CN102146571B - 铝电解槽控制系统槽上部及下部电缆的敷设结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能电解计算机铝电解槽控制系统槽上部及下部电缆的敷设结构及方法。包括槽控机、铝电解槽，在铝电解槽与槽控机之间设有接线装置，接线装置内设有接线端子，接线端子的一端为进线端，另一端为出线端，铝电解槽上的各设备测点分别通过槽上部电缆连接到接线端子进线端上，通过槽下部电缆将接线端子出线端与槽控机内部的接线端子相连。在电解槽上采用玻璃钢桥架替代电缆保护管，既解决了高温、防腐、绝缘和美观问题，又节省了工程投资，降低工程造价。当电解槽需要检修时，先将接线装置出线端与槽控机之间连接的电缆解列后，既可将上部结构整体吊运出生产区域，这样既缩短了检修时间，又可使原有电缆和桥架实现再利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制系统电缆的敷设结构，尤其涉及一种智能电解计算机铝电解槽控制系统槽上部及下部电缆的敷设结构及方法。
背景技术
在铝电解生产的过程中是通过槽控机定时控制定容下料器和打壳气缸的动作来实现对电解槽氧化铝浓度进行控制的。以往对定容下料装置和打壳装置的控制只是单向接收槽控机的控制信号来进行打壳和下料动作，而不进行反馈信号传递给槽控机的握手应答过程。至于打壳和下料装置动作正常于否，只有等到氧化铝浓度下降，电解槽产生阳极效应后才可发现，随之进行人工干预。随着计算机技术的进步和铝工业的飞速发展，采用高产能、高效率、节省投资、节省能源，计算机智能化控制的大容量点式下料预焙阳极电解槽是其必然趋势。在新一代SY350以上的大型预焙阳极电解槽中，以智能化取代半人工化，将打壳气缸和定容下料器气缸的位置反馈信号引入电解计算机控制系统中的电解槽控制机中，简称槽控机，这样当槽控机接收到槽上部各设备测点的反馈信号后，既可检测出槽上部各设备的工作状态，设备是否完好，并由槽控机程序来控制各设备的动作，如打壳、下料等等，形成一个闭环控制回路。随着电解槽技术的不断进步，相应而来的是在每台电解槽上增加了定容下料器气缸、打壳气缸、出铝气缸和料箱料位反馈信号等测点，多则增加16个测点，平均每个测点需要几十米电缆，相应的也需增加近相同数量的电缆保护管。整个电解系列需增加的电缆和保护管的数量相当可观。考虑到槽上部设备的绝缘问题，还需在槽上部与槽下部的管线之间采用一段绝缘胶管，以保证人身和设备的安全。由于从电解槽上测点至槽控机所用的电缆均为整根，没有任何断点，故在电解槽检修时，需将槽上部电缆和管线拆除后，才能将槽上部结构整体吊运出生产区域。因为电解车间的生产环境恶劣，槽上部温度高，且腐蚀性强，所采用的电缆和管线均为耐高温和耐腐蚀材质，其价格相对较贵.因为拆除后的电缆和管线很难实现再利用，这样既增加了工人的检修时间，又扩大了工程投资，造成了很大的人力和物力的浪费。
发明内容
为解决上述问题本发明提供一种铝电解槽控制系统槽上部及下部电缆的敷设结构及方法，目的是既节省投资又简单易行，在完善铝电解计算机控制系统功能的同时，将极大降低工程费用。
为达上述目的本发明铝电解槽控制系统槽上部及下部电缆的敷设结构，包括槽控机、铝电解槽，在铝电解槽与槽控机之间设有接线装置，接线装置内设有接线端子，接线端子的一端为进线端，另一端为出线端，铝电解槽上的各设备测点分别通过槽上部电缆连接到接线端子进线端上，通过槽下部电缆将接线端子出线端与槽控机内部的接线端子相连。
所述的铝电解槽上的各设备测点与接线端子进线端之间的槽上部电缆沿电解槽上部玻璃钢桥架敷设；接线端子出线端与槽控机内部的接线端子之间的槽下部电缆沿电解槽下部玻璃钢桥架敷设。
所述的电解槽上部玻璃钢桥架上设有电缆出线孔，电缆出线孔的数量与电解槽上部定容下料器气缸、打壳气缸、料箱料位、阳极提升电机、阳极效应报警灯、行程开关上限和行程开关下限测点的数量相同。
所述的接线装置设在每台电解槽烟道端槽上部。
所述的各设备测点的信号为定容下料器气缸反馈信号、打壳气缸反馈信号、出铝气缸反馈信号、料箱料位信号、阳极提升电机信号、阳极效应报警信号、行程开关上限和行程开关下限信号。
所述的电解槽上部玻璃钢桥架和电解槽下部玻璃钢桥架安装在预留的支架上。
所述的接线端子安装在端子排安装导轨上，端子排安装导轨的两端设有标记端子，其中一个标记端子安装在第一个接线端子之前，另一个标记端子安装在最末一个接线端子之后。
所述的槽控机安装在电解车间出铝端百叶窗通风墙上。
铝电解槽控制系统槽上部及下部电缆的敷设结构的方法，包括下述步骤：将电解槽上部玻璃钢桥架和电解槽下部玻璃钢桥架安装在预留的支架上，铝电解槽上的各设备测点分别通过槽上部电缆沿电解槽上部玻璃钢桥架敷设至接线端子进线端上，接在接线端子出线端的槽下部电缆沿电解槽下部玻璃钢桥架敷设至槽控机内部的接线端子上。
本发明的优点效果：因为玻璃钢桥架集绝缘、耐高温、耐腐蚀、价格较保护管便宜、安装和拆卸方便及长度随意分割等优点与一体。所以本发明可节省工程投资，降低工程造价。槽控机若安装在电解车间出铝端的话，采用此电缆敷设结构，每台电解槽槽上部设备可节省电缆保护管造价约25％多。大大降低了工程投资。方便了检修工作，减少了资源浪费。以往在电解槽检修时，需先将槽上部各设备测点与槽控机的连接电缆和电缆保护管一根根拆除后，才能将上部结构整体吊运出生产区域。这样既增加了工人的工作量，又增加了检修的时间。而且拆卸下来的电缆及电缆保护管再利用的可能性极小，造成了人力和物力的极大浪费。采用本发明后，当电解槽需要检修时，先将槽上部接线装置中与槽控机连接的电缆和槽下部玻璃钢电缆桥架解列后，既可将上部结构整体吊运出生产区域，这样既缩短了检修时间，又可使原有电缆及桥架实现再利用。
附图说明
图1是本发明的系统结构框图。
图2是本发明的安装示意图。
图中：1、铝电解槽；2、各设备测点；3、槽上部电缆；4、电解槽上部玻璃钢桥架；5、接线装置；6、接线端子；7、接线端子进线端；8、接线端子出线端；9、标记端子；10、端子排安装导轨；11、电解槽下部电缆；12、电解槽下部玻璃钢桥架；13、槽控机。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图-2所示，本发明铝电解槽控制系统槽上部及下部电缆的敷设结构，包括槽控机13、铝电解槽1，在铝电解槽1与槽控机13之间设有接线装置5，接线装置5内设有接线端子6、标记端子9和端子排安装导轨10，标记端子9和接线端子6安装在端子排安装导轨10上，其中一个标记端子安装在第一个接线端子之前，另一个标记端子安装在最末一个接线端子之后，接线端子6的一端为接线端子进线端7，另一端为接线端子出线端8，所有接线端子进线端7设在接线装置5的一侧，所有接线端子出线端8设在接线装置5的另一侧；铝电解槽1上的各设备测点2分别通过槽上部电缆3连接到接线端子进线端7上，接线端子出线端8通过槽下部电缆11接到槽控机13内部的接线端子上，铝电解槽1上的各设备测点2与接线端子进线端7之间的槽上部电缆3沿电解槽上部玻璃钢桥架4敷设；接线端子出线端8与槽控机13内部的接线端子之间的电解槽下部电缆11沿电解槽下部玻璃钢桥架12敷设，电解槽上部玻璃钢桥架4上设有电缆出线孔，电缆出线孔的数量与电解槽上部定容下料器气缸、打壳气缸、料箱料位、阳极提升电机、阳极效应报警灯、行程开关上限和行程开关下限测点的数量相同；接线装置5设在每台铝电解槽1烟道端槽上部；各设备测点2的信号为定容下料器气缸反馈信号、打壳气缸反馈信号、出铝气缸反馈信号、料箱料位信号、阳极提升电机信号、阳极效应报警信号、行程开关上限和行程开关下限信号，电解槽上部玻璃钢桥架4和电解槽下部玻璃钢桥架12安装在预留的支架上，槽控机13安装在电解车间出铝端百叶窗通风墙上。
铝电解槽控制系统槽上部及下部电缆的敷设结构的方法，包括下述步骤：将电解槽上部玻璃钢桥架和电解槽下部玻璃钢桥架安装在预留的支架上，铝电解槽上的各设备测点分别通过槽上部电缆沿电解槽上部玻璃钢桥架敷设至接线端子进线端上，接在接线端子出线端的槽下部电缆沿电解槽下部玻璃钢桥架敷设至槽控机内部的接线端子上。
接线装置和电解槽上部玻璃钢桥架在电解槽检修时与电解槽上部结构整体吊装。
Claims (1)
1.铝电解槽控制系统槽上部及下部电缆的敷设结构，包括槽控机、铝电解槽，其特征在于在铝电解槽与槽控机之间设有接线装置，接线装置内设有接线端子，接线端子的一端为进线端，另一端为出线端，铝电解槽上的各设备测点分别通过槽上部电缆连接到接线端子进线端上，通过槽下部电缆将接线端子出线端与槽控机内部的接线端子相连；所述的铝电解槽上的各设备测点与接线端子进线端之间的槽上部电缆沿电解槽上部玻璃钢桥架敷设；接线端子出线端与槽控机内部的接线端子之间的槽下部电缆沿电解槽下部玻璃钢桥架敷设。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽控制系统槽上部及下部电缆的敷设结构，其特征在于所述的电解槽上部玻璃钢桥架上设有电缆出线孔，电缆出线孔的数量与电解槽上部定容下料器气缸、打壳气缸、料箱料位、阳极提升电机、阳极效应报警灯、行程开关上限和行程开关下限测点的数量相同。
3.根据权利要求1所述的铝电解槽控制系统槽上部及下部电缆的敷设结构，其特征在于所述的电解槽上部玻璃钢桥架和电解槽下部玻璃钢桥架安装在预留的支架上。
4.根据权利要求1所述的铝电解槽控制系统槽上部及下部电缆的敷设结构，其特征在于所述的接线端子固定在端子排安装导轨上，端子排安装导轨的两端设有标记端子，其中一个标记端子安装在第一个接线端子之前，另一个标记端子安装在最末一个接线端子之后。
5.根据权利要求1所述的铝电解槽控制系统槽上部及下部电缆的敷设结构，其特征在于所述的槽控机安装在电解车间出铝端百叶窗通风墙上。
6.一种如权利要求1所述的铝电解槽控制系统槽上部及下部电缆的敷设结构的敷设方法，其特征在于包括下述步骤：将电解槽上部玻璃钢桥架和电解槽下部玻璃钢桥架安装在预留的支架上，铝电解槽上的各设备测点分别通过槽上部电缆沿电解槽上部玻璃钢桥架敷设至接线端子进线端上，接在接线端子出线端的槽下部电缆沿电解槽下部玻璃钢桥架敷设至槽控机内部的接线端子上。
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