发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种门铰隐藏式浴室柜,不仅使柜门与柜体连接紧凑、且能避免门铰外露,具有良好的防潮、防锈、防霉性能,且在柜门打开后柜体空间内整洁美观,容纳空间大的特点。
为达到上述技术效果,本发明实施例提供如下技术方案:
一种门铰隐藏式浴室柜,包括柜体以及与所述柜体可拆卸连接的框架,所述柜体包括柜门、前立柱、后立柱和侧板,所述柜门和所述前立柱通过至少一个门铰单元连接,其中:
所述门铰单元包括第一转臂、第二转臂以及与所述第一转臂和所述第二转臂连接的铰轴;
所述前立柱设置有凹槽结构,所述门铰单元的所述第一转臂安装在所述柜门,所述第二转臂安装在所述凹槽结构,所述安装有第一转臂的柜门可在所述凹槽结构内围绕所述铰轴转动。
作为上述方案的改进,所述门铰单元采用不锈钢制造。
作为上述方案的改进,所述凹槽结构由直边部分和弧形部分构成,所述第二转臂安装在所述直边部分。
作为上述方案的改进,所述框架包括第一框边,所述第一框边的两端呈U形;所述凹槽结构的所述直边部分的上端设置有与所述第一框边呈U形的两端适配的卡位凸块。
上端设置有与所述第一框边呈U形的两端适配的卡位凸块。
作为上述方案的改进,所述框架进一步包括第二框边,所述第二框边呈L形;所述后立柱上端设置框架卡接槽,所述框架卡接槽口处靠近所述侧板一侧设置一缺口。
作为上述方案的改进,所述前立柱和所述后立柱朝向所述侧板的位置均设置有侧板卡接槽。
作为上述方案的改进,所述后立柱设置有墙面安装孔。
作为上述方案的改进,所述柜体进一步包括底板,所述底板在其前端两转角处设置缺口;所述侧板底部设置有搁条,所述底板通过所述搁条搭接在所述侧板的底部。
作为上述方案的改进,所述柜门、所述侧板或所述底板可采用金属板材制成或金属型材拼接而成。
作为上述方案的改进,所述金属板材或所述金属型材表面贴覆具有图案或花纹的薄膜层。
由上述对本发明实施例的描述可知,和背景技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、通过在所述前立柱上设置凹槽结构,使所述柜门与所述第一转臂安装连接的部分能在所述凹槽结构内围绕所述铰轴旋转,以实现柜门的开合。这种独特的结构将所述门铰单元巧妙地隐藏在所述前立柱内,不仅使所述柜门与所述柜体连接紧凑,使浴室柜内部空间得到最大程度的利用,而且在所述柜门打开后仍保持所述柜体内部的整洁美观效果,提高用户的使用体验;此外,能将所述门铰单元与浴室的湿气隔离开,降低了所述门铰单元发生锈蚀的机率,延长所述门铰单元以及整个浴室柜的使用寿命。
2、通过在所述前立柱上设置卡位凸块、侧板卡接槽,在后立柱上设置框架卡接槽、侧板卡接槽等,充分利用各部件之间形成榫卯结构以实现所述柜体和所述框架的装配连接,不仅使各接合面平整美观、坚固耐用,可承受各部件之间各个方向的扭动,且易于拆装,便于运输和维修。
3、通过在所述后立柱贴合墙面的一侧上设置所述墙面安装孔,可便捷地将浴室柜牢固安装在墙面上,且安装位置可根据实际需要进行上下左右调整。
4、所述柜体的柜门、侧板、底板等各组件可采用金属板材或金属型材现场拼接而成,可以实现浴室柜组件的定制批量生产,同时在对金属板材或金属型材挤压成型的同时便可完成各个榫卯结构以及螺纹连接位置的加工,省却现场施工的钻孔打墙等繁琐操作,还可以根据市场的需求调整各组件的厚度及强度要求,例如在用户现场根据定制好的金属型材拼接成各组件,继而组装成符合用户要求的所述浴室柜。这样既能保证安装过程的简单操作,又可给用户提供结构牢固、实用安全、美观大方、又能满足个性化需求的浴室柜产品。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
如图1所示,一种门铰隐藏式浴室柜,包括柜体2以及与所述柜体2可拆卸连接的框架1,所述柜体2包括柜门4、前立柱5、后立柱6和侧板7,所述柜门4和所述前立柱5通过门铰单元3连接。
如图4和图5所示,所述门铰单元3包括第一转臂31、第二转臂32以及与所述第一转臂31和所述第二转臂32连接的铰轴33。
如图2和图4所示,所述前立柱5设置有凹槽结构51,所述门铰单元3的第一转臂31安装在所述柜门4,所述第二转臂32安装在所述凹槽结构51,所述安装有第一转臂31的柜门4可在所述凹槽结构51内围绕所述铰轴33转动。
需要说明的是,所述门铰单元3可以是一个,通过所述两个转臂31、32连接所述柜门4与所述前立柱5,也可以根据所述柜门4的长度,采用若干个所述门铰单元3通过所述铰轴33进行串接而成门铰组,如图5所示,以满足不同的长度及连接强度的需求。
还需要说明的是,在本实施例中,在所述前立柱5上设置所述凹槽结构51,并将所述第二转臂32安装在所述凹槽结构51内。在具体实施过程中,在打开如图4所示的所述柜门4时,所述凹槽结构51可容纳所述安装有第一转臂31的柜门一端围绕所述铰轴33进行90度旋转所需的空间,直至将所述柜门4完全打开,此时所述第一转臂31和第二转臂32将重叠在一起,如图1或图2所示。这种结构设计至少可以带来以下好处:
1、沿所述柜门4的高度方向设置所述门铰单元3或由所述门铰单元3串接成的门铰组,能将以往的活动门铰与侧板和柜门通过点接触的连接方式改为所述门铰单元3与所述前立柱5和所述柜门4呈线性或面接触连接,大大增强了所述柜门4与柜体2的连接强度,提高了所述柜门4开合操作的安全系数。
2、所述柜门4打开后,所述门铰单元3的转轴33恰好能填补所述柜门4与所述前立柱5之间的隙,使各组件之间连接平滑过度,所述浴室柜看起来结构紧凑、更美观简洁。
3、可以巧妙地将所述门铰单元3隐藏在所述前立柱5内,使所述柜门4打开后,所述柜体2的内部空间具有整洁美观的视觉效果、且柜内空间可获最大限度地利用。
4、将所述门铰单元3隐藏在所述前立柱5内,还可以最大程度地将所述门铰单元3与浴室湿气隔离,降低所述门铰单元3发生锈蚀的机率,延长所述门铰单元3以及所述整个浴室柜的使用寿命。
更佳地,所述门铰单元3可以采用不锈钢等金属材料制造,也可以进一步保证连接强度,并提高所述门铰单元3的抗锈蚀能力,延长所述门铰单元3的使用寿命,进而延长整个浴室柜的使用质量和使用寿命。
更佳地,如图2或图4所示,所述凹槽结构51由直边部分52和弧形部分53构成,所述第二转臂32安装在所述直边部分52。所述直边部分52和所述弧形部分53构成一个半封闭空间,并能根据所述柜门开合进所需的旋转角度和幅度大小来合理规划所述凹槽结构51的形状和布局,使所述前立柱5内部结构紧凑,同时通过将第二转臂32安装在所述直边部分52上,还能起到牢固连接所述门铰单元3和加强支撑力度的作用。
需要说明的是,作为优选实施方案,为准确定位所述第二转臂32在所述直边部分52的安装位置,可根据所述第二转臂32的宽度预先在所述直边部分52设置定位条521,所述定位条521到所述直边部分52的边缘距离可恰好等于或稍大于所述第二转臂32的宽度。
具体实施时,如图5所示,在组装所述柜门4时,可先将所述第一转臂31通过螺钉34安装在所述柜门4朝向所述柜体2的一面,并与所述柜门4的边缘平齐,再通过所述前立柱5的所述定位条521调整所述第二转臂32在所述凹槽结构51内的位置,将所述第二转臂32贴合在所述直边部分52上,然后再通过螺钉34进行固定连接。安装后的所述柜门4即可围绕所述门铰单元3的所述转轴33进行90度转动以实现开合,同时所述门铰单元3或所述门铰组将隐藏在所述前立柱5的所述凹槽结构51内。
图6是本发明一种门铰隐藏式浴室柜第一实施例的立体分解结构示意图。
如图6所示,所述框架1包括第一框边11和第二框边12。所述第一框边11的两端呈U形,与所述前立柱5上端设置的卡位凸块54相适配,即所述卡位凸块54可插入所述第一框边11呈U形的两个端面中,以实现所述第一框边11与所述前立柱5的装配连接。
更佳地,所述第二框边呈L形从而具有两个相互垂直的侧边,所述后立柱6上端设置框架卡接槽61,所述框架卡接槽61槽口处靠近所述侧板7一侧形成一缺口611,所述第二框边12的一侧边可适配地插入所述框架卡接槽61中,所述第二框边12的另一侧边可以搭接在所述缺口611上,从而实现第二框边12与所述后立柱6的装配连接。
需要说明的是,如图6所示,作为优选的技术方案,所述第二框边12可以包括两个平行设置的上下框边,其都呈L形,与所述后立柱6的连接方式相同。
还需要说明的是,所述构成第二框边12的上下框边之间还可以连成一体以形成后侧板,使所述门铰隐藏式浴室柜形成一个整体封闭的空间。
更佳地,所述前立柱5和所述后立柱6朝向所述侧板7的位置上均设置有侧板卡接槽55、62,所述侧板7可通过所述侧板卡接槽55、62分别与所述前立柱5和所述后立柱6连接。
需要说明的是,通过在所述前立柱5上设置所述卡位凸块54、所述侧板卡接槽55,在所述后立柱6上设置所述框架卡接槽61、所述侧板卡接槽62等榫接结构,通过卡接方式以实现所述柜体2和所述框架1之间的可拆卸式装配连接,不仅使各接合面平整美观、坚固耐用,可承受各部件之间各个方向的扭动,且易于拆装,便于运输和维修,大大简化了所述浴室柜的安装操作程序。
还需要说明的是,所述两端呈U形的第一框边11与所述前立柱5上端设置的所述卡位凸块54相适配,所述呈L形的第二框边12与所述后立柱6的所述框架卡接槽61相适配,这些对应关系可以是互换的,即也可以是第一框边11呈L形,所述框架卡接槽61有缺口611设置在所述前立柱5上,所述第二框边12的两端呈U形,所述卡位凸块54设置在所述后立柱6上,这是相同或相应的技术方案,都可以实现利用榫卯结构以实现所述柜体2和所述框架1之间的可拆卸式装配连接和固定。
此外,所述前立柱5、所述后立柱6、所述侧板7与所述第一框边11、所述第二框边12各组件之间也可以通过螺钉64等机械固定方式进行连接固定。
当然,作为加强各组件连接紧固性的例子,也可以在所述门铰隐藏式浴室柜的各组件之间通过榫卯结构进行卡接固定后,再采用螺钉64进行强化性紧固。
如图1和图3所示,所述后立柱6设置有设置有墙面安装孔63,所述浴室柜可通过所述墙面安装孔63固定在墙面上。
需要说明的是,通过在所述后立柱6贴合墙面一侧上设置有所述墙面安装孔63,通过螺钉或铆钉便可快捷地将所述浴室柜牢固安装在墙面上,且安装位置可根据实际需要进行上下左右等各方位的调整。
作为替代方案,也可以通过所述墙面安装孔63将所述浴室柜挂在墙上预先设置好的挂件上,这都是相同或相应的应用方案。
更佳地,如图6所示,所述柜体2进一步包括底板8。所述底板8在其前端两转角处设置有缺口81,所述缺口81与所述前立柱5的直边部分52形状相吻合;所述侧板7底部设置有搁条71,所述底板8可通过所述搁条71搭接在所述侧板7的底部。
需要说明的是,所述所述底板8具有缺口61与所述直边部分52形状吻合,以及通过所述搁条71搭接在所述侧板7下端,可实现所述底板8能水平地放置在所述柜体2的底部,并且具有方便拆装的特点,满足使用者整理物品或清洁所述浴室柜的需要。
当然,所述底板8与所述前立柱5或所述后立柱6以及所述侧板7的连接也可以通过其他方便拆装的方式,如螺钉或铆接连接等方式得以实现。
更佳地,如图6所示,所述侧板7和所述底板8可采用金属板材制成或金属型材10拼接而成。
需要说明的是,作为优选地,采用金属型材10制作所述浴室柜的各组件,具有简化及批量生产所述浴室柜组件的优点,一方面可以实现浴室柜各组件的定制和批量生产,简化生产工序、节约生产成本,同时在型材挤压成型过程的同时便可完成如所述墙面安装孔63、所述卡位凸块54、所述框架卡接槽61以及所述侧板卡接槽55、62以及其他榫卯结构或螺钉连接位置的加工,省却现场施工时的钻孔打墙等繁琐操作,另一方面还可以根据市场的需求调整各组件结构的厚度、强度要求,在用户现场采用定制好的金属型材10拼接成各组件,继而组装成符合用户要求的所述浴室柜,给用户提供个性化且又实用安全、满足用户需求的浴室柜产品。
还需要说明的是,所述浴室柜的各组件,包括所述柜门4、所述前立柱5、所述后立柱6均既可采用所述金属板材制成,也可采用所述金属型材10进行拼接而成。
优选地,所述金属板材或金属型材10采用铝材,能使所述浴室柜具有质轻和耐腐蚀的特点。
优选地,如图5和图9所示,所述柜门4或其他组件的表面可以贴覆具有图案或花纹的薄膜层9,使所述浴室柜具有美观、档次高、温馨的装饰效果。
图10是本发明一种门铰隐藏式浴室柜第二实施例的立体结构示意图。
图11是本发明一种门铰隐藏式浴室柜第二实施例中所述柜门4呈关闭状态时的立体结构示意图。
图10和图11所示的浴室柜与图1和图3所示的实施例一不同之处在于,所述柜门4上端并非与所述第一框边11平齐,而是处于所述第一框边11下方,这种设计结构可达到至少以下技术效果:
1、将所述柜门4设置于所述第一框边11下端,可以节省材料,且能增大所述柜体2的使用空间。
2、所述柜门4在开合时能避免与所述第一框边11的碰撞,使用时声音小。
3、在使用过程中,由于在浴室柜的顶部通常会安放有陶瓷盆或石板等物体,将所述柜门4设置在所述第一框边11下端,可以使所述柜门4与陶瓷盆等物品具有一定距离,不仅使浴室柜外在表面更美观整洁,且符合用户的使用习惯,避免陶瓷盘或石板妨碍用户对浴室柜的操作。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。