CN102135351A - 一种防内胆开裂的冰箱蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家用电器的电冰箱技术领域，具体涉及一种防内胆开裂的冰箱蒸发器，其包括铝板（1）和粘结在铝板（1）上的蒸发管（3），所述铝板（1）上沿纵向方向设置有若干条横向空槽（2），所述横向空槽（2）分布在蒸发管（3）相邻的两条管路中。本发明蒸发器铝板做出横向空槽（2），一方面可以起到松弛内胆热应力的效果，以减少内胆开裂的产生，另一方面是降低铝板的材料成本。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器的电冰箱技术领域，具体涉及一种防内胆开裂的冰箱蒸发器。
背景技术
直冷冰箱通常采用铝板蒸发器，即将蒸发管粘贴在铝板上，铝板再与冰箱内胆粘结，再通过发泡充满内胆与冰箱面板之间的空间。对于较大容积的冷藏箱或冷藏冷冻箱的冷藏室，容易出现内胆开裂的现象，极大影响冰箱制冷效果和冰箱使用寿命。内胆开裂的原因主要有两方面因素：一是作用在内胆上的机械应力过大而导致的开裂；二是一些化学介质的作用，使内胆材料发生溶胀，增加其内部应力而导致的化学应力开裂。大部分冰箱内胆的开裂均是在机械应力和化学介质两方面因素共同作用下形成的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种能降低冰箱在制冷状态下的内胆热应力，从而降低内胆开裂的几率，同时减少了铝板的材料成本的防内胆开裂的冰箱蒸发器。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种防内胆开裂的冰箱蒸发器，包括铝板和粘结在铝板上的蒸发管，所述铝板上沿纵向方向设置有若干条横向空槽，所述横向空槽分布在蒸发器管相邻的两条管路中。
进一步的，所述若干条横向空槽平行分布。
进一步的，所述横向空槽的宽度为0mm到20mm。
进一步的，所述横向空槽的长度为5mm到1500mm。
进一步的，所述蒸发管为铝管或铜管。
更进一步的，所述每条横向空槽的端部均做出避免铝板结构突变引起冰箱内胆局部位置的应力集中的圆角。
本发明相对于现有技术的有益效果是：
本发明通过对蒸发器铝板进行横向空槽设计，一是，降低了铝板纵向的结构刚度，从而可以降低内胆热应力，有效降低内胆开裂的几率，提高冰箱整机性能并延长冰箱使用寿命；二是，合理的铝板设计可以在保持原有换热性能的基础上，降低铝板的生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明冰箱蒸发器铝板的结构示意图；
图2是本发明冰箱蒸发器蒸发管的结构示意图；
图3是本发明冰箱蒸发器结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3 ，本发明防内胆开裂的冰箱蒸发器，包括铝板1和粘结在铝板1上的蒸发管3，蒸发管3可为铝管或铜管，铝板1上沿纵向方向设置有若干条平行分布的横向空槽2，横向空槽2分布在蒸发管3相邻的两条管路31中。这样既保持了蒸发管3与铝板1的接触，保证了蒸发管3的传热效果，又能降低蒸发器的铝板1纵向的结构刚度，从而起到松弛内胆热应力的作用。
根据不同型号铝板蒸发器的几何尺寸，横向空槽2的宽度为0mm到20mm，0mm即代表蒸发器铝板仅加工为带若干条切口，横向空槽2的长度为5mm到1500mm，横向空槽2数目根据铝板长度和蒸发管3可以设置为1到50条。横向空槽2可经冲压工艺快速成型，铝板1与蒸发管3粘结的一面覆盖有热熔胶，加工后铝板1与蒸发管3进行热压工艺处理，从而形成带有横向空槽2的冰箱铝板蒸发器。
为避免因为铝板1结构突变而引起冰箱内胆局部位置的应力集中，每条横向空槽2的端部均做出避免铝板1结构突变引起冰箱内胆局部位置的应力集中的圆角，即在横向空槽2端部的内部进行圆角化处理。
本发明通过对蒸发器铝板进行横向空槽设计，降低了铝板纵向的结构刚度，从而可以降低内胆热应力，有效降低内胆开裂的几率，提高冰箱整机性能并延长冰箱使用寿命；同时可以在保持原有换热性能的基础上，降低铝板的生产成本。
Claims (6)
1. 一种防内胆开裂的冰箱蒸发器，包括铝板（1）和粘结在铝板（1）上的蒸发管（3），其特征在于：所述铝板（1）上沿纵向方向设置有若干条横向空槽（2），所述横向空槽（2）分布在蒸发管（3）相邻的两条管路中。
2.根据权利要求1所述的防内胆开裂的冰箱蒸发器，其特征在于：所述若干条横向空槽（2）平行分布。
3.根据权利要求1所述的防内胆开裂的冰箱蒸发器，其特征在于：所述横向空槽（2）的宽度为0mm到20mm。
4.根据权利要求1所述的防内胆开裂的冰箱蒸发器，其特征在于：所述横向空槽（2）的长度为5mm到1500mm。
5.根据权利要求1所述的防内胆开裂的冰箱蒸发器，其特征在于：所述蒸发管（3）为铝管或铜管。
6.根据权利要求1至5任一项所述的防内胆开裂的冰箱蒸发器，其特征在于：所述每条横向空槽（2）的端部均做出避免铝板（1）结构突变引起冰箱内胆局部位置的应力集中的圆角。
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