CN102140643B - 提高金属及金属镀层表面附着力的方法 - Google Patents

提高金属及金属镀层表面附着力的方法 Download PDF

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Abstract

一种提高金属及金属镀层表面附着力的方法，包括以下步骤：碱洗；酸洗；活化处理；防银胶扩散处理；密着性向上剂处理；防氧化处理；清洗。本发明与现有方法相比，由于经过碱洗、酸洗、活化处理、防银胶扩散处理及密着性向上剂溶液处理后的金的活性和耦合性增强，即表面附着力增加，耐热性及耐湿性也有提高，同时防氧化处理后，被处理后的金属及金属镀层表面不会被氧化，使得保持较好金属及金属镀层表面的活性和耦合性，则经过本发明处理后的金属及金属镀层表面与其它材料复合后，金属及金属镀层表面与其它复合材料之间就不容易出现剥落分层或脱开的现象，这就保证了产品的质量，避免了客户因此投诉而使公司的形象受损。

Description

提高金属及金属镀层表面附着力的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于提高金属及金属镀层表面附着力的方法。
背景技术：
目前随着技术不断的发展，复合材料在各个领域得到大量的应用，金属或金属镀层与塑胶或树脂的复合材料在日常生活及生产中使用较多，但是现有技术的金属及金属镀层表面附着力较弱，则复合上去的复合层比较容易剥落而分层，这就容易导致质量问题，从而引起客户的投诉，最终影响公司的形象。
发明内容：
本发明针对以上问题提供一种可使得金属及金属镀层表面附着力较强及复合层不易剥落分层的提高金属及金属镀层表面附着力的方法。
本发明解决以上问题所用的技术方案是：提供一种提高金属及金属镀层表面附着力的方法，包括以下步骤：
①.准备碱洗溶液，所述的碱洗溶液的PH值为9～13；
②.将半成品放入碱洗溶液中进行碱洗，时间为10～100s，温度为45℃～75℃；
③.将碱洗后的半成品用清水进行清洗，时间为10～60s；
④.将半成品放入酸洗溶液中酸洗，酸洗溶液的PH值为2～6，酸洗时间为10～100s，酸洗后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s；
⑤.将半成品放入活化溶液中，活化溶液浓度为15～35g/L，活化时间为10～100s，活化后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s；
⑥.将半成品放入防银胶扩散溶液中，防银胶扩散溶液浓度为20～150ml/L，防银胶扩散时间为10～100s，防银胶扩散后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s；
⑦.将半成品放入密着性向上剂溶液中，密着性向上剂溶液浓度为20～100ml/L，温度为10℃～60℃，浸泡时间为10～100s，完成后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s；
⑧.将半成品放入防氧化溶液中，防氧化溶液浓度为5～50ml/L，防氧化时间为10～100s，防氧化后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s；
⑨.将步骤⑧处理完的半成品用清水清洗完，并烘干即可，烘干温度为100～180℃，烘干时间为30～150s。
采用以上方法后，本发明与现有技术相比，由于经过碱洗、酸洗、活化处理、防银胶扩散处理及密着性向上剂溶液处理后的金的活性和耦合性增强，即表面附着力增加，耐热性及耐湿性也有提高，同时防氧化处理后，被处理后的金属及金属镀层表面不会被氧化，使得保持较好金属及金属镀层表面的活性和耦合性，则经过本发明处理后的金属及金属镀层表面与其它材料复合后，金属及金属镀层表面与其它复合材料之间就不容易出现剥落分层或脱开的现象，这就保证了产品的质量，避免了客户因此投诉而使公司的形象受损。
具体实施方式：
以下结合具体实方式，对本发明做进一步描述：
实施例1
一种提高金属及金属镀层表面附着力的方法，包括以下步骤：
①.准备碱洗溶液，所述的碱洗溶液的PH值为9，碱的原料为市售产品，如氢氧化钠；
②.将半成品放入碱洗溶液中进行碱洗，时间为100s，温度为45℃；
③.将碱洗后的半成品用清水进行清洗，时间为10～60s；
④.将半成品放入酸洗溶液中酸洗，酸洗溶液的PH值为2，酸洗时间为100s，酸洗后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s，酸的原料为市售产品，如盐酸；
⑤.将半成品放入活化溶液中，活化溶液浓度为15g/L，活化时间为100s，活化后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s，活化剂为市售的活化剂，如深圳科创表面技术有限公司生成的型号为KQ-13的活化剂；
⑥.将半成品放入防银胶扩散溶液中，防银胶扩散溶液浓度为20ml/L，防银胶扩散时间为100s，防银胶扩散后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s，防银胶扩散剂为市售的防银胶扩散剂，如ASIA CHEMICALS公司生产的EBO；
⑦.将半成品放入密着性向上剂溶液中，密着性向上剂溶液浓度为20ml/L，温度为60℃，浸泡时间为100s，完成后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s，密着性向上剂为市售的密着性向上剂，如日本日鉱商事株式会社生产的型号为PA-2的密着性向上剂溶液（整个步骤7的过程在行业内也称为AP处理）；
⑧.将半成品放入防氧化溶液中，防氧化溶液浓度为5ml/L，防氧化时间为100s，防氧化后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s，防氧化剂为市售的防氧化剂，如美国罗门哈斯公司生产的型号为CUPROTEC5CONCENTRATE的防氧化剂；
⑨.将步骤⑧处理完的半成品用清水清洗完，并烘干即可，烘干温度为100℃，烘干时间为150s。
实施例2
一种提高金属及金属镀层表面附着力的方法，包括以下步骤：
①.准备碱洗溶液，所述的碱洗溶液的PH值为11，碱的原料为市售产品，如氢氧化钾；
②.将半成品放入碱洗溶液中进行碱洗，时间为60s，温度为60℃；
③.将碱洗后的半成品用清水进行清洗，时间为35s；
④.将半成品放入酸洗溶液中酸洗，酸洗溶液的PH值为4，酸洗时间为60s，酸洗后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s，酸的原料为市售产品，如硫酸；
⑤.将半成品放入活化溶液中，活化溶液浓度为25g/L，活化时间为60s，活化后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s，活化剂为市售产品，如东莞市广阳胶粘剂有限公司生产的型号为7075的活化剂；
⑥.将半成品放入防银胶扩散溶液中，防银胶扩散溶液浓度为80ml/L，防银胶扩散时间为50s，防银胶扩散后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s，防银胶扩散剂为市售产品，如广东粤顺商贸有限公司在售的型号为PET-880的防银胶扩散剂；
⑦.将半成品放入密着性向上剂溶液中，密着性向上剂溶液浓度为60ml/L，温度为40℃，浸泡时间为50s，完成后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s，密着性向上剂为市售产品，如威海云清化工科技开发院生产的密着性向上剂溶液；
⑧.将半成品放入防氧化溶液中，防氧化溶液浓度为30ml/L，防氧化时间为50s，防氧化后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s，防氧化剂为市售产品，如深圳市捷普利电子科技有限公司生产的型号为QS-72的防氧化剂；
⑨.将步骤⑧处理完的半成品用清水清洗完，并烘干即可，烘干温度为240℃，烘干时间为90s。
实施例3
一种提高金属及金属镀层表面附着力的方法，包括以下步骤：
①.准备碱洗溶液，所述的碱洗溶液的PH值为13；
②.将半成品放入碱洗溶液中进行碱洗，时间为10s，温度为45℃；
③.将碱洗后的半成品用清水进行清洗，时间为10～60s；
④.将半成品放入酸洗溶液中酸洗，酸洗溶液的PH值为6，酸洗时间为10s，酸洗后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s；
⑤.将半成品放入活化溶液中，活化溶液浓度为35g/L，活化时间为10s，活化后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s；
⑥.将半成品放入防银胶扩散溶液中，防银胶扩散溶液浓度为150ml/L，防银胶扩散时间为10s，防银胶扩散后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s；
⑦.将半成品放入密着性向上剂溶液中，密着性向上剂溶液浓度为100ml/L，温度为10℃，浸泡时间为10s，完成后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s；
⑧.将半成品放入防氧化溶液中，防氧化溶液浓度为50ml/L，防氧化时间为10s，防氧化后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s；
⑨.将步骤⑧处理完的半成品用清水清洗完，并烘干即可，烘干温度为180℃，烘干时间为30s。
以上实施例仅为本发明的较佳实施例，本发明还允许有其它变化，凡在本发明独立权要求范围内变化的，均属本发明保护范围。

Claims (1)

1.一种提高金属及金属镀层表面附着力的方法，其特征在于：包括以下步骤：
①.准备碱洗溶液，所述的碱洗溶液的PH值为9；
②.将半成品放入碱洗溶液中进行碱洗，时间为100s，温度为45℃；
③.将碱洗后的半成品用清水进行清洗，时间为10～60s；
④.将半成品放入酸洗溶液中酸洗，酸洗溶液的PH值为2，酸洗时间为100s，酸洗后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s；
⑤.将半成品放入活化溶液中，活化溶液浓度为15g/L，活化时间为100s，活化后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s，活化剂为深圳科创表面技术有限公司生成的型号为KQ-13的活化剂；
⑥.将半成品放入防银胶扩散溶液中，防银胶扩散溶液浓度为20ml/L，防银胶扩散时间为100s，防银胶扩散后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s，防银胶扩散剂为市售的防银胶扩散剂，防银胶扩散剂为ASIA CHEMICALS公司生产的EBO；
⑦.将半成品放入密着性向上剂溶液中，密着性向上剂溶液浓度为20ml/L，温度为60℃，浸泡时间为100s，完成后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s，密着性向上剂为市售的密着性向上剂，密着性向上剂为日本日鉱商事株式会社生产的型号为PA-2的密着性向上剂溶液；
⑧.将半成品放入防氧化溶液中，防氧化溶液浓度为5ml/L，防氧化时间为100s，防氧化后用清水冲洗，冲洗时间为10～60s，防氧化剂为市售的防氧化剂，防氧化剂为美国罗门哈斯公司生产的型号为CUPROTEC5CONCENTRATE的防氧化剂；
⑨.将步骤⑧处理完的半成品用清水清洗完，并烘干即可，烘干温度为100℃，烘干时间为150s。
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