CN212531961U - 一种限位式开口梁吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种限位式开口梁吊具,本装置改变了现有吊耳吊装方式,主要包括吊耳板、吊耳板加劲板、限位挡板、限位装置、工字钢和螺栓连接副;本装置采用杠杠原理对钢结构桥梁进行吊装,一组装置并可实现所有节段安装就位,不仅操作做方便,而且还具有很好的经济效益。与现阶段开口梁吊具相比,避免了吊耳的材料浪费及吊耳焊接所带来的工作量,且操作方便,吊装工作效率显著提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种限位式开口梁吊具,该装置属于开口梁吊装技术领域。
背景技术
开口梁相比较于传统的钢筋混凝土桥梁而言,具有自重轻、抗震性能好、施工工期短等优点。近些年来,随着国家对开口梁建设支持力度的持续加大,开口梁在我国桥梁总数中的占比急速上升。
为提高开口梁整体制作效率,加快施工进度,开口梁多采用场内预制小节段、再运输至现场进行匹配安装的模式施工。因每一个小节段长度较长、重量较大,安装时吊具的使用必不可少,而合理地选用吊具可以提高开口梁安装效率、加快施工进度并提升工程整体经济性及安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以提高开口梁安装效率、加快施工进度并提升工程整体经济性及安全性的装置。
现阶段钢结构桥梁制造阶段吊装都采用吊耳吊装(吊耳通常不予计入工程量),且每个吊耳都需要与钢结构桥梁进行焊接连接,不仅造成材料的浪费,增加钢结构桥梁制造成本,而且焊接工作量较大,遇到大跨径桥梁,吊耳浪费量愈大。本实用新型装置改变现有吊耳吊装方式,采用杠杠原理对钢结构桥梁进行吊装,一组装置并可实现所有节段安装就位,不仅操作做方便,而且还具有很好的经济效益。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种限位式开口梁吊具,该装置包括:吊耳板1、吊耳板加劲板2、限位挡板3、限位装置4、工字钢5和螺栓连接副6;将吊耳板加劲板2与吊耳板1对正焊接固定组成一个小吊耳;将吊耳板加劲板2与吊耳板1组成的小吊耳竖直焊接在工字钢5上面;沿工字钢5长度方向上焊接两个小吊耳后,在小吊耳两侧增加限位挡板3靠紧并焊接固定;在吊耳板1的预留孔位置处安装螺栓连接副6与限位装置4。
所述吊耳板加劲板2采用圆环钢板结构,吊耳板加劲板2焊接在吊耳板1的吊孔四周。
所述限位挡板3为矩形钢板,矩形钢板焊接在小吊耳两侧的底部。
所述限位装置4为钢棍。
所述两个小吊耳之间的直线距离,在焊接前根据开口梁横截面开口情况预先确定。
与现阶段开口梁吊具相比,本装置避免了吊耳的材料浪费及吊耳焊接所带来的工作量,且操作方便,吊装工作效率显著提升。
附图说明
图1:限位式开口梁吊具的主视图。
图2:限位式开口梁吊具与开口梁相对位置示意图。
图3:限位式开口梁吊具的俯视图。
图4:限位式开口梁吊具的侧视图。
图中:1、吊耳板,2、吊耳板加劲板,3、限位挡板,4、限位装置,5、工字钢,6、螺栓连接副。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1-4,一种限位式开口梁吊具,该装置包括:吊耳板1、吊耳板加劲板2、限位挡板3、限位装置4、工字钢5和螺栓连接副6;将吊耳板加劲板2与吊耳板1对正焊接固定组成一个小吊耳;将吊耳板加劲板2与吊耳板1组成的小吊耳竖直焊接在工字钢5上面;沿工字钢5长度方向上焊接两个小吊耳后,在小吊耳两侧增加限位挡板3靠紧并焊接固定;在吊耳板1的预留孔位置处安装螺栓连接副6与限位装置4。
所述吊耳板加劲板2采用圆环结构,吊耳板加劲板2焊接在吊耳板1的吊孔四周。
所述限位挡板3为矩形钢板。
所述限位装置4为钢棍。
所述两个小吊耳之间的直线距离,在焊接前根据开口梁横截面开口情况预先确定。
一种限位式开口梁吊具的实施方法,具体实施过程如下,
(1)详细检查吊具状况,确保吊具处于正常工作状态;
(2)根据开口梁横截面开口情况预先确定两个小吊耳之间的直线距离,确定好两个小吊耳之间距离以后,将两个小吊耳焊接在工字钢5上面;
(3)在小吊耳两侧焊接限位挡板3,在吊耳板1上的预留孔位置处安装螺栓连接副6与限位装置4。
(4)将限位式开口梁吊具横向安装在开口梁横截面上;
(5)在吊具孔位置穿插钢绞线,连接龙门吊,准备起吊;
(6)起吊安装。
与现阶段开口梁吊具相比,本装置避免了吊耳的材料浪费及吊耳焊接所带来的工作量,且操作方便,吊装工作效率显著提升。
Claims (5)
1.一种限位式开口梁吊具,其特征在于:该吊具包括吊耳板(1)、吊耳板加劲板(2)、限位挡板(3)、限位装置(4)、工字钢(5)和螺栓连接副(6);将吊耳板加劲板(2)与吊耳板(1)对正焊接固定组成一个小吊耳;将吊耳板加劲板(2)与吊耳板(1)组成的小吊耳竖直焊接在工字钢(5)上面;沿工字钢(5)长度方向上焊接两个小吊耳后,在小吊耳两侧增加限位挡板(3)靠紧并焊接固定;在吊耳板(1)的预留孔位置处安装螺栓连接副(6)与限位装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种限位式开口梁吊具,其特征在于:所述吊耳板加劲板(2)采用圆环钢板结构,吊耳板加劲板(2)焊接在吊耳板(1)的吊孔四周。
3.根据权利要求1所述的一种限位式开口梁吊具,其特征在于:所述限位挡板(3)为矩形钢板,矩形钢板焊接在小吊耳两侧的底部。
4.根据权利要求1所述的一种限位式开口梁吊具,其特征在于:所述限位装置(4)为钢棍。
5.根据权利要求1所述的一种限位式开口梁吊具,其特征在于:所述两个小吊耳之间的直线距离,在焊接前根据开口梁横截面开口情况预先确定。
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CN202020812328.4U CN212531961U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种限位式开口梁吊具 |
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CN202020812328.4U CN212531961U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种限位式开口梁吊具 |
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CN212531961U true CN212531961U (zh) | 2021-02-12 |
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CN202020812328.4U Active CN212531961U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种限位式开口梁吊具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111747283A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-10-09 | 中交世通(重庆)重工有限公司 | 一种限位式开口梁吊具 |
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2020
- 2020-05-15 CN CN202020812328.4U patent/CN212531961U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111747283A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-10-09 | 中交世通(重庆)重工有限公司 | 一种限位式开口梁吊具 |
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