法
CN104818641B (zh) 一种基于粉煤灰脱硅液进行纤维疏解打浆的方法
CN210901362U (zh) 一种封堵装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120815

Termination date: 20191213