CN102125748B - 具有不同硬度的表层的高尔夫球 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有不同硬度的表层的高尔夫球，总体上涉及一种具有球芯和表层的高尔夫球。表层包括对应于凹坑的硬区域和对应于凹坑之间的平台的软区域。表层可进行选择性处理，例如通过加热，以用单一表层材料实现不同硬度。作为选择地，表层可用具有不同硬度的涂层材料选择性涂布。由于硬凹坑和软平台的这种布置，当用较大力击球时(例如长击杆过程中)，高尔夫球可实现低旋转率并有更远的距离，而当用较小力击球时(例如近穴击球)，可实现高旋转率和更好的控制。

Description

具有不同硬度的表层的高尔夫球

技术领域

本发明总体上涉及一种高尔夫球以及一种制造高尔夫球的方法。具体地，涉及一种高尔夫球上的表层，其包括具有较高硬度的区域和具有较低硬度的区域。

背景技术

高尔夫球运动是一项在业余级别和专业级别都越来越流行的体育运动。本领域技术人员已知涉及高尔夫球的制造和设计的很多种技术。这些技术使高尔夫球具有多种击打性能。例如，制造不同的高尔夫球并售给具有不同的高尔夫运动技能，例如不同的挥杆速率，的高尔夫球手。

类似地，高尔夫球手可以根据其喜好来使用不同的具有不同击打性能的高尔夫球。例如，不同的凹坑式样可以影响高尔夫球在飞行过程中的空气动力学特性，或表层硬度的差异会影响回旋率。具体地，对于硬度，高尔夫球手会选择使用具有较硬或较软的表层和/或球芯的高尔夫球。具有较硬表层的高尔夫球通常能降低长击杆旋转(driver spin)和更远的击打距离。然而，较硬的表层通常会导致较低的旋转率，这使得该高尔夫球更适于长击杆，但会使短距离击打变的很难控制。另一方面，具有较软表层的高尔夫球通常有较高的旋转率，因此，在绿地上，其易于控制和停止，但开球距离不足。

本领域公知有很多种具有不同硬度特性的高尔夫球。通常，高尔夫球的硬度由组成高尔夫球的各个层的化学组分和物理排列确定。因此，多种不同的高尔夫球材料混合并以各种组合和排列匹配，以制成具有不同硬度值和不同硬度特性的高尔夫球。

然而，设计高尔夫球以获得期望的硬度特性至少存在一些困难。通常，已知的高尔夫球的构造需要诸如层排列、每层使用的材料和层的厚度等很多的设计变量相互之间达到平衡。改变任一变量可以因此提高期望的厚度，但要以牺牲其它运动性能为代价。此外，与已知的高尔夫球构造相关的材料成本和设计成本将会过度地增加终端消费者购买高尔夫球的费用。最重要的也许是，已知的高尔夫球在实现与低表层硬度(更高的旋转率)有关的有利的运动性能时，通常不能同时实现与高表层硬度(更远距离)有关的有利的运动性能。

因此，本领域中需要一种解决上述的公知技术缺点的系统和方法。

发明内容

一方面，本发明提供一种包含球芯和表层的高尔夫球，表层实质上环绕球芯并包括多个凹坑和至少一个分隔凹坑的平台区域；表层包括第一部分，表层的第一部分具有第一硬度并且其上具有至少一个凹坑，以及第二部分，表层的第二部分具有第二硬度并且其上具有至少一个平台区域的至少一部分；其中，第一部分和第二部分为连续的表层材料的不重叠部分；并且第一硬度高于第二硬度。

另一方面，本发明提供一种上述的高尔夫球，其中，表层的第一部分具有第一结晶度，表层的第二部分具有第二结晶度，并且第一结晶度高于第二结晶度。

并且，本发明提供一种高尔夫球，包含：球芯；以及实质上环绕球芯的表层，表层由具有第一硬度的材料形成，表层上具有多个凹坑和至少一个平台区域；多个凹坑以第一式样设置在表层上；至少一个平台区域以第二式样设置在表层上，第一式样和第二式样为不重叠式样；其中，表层涂有具有第二硬度的涂层材料，这样，涂层材料与第一式样和第二式样中的一个的至少一部分重叠，但实质上不与第一式样和第二式样中的另一个重叠；其中第二硬度不同于第一硬度。

最后，本发明还提供一种制造高尔夫球的方法，该方法包含步骤：(1)接收具有球芯和实质上环绕球芯的表层的高尔夫球，表层具有多个凹坑和至少一个分隔相邻凹坑的平台区域，多个凹坑以第一式样设置在表层上；至少一个平台区域以第二式样设置在表层上；(2)用涂层材料涂布表层上第一式样和第二式样中的至少一个的至少一部分；以及，如果需要，(3)从表层选择性移除涂层材料，这样，涂层材料与第一式样和第二式样中的一个的至少一部分重叠，但与第一式样和第二式样中的另一个实质上不重叠。

通过查阅下述附图和详细说明，对于本领域技术人员来说，本发明的其他系统、方法、特征和优点将会或将变得显而易见。所有这些其他系统、方法、特征和优点都应包括在该说明书和发明内容中，包括在本发明的保护范围内并受权利要求的保护。

附图说明

参照下述附图和说明可以更好的理解本发明。附图中的内容并非用于限定、强调本发明，而是着重说明本发明的原理。而且，在附图中，相似的附图标记在不同视图中表示相对应的部件。

图1表示选择性处理之前和之后的示例性高尔夫球；

图2表示选择性处理之前和之后的高尔夫球的横截面图；

图3表示具有可选择的凹坑式样的高尔夫球的横截面图；

图4表示可用于完成选择性加热的加热装置；

图5表示加热之前和之后的高尔夫球和加热装置的横截面图；

图6表示加热之前和之后的高尔夫球和第二加热装置的一部分的横截面图；

图7表示选择性涂布之前和之后的示例性高尔夫球；

图8表示选择性涂布之前和之后的高尔夫球表层的一部分的横截面图；

图9表示不同的选择性涂布之前和之后的高尔夫球表层的一部分的横截面图；

图10表示高尔夫球表层的一部分的进一步详细的横截面图；

图11表示选择性涂层的一部分被移除后，高尔夫球的表层的一部分的横截面的局部放大图；

图12表示高尔夫球的表层的一部分的进一步详细的横截面图的第二实施例；

图13表示选择性涂层的一部分被移除后，高尔夫球的表层的一部分的横截面的第二实施例的局部放大图；

图14为详述包括可选步骤的制造高尔夫球的方法的流程图；

图15表示高尔夫球手用长击杆准备击打高尔夫球，以及高尔夫球在被长击杆击打前的细节图；

图16表示高尔夫球手用长击杆击打高尔夫球，高尔夫球被长击杆击打的两个细节图；以及

图17表示高尔夫球手用铁头球杆击打高尔夫球，高尔夫球被铁头球杆击打的两个细节图。

具体实施方式

总体上，本发明涉及一种高尔夫球，其在表层上具有相对硬的区和相对软的区。相对硬的区对应表层上的至少一些凹坑，相对软的区对应凹坑之间的至少一个平台区域的至少部分。由于硬凹坑和软平台区域的这种排列，当以较大力击杆时(例如长击过程中)，高尔夫球会有较低的旋转率，而当以较小力击杆(例如近穴击球)时，也会有更高的旋转率且增加了控制性。因此，在长距离击杆过程中，高尔夫球实现与较硬表层有关的改进的运动性能(例如较长的距离)，而同时在短距离击打过程中，实现与较软表层有关的改进的运动性能(例如更高的旋转)。

本发明进一步涉及一种制造这种高尔夫球的方法。

图1表示了根据本发明的示例性高尔夫球100。高尔夫球100由表层组成，该表层具有位于其上面的多个凹坑104和至少一个平台区域106。高尔夫球100总体上可以是具有球芯和实质上环绕球芯的表层的任意类型的高尔夫球。例如，高尔夫球100可以是两件式结构(two-piececonstruction)，仅具有一个球芯和一个涂层，或者高尔夫球100可以具有一个或多个位于球芯和涂层之间的中间层。除本发明另有不同描述外，高尔夫球100的每一层都可以由通常是高尔夫球制造领域内已知的任意材料或结构形成。例如，高尔夫球100的不同的层可以包含橡胶、橡胶复合物、热塑性聚氨酯(thermoplastic polyurethane)、高度中和的聚合物(highly-neutralized polymers)，离聚物和高尔夫球制造领域内已知的其他聚合物材料。

如本领域所公知的，通常可以在表层上以任何式样设置多个凹坑104。多种已知的凹坑式样是本领域公知的。凹坑104总体上可以是任意形状，例如圆形、三角形或多边形。凹坑104可以是统一的形状和尺寸，或者凹坑式样可以由两种或更多不同类型的具有(例如)不同尺寸或不同形状的凹坑组成。至少一个平台区域106是表层的一部分，其分隔开至少两个凹坑104，并且其不是凹坑也不是凹坑的一部分。总体上，平台区域106是相邻的凹坑104之间的“脊(ridge)”或“网状物(fret)”。高尔夫球100可以包括一个穿越整个表层的连续的平台区域106，如图1所示，或者包括多个位于多个凹坑104之间的独立的平台区域。

如图1所示，对高尔夫球100进行平台区域106的选择性处理。在图1所示的实施例中，选择性处理将整个平台区域106从第一状态变化到第二状态的平台区域108。在其它实施例中，选择性处理可以应用到平台区域106的一部分。这种选择性处理可以包含加热步骤，在下文会进一步详细描述。

图2表示高尔夫球100选择性处理之前和之后的横截面。具体地，高尔夫球100包括球芯202和表层200。表层200上包括凹坑104和平台区域106。选择性处理之前，表层200由其上具有至少一个凹坑104的几个部分204和其上具有至少一个形成其顶部边界的平台区域106的至少一部分的几个部分206组成。经过选择性处理，其上具有至少一个平台区域106的一部分的部分206变化到第二状态208，如上述对第二状态108的平台区域描述的一样。

经过选择性处理，表层200总体上包括具有第一硬度的第一部分，以及具有第二硬度的第二部分。第一部分总体上包括其上具有至少一个凹坑104的表层200的这些部分204。第一部分可以包括其上具有凹坑104的表层200的所有部分204，或第一部分可以包括部分204中的其中一些而不包括其它。换句话说，第一部分作为整体可以包括其上所有的凹坑104，或者是少于全部凹坑104的子集。总体上，表层200的第一部分可由任意数量和排列的部分204组成。类似地，表层200的第二部分总体上包括其上具有至少一个平台区域108的至少一部分的这些部分208。第二部分还可以由所有部分208组成，或少于所有部分208。换句话说，第二部分作为整体可以包括其上所有的平台区域，或可以包括少于其上所有平台区域。

如图2所示，第一或第二部分可以延伸穿过表层200的整个横截面厚度，或如图5所示，仅穿过表层200的横截面的一部分。具体地，再参照图2，第二部分可以从表层200的外表面250延伸到表层200的内表面252。作为选择地，如图5所示，第二部分可以从表层200的外表面250延伸到表层200的外表面250和内表面250之间的中间点254。

第一部分和第二部分中的每一个为连续表层材料的非重叠部。也就是说，如图2所示，部分204和部分206由凹坑104和平台区域106限定，但都是连续的表层200的部分。在具体的实施例中，表层200的第一部分和第二部分具有相同的材料组分，即，组成第一部分和第二部分的材料的化学组分是相同的。

与表层200的第一部分关联的第一硬度高于与表层200的第二部分关联的第二硬度。因此，与凹坑104关联的表层200的部分总体上相对硬，而与平台区域108关联的表层200的部分总体上相对软。第一部分和第二部分之间硬度上的不同程度可以为任何硬度上的非平凡(non-trivial)差。在某些实施例中，第一部分的硬度可以比第二部分的硬度高约3个邵氏硬度单位。在其它实施例中，第一部分比第二部分至少高约5个邵氏硬度单位。

总体上，本发明包含表层的两个或多个不同硬度的区域。例如，高尔夫球可以具有三个硬度区。在这个实施例中，表层200包括第三部分。第一部分、第二部分和第三部分均为连续表层材料的非重叠部分。

例如，图3表示可以结合用于本发明的凹坑式样的第二实施例。在本实施例中，表层200也包括凹坑104和分隔至少两个凹坑104的平台区域106。这里，每个凹坑104都由中心凹坑部分152和径向边缘凹坑部分150组成。表层200包括平台区域下面的部分206(如上述图2中所示实施例)，径向边缘凹坑部分150下面的部分214，以及中心凹坑部分152下面的部分216。部分214和216总体等于图2中所示实施例中的部分204。

如图3所示的表层200这时可进行选择性处理，以改变表层他的部分的硬度。具体地，第一，部分206可以经过选择性处理以改变到第二状态的部分208。如上所述，部分208因此获得第二硬度。此外，部分216也经过选择性处理以变化到第二状态的部分218。部分218具有第三硬度。第三硬度可以不等于或等于第二硬度。最后，部分214可以保持不变，并具有第四硬度。第四硬度可以大于第三硬度。因此，经过选择性处理后，表层200获得三个硬度区：具有第二硬度的平台区域106，具有第三硬度的中心凹坑部分152，以及具有第四硬度的径向边缘凹坑部分150。这种情况下，上述“第一部分”包括至少一个具有中心凹坑部分152和径向边缘凹坑部分150的凹坑104，且上述“第一硬度”可看作基于凹坑104中中心凹坑部分152和径向边缘凹坑部分150的相对比例的第三硬度和第四硬度的有效平均。

表层200总体上由硬度可以响应于选择性处理变化的任意材料组成。在具体的实施例中，选择性处理包含加热，表层200可以包含美国专利公开号2008/0081710(以下称作“710号公开文件”)描述的相变材料，此发明在此全部纳入本发明。具体地，“710号公开文件”中描述的相变材料为酸共聚物，其包含至少一个具有2到6个碳原子的阿尔法烯烃的共聚残基和至少一个具有3到8个碳原子的α，β-烯不饱和羧酸的共聚残基。

如“710号公开文件”所述，相变材料随着加热改变硬度。具体地，热能通过破坏材料的第二晶体结构降低硬度。如高分子材料领域通常公知的，半结晶聚合物材料的硬度可以正比于聚合物材料的结晶度。结晶度是处于晶相的材料相比处于非晶相的材料的量。由于聚合物分子中紧密的晶体结构，晶相通常比非晶相硬。

因此，高尔夫球100可在图4中所示的加热装置600中加热，以实现期望的不同硬度。加热装置600在2009年10月23日递交的申请号为12/604,830、名称为“用于加热高尔夫球的装置(Device for Heating a GolfBall)”的美国专利申请中详细描述，现将此发明的全部内容纳入本申请。如图所示，加热装置600由使用者的手602持住并移动，这样加热表面106与高尔夫球100接触。

具体地，如图5所示，表层200可以由加热元件606选择性加热以实现期望的不同硬度。具体地，加热元件606可以与表层200的平台区域106接触。最接近平台区域106表面的表层200的部分接触加热元件606，因而被加热。如上所述，这些部分形成表层的第二部分。在这里描述的实施例中，如图5所示，根据加热元件606施加的热的性质和范围，第二部分从表层200的外表面250延伸到外表面250和内表面252之间的中间点254。经过对平台区域106施加选择性加热，表层200的第一部分(包含未经处理的部分204)具有第一硬度，其高于第二部分(包含处理的部分208)的第二硬度。具体地，第二部分的第二晶体结构被破坏，这样第一部分的结晶度高于第二部分的结晶度。

虽然图5仅表示施加到表层200的特定横截面的选择性加热过程，但这种选择性加热过程也可施加到高尔夫球100的整个表面，这样，所有的平台区域106被加热。作为选择地，根据需求，选择性加热过程可施加到高尔夫球100上不同位置的特定平台区域106，而不施加到其它位置。在这两种情况下，表层200的第二部分仅包含表层200被加热的这些部分，并因此具有与表层200的第一部分不同的硬度。

在另一实施例中，表层220可包含半结晶热塑性材料。改变半结晶热塑性材料硬度的方法在2010年1月20号递交的申请号为12/690,493、名称为“定制高尔夫球的方法和系统(Methods and Systems for Customizing aGolf Ball)”的美国专利申请中详细描述，这里将此申请的全部内容并入本发明。

具体地，如图6所示，加热元件608可用于加热与凹坑104关联的表层220的加热部分210。根据‘493号申请中描述的方法，可以加热这些部分210以使半结晶热塑性材料中聚合物分子运动加剧，随后慢慢冷却，这样这些部分210的结晶度增加。因此，如上所述，部分210共同组成表层200的第一部分，并具有高于共同组成第二部分的未加热部分212的硬度。在这个实施例中，表层200第一部分的结晶度也高于第二部分的结晶度。换句话说，第一部分具有第一结晶度，第二部分具有第二结晶度，其中，第一结晶度高于第二结晶度。

上述方法中使用的加热元件606，或加热元件608，总体上可以是任何能够选择性加热表层期望部分的加热装置。在具体实施例中，如上所述和如图4所示，加热元件可以是12/604,830号美国专利申请(以下称为“申请‘830”)中详细描述的加热装置的组件。在这个实施例中，加热元件606或加热元件608可以是申请‘830中描述的内加热表面。类似地，如图5和6所示，加热元件备衬604可以是申请‘830中描述的外壳。申请‘830中描述的装置允许消费者根据本发明通过使用内加热表面上的具体式样形成期望的不同硬度。

在与上述各种描述不同的实施例中，凹坑和平台区域硬度的不同可通过涂层材料的使用实现。图7表示根据这些实施例的高尔夫球300，以及制作这种高尔夫球的整个过程。总体上，高尔夫球300可包含球芯和实质上环绕球芯的表层，其中表层由具有第一硬度的材料形成，且其上具有多个凹坑304和至少一个平台区域306。多个凹坑304可以以第一式样设置在表层上，至少一个平台区域306以第二式样设置在表层上，其中第一式样和第二式样为非重叠的式样。然后，表层可以用具有第二硬度的涂层材料308涂布，这样涂层材料308与第一式样和第二式样中的一个至少部分重叠，但实质上与第一式样和第二式样中的另一个不重叠。第二硬度不同于第一硬度。

在图7所示的实施例中，涂层材料308选择性施加到对应于凹坑304的第一式样上。在这一实施例中，第二硬度(也就是涂层材料的硬度)高于第一硬度(也就是表层的硬度)。因此，涂层材料308使凹坑304变硬，而暴露在平台区域306上的表层是软的。虽然图7示出被涂层材料308涂布的所有凹坑304，但作为选择地，涂层材料308可只涂布第一式样的一部分。

图8表示图6中示出的凹坑304和平台区域306的横截面图。图8中，涂层材料308涂布在每个凹坑304的顶部，在表层302上形成涂层材料308的薄层。涂层材料308的厚度总体上可以是适合于凹坑内的任意厚度。涂层材料308不应太厚以免对高尔夫球的空气动力特性产生明显的影响，然而，涂层材料308可以以获得所期望的凹坑深度结构的方式施予。在某些实施例中，表层302可以具有约2mm或更小的厚度。因此，在这些实施例中，涂层材料308可以具有例如，大约0.5mm或更小，或0.3mm或更小，或0.1mm或更小的厚度。

图9表示另一个实施例，其中，平台区域306用涂层材料310涂布。在这个实施例中，涂层材料310覆盖第二式样的至少一部分，第二式样对应于平台区域306。如上对图8中实施例的描述，在图9中的实施例中，根据需要，涂层材料310总体上可以任何排列覆盖所有的第二式样或少于所有的第二式样。在涂层材料310覆盖第二式样的至少一部分的实施例中，第二硬度(也就是涂层材料310的硬度)小于表层材料的硬度。因此，用涂层材料310涂布的平台区域306相对软，而凹坑104相对硬。

图10和11表示可结合于上述任何实施例使用的涂层的进一步特征。具体地，图10表示表层302表面的几个凹穴312。虽然，图10所示的凹穴312位于与平台区域306对应的表层302上，然而，如图12和13所示，凹穴312可同样位于与凹坑304对应的表层302上。总体上，凹穴312为有目的地形成在表层302的表面内的小的缺口或磨损。凹穴312总体上具有至少小于凹坑304的深度320。在一些实施例中，其明显小于凹坑304的深度。在表层302具有约2.0mm的厚度的实施例中，凹穴312可具有约小于0.5mm、小于0.3mm或小于0.1mm的深度320。凹穴312可使涂层材料308、310更好的粘附到表层302上。凹穴312还可以使高尔夫球的设计更灵活，例如，获得期望的不同硬度而不，例如，改变凹坑的深度或高尔夫球的总直径。

当涂层材料310涂布在其内具有凹穴312的表层302上时，在涂层材料310填充凹穴312的同时也用涂层材料310的顶部314涂布表层302的表面。如果需要，涂层材料310的顶部314可保留在平台区域306的顶部第二式样的适当位置，或可以将其除去仅保留凹穴312内的涂层材料310。图11所示涂层材料仅存在于凹穴312中。如图11所示，涂层材料位于凹穴中，但实质上并不与表层302的其它表面重叠。

图12和13表示一实施例，其中凹穴316在位于凹坑304上表层302的表面上形成。与上述讨论相似，涂层材料308可以包括顶部部分318并填充凹穴316。如果需要，涂层材料308的顶部部分318可以移除，仅在凹穴316中保留涂层材料308。凹坑304中的凹穴316具有深度332，其可以与平台区域306相关的凹穴312的深度320相同或不同。

在这些包括凹穴312和/或316的实施例中，总体上，根据本发明，涂层材料可用于改变第二式样的硬度，而不改变高尔夫球的直径或空气动力学性能。因此，根据本发明，可以使用更多高尔夫球设计，而不必重新设计高尔夫球的物理结构或牺牲有利的空气动力学特性。

涂层材料总体上可根据需求硬度选择。在例如如图7和8所示的实施例中，其中，涂层材料具有高于表层材料的硬度，涂层材料可为硬聚合物或金属镀层。具有高硬度值的聚合物在本领域广泛已知。聚合物材料的硬度总体上可以通过例如，交联度、结晶度和链长控制。例如，在一具体的实施例中，表层材料可以是具有约45至60邵氏硬度的热塑性聚氨酯(thermoplastic polyurethane，TPU)，涂层材料可以是邵氏硬度约为65的热塑性聚氨酯。总体上，聚合物涂层材料可以是热塑性材料(thermoplastic)、热固性材料(thermoset)、离聚物(ionomer)、共聚物(copolymer)或高尔夫球领域内公知和使用的其它材料。

此外，涂层材料可以是金属镀层。几乎任何典型的金属都可用，因为大多数金属在常温下具有高于通常用于形成高尔夫球表层的聚合物材料的硬度。可用于涂层材料的示例性金属包括多种金属之中的铝、铁、钨、钛、镁和铁合金。金属涂层材料可基于硬度、可加工性以及成本效益选择。

图14为详细表述制作上述高尔夫球的方法的流程图，其包括可选步骤。总体上，制作高尔夫球的方法700包括第一步骤702，其接收具有球芯和其上有多个凹坑和至少一个平台区域的表层的高尔夫球。然后高尔夫球可进行处理表层的可选初步步骤，以在表层形成凹穴312。该初始的处理步骤可以是，例如，物理表面粗化，或化学蚀刻，其仅蚀刻表层的一小部分，例如高尔夫球表面的未被覆盖的部分。

接下来，制造高尔夫球的方法700可采用两种总途径中的一种。在第一途径的第一步骤706中，整个表层被涂层材料涂布。涂布可为物理涂布步骤，例如通过刷涂、浸渍、喷涂或者其他物理施予方式。作为选择地，涂布可为化学涂布步骤，利如化学气相沉积(chemical vapor deposition，CVD)、等离子喷涂(plasma spray coating)或其它化学施予方式。然后，在步骤708中，选择性移除涂层材料，这样根据需要，涂布层仅在第一式样或第二式样中的一个上保留。涂层材料的移除可以为物理研磨涂层，或可以为化学移除，例如通过化学蚀刻，使用遮罩保护已选定的涂布区域以防止选定的涂布区域的移除。

作为选择地，在步骤710中，可将遮罩应用到高尔夫球上。掩膜可以是物理的遮罩，其具有对应于第一式样或第二式样的小孔式样。然后，步骤712中，将涂层材料施予遮罩的顶部，此后，步骤714中，移除遮罩，仅在与遮罩上的小孔对应的式样上保留涂层材料。

最后，如果高尔夫球通过步骤704形成凹穴，则在步骤716中可以移除涂层材料314的表面部分。该步骤仅在凹穴保留涂层材料，而基本上不会与表层的表面重叠。

虽然并不希望受任何具体的作用理论约束，但如图14-16所示，由于高尔夫球杆面和高尔夫球的相互作用，相信本发明的高尔夫球实现更好的运动特征。

图15中，高尔夫球手400将高尔夫球杆402挥向高尔夫球100。应当注意的是，这里参照的是高尔夫球100，但高尔夫球300也实现相同的效果。高尔夫球杆402为具有大杆头404以及有低杆面倾角的宽杆面406的长击杆。如图12中所示的放大部分图所示，高尔夫球100包括凹坑104和平台区域108(如图1一样)。

在图16中，杆面406依照长击用大力击打高尔夫球100。因此，如第一放大部分所示，高尔夫球100变形。具体地，高尔夫球100变形使得高尔夫球表层的第一区域550平靠杆面406。在第一区域550中，杆面406撞击平台区域和凹坑，将其压向球芯202(以及任意内层)。在第一区域550中，硬凹坑104和软平台区域108都平靠杆面，表层“看上去”具有介于凹坑和平台的硬度(取决于各自的比率)之间的硬度。“看上去”意思是：在该区，杆面406如何与表层接合。

具体地，见图16中的第二放大部分，在第一区550的周边，杆面碰撞平台的同时碰撞凹坑到不同的程度。具体地，第一凹坑500完全不受碰撞，第一平台510碰撞到较小的程度。第二凹坑502仅受到轻微碰撞，如凹坑502现在的形状和由轮廓线506表示的原始形状之间的差别所示，因为第一平台510和第二平台512是部分而非全部被压缩。类似地，第三凹坑504也轻微碰撞而非完全碰撞，如轮廓线508所示。因此，在以高力度(像长击杆)击杆过程中，高尔夫球100被压缩以使杆面接触至少一些凹坑的相对硬表面。

图17表示作用的不同类型的高尔夫球击球。在图17中，高尔夫球杆410例如为铁头球棒。铁头球棒410的杆头412具有较高的杆面倾角，如图17中第一放大部分的杆面406的角度所示。在这种情况下，以小于图16的力击打高尔夫球。因此，高尔夫球100没有被杆面压缩而使凹坑变形，如图17中第一放大部分所示。图17表示变形的第二平台560的周边，其中杆面406碰撞第一平台510和第二平台512，但在这种情况下，第一凹坑500、第二凹坑502或第三凹坑504不变形。因此，与图16中所示的压缩状态下的表层的表观硬度相比，图17中表层的表观硬度较低，这是因为杆面406仅接触相对软的平台区域108而不接触相对硬的凹坑104的表面。

因而，本发明的高尔夫球在以较小力击打时显得较软，而以较大力击打时较硬。因此，本发明的高尔夫球提高了长击杆过程中与较硬表层相关的运动性能(例如更远的距离)，同时也提高了近穴击球过程中与较软表层相关的运动性能(例如更高的旋转率)。此外，根据本发明制造的高尔夫球还可以同时提高无关硬度的运动性能。

虽然已经描述了本发明的各种实施例，但是本说明书的意图是作为示例性的，而不是限制，并且对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明范围内的更多的实施例和实施方式都是可能的。因此，本发明仅受权利要求和权利要求的等同范围的限制。而且，可以在权利要求的保护范围内做出各种修改和改变。

Claims (8)

1.一种高尔夫球，其特征在于，包含：

球芯；以及

表层，表层实质上环绕球芯并包括多个凹坑和至少一个分隔凹坑的平台区域；

表层包括

第一部分，表层的第一部分具有第一硬度且其上具有至少一个凹坑，以及

第二部分，表层的第二部分具有第二硬度且其上具有至少一个平台区域；

其中，第一部分和第二部分为连续表层材料的非重叠部分；以及第一硬度高于第二硬度。

2.根据权利要求1所述的高尔夫球，其特征在于，表层的第一部分和表层的第二部分具有相同的组分。

3.根据权利要求1所述的高尔夫球，其特征在于，表层的第一部分包括表层上的所有多个凹坑，表层的第二部分包括表层上所有平台区域的全部。

4.根据权利要求1所述的高尔夫球，其特征在于，表层的第一部分包括少于表层上所有多个凹坑的子集，表层的第二部分包括少于表层上所有平台区域的全部。

5.根据权利要求1所述的高尔夫球，其特征在于，表层的第二部分从表层的外表面延伸到表层外表面和表层内表面之间的中间点。

6.根据权利要求1所述的高尔夫球，其特征在于，表层的第二部分从表层的外表面延伸到表层的内表面。

7.根据权利要求1所述的高尔夫球，其特征在于，表层包含酸共聚物，其包含至少一个具有2至6个碳原子的阿尔法烯烃的共聚残基和至少一个具有3至8个碳原子的α，β-烯不饱和羧酸的共聚残基。

8.根据权利要求1所述的高尔夫球，其特征在于，表层的第一部分具有第一结晶度，表层的第二部分具有第二结晶度，且第一结晶度高于第二结晶度。

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