CN204531966U - 消毒柜及其门体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种消毒柜及其门体,消毒柜的门体包括:玻璃面板、保温板、门框架和门封组件,玻璃面板的内板面直接粘接固定和/或通过粘贴支架粘贴固定在门框架的前侧的左右两端,门框架上设有限位槽,保温板固定在限位槽内;门封组件与门框架的后侧相固定。本实用新型提供的消毒柜的门体,为包括玻璃面板和保温板的双层玻璃结构,保温效果更好;玻璃面板粘接固定在门框架上,无需在玻璃面板上预留孔位,降低了对玻璃面板的要求,提高了玻璃面板的成品率,且使得门体的外观更加美观;门框架上开设有限位槽,保温板固定在限位槽内,同样无需在保温板上开设固定孔,使得保温板的加工方便,成品率提高,加工成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域,更具体而言,涉及一种消毒柜的门体和包括该门体的消毒柜。
背景技术
在现有的家电产品中,在门体上越来越多的使用玻璃结构,以期获得良好的保温、易洁、美观等效果,但是由于玻璃自身的可加工性极差,其与其它部件之间的连接方式较为单一,现有的玻璃面板与门体的连接方式中,一种连接方式是:玻璃与门体的连接中会预先在玻璃上预留孔位,通过预留的孔位采用螺钉连接与其它部件进行连接,但是在玻璃上预留孔的方案破坏了原有玻璃的整体性,在一定程度上降低了玻璃面板的装饰效果,且降低了玻璃的成品率,增加了生产成本,降低了生产效率;另一种连接方式是:在玻璃四周进行包边,包边一般在底部,利用包边防止玻璃的脱落,虽然在玻璃四周包边,在一定程度上降低了对玻璃的要求,但是玻璃四周存在的包边,影响了玻璃整体效果的展示,使得玻璃外观上的效果没有充分发挥出来,且玻璃四周包边一定程度上增加了门体的材料成本和模具成本。
此外,现有的消毒柜门体上玻璃多为一层,且为普通玻璃,无法在消毒柜腔体温度逐渐升高的趋势下,起到很好的保温效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型一个方面的目的在于,提供一种保温效果好、其上玻璃加工简单、成品率高、外观美观的消毒柜的门体。
本实用新型另一方面的目的在于,提供一种包括上述门体的消毒柜。
为实现上述目的,本实用新型一个方面的实施例提供了一种消毒柜的门体,包括:玻璃面板;保温板和门框架,所述玻璃面板的内板面直接粘接固定和/或通过粘贴支架粘贴固定在所述门框架的前端面上,所述门框架上设有限位槽,所述保温板固定在所述限位槽内。
在本实用新型的上述实施例中,消毒柜的门体包括玻璃面板和保温板,为双层玻璃结构,使得门体的保温效果更好,能够适应温度逐渐升高的消毒柜腔体对保温效果的要求,减少了消毒柜腔体内部热量的损失;玻璃面板粘接固定在门框架上,这样无需在玻璃面板上预留孔位,降低了对玻璃面板的要求,提高了玻璃面板的成品率,降低了玻璃面板的成本,且玻璃面板上无开孔,使得玻璃面板的整体性好,进而使得门体的外观更加美观;门框架上开设有限位槽,保温板固定在限位槽内,同样无需在保温板上开设固定孔,使得保温板的加工方便,成品率提高,加工成本降低。
另外,本实用新型上述实施例提供的消毒柜还具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述门框架包括上门框、下门框、左门框和右门框,所述上门框、所述下门框、所述左门框和所述右门框首尾依次连接,组成矩形的所述门框架;所述玻璃面板的内板面粘贴固定在所述左门框和所述右门框上。
根据本实用新型的一个实施例,所述门框架包括上门框、下门框、左门框和右门框,所述上门框、所述下门框、所述左门框和所述右门框首尾依次连接,组成矩形的所述门框架;所述玻璃面板的内板面的左右两端均粘贴固定有所述粘贴支架,一所述粘贴支架与所述左门框通过螺钉、焊接或者粘接固定,另一所述粘贴支架与所述右门框通过螺钉、焊接或者粘接固定。
根据本实用新型的一个实施例,所述下门框的前端面上设有限位凸起,所述玻璃面板的下端支撑在所述限位凸起上。
根据本实用新型的一个实施例,所述上门框的上端面上设有凹槽,所述凹槽内设有装饰片,且所述装饰片的上端面与所述玻璃面板的上端面平齐。
根据本实用新型的一个实施例,所述上门框的左右两侧均设有第一插接部,所述下门框的左右两侧均设有第二插接部,所述左门框和所述右门框的上下两端均设有插接槽,所述上门框、所述下门框、所述左门框和所述右门框依次插接固定。
根据本实用新型的一个实施例,所述上门框、所述下门框、所述左门框和所述右门框依次通过螺钉或粘贴固定连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述门框架的后侧设置有门封组件;所述上门框、所述下门框、所述左门框和所述右门框的后壁面上分别开设有容纳所述门封组件的上端壁、下端壁、左端壁和右端壁的容纳槽。
根据本实用新型的一个实施例,所述上门框上固定有上门封槽,所述上门封槽的后壁面上设有容纳所述门封组件的上端壁的容纳槽;所述下门框上固定有下门封槽,所述下门封槽的后壁面上设有容纳所述门封组件的下端壁的容纳槽。
根据本实用新型的一个实施例,所述上门封槽的下壁面上设有第一限位槽,所述保温板的上端位于所述第一限位槽内;所述下门封槽的上壁面上设有第二限位槽,所述保温板的下端支撑在所述第二限位槽内;所述左门框的右壁面上设有第三限位槽,所述保温板的左端支撑在所述第三限位槽内;所述右门框的左壁面上设有第四限位槽,所述保温板的右端支撑在所述第四限位槽内。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一限位槽、所述第二限位槽、所述第三限位槽和所述第四限位槽内设有胶粘剂,所述保温板粘接固定在所述第一限位槽、所述第二限位槽、所述第三限位槽和所述第四限位槽内。
根据本实用新型的一个实施例,所述保温板包括Low-E玻璃和/或中空玻璃;和/或,所述玻璃面板包括Low-E玻璃和/或中空玻璃。
本实用新型另一方面的实施例提供了一种消毒柜,包括:柜体和上述任一实施例所述的消毒柜的门体,所述门体与所述柜体枢接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例所述消毒柜的分解结构示意图;
图2是图1所示消毒柜的门体的分解结构示意图;
图3是图2所示门体的装配结构示意图;
图4是图3所示门体的主视结构示意图;
图5是图4的A-A向剖视结构示意图;
图6是图5的A1部结构放大示意图;
图7是图5的A2部结构放大示意图;
图8是图4的B-B向剖视结构示意图;
图9是图8的B1部结构放大示意图;
图10是图8的B2部结构放大示意图;
图11是图4的C-C向剖视结构示意图;
图12是图11的C1部结构放大示意图;
图13是图11的C2部结构放大示意图;
图14是图4的D-D向剖视结构示意图;
图15是图14的D1部结构放大示意图;
图16是图14的D2部结构放大示意图;
图17是图3所示门体的右门框的结构示意图;
图18是图3所示门体的胶粘支架的结构示意图。
其中,图1至图18中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1消毒柜,10门体,11玻璃面板,12保温板,130上门框,1300凹槽,1301第一插接部,131下门框,1310限位凸起,1311第二插接部,132左门框,1321第一容纳槽,1322第三限位槽,133右门框,1330胶粘固定面,1331第二容纳槽,1332第四限位槽,14门封组件,150上门封槽,1500第一限位槽,1501第三容纳槽,151下门封槽,1510第二限位槽,1511第四容纳槽,16粘贴支架,160胶粘面,161固定孔,17装饰片,18门轴,19下连接板,20下支撑脚,21上门支撑。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例提供的消毒柜。
如图2至图4所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种消毒柜1的门体10,包括玻璃面板11、保温板12、门框架和门封组件14。
其中,所述玻璃面板11的内板面直接粘接固定和/或通过粘贴支架粘接固定在所述门框架的前侧,所述门框架上设有限位槽,所述保温板12固定在所述限位槽内;
所述门封组件14与所述门框架的后侧相固定。
在本实用新型的上述实施例中,消毒柜的门体包括玻璃面板和保温板,为双层玻璃结构,使得门体的保温效果更好,能够适应温度逐渐升高的消毒柜腔体对保温效果的要求,减少了消毒柜腔体内部热量的损失;玻璃面板粘接固定在门框架上,这样无需在玻璃面板上预留孔位,降低了对玻璃面板的要求,提高了玻璃面板的成品率,降低了玻璃面板的成本,且玻璃面板上无开孔,使得玻璃面板的整体性好,进而使得门体的外观更加美观;门框架上开设有限位槽,保温板固定在限位槽内,同样无需在保温板上开设固定孔,使得保温板的加工方便,成品率提高,加工成本降低;门封组件的设置,以确保消毒柜的门体与柜体密闭连接,将消毒柜腔体密封。
优选地,所述保温板12可以是Low-E玻璃,也可以是中空玻璃,或者为二者的组合。
Low-E玻璃(Low-E为Low readiation的缩写,Low-E玻璃为低辐射镀膜玻璃)是在玻璃表面镀金属或其他化合物,具有优异的隔热效果;中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品,具有良好的隔热效果。
当然,保温板还可以是其他具有特殊涂层的玻璃或者具有特殊镀层的玻璃,以使保温板具有隔热、保温的作用,在此不一一赘述,且对所使用玻璃的数量不做限制,可根据实际需要,自行设定。
为了进一步优化消毒柜的门体的保温效果,也可以将玻璃面板设计成具有保温隔热效果的玻璃,如玻璃面板的结构可与保温板的结构相同。
在本实用新型的一具体实施例中,如图2所示,所述门框架包括上门框130、下门框131、左门框132和右门框133,所述上门框130、所述下门框131、所述左门框132和所述右门框133首尾依次连接,组成矩形的所述的门框架。
进一步,所述玻璃面板11的内板面粘贴固定在所述左门框132和右门框133上。图17示出了右门框133的结构,左门框132的结构与右门框133的结构相同,如图17所示,右门框133上设有胶粘固定面1330,该胶粘固定面1330与玻璃面板11的内板面通过胶粘固定。
更进一步,如图5至图13所示,所述玻璃面板11的内板面的左右两端均粘贴固定有粘贴支架16,所述粘贴支架16与所述左门框132通过螺钉、焊接或者粘接固定,所述粘贴支架16与所述右门框133通过螺钉、焊接或者粘接固定。如图18所示,粘贴支架16上设有胶粘面160,该胶粘面160与玻璃面板11的内板面通过胶粘固定,粘贴支架16上还开设有固定孔161,粘贴支架16通过螺钉与左门框132和右门框133固定连接。
玻璃面板不仅可以直接与左门框和右门框粘接固定,还可以通过粘贴支架与左右门框固定,使得玻璃面板的固定效果更好。
优选地,如图14和图15所示,所述下门框131的前端面上设有限位凸起1310,所述玻璃面板11的下端支撑在所述限位凸起1310上。
限位凸起可对玻璃面板进行支撑,防止玻璃面板下滑,增强了玻璃面板固定的可靠性。
如图14和图16所示,所述上门框130的上端面上设有凹槽1300,所述凹槽1300内设有装饰片17,且所述装饰片17的上端面与所述玻璃面板11的上端面平齐,使得门体10的上端面平齐,外观美观。
在本实用新型的一些实施例中,如图6、图7、图12和图13所示,所述上门框130的左右两侧均设有第一插接部1301,如图9和图10所示,所述下门框131的左右两侧均设有第二插接部1311,如图5至图13所示,所述左门框132和所述右门框133的上下两端均设有插接槽,所述上门框130、所述下门框131、所述左门框132和所述右门框133依次插接固定。
进一步,所述上门框130、所述下门框131、所述左门框132和所述右门框133依次通过螺钉或粘贴固定连接。
上门框、下门框、左门框和右门框依次插接固定后,再通过螺钉或粘贴固定,使得四个门框的连接更加牢固,进而使得门框架的结构牢固,能够有效地对玻璃面板和保温板进行支撑。
优选地,如图16所示,所述上门框130上固定有上门封槽150,所述上门封槽150的后壁面上设有容纳所述门封组件14的上端壁的第三容纳槽1501;
如图15所示,所述下门框131上固定有下门封槽151,所述下门封槽151的后壁面上设有容纳所述门封组件14的下端壁的第四容纳槽1511;
如图12所示,所述左门框132的后壁面上开设有容纳所述门封组件14的左端壁的第一容纳槽1321;
如图13和图17所示,所述右门框133的后壁面上开设有容纳所述门封组件14的右端壁的第二容纳槽1331。
门封组件的四周均伸入容纳槽内,使得门封组件的固定效果好,防止门封组件发生跑偏,影响密封效果。
更进一步,如图16所示,所述上门封槽150的下壁面上设有第一限位槽1500,所述保温板12的上端位于所述第一限位槽1500内;
如图15所示,所述下门封槽151的上壁面上设有第二限位槽1510,所述保温板12的下端支撑在所述第二限位槽1510内;
如图9和图12所示,所述左门框132的右壁面上设有第三限位槽1322,所述保温板12的左端支撑在所述第三限位槽1322内;
如图10、图13和图17所示,所述右门框133的左壁面上设有第四限位槽1332,所述保温板12的右端支撑在所述第四限位槽1332内。
优选地,所述第一限位槽1500、所述第二限位槽1510、所述第三限位槽1322和所述第四限位槽1332内设有胶粘剂,所述保温板12粘接固定在所述第一限位槽1500、所述第二限位槽1510、所述第三限位槽1322和所述第四限位槽1332内。
将保温板的四周插入限位槽内后,再通过胶粘固定在限位槽内,使得保温板的固定效果好。
本实用新型另一方面的实施例提供了一种消毒柜1,如图1所示,包括:柜体和上述任一实施例所述的消毒柜1的门体10,所述门体10与所述柜体枢接。
具体地,如图1所示,消毒柜1包括两门体10,其中一门体10的下门框131上开设有轴孔,通过门轴18、连接板19和支撑脚20枢接在柜体上;该门体10的上门框130上也开设有轴孔,门支撑21固定在柜体上,且上门框130和门支撑通过门轴18枢接,门体10以上下的两门轴18为中心进行转动,实现门体的打开与关闭。
综上所述,本实用新型提供的消毒柜的门体,通过在门体内增设一层保温板,使得消毒柜的门体的保温效果好;玻璃面板通过粘贴支架粘贴固定在门框架上或者直接粘接固定在门框架上,保温板限位在门框架的限位槽内,并与门框架粘接固定,这样无需在玻璃面板和保温板上预留孔位,使得玻璃的加工简单,成品率高,降低了成本。
在本实用新型的描述中,术语“多个”是指两个或两个以上;术语“安装”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位是基于附图所示的方位,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种消毒柜的门体,其特征在于,包括:
玻璃面板;
保温板;和
门框架,所述玻璃面板的内板面直接粘接固定和/或通过粘贴支架固定在所述门框架的前端面上,所述门框架上设有限位槽,所述保温板固定在所述限位槽内。
2.根据权利要求1所述的消毒柜的门体,其特征在于,
所述门框架包括上门框、下门框、左门框和右门框,所述上门框、所述下门框、所述左门框和所述右门框首尾依次连接,组成矩形的所述门框架;
所述玻璃面板的内板面粘贴固定在所述左门框和所述右门框上。
3.根据权利要求1所述的消毒柜的门体,其特征在于,
所述门框架包括上门框、下门框、左门框和右门框,所述上门框、所述下门框、所述左门框和所述右门框首尾依次连接,组成矩形的所述门框架;
所述玻璃面板的内板面的左右两端均粘贴固定有所述粘贴支架,一所述粘贴支架与所述左门框通过螺钉、焊接或者粘接固定,另一所述粘贴支架与所述右门框通过螺钉、焊接或者粘接固定。
4.根据权利要求2或3中所述的消毒柜的门体,其特征在于,
所述下门框的前端面上设有限位凸起,所述玻璃面板的下端支撑在所述限位凸起上。
5.根据权利要求2或3中所述的消毒柜的门体,其特征在于,
所述上门框的左右两侧均设有第一插接部,所述下门框的左右两侧均设有第二插接部,所述左门框和所述右门框的上下两端均设有插接槽,所述上门框、所述下门框、所述左门框和所述右门框依次插接固定。
6.根据权利要求5所述的消毒柜的门体,其特征在于,所述门框架的后侧设置有门封组件;
所述上门框、所述下门框、所述左门框和所述右门框的后壁面上分别开设有容纳所述门封组件的上端壁、下端壁、左端壁和右端壁的容纳槽。
7.根据权利要求6所述的消毒柜的门体,其特征在于,
所述上门框上固定有上门封槽,所述上门封槽的后壁面上设有容纳所述门封组件的上端壁的容纳槽;
所述下门框上固定有下门封槽,所述下门封槽的后壁面上设有容纳所述门封组件的下端壁的容纳槽。
8.根据权利要求7所述的消毒柜的门体,其特征在于,
所述上门封槽的下壁面上设有第一限位槽,所述保温板的上端位于所述第一限位槽内;
所述下门封槽的上壁面上设有第二限位槽,所述保温板的下端支撑在所述第二限位槽内;
所述左门框的右壁面上设有第三限位槽,所述保温板的左端支撑在所述第三限位槽内;
所述右门框的左壁面上设有第四限位槽,所述保温板的右端支撑在所述第四限位槽内。
9.根据权利要求2或3中所述的消毒柜的门体,其特征在于,
所述保温板包括Low-E玻璃和/或中空玻璃;和/或
所述玻璃面板包括Low-E玻璃和/或中空玻璃。
10.一种消毒柜,其特征在于,包括:
柜体;和
权利要求1至9中任一项所述的消毒柜的门体,所述门体与所述柜体枢接。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150805 Termination date: 20210325 |
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