CN102145187A - 车载消毒装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及消毒、杀菌装置中的一种车载消毒装置。本发明提供了一种车载消毒装置，包括部件安装支架、反应容器、储药机构、控制所述反应容器开盖并从所述储药机构中释放二氧化氯消毒剂到所述反应容器中进行反应的加药机构和控制器，反应容器设有进风口、排风口、进水口和排水口，进风口连接有供气机构，进水口连接有定量加水机构，所述排水口连接有排水机构，所述反应容器上设有控制其温度的温控机构。本发明的有益效果是：可通过驱动转杆的凸齿来驱动储药瓶从待加药位置移动到加药位置，再通过第二开盖拉杆拉开反应容器的封盖，通过第一开盖拉杆拉开位于加药位置的储药瓶的拉盖，以释放二氧化氯消毒剂到反应容器中进行反应，实现自动加药。

Description

车载消毒装置

技术领域

本发明涉及消毒、杀菌装置，尤其涉及消毒、杀菌装置中的一种车载消毒装置。

背景技术

二氧化氯（ClO₂）是长久以来国际上公认的最新一代的广谱、安全、高效的A1级杀菌、消毒剂，其对一切空气和水体传播的病原微生物均有很好的杀灭效果，且不产生抗药性，尤其对伤寒、甲肝、乙肝、脊髓灰质炎、大肠杆菌、艾滋病毒等更有良好的杀灭效果。并且二氧化氯杀菌消毒剂是一种无毒产品，用其杀菌、消毒不会对口腔粘膜、皮肤和头发产生损伤，其在急性毒性和遗传毒理学上都是绝对安全的。在多种常用消毒剂中，在相同时间内达到同样的杀菌率，二氧化氯所需要的浓度是最低的。但是由于二氧化氯是一种气体并且其水溶液不稳定，二氧化氯易挥发，容易从水溶液中以气态形式挥发出来，此外由于二氧化氯具有极强的氧化性和易光学分解的特点，储运困难，因此到目前为止其作为杀菌剂应用于车载空气消毒还是非常有限，在自动加药控制方面更是亟待解决。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种车载消毒装置。

本发明提供了一种车载消毒装置，包括部件安装支架、设置在所述部件安装支架上的反应容器、储存消毒剂的储药机构、控制所述反应容器开启并从所述储药机构中释放二氧化氯消毒剂到所述反应容器中进行反应的加药机构和控制所述储药机构、加药机构的控制器，所述反应容器设有加药口、进风口、排风口、进水口和排水口，所述进风口连接有供气机构，所述进水口连接有定量加水机构，所述排水口连接有排水机构，所述反应容器上设有控制其温度的温控机构，所述储药机构包括导药盒、驱动转杆和至少二个储存消毒剂的储药瓶，所述导药盒上设有导药槽，所述储药瓶倒立设置在所述导药槽内，相邻的所述储药瓶相铰接，所述驱动转杆连接有第一电机，所述驱动转杆设有绕其周向分布并沿其径向凸出的凸齿，所述凸齿设置在相邻的所述储药瓶之间并驱动所述储药瓶绕所述驱动转杆的轴线周向移动，所述储药瓶包括瓶身和密封所述瓶身的拉盖，所述反应容器包括进行物理或化学反应的罐体和密封所述加药口的封盖，所述加药机构包括驱动部、开启所述储药瓶的拉盖的第一开盖拉杆和开启、关闭所述反应容器的封盖的第二开盖拉杆，所述第一开盖拉杆和第二开盖拉杆分别与所述驱动部连接，所述定量加水机构、排水机构、供气机构、温控机构、第一电机、驱动部分别与所述控制器连接。

作为本发明的进一步改进：所述驱动部包括驱动所述第二开盖拉杆作往复运动的移动副。

作为本发明的进一步改进：所述驱动部包括第二电机、与所述第二电机连接的丝杆和与所述丝杆形成丝杆螺母副的螺母座，所述螺母座分别与第一开盖拉杆和第二开盖拉杆连接，所述第二电机与所述控制器连接。

作为本发明的进一步改进：所述加药机构包括盒体，所述盒体上设有导轨槽，所述丝杆设置在所述导轨槽内，所述丝杆上设有从动齿轮，所述第二电机连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述盒体上设有拉盖定位板，所述拉盖定位板上设有封盖位置光电传感器和拉盖位置光电传感器，所述螺母座上设有触发所述封盖位置光电传感器或拉盖位置光电传感器的第二挡光板，所述封盖位置光电传感器、拉盖位置光电传感器分别与所述控制器连接。

作为本发明的进一步改进：所述储药瓶的拉盖设有卡齿，所述第一开盖拉杆上设有与所述卡齿相适配的卡槽，所述卡齿靠近所述第一开盖拉杆的一侧设有缓冲斜面，另一侧设有与所述卡槽相抵接的抵接面，所述第二开盖拉杆与所述封盖固定连接。

作为本发明的进一步改进：所述导药槽包括第一直线导槽、第二直线导槽和分别连接所述第一直线导槽、第二直线导槽的弧形导槽，所述驱动转杆的轴线与所述弧形导槽的圆心相重合，所述导药盒上设有储药瓶定位板，所述储药瓶定位板上设有待加药位置光电传感器和加药位置光电传感器，所述储药瓶的瓶身底部设有触发所述待加药位置光电传感器或加药位置光电传感器的第一挡光板，所述待加药位置光电传感器、加药位置光电传感器分别与所述控制器连接。

作为本发明的进一步改进：所述弧形导槽为半圆形，所述储药瓶的瓶身为圆形，所述凸齿有六个并间隔60度均匀分布。

作为本发明的进一步改进：所述反应容器的底部设有曝气微孔层，所述排水口设置在所述反应容器的底部，所述排水口位于所述曝气微孔层之下，所述排水机构包括排水管道、控制所述排水管道通断的排水控制部和废液存储箱，所述排水口通过排水管道与所述废液存储箱连通，所述排水管道连接有气泵，所述排水控制部、气泵分别与所述控制器连接。

作为本发明的进一步改进：所述气泵与所述排水管道的连接处位于所述排水口与所述排水控制部之间，所述排水控制部包括第三电机、与所述第三电机连接的转轮和排水定位板，所述排水管道包括排水软管，所述转轮为偏心轮，所述排水管道上固定的支撑板，所述支撑板上设有导柱，所述导柱上套设有排水板，所述排水板的一侧设有与所述排水软管相抵接的凸缘，另一侧与所述转轮相抵接，所述排水定位板上设有排水位置光电传感器和停止排水位置光电传感器，所述转轮上设有触发所述排水位置光电传感器或停止排水位置光电传感器的第三挡光板，所述第三电机、排水位置光电传感器、停止排水位置光电传感器分别与所述控制器连接。

作为本发明的进一步改进：所述排水板连接有复位机构，所述废液存储箱内设有吸湿布。

作为本发明的进一步改进：所述供气机构包括进风风道和风机，所述进风口通过所述进风风道与所述风机连接，所述排风口位于所述反应容器的顶部，风机与所述控制器连接。

作为本发明的进一步改进：所述定量加水机构包括进水管道、水泵、液面传感器和储水箱，所述进水口通过进水管道连接有水泵，所述水泵与所述储水箱连接，所述液面传感器设置在所述反应容器内，所述液面传感器、水泵分别与所述控制器连接。

作为本发明的进一步改进：所述温控机构包括加热器和温度传感器，所述加热器设置在所述反应容器的底部，所述温度传感器设置在所述反应容器内，所述加热器、温度传感器分别与所述控制器连接。

本发明的有益效果是：通过上述方案，可通过驱动转杆的凸齿来驱动储药瓶从待加药位置移动到加药位置，再通过第二开盖拉杆拉开反应容器的封盖，通过第一开盖拉杆拉开位于加药位置的储药瓶的拉盖，以释放二氧化氯消毒剂到反应容器中进行反应，实现自动加药。

附图说明

图1是本发明一种车载消毒装置的立体结构示意图；

图2是本发明所述车载消毒装置的储药机构的部分结构示意图；

图3是本发明所述车载消毒装置的加药机构的部分结构示意图；

图4是图1中的局部放大图B；

图5是本发明所述车载消毒装置的反应容器的剖视图；

图6是图1中的局部放大图A。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。

图1至图6中的附图标号为：反应容器1；排风口11；加热器12；封盖13；曝气微孔层14；密封圈15；液面传感器16；储水箱21；水泵22；进水管道23；进气口31；气泵32；排水管道41；排水软管411；排水控制部42；排水位置光电传感器421；停止排水位置光电传感器422；第三挡光板423；排水定位板424；排水板425；凸缘4251；导柱426；支撑板427；第三电机428；转轮429；废液存储箱43；储药机构5；导药盒51；导药槽511；储药瓶52；第一挡光板521；储药瓶定位板53；待加药位置光电传感器531；加药位置光电传感器532；驱动转杆54；凸齿541；拉盖55；卡齿551；缓冲斜面5511；抵接面5512；控制器6；加药机构7；主动齿轮71；从动齿轮72；丝杆73；螺母座74；悬臂梁741；第一开盖拉杆75；卡槽751；第二开盖拉杆76；弧形连接部761；盒体77；导轨槽771；拉盖定位板78；封盖位置光电传感器781；拉盖位置光电传感器782；第二挡光板79；部件安装支架8；风机91；进风风道92。

如图1至图6所示，一种车载消毒装置，包括部件安装支架8、设置在所述部件安装支架8上的反应容器1、储存二氧化氯消毒剂的储药机构5、控制所述反应容器1开盖并从所述储药机构5中释放二氧化氯消毒剂到所述反应容器1中进行反应的加药机构7和控制所述储药机构5、加药机构7的控制器6，其中，所述部件安装支架8为板状，以节省空间，所述控制器6为固定在所述部件安装支架8上的主控板。

如图1至图6所示，所述反应容器1设有加药口、进风口、排风口11、进水口和排水口，所述进风口连接有供气机构，所述进水口连接有定量加水机构，所述排水口连接有排水机构，所述反应容器上设有控制其温度的温控机构。

如图1至图6所示，所述储药机构5为履带式传动，具体为，所述储药机构5包括导药盒51、驱动转杆54和至少二个储存二氧化氯消毒剂的储药瓶52，所述导药盒51上设有导药槽511，所述储药瓶52倒立设置在所述导药槽511内，相邻的所述储药瓶52相铰接，如同履带板般，所述驱动转杆54连接有第一电机，所述驱动转杆54设有绕其周向分布并沿其径向凸出的凸齿541，所述凸齿541与所述储药瓶52相干涉，所述凸齿541设置在相邻的所述储药瓶52之间并驱动所述储药瓶52绕所述驱动转杆54的轴线周向移动，所述储药瓶52包括瓶身和密封所述瓶身的拉盖55，所述拉盖55裸露在所述导药盒51的底端，所述反应容器1包括进行物理或化学反应的罐体和密封所述加药口的封盖13，其中，加药口、进风口、排风口11、进水口和排水口均设置在所述罐体上，所述加药机构7包括第二电机、与所述第二电机连接的丝杆73和与所述丝杆73形成丝杆螺母副的螺母座74，所述螺母座74朝所述反应容器1反应延伸有悬臂梁741，所述螺母座74的悬臂梁741分别连接有开启所述储药瓶52的拉盖55的第一开盖拉杆75和开启、关闭所述反应容器1的封盖13的第二开盖拉杆76，所述第二开盖拉杆76与所述封盖13固定连接，所述定量加水机构、排水机构、供气机构、温控机构、第一电机、驱动部分别与所述控制器6连接，其中，所述反应容器1的罐体口部设有密封圈15，所述密封圈15与所述封盖13为抽拉式连接，即所述密封圈15上设有导轨槽，所述封盖13卡设在所述导轨槽内。

如图1至图6所示，所述导药槽511包括第一直线导槽、第二直线导槽和分别连接所述第一直线导槽、第二直线导槽的弧形导槽，所述驱动转杆54的轴线与所述弧形导槽的圆心相重合，所述导药盒511上设有储药瓶定位板53，所述储药瓶定位板53上设有待加药位置光电传感器531和加药位置光电传感器532，所述储药瓶52的瓶身底部设有触发所述待加药位置光电传感器531或加药位置光电传感器532的第一挡光板521，所述待加药位置光电传感器531、加药位置光电传感器532分别与所述控制器6连接，其中，本发明优选所述弧形导槽为半圆形，所述储药瓶52的瓶身为圆形，所述凸齿541有六个并间隔60度均匀分布，相邻的凸齿541之间设有避让储药瓶52瓶身的弧形凹槽。

如图1至图6所示，所述加药机构7包括盒体77，所述盒体77上设有导轨槽771，所述导轨槽771为直线状，所述丝杆73设置在所述导轨槽771内，所述螺母座74的两侧与所述导轨槽771相抵接，所述丝杆73上设有从动齿轮72，所述第二电机连接有主动齿轮71，所述主动齿轮71与所述从动齿轮72相啮合，所述盒体77上设有拉盖定位板78，所述拉盖定位板78上设有封盖位置光电传感器781和拉盖位置光电传感器782，所述螺母座74上设有触发所述封盖位置光电传感器781或拉盖位置光电传感器782的第二挡光板79，所述封盖位置光电传感器781、拉盖位置光电传感器782分别与所述控制器6连接。

如图1至图6所示，所述储药瓶52的拉盖55设有卡齿551，所述卡齿551大体为直角三角形，所述卡齿551的直角边垂直于所述拉盖55，所述卡齿551的斜边与所述第一开盖拉杆75相向，所述第一开盖拉杆75上设有与所述卡齿551相适配的卡槽751，所述卡齿5511靠近所述第一开盖拉杆75的一侧设有缓冲斜面5511，另一侧设有与所述卡槽751相抵接的抵接面5512，所述卡槽751为矩形通孔，所述第二开盖拉杆76上设有与封盖13连接的弧形连接部761。

如图1至图6所示，所述反应容器1的底部设有曝气微孔层14，所述曝气微孔层14既起曝气的作用，也起过滤的作用，所述排水口设置在所述反应容器1的底部，所述排水口位于所述曝气微孔层14之下。

如图1至图6所示，所述排水机构包括排水管道41、控制所述排水管道41通断的排水控制部42和废液存储箱43，所述排水口通过所述排水管道41与所述废液存储箱43连通，所述排水管道41连接有气泵32，可通过所述气泵32为所述曝气微孔层14提供高压气体，以产生大量气泡，排水控制部42、所述气泵32分别与所述控制器6连接。

如图1至图6所示，所述气泵32与所述排水管道41的连接处位于所述排水口与所述排水控制部42之间，所述气泵32与所述排水管道41的连接处为进气口31。

如图1至图6所示，所述排水管道41包括排水软管411，所述排水控制部42包括第三电机428、与所述第三电机428连接的转轮429和排水定位板424，所述转轮429为偏心轮，所述排水管道41上固定的支撑板427，所述支撑板427上设有四根导柱426，所述导柱426上套设有可沿所述导柱426活动的排水板425，所述排水板425的一侧设有与所述排水软管411相抵接的凸缘4251，另一侧与所述转轮429相抵接，可通过所述第三电机428带动转轮429转动，以控制所述凸缘4251压紧所述排水软管411，对所述排水管道41的通断进行控制，所述排水板425可连接有复位机构，可通过压缩弹簧等来实现所述排水板425的复位，所述排水定位板424上设有排水位置光电传感器421和停止排水位置光电传感器422，所述转轮429上设有触发所述排水位置光电传感器421或停止排水位置光电传感器422的第三挡光板423，所述第三电机428、排水位置光电传感器421、停止排水位置光电传感器422分别与所述控制器6连接。

如图1至图6所示，所述废液存储箱43内设有吸湿布，可方便更换所述废液存储箱43内的废水，以适应车内的空间较小的情况，也可以避免车在行驶的过程中所产生的晃动导致所述废液存储箱43内的废水过度溅动。

如图1至图6所示，所述定量加水机构包括进水管道23、水泵22、液面传感器16和储水箱21，所述进水口通过所述进水管道23与所述水泵22连接，所述水泵22与所述储水箱21连接，所述液面传感器16设置在所述反应容器1内，所述液面传感器16、水泵22分别与所述控制器6连接。

如图1至图6所示，所述供气机构包括进风风道92和风机91，所述进风口通过所述进风风道92与所述风机91连接，所述进风风道92则与所述废液存储箱43相连通，使所述进风风道92内的气体可以穿过所述废液存储箱43，所述排风口11位于所述反应容器1的顶部，所述风机91与所述控制器6连接，其中，所述进风风道92与所述废液存储箱43连通，有利于吹干所述废液存储箱43内的吸湿布，将所述排风口11设置在所述反应容器1的顶部，有利于气体自下向上流动，也可以避免将反应容器1中的液体带出。

如图1至图6所示，所述温控机构包括加热器12和温度传感器，所述加热器12设置在所述反应容器1的底部，所述加热器12、温度传感器分别与所述控制器6连接。

本发明提供的一种车载消毒装置的工作原理是，

1、                 注水；控制器6控制水泵22，将储水箱21中的净水经由进水管道23抽入到反应容器1中，当水浸泡到反应容器1中的液面传感器16时，液面传感器16将注水完成的信息反馈到控制器6，由控制器6控制水泵22停止运行，以完成注水；

2、                 加热；控制器6控制加热器12进行加热，当温度传感器反馈到控制器6的温度值到达设定值时，停止加热，以保持反应容器1内的液体具有适合进行反应的环境温度；

3、                 驱动位于待加药位置的储药瓶52到加药位置；控制器6控制第一电机运行，使驱动转杆54旋转，储药瓶52在凸齿541的推动下，沿导药槽511进行平移，进入加药位置，储药瓶52的第一挡光板521触发加药位置光电传感器532，加药位置光电传感器532将储药瓶52到达加药位置的信息传送到控制器6；

4、                 加药；控制器6控制第二电机运行，带动主动齿轮71转动，驱动从动齿轮72转动，以带动丝杆73旋转，螺母座74则在所述丝杆73的作用下进行进给，先往前进给，使第一开盖拉杆75的卡槽751套住储药瓶52的卡齿551，再往后进给，通过第二开盖拉杆76的弧形连接部761带动反应容器1的封盖13，将反应容器1的封盖13拉开，再通过第一开盖拉杆75的卡槽751将储药瓶52的拉盖55拉开，可控制第一开盖拉杆75的卡槽751的长度来控制第二开盖拉杆76拉开封盖13之后，第一开盖拉杆75才拉开储药瓶52的拉盖55，以释放二氧化氯消毒剂到反应容器1中进行反应，当螺母座74上的第二挡光板79到达并触发拉盖位置光电传感器782时，拉盖位置光电传感器782将开盖完成的信息反馈到控制器6，由控制器6控制复位机构或者是推杆将封盖13复位，此过程可设置一定的延时，以避免二氧化氯消毒剂没有完全投加到反应容器1中，当第二挡光板79到达并触发封盖位置光电传感器781，封盖位置光电传感器781将密封封盖13的信息反馈到控制器6，加药完成；

5、                 反应；控制器6控制气泵32通过进气口沿排水管道41注入高压气体，高压气体在曝气微孔层14的作用下，在反应溶液中形成大量细小气泡，可起到良好的搅动作用，细小气泡在高压气体的压力作用下，在反应溶液内不断向上浮动，并最终脱离反应溶液，然后破裂，附着在气泡上的二氧化氯气体分子将在其破裂的瞬间在反应容器1内扩散，使反应生成的二氧化氯气体分子加速逸出和使反应充分完全，还可防止药剂颗粒沉淀或者反应产物结晶停留在曝气微孔层14表面，影响排水时的过滤渗透；

6、                 扩散；控制器6控制风机91产生流动气体（在加药的过程中，风机91是停止运行的），由进风风道92注入反应容器1内，并由排风口11扩散逸出；

当水注入反应容器1后，水会不断的由曝气微孔层14涉渗透到排水管道41，由于此时排水控制部42是关闭的，水还无法排到废液存储箱43内，当需要排放废水时，由控制器6控制第三电机428运行，带动转轮429转动，使第三挡光板423到达并触发排水位置光电传感器421，可设定一定的延时以完成排水，再由第三电机428带动转轮429转动，第三挡光板423到达并触发停止排水位置光电传感器422，控制器6控制第三电机428停止运转，完成排水。

本发明提供的一种车载消毒装置，可合理控制储药瓶52内的二氧化氯消毒剂的含量，以实现定量投加，可通过驱动转杆54的凸齿541来驱动储药瓶52从待加药位置移动到加药位置，再通过第二开盖拉杆76拉开反应容器1的封盖13，通过第一开盖拉杆75拉开位于加药位置的储药瓶52的拉盖55，以释放二氧化氯消毒剂到反应容器1中进行反应，有利于实现自动、定量、定时加药。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种车载消毒装置，其特征在于：包括部件安装支架（8）、设置在所述部件安装支架（8）上的反应容器（1）、储存消毒剂的储药机构（5）、控制所述反应容器（1）开启并从所述储药机构（5）中释放消毒剂到所述反应容器（1）中进行反应的加药机构（7）和控制所述储药机构（5）、加药机构（7）的控制器（6），所述反应容器（1）设有加药口、进风口、排风口（11）、进水口和排水口，所述进风口连接有供气机构，所述进水口连接有定量加水机构，所述排水口连接有排水机构，所述反应容器上设有控制其温度的温控机构，所述储药机构（5）包括导药盒（51）、驱动转杆（54）和至少二个储存消毒剂的储药瓶（52），所述导药盒（51）上设有导药槽（511），所述储药瓶（52）倒立设置在所述导药槽（511）内，相邻的所述储药瓶（52）相铰接，所述驱动转杆（54）连接有第一电机，所述驱动转杆（54）设有绕其周向分布并沿其径向凸出的凸齿（541），所述凸齿（541）设置在相邻的所述储药瓶（52）之间并驱动所述储药瓶（52）绕所述驱动转杆（54）的轴线周向移动，所述储药瓶（52）包括瓶身和密封所述瓶身的拉盖（55），所述反应容器（1）包括进行物理或化学反应的罐体和密封所述加药口的封盖（13），所述加药机构（7）包括驱动部、开启所述储药瓶（52）的拉盖（55）的第一开盖拉杆（75）和开启、关闭所述反应容器（1）的封盖（13）的第二开盖拉杆（76），所述第一开盖拉杆（75）和第二开盖拉杆（76）分别与所述驱动部连接，所述定量加水机构、排水机构、供气机构、温控机构、第一电机、驱动部分别与所述控制器（6）连接。

2.根据权利要求1所述的车载消毒装置，其特征在于：所述驱动部包括第二电机、与所述第二电机连接的丝杆（73）和与所述丝杆（73）形成丝杆螺母副的螺母座（74），所述螺母座（74）分别与第一开盖拉杆（75）和第二开盖拉杆（76）连接，所述第二电机与所述控制器（6）连接。

3.根据权利要求2所述的车载消毒装置，其特征在于：所述加药机构（7）包括盒体（77），所述盒体（77）上设有导轨槽（771），所述丝杆（73）设置在所述导轨槽（771）内，所述丝杆（73）上设有从动齿轮（72），所述第二电机连接有主动齿轮（71），所述主动齿轮（71）与所述从动齿轮（72）相啮合，所述盒体（77）上设有拉盖定位板（78），所述拉盖定位板（78）上设有封盖位置光电传感器（781）和拉盖位置光电传感器（782），所述螺母座（74）上设有触发所述封盖位置光电传感器（781）或拉盖位置光电传感器（782）的第二挡光板（79），所述封盖位置光电传感器（781）、拉盖位置光电传感器（782）分别与所述控制器（6）连接。

4.根据权利要求3所述的车载消毒装置，其特征在于：所述储药瓶（52）的拉盖（55）设有卡齿（551），所述第一开盖拉杆（75）上设有与所述卡齿（551）相适配的卡槽（751），所述卡齿（551）靠近所述第一开盖拉杆（75）的一侧设有缓冲斜面（5511），另一侧设有与所述卡槽（751）相抵接的抵接面（5512），所述第二开盖拉杆（76）与所述封盖（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的车载消毒装置，其特征在于：所述导药槽（511）包括第一直线导槽、第二直线导槽和分别连接所述第一直线导槽、第二直线导槽的弧形导槽，所述驱动转杆（54）的轴线与所述弧形导槽的圆心相重合，所述导药盒（51）上设有储药瓶定位板（53），所述储药瓶定位板（53）上设有待加药位置光电传感器（531）和加药位置光电传感器（532），所述储药瓶（52）的瓶身底部设有触发所述待加药位置光电传感器（531）或加药位置光电传感器（532）的第一挡光板（521），所述待加药位置光电传感器（531）、加药位置光电传感器（532）分别与所述控制器（6）连接。

6.根据权利要求1所述的车载消毒装置，其特征在于：所述反应容器（1）的底部设有曝气微孔层（14），所述排水口设置在所述反应容器（1）的底部，所述排水口位于所述曝气微孔层（14）之下，所述排水机构包括排水管道（41）、控制所述排水管道（41）通断的排水控制部（42）和废液存储箱（43），所述排水口通过排水管道（41）与所述废液存储箱（43）连通，所述排水管道（41）连接有气泵（32），所述排水控制部（42）、气泵（32）分别与所述控制器（6）连接。

7.根据权利要求6所述的车载消毒装置，其特征在于：所述气泵（32）与所述排水管道（41）的连接处位于所述排水口与所述排水控制部（42）之间，所述排水控制部（42）包括第三电机（428）、与所述第三电机（428）连接的转轮（429）和排水定位板（424），所述排水管道（41）包括排水软管（411），所述转轮（429）为偏心轮，所述排水管道（41）上固定的支撑板（427），所述支撑板（427）上设有导柱（426），所述导柱（426）上套设有排水板（425），所述排水板（425）的一侧与所述排水软管（411）相抵接，另一侧与所述转轮（429）相抵接，所述排水定位板（424）上设有排水位置光电传感器（421）和停止排水位置光电传感器（422），所述转轮（429）上设有触发所述排水位置光电传感器（421）或停止排水位置光电传感器（422）的第三挡光板（423），所述第三电机（428）、排水位置光电传感器（421）、停止排水位置光电传感器（422）分别与所述控制器（6）连接。

8.根据权利要求7所述的车载消毒装置，其特征在于：所述排水板（425）连接有复位机构，所述废液存储箱（43）内设有吸湿布。

9.根据权利要求1所述的车载消毒装置，其特征在于：所述供气机构包括进风风道（92）和风机（91），所述进风口通过所述进风风道（92）与所述风机（91）连接，所述排风口（11）位于所述反应容器（1）的顶部，风机（91）与所述控制器（6）连接。

10.根据权利要求1所述的车载消毒装置，其特征在于：所述定量加水机构包括进水管道（23）、水泵（22）、液面传感器（16）和储水箱（21），所述进水口通过进水管道（23）连接有水泵（22），所述水泵（22）与所述储水箱（21）连接，所述液面传感器（16）设置在所述反应容器（1）内，所述液面传感器（16）、水泵（22）分别与所述控制器（6）连接。

11.根据权利要求1所述的车载消毒装置，其特征在于：所述温控机构包括加热器（12）和温度传感器，所述加热器（12）设置在所述反应容器（1）的底部，所述温度传感器设置在所述反应容器（1）内，所述加热器（12）、温度传感器分别与所述控制器（6）连接。

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