CN102128309A - 非开挖钢管修复工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢管的修复工艺，具体是一种非开挖钢管修复工艺。该修复工艺包括以下步骤：S10：准备与需修复管道长度相适应的外表带有热熔胶的塑料管；S20：将所述塑料管穿入预先疏通的旧钢管中，并堵塞好一头；S30：对所述塑料管通入一定压力的热水；S40：保温保压一定时间；S50：放水卸压，完成修复。本发明利用塑料管道的记忆效应达到内胀的效果，并通过与原有钢管及塑料管都有良好的结合力的热溶胶，达到加强粘合的效果。因此修复过程较为简单，而且在修复时只需要增加一台具有加热效果的热水泵或热水设备即可，无需特别昂贵的设备，施工成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及钢管的修复工艺，具体是一种的非开挖钢管修复工艺。
背景技术
随着现代工业的发展，管道无论是在人们日常的生活中还是在现代城市建设的建设中都显得越来越重要。而大量的城市燃气管道和埋地工业管道在投入运营15-20年后，就进入了事故高发期，都会发生不同程度的损坏。所以有计划的开展对旧管道的修复已是刻不容缓。而对这些故障管道采用何种修复技术，是管道管理者特别是城市管道管理者无法回避的问题。由于过去20年我们很多钢管都是采用铸铁钢管，生锈后的钢管对水质影响很大，但是要全部重新铺设，成本太高。因此，寻找更好的修复办法是我国管道行业目前面临的主要问题之一。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种成本低、工艺简单可靠的非开挖钢管修复工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种非开挖钢管修复工艺，其特征在于包括以下步骤：
S10：准备与需修复管道长度相适应的外表带有热熔胶的塑料管；
S20：将所述塑料管穿入预先疏通的旧钢管中，并堵塞好一头；
S30：对所述塑料管通入一定压力的热水；
S40：保温保压一定时间；
S50：放水卸压，完成修复。
作为改进之一，所述步骤S10包括以下两个步骤：
S11：生产外表面带有热溶胶的塑料管材；
S12：根据需要修复管道的长度，对若干段塑料管材进行热熔熔接，形成所述长度的塑料管。
作为改进之二，在所述步骤S11中，所述塑料管材为PE、PERT或PP管，所述热熔胶为与所述塑料管材相适应的PE、PERT或PP类专用热熔胶，其中PE类专用热溶胶的软化点高于70℃，PERT、PP类专用热溶胶的软化点高于90℃。
作为改进之三，在所述步骤S11中，通过涂胶机将所述热熔胶涂覆在塑料管材表面上。
作为改进之四，在所述步骤S20中，通过人工或机械牵引的方式将所述塑料管穿入预先疏通好的旧钢管中。
作为改进之五，在所述步骤S30中，通过水泵，将热水通入管中，热水温度高于90度，压力为0.1-10MPa。
作为改进之六，在所述步骤S40中，所述保温保压时间为0.1-5小时。
作为改进之七，在进行完所述步骤S40后，进行步骤S50之前，需要先对所述塑料管中的水进行保压降温至40℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)减少了开挖施工对居民正常生活的干扰，以及对环境、交通和周边建筑基础的破坏和不良影响。
(2)在开挖施工无法进行或不允许开挖施工的场合(如穿越河流、湖泊、重要交通干线、重要建筑物的地下管线)，可用非开挖技术从其下方穿越铺设，提高了管道的修复范围。
(3)具有较好的经济和社会效益，在相同的情况下，非开挖管线铺设、更换、修复的综合技术经济和社会效益均低于开挖施工。
总之，本发明利用塑料管道的记忆效应达到内胀的效果，并通过与原有钢管及塑料管都有良好的结合力的热溶胶，达到加强粘合的效果。因此修复过程较为简单，而且在修复时只需要增加一台具有加热效果的热水泵或热水设备即可，无需特别昂贵的设备，施工成本较低。
具体实施方式
本发明的非开挖钢管修复工艺，包括以下步骤：
步骤S10：准备外表带有热熔胶的塑料管，本步骤具体包括以下两个步骤S11和S12
S11：首先通过涂胶机在塑料管材表面涂覆热熔胶。塑料管材为PE、PERT或PP，与之相应地热熔胶则为PE、PERT、PP类专用热熔胶。其中PE类用热溶胶的软化点高于70℃，PERT、PP类专用热熔胶的软化点高于90℃。
S12：根据需要修复管道的长度，对若干段塑料管材进行热熔熔接，形成一定长度的塑料管。热熔熔接所需设备与普通PE、PP类产品热熔熔接的设备相同，此环节为修复工艺的前期准备工作。
步骤S20：将塑料管穿入预先疏通的旧钢管。具体方式是将已经热熔连接好的塑料管，通过人工或机械牵引的方式穿入预先疏通好的旧钢管中，并堵塞其中好一头。
步骤S30：对塑料管通入一定压力的热水。将热水通过泵类或其他设备，通入管中，热水温度高于90度，压力在0.1-10MPa。
步骤S40：保压保温一定时间。保温保压时间为0.1-5小时，具体以粘合的效果而定。此后，还需要对塑料管中的热水进行充分冷却，具体时间以使冷却后的水温低于40℃为准。
步骤S50：放水卸压，完成修复。打开封闭一段或者原通水一段，或同时打开两端，使管道内水放空，完成修复整个工艺。
下面结合两个具体实施方案，对本发明的钢管修复工艺做进一步的说明。
实施例1
塑料管材质为PE，热熔胶为经过马来酸酐接枝处理过的专用热熔胶，此热熔胶的软化点为72度，经挤出具有热膨胀功能的成管后在过涂胶机在管表面涂上一层热熔胶胶层而成为待用的带有热溶胶的塑料管，然后在用PE管道用专用热熔设备，把三段6米长的带有热溶胶的塑料管热熔连接，然后把管通过机械牵引的方式通过预先以连接并固定好的钢管中，并将单边通过堵头封闭，将90度的热水通过热水泵引入带有热溶胶的塑料管中压力0.5MPa并保压40分钟，之后冷却1小时将管道内的水放出，经检验塑管层与钢管结合紧密，并无渗漏现象。
实施例2
塑料管材质为PP，热熔胶为经过马来酸酐接枝处理过的专用热熔胶，此热熔胶的软化点为95度，经挤出具有热膨胀功能的成管后在过涂胶机在管表面涂上一层热熔胶胶层而成为待用的带有热溶胶的塑料管，然后在用PP管道用专用热熔设备，把三段6米长的带有热溶胶的塑料管热熔连接，然后把管通过机械牵引的方式通过预先以连接并固定好的钢管中，并将单边通过堵头封闭，将95度的热水通过热水泵引入带有热溶胶的塑料管中压力0.6MPa并保压60分钟，之后冷却2小时将管道内的水放出，经检验塑管层与钢管结合紧密，并无渗漏现象。
Claims (8)
1.一种非开挖钢管修复工艺，其特征在于包括以下步骤：
S10：准备与需修复管道长度相适应的外表带有热熔胶的塑料管；
S20：将所述塑料管穿入预先疏通的旧钢管中，并堵塞好一头；
S30：对所述塑料管通入一定压力的热水；
S40：保温保压一定时间；
S50：放水卸压，完成修复。
2.根据权利要求1所述的非开挖钢管修复工艺，其特征在于，所述步骤S10包括以下两个步骤：
S11：生产外表面带有热溶胶的塑料管材；
S12：根据需要修复管道的长度，对若干段塑料管材进行热熔熔接，形成所述长度的塑料管。
3.根据权利要求2所述的非开挖钢管修复工艺，其特征在于，在所述步骤S11中，所述塑料管材为PE、PERT或PP管，所述热熔胶为与所述塑料管材相适应的PE、PERT或PP类专用热熔胶，其中PE类专用热溶胶的软化点高于70℃，PERT、PP类专用热溶胶的软化点高于90℃。
4.根据权利要求3所述的非开挖钢管修复工艺，其特征在于，在所述步骤S11中，通过涂胶机将所述热熔胶涂覆在塑料管材表面上。
5.根据权利要求1所述的非开挖钢管修复工艺，其特征在于，在所述步骤S20中，通过人工或机械牵引的方式将所述塑料管穿入预先疏通好的旧钢管中。
6.根据权利要求1所述的非开挖钢管修复工艺，其特征在于，在所述步骤S30中，通过水泵，将热水通入管中，热水温度高于90℃，压力为0.1-10MPa。
7.根据权利要求1所述的非开挖钢管修复工艺，其特征在于，在所述步骤S40中，所述保温保压时间为0.1-5小时。
8.根据权利要求1或7所述的非开挖钢管修复工艺，其特征在于，在进行完所述步骤S40后，进行步骤S50之前，需要先对所述塑料管中的水进行保压降温至40℃。
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| CN 201010529815 CN102128309A (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 非开挖钢管修复工艺 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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