CN102141483A - 空调测试调节装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调测试调节装置，包括待调试空调器，所述待调试空调器包括通过制冷剂管道连接的压缩机、冷凝器以及蒸发器，所述调节装置还包括可拆卸地安装在冷凝器和蒸发器之间管道上的电子膨胀阀、与制冷剂管道可拆卸连接的制冷剂增减装置、控制电子膨胀阀动作的阀门控制单元、以及控制阀门控制单元的中央控制模块。本发明还公开了一种空调测试调节方法，通过上述中央控制模块对电子膨胀阀通径的大小以及制冷剂量的多少进行调节。本发明空调测试调节装置装置和方法大大简化了空调的调试过程，节约了空调的调试时间，提高了空调的生产效率、降低了空调的生产成本。

Description

空调测试调节装置和方法
技术领域
本发明涉及一种空调测试调节装置和方法。
背景技术
空调包括通过制冷剂循环管道连接的压缩机、冷凝器和蒸发器，在冷凝器和蒸发器之间设有节流装置，压缩机与冷凝器和蒸发器管道通过四通阀连接，四通阀用于切换制冷剂的流动方向，从而使得空调达到制冷或制热功能。在空调生产时为了使得空调达到设定的制冷制热效果和能效比，需要调节空调内制冷剂的总量的多少，并对节流装置的节流效果进行调节，以达到制冷剂的在空调循环系统中的最佳分配。
现有技术中节流装置多为毛细管节流装置，在进行空调测试调节时，一般需要将空调组装好之后，按照经验加入一定总量的制冷剂以及选择合适长度和粗细的毛细管焊接到相应的制冷剂循环管道上；然后再在封闭的测试室内对空调的制冷效果和能效比等进行长时间的测试；测试结果达不到空调的标准时，则再人工加入或回收制冷剂和/或将原先毛细管取下，按照经验更换更加合适的毛细管焊接上；然后再进行测试，如果还达不到标准，则继续调试和/或更换毛细管，直到空调达标。
上述调试方法非常的耗费时间和人工，尤其是调试人员经验不足时，会大大降低了空调的实验效率提高了空调的调试成本；不适合的毛细管被拆卸来之后可能会被报废，造成了资源的浪费，增加了空调的生产成本。
发明内容
本发明目的是：提供一种空调测试调节装置和方法，大大简化了空调的调试过程，节约了空调的调试时间，提高了空调的实验效率、降低了空调的实验成本，使得被调试空调达到最佳的能效比。
本发明的技术方案是：一种空调测试调节装置，包括待调试空调器，所述待调试空调器包括通过制冷剂管道连接的压缩机、冷凝器以及蒸发器，所述调节装置还包括可拆卸地安装在冷凝器和蒸发器之间管道上的电子膨胀阀、与制冷剂管道可拆卸连接的制冷剂增减装置、控制电子膨胀阀动作的阀门控制单元、以及控制阀门控制单元的中央控制模块。中央控制模块根据空调测试参数发出信号至阀门控制单元，通过阀门控制单元控制电子膨胀阀通径的大小。
进一步的，在上述空调测试调节装置中，所述制冷剂增减装置由中央控制模块控制或人工手动控制。根据空调测试参数，由中央空中模块控制或由人工手动控制制冷剂增减装置来向制冷剂管道中增加或回收制冷剂。
进一步的，在上述空调测试调节装置中，所述待调试空调器的压缩机的两端通过四通阀与冷凝器和蒸发器过来的制冷剂管道连接，所述四通阀受中央控制模块控制，从而切换空调制冷或制热工作；所述电子膨胀阀包括制冷电子膨胀阀和制热电子膨胀阀，所述阀门控制单元分别控制制冷电子膨胀阀和制热电子膨胀阀动作。
进一步的，在上述空调测试调节装置中，所述蒸发器与冷凝器连接的一端设有若干分配管，每根分配管上设有一个制冷电子膨胀阀。
进一步的，在上述空调测试调节装置中，所述制冷剂增减装置包括加液罐、连接在加液罐和制冷剂管道之间的加液管和连接在加液罐和制冷剂管道之间的回收管，所述加液管上设有加液电磁阀，所述回收管上设有回收电磁阀，所述加液罐受中央控制模块控制，所述阀门控制单元控制所述加液电磁阀和回收电磁阀动作。当需要往制冷剂管道中增加制冷剂时，中央控制模块发出信号至阀门控制单元，控制加液电磁阀打开，通过中央控制模块控制或人工手动由加液罐往制冷剂管道中增加制冷剂，加完后中央控制模块控制加液电磁阀关闭；当需要从制冷剂管道中回收制冷剂时，中央控制模块发出信号至阀门控制单元，控制回收电磁阀打开，通过中央控制模块控制或人工手动从制冷剂管道中回收到加液罐中，回收完后中央控制模块控制回收电磁阀关闭。
进一步的，在上述空调测试调节装置中，所述制冷剂增减装置还包括通过冷媒电磁阀与加液罐连通的冷媒罐，所述冷媒电磁阀受阀门控制单元控制。当中央控制模块检测到加液罐中存储的制冷剂太少时，中央控制模块发出信号至阀门控制单元控制冷媒电磁阀打开，将制冷剂输由冷媒管输送到加液罐中。
本发明另一个技术方案是提供一种使用上述空调测试调节装置进行空调测试调节的方法，包括以下步骤：
1)将电子膨胀阀作为节流装置安装在待调试空调器的冷凝器和蒸发器之间制冷剂管道相应位置上；将制冷剂增减装置连接到待调试空调器的制冷剂管道上；
2)往待调试空调器的制冷剂管道内输入设定量的制冷剂；中央控制模块通过控制阀门控制单元将电子膨胀阀通径的大小调节至设定值；
3)进行空调运行参数测试；
4)如果上述参数测试得到空调运行效果不理想，则中央控制模块根据测得的参数对电子膨胀阀通径的大小进行调节和/或通过制冷剂增减装置对加入制冷剂管道内的制冷剂的量进行增减；
5)重复上述步骤3和步骤4直到空调参数达到理想效果；
6)将与达到理想效果的电子膨胀阀作用相当的节流装置替换电子膨胀阀，同时将制冷剂增减装置从制冷剂管道上撤除，完成空调的调试。
进一步的，在上述空调测试调节方法中，所述节流装置为毛细管。
进行空调制冷调节时，中央控制模块控制四通阀切换成制冷连接方式，对空调的制冷参数进行测试，对制冷电子膨胀阀进行调节。
进行空调制热调节时，中央控制模块控制四通阀切换成制热连接方式，对空调的制热参数进行测试，对制热电子膨胀阀进行调节。
本发明的优点是：
1.本发明与现有的空调调试设备相比，其自动化程度高，调试精度高，节约了空调的调试时间和减少了调试人员，提高空调的制冷效果，使之达到最佳能效比。
2.本发明不需要反复将不同的节流装置(如毛细管)在空调上装卸调试，不会造成节流装置的破坏和浪费。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明具体实施例的结构示意图。
其中：1压缩机；2四通阀；3冷凝器；4制热电子膨胀阀；5蒸发器；6制冷电子膨胀阀；7阀门控制单元；8中央控制模块；9冷媒罐；10冷媒电磁阀；11加液电磁阀；12加液罐；13回收电磁阀；14加液管；15回收管。
具体实施方式
实施例：一种空调测试调节装置，包括待调试空调器，所述待调试空调器包括通过制冷剂管道连接的压缩机1、冷凝器3以及蒸发器5，所述调节装置还包括可拆卸地安装在冷凝器3和蒸发器5之间管道上的电子膨胀阀、与制冷剂管道可拆卸连接的制冷剂增减装置、控制电子膨胀阀动作的阀门控制单元7、以及控制阀门控制单元7的中央控制模块8。
所述制冷剂增减装置由中央控制模块8控制或人工手动控制。
所述待调试空调器的压缩机1的两端通过四通阀2与冷凝器3和蒸发器5过来的制冷剂管道连接，所述四通阀2受中央控制模块8控制，所述电子膨胀阀包括制冷电子膨胀阀6和制热电子膨胀阀4，所述阀门控制单元7分别控制制冷电子膨胀阀6和制热电子膨胀阀4动作。
所述蒸发器5与冷凝器3连接的一端设有若干分配管，每根分配管上设有一个制冷电子膨胀阀6。
所述制冷剂增减装置包括加液罐12、连接在加液罐12和制冷剂管道之间的加液管14和连接在加液罐12和制冷剂管道之间的回收管15，所述加液管14上设有加液电磁阀11，所述回收管15上设有回收电磁阀13，所述加液罐12受中央控制模块8控制，所述阀门控制单元7控制所述加液电磁阀11和回收电磁阀13动作。
所述制冷剂增减装置还包括通过冷媒电磁阀10与加液罐12连通的冷媒罐9，所述冷媒电磁阀10受阀门控制单元7控制。
一种使用上述空调测试调节装置进行空调测试调节的方法，包括以下步骤：
1)将电子膨胀阀作为节流装置安装在待调试空调器的冷凝器3和蒸发器5之间制冷剂管道相应位置上；将制冷剂增减装置连接到待调试空调器的制冷剂管道上；
2)往待调试空调器的制冷剂管道内输入设定量的制冷剂；中央控制模块8通过控制阀门控制单元7将电子膨胀阀通径的大小调节至设定值；
3)进行空调运行参数测试；
4)如果上述参数测试得到空调运行效果不理想，则中央控制模块8根据测得的参数对电子膨胀阀通径的大小进行调节和/或通过制冷剂增减装置对加入制冷剂管道内的制冷剂的量进行增减；
5)重复上述步骤3和步骤4直到空调参数达到理想效果；
6)将与达到理想效果的电子膨胀阀作用相当的节流装置替换电子膨胀阀，同时将制冷剂增减装置从制冷剂管道上撤除，完成空调的调试。
本实施例中所述节流装置为毛细管。
进行空调制冷调节时，中央控制模块8控制四通阀2切换成制冷连接方式，对空调的制冷参数进行测试，对制冷电子膨胀阀6进行调节。
进行空调制热调节时，中央控制模块8控制四通阀2切换成制热连接方式，对空调的制热参数进行测试，对制热电子膨胀阀4进行调节。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种空调测试调节装置，包括待调试空调器，所述待调试空调器包括通过制冷剂管道连接的压缩机(1)、冷凝器(3)以及蒸发器(5)，其特征在于：所述调节装置还包括可拆卸地安装在冷凝器(3)和蒸发器(5)之间管道上的电子膨胀阀、与制冷剂管道可拆卸连接的制冷剂增减装置、控制电子膨胀阀动作的阀门控制单元(7)、以及控制阀门控制单元(7)的中央控制模块(8)。
2.根据权利要求1所述的空调测试调节装置，其特征在于：所述制冷剂增减装置由中央控制模块(8)自动控制或人工手动控制。
3.根据权利要求1所述的空调测试调节装置，其特征在于：所述待调试空调器的压缩机(1)的两端通过四通阀(2)与冷凝器(3)和蒸发器(5)过来的制冷剂管道连接，所述四通阀(2)受中央控制模块(8)控制，所述电子膨胀阀包括制冷电子膨胀阀(6)和制热电子膨胀阀(4)，所述阀门控制单元(7)分别控制制冷电子膨胀阀(6)和制热电子膨胀阀(4)动作。
4.根据权利要求3所述的空调测试调节装置，其特征在于：所述蒸发器(5)与冷凝器(3)连接的一端设有若干分配管，每根分配管上设有一个制冷电子膨胀阀(6)。
5.根据权利要求3所述的空调测试调节装置，其特征在于：所述制冷剂增减装置包括加液罐(12)、连接在加液罐(12)和制冷剂管道之间的加液管(14)和连接在加液罐(12)和制冷剂管道之间的回收管(15)，所述加液管(14)上设有加液电磁阀(11)，所述回收管(15)上设有回收电磁阀(13)，所述加液罐(12)受中央控制模块(8)控制，所述阀门控制单元(7)控制所述加液电磁阀(11)和回收电磁阀(13)动作。
6.根据权利要求5所述的空调测试调节装置，其特征在于：所述制冷剂增减装置还包括通过冷媒电磁阀(10)与加液罐(12)连通的冷媒罐(9)，所述冷媒电磁阀(10)受阀门控制单元(7)控制。
7.一种使用上述空调测试调节装置进行空调测试调节的方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将电子膨胀阀作为节流装置安装在待调试空调器的冷凝器(3)和蒸发器(5)之间制冷剂管道相应位置上；将制冷剂增减装置连接到待调试空调器的制冷剂管道上；
2)往待调试空调器的制冷剂管道内输入设定量的制冷剂；中央控制模块(8)通过控制阀门控制单元(7)将电子膨胀阀通径的大小调节至设定值；
3)进行空调运行参数测试；
4)如果上述参数测试得到空调运行效果不理想，则中央控制模块(8)根据测得的参数对电子膨胀阀通径的大小进行调节和/或通过制冷剂增减装置对加入制冷剂管道内的制冷剂的量进行增减；
5)重复上述步骤3和步骤4直到空调参数达到理想效果；
6)将与达到理想效果的电子膨胀阀作用相当的节流装置替换电子膨胀阀，同时将制冷剂增减装置从制冷剂管道上撤除，完成空调的调试。
8.根据权利要求7所述的空调测试调节方法，其特征在于：所述节流装置为毛细管。
9.根据权利要求7所述的空调测试调节方法，其特征在于：进行空调制冷调节时，中央控制模块(8)控制四通阀(2)切换成制冷连接方式，对空调的制冷参数进行测试，对制冷电子膨胀阀(6)进行调节。
10.根据权利要求7所述的空调测试调节方法，其特征在于：进行空调制热调节时，中央控制模块(8)控制四通阀(2)切换成制热连接方式，对空调的制热参数进行测试，对制热电子膨胀阀(4)进行调节。
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