CN102125410A - 吸尘器集尘桶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸尘器集尘桶，包括有灰尘分离腔和集尘腔，以及将两者相隔离的分隔板，所述的分隔板上设置有落尘口，所述集尘腔的内设置有压缩片，其可与集尘腔的内壁相接触地上下滑动，所述的压缩片对应所述的落尘口部分形成有缺口，所述压缩片下表面固定连接有连杆，该连杆穿过集尘桶的底壳与驱动装置相连接。本发明的集尘筒垂直压缩灰尘，结构简单可靠，对灰尘的压缩比较充分，使得集尘腔内容纳更多的灰尘，减少了倾倒灰尘的次数，且不会在集尘腔中形成灰尘死角垢结，还能够提示尘满，增强了用户的产品使用感受，促进了吸尘器产品的广泛普及和市场运用前景，具有重大的生产实践意义。

Description

吸尘器集尘桶

技术领域

本发明涉及机械除尘技术领域，特别是涉及一种具有灰尘压缩功能的新型吸尘器集尘桶。

背景技术

通常，真空吸尘器是利用真空产生吸力吸入空气，使空气流过各种过滤器，对空气中的异物进行过滤，清扫室内的装置。

一般来说，真空吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成的抽吸装置设置在机体内，吸入管路包括吸头和吸气管，吸头有向下开口的吸气口并通过吸气管的伸缩管和软管与机体内风机的进风口相通。吸尘器运转时，电动机带动风机的叶轮高速旋转，将吸尘器内的空气排出去，在吸尘器内形成瞬时真空，与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在机体集尘桶内经过滤后，再从出风口排回吸尘器外部。这样，就达到清除灰尘、洁净地面的效果。真空吸尘器的吸率分为多个可操作控制的档次，适应地面、床面、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面，以便更好地抽吸各处的灰尘。

按真空吸尘器的使用用途以及移动方法，可以分为卧式、立式、便携式等，其中卧式主要用于家庭，比较容易地清扫灰尘等小异物：立式容易清扫毛毯等地面；便携式容易地清扫台阶、桌面等狭窄部位。

另外，真空吸尘器可以按其对灰尘、头发等异物过滤的方式分为滤芯式，漩流式。其中滤芯式使含有异物的空气流过一种布类集尘袋，对异物进行过滤需要周期地更换集尘袋，而漩流式使含有异物的吸入空气发生漩流，将吸入空气中的异物在旋转过程中的自重作用下坠落到底面，不需要集尘袋，其使用量正不断上升。

对于真空吸尘器来说，无论是立式吸尘器还是卧式吸尘器，真空吸尘器机体内都设置聚集灰尘和异物的集尘桶，且集尘桶内集聚的灰尘和异物需要定期倒除，以保障真空吸尘器的正常使用。

图1为现有技术的一种吸尘器集尘桶中集尘腔的外观结构示意图，图2为图1所示吸尘器集尘桶中集尘腔的剖视图。参见图1、图2，现有技术的集尘器集尘桶中包括有用于对集尘桶所分离出来的灰尘进行收集的集尘腔1，该集尘腔1为圆筒形结构，其顶部开口，灰尘从集尘腔1的顶部落入，所述集尘腔1的底部固定设置有一个固定压缩板9，所述集尘腔1的底部中心部位设置有一个转动轴2，所述转动轴2可旋转地枢接在所述集尘腔1的底部，所述转动轴2的侧壁固定设置有纵向分布的压缩片3，所述转动轴2的下端部设置有一个驱动齿轮4，所述驱动齿轮4与电机齿轮5相啮合，所述电机齿轮5与步进电机6的输出轴相枢接。因此，所述压缩片3跟着步进电机6一起旋转，实现连动，于是压缩片3可以将灰尘推至到固定压缩板9附近进行单边压缩后，并在步进电机6的反向驱动作用下，压缩片3被带动进行往返运动，可以对落到集尘腔12内的灰尘进行来回压缩，使灰尘更加紧密，有利于在集尘腔1内容纳更多的灰尘。

现有集尘筒的压缩结构将驱动力通过一系列的的齿轮传动来实现，该结构的缺点是：最终输出的是旋转运动，对灰尘的压缩不够均匀，且该结构运用的直齿轮斜齿轮比较多，加工难度大成本高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种集尘筒，其能实现上下压缩，对灰尘的压缩比较充分，能够提示尘满，结构简单可靠，使得集尘腔内容纳更多的灰尘，且不会在集尘腔中形成灰尘死角垢结。

为实现上述的技术目的，本发明所采用的技术方案为：

一种吸尘器集尘桶，包括有灰尘分离腔和集尘腔，以及将两者相隔离的分隔板，所述的分隔板上设置有落尘口，所述集尘腔的内设置有压缩片，其可与集尘腔的内壁相接触地上下滑动，所述的压缩片对应所述的落尘口部分形成有缺口，所述压缩片下表面固定连接有连杆，该连杆穿过集尘桶的底壳与驱动装置相连接。

所述的压缩片缺口与落尘口之间设置有软管。

落尘口下方两侧形成有触杆，形状与压缩片的缺口相匹配的活动板可旋转地固定在所述的缺口处，活动板的下表面向两侧延伸形成有止挡，活动板和压缩片的间设置有定位弹簧。

所述的活动板大于压缩片的缺口，且铰接在压缩片的下方并可将所述的缺口遮蔽。

所述的驱动装置包括：与动力源相连接的圆盘，圆盘自其中心向外沿半径方向设置有两端封闭的导槽，其内设置有滑键，滑键与中心处设置有有弹簧，滑键与杠杆相枢接，杠杆的另一端与连杆铰接。

所述的圆盘与压缩电机输出轴固定连接或与吸尘器滚轮轴连接。

所述的圆盘与吸尘器滚轮轴相连接。

连杆和杠杆设置有连接套。

所述的连接套一端形成有可将连杆端部嵌入其内的“凸”字形通孔，其另一端与杠杆可旋转连接。

圆盘上设置有与滑键作用的行程开关。

由以上本发明提供的技术方案可见，综上所述，本发明的集尘筒垂直压缩灰尘，结构简单可靠，对灰尘的压缩比较充分，使得集尘腔内容纳更多的灰尘，减少了倾倒灰尘的次数，且不会在集尘腔中形成灰尘死角垢结，还能够提示尘满，增强了用户的产品使用感受，促进了吸尘器产品的广泛普及和市场运用前景，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为现有技术的一种吸尘器集尘桶中集尘腔的外观结构示意图；

图2为图1所示吸尘器集尘桶中集尘腔的剖视图；

图3为本发明吸尘器集尘筒的立体图；

图4为本发明吸尘器集尘筒的侧视图；

图5为本发明的分隔板结构示意图；

图6为本发明的压缩片结构示意图；

图7为本发明集尘筒的压缩结构示意图；

图8为本发明的连接套结构示意图；

图9为本发明圆盘结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

参见图3至图4，本发明提供了一种具有垂直压缩灰尘的新型吸尘器集尘桶，所述吸尘器集尘桶包括将夹杂在气流中的灰尘分离出来的旋风分离腔10和用于存储分离出来的灰尘的集尘腔20。分隔板11将旋风分离腔10和集尘腔20分开，同时在分隔板11上还设置有落尘口12，以将在分离腔10内分离出的灰尘落入并存储在集尘腔20内。

所述集尘腔20为一圆柱形腔体结构，且在其内部设置有一个压缩片21，所述的压缩片21的形状与集尘腔20相匹配，且可在集尘腔20内相对密封地上下垂直滑动。当然，在改变集尘腔20的形状时，相应地改变压缩片21的形状以使其可放置在集尘腔20内且可在腔体内部相密封地上下垂直滑动即可。

如图5所示，为使灰尘能通过压缩片21，在压缩片21的上设置有与落尘口12相对应的缺口，并在所述的缺口处可旋转地固定连接有活动板24，活动板24的内端与压缩片21可旋转地连接，为实现所述的活动板24可以向下旋转，但是不会向上旋转超过压缩片21的平面，在活动板24的下表面向两侧延伸形成有止挡片(图中未示出)，止挡片与设置在压缩片21下方的定位弹簧25的共同作用下将活动板24维持在与压缩片21同一平面上。当然，也可以设置活动板24可旋转地固定在缺口的下方且活动板24比缺口稍大，这样活动板24的上表面与分隔板11的下表面相接触即可实现对活动板24的限位。

相应地，如图6所示，在落尘口12的两侧向下突出地形成有触杆13，当压缩片21向上运动时，触杆13与活动板24相接触并促使活动板24旋转，将压缩片21与分隔板11相接触时，活动板24旋转至最大，灰尘即可落入压缩片21下方的集尘腔内。

进一步地，如图7所示，为避免灰尘进入分隔板11和压缩片21之间的空间，在落尘口12和压缩片21的缺口之间设置有软管14，软管14为波纹管或者弹性材料制成，其将分隔板11的落尘口12与压缩片21的缺口连通，灰尘可以顺着软管14无泄漏的进入压缩片21下方的空间。当压缩片21在下面描述的驱动结构的驱动下上下垂直移动时，软管14随着压缩片21和分隔板11之间的距离变化而被拉伸或压缩。

下面将进一步描述压缩片21的驱动结构：

如图37所示，所述集尘腔20的底部中心部位设置有一个通孔，固定连接在压缩片21下表面中心处的连杆22穿过通孔并且其末端与杠杆23的末端相铰接；在集尘桶下方设置一圆盘40，所述的圆盘40可旋转地枢接在机体之上，其中，圆盘的中心轴与电机输出轴固定连接，即以电机作为动力源驱动圆盘转动，借以带动压缩片上下移动压缩灰尘。当然，圆盘的中心轴还可以与吸尘器滚轮相连接，借助滚轮的转动带动圆盘40旋转。

如图9所示，所述的圆盘40自其圆心处向外沿其半径方向形成有两端密封的导槽41，导槽41内可滑动地设置一个滑键44，滑键44与圆心之间设置有弹簧43，弹簧43支撑着滑键44，滑键44向外凸出形成有枢轴，该枢轴和杠杆23的末端相枢接，即杠杆23一端和连杆22相铰接，一端与滑键44相铰接。

在导槽靠近圆心的一侧还设置有行程开关45，当集尘腔内的灰尘到达一定量时，滑键44会克服弹簧43的支撑向内滑动，到达集尘腔内最大集尘量时，滑键44触动行程开关45以给出使用者提醒，同时，若该圆盘为电机驱动，还可以直接控制电机停止工作，以避免机械受损。

为进一步改善压缩片21的驱动结构，使集尘桶拆卸方便。如图7和图8所示，在连杆22和杠杆23之间利用连接套30连接，所述的连接套30为圆柱形结构，且其一端边缘开设有至其中心轴处的“凸”字形的通孔31，该通孔31的上部与连杆22的直径相匹配，下部与连杆22末端的固定块相匹配，当连杆22嵌入至通孔31内部时，即可实现两者的连接。相应地，在连接套30的另一端形成有与通孔31相垂直的直径方向开设有通槽，通槽的两侧壁上形成有固定凸轴，杠杆23的嵌入其内时，其固定孔嵌套在固定凸轴上，实现两者的铰接。利用连接套30将连杆22和杠杆23相连接，可以方便地将连杆22与连接套30脱离，将集尘筒取下以便倾尘。

下面将结合对本发明的集尘筒的工作过程的说明对结构进行进一步的说明：

吸尘器工作一段时间后，当需要进行压缩灰尘时，启动电机，当然，若圆盘40与滚轮相传动连接，则在吸尘器移动的同时压缩片上下移动对灰尘进行压缩。设初始状态滑键44位于圆盘40的顶部，此时压缩片21与分隔板11距离最近，触杆13将活动板24顶开，灰尘在软管14的引导下进入压缩片下方空间；当圆盘40发生转动时，滑键44随之转动，滑键44在带动杠杆23发生摆动的同时也带动起向下移动，因为杠杆23的另一端与连杆22相铰接，所以连杆22在力的作用下向下运动，则活动板24与触杆13脱离接触，活动板24在定位弹簧25的作用下恢复至与压缩片21同一平面，在滑键44转至圆盘最底部之前，压缩片21一直向下运动，若其内灰尘阻止其向下移动，经杠杆23的传递其将迫使滑键44在槽内向内滑动以减小压缩片21的行程，同时这个过程中对灰尘进行压缩；当滑键44经过最低点之后，压缩片21逐步向上运动，同时滑键44在弹簧的支撑下沿槽向外移动，当滑键44再次到达顶点时，触杆13再次将活动板24打开，期间积聚在分离腔内和软管14内的灰尘进入压缩片下方。当集尘筒内的灰尘积聚到一定程度时，滑键44在滑槽内的位移变大，其将触发行程开关45，给出使用者提示信息，提醒集尘筒已满需要清洁。

综上所述，本发明的集尘筒垂直压缩灰尘，结构简单可靠，对灰尘的压缩比较充分，使得集尘腔内容纳更多的灰尘，减少了倾倒灰尘的次数，且不会在集尘腔中形成灰尘死角垢结，还能够提示尘满，增强了用户的产品使用感受，促进了吸尘器产品的广泛普及和市场运用前景，具有重大的生产实践意义。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种吸尘器集尘桶，包括有灰尘分离腔(10)和集尘腔(20)，以及将两者相隔离的分隔板(11)，所述的分隔板(11)上设置有落尘口(12)，其特征在于，所述集尘腔(20)的内设置有压缩片(21)，其可与集尘腔(20)的内壁相接触地上下滑动，所述的压缩片(21)对应所述的落尘口(12)部分形成有缺口，所述压缩片(21)下表面固定连接有连杆(22)，该连杆(22)穿过集尘桶的底壳与驱动装置相连接。

2.如权利要求1所述的吸尘器集尘桶，其特征在于：所述的压缩片缺口(21)与落尘口(12)之间设置有软管。

3.如权利要求1或2所述的吸尘器集尘桶，其特征在于：落尘口(12)下方两侧形成有触杆(13)，形状与压缩片(21)的缺口相匹配的活动板(24)可旋转地固定在所述的缺口处，活动板(24)的下表面向两侧延伸形成有止挡，活动板24和压缩片(21)的间设置有定位弹簧(25)。

4.如权利要求3所述的吸尘器集尘桶，其特征在于：所述的活动板(24)大于压缩片(21)的缺口，且铰接在压缩片的下方并可将所述的缺口遮蔽。

5.如权利要求1所述的吸尘器集尘桶，其特征在于：所述的驱动装置包括：与动力源相连接的圆盘(40)，圆盘(40)自其中心向外沿半径方向设置有两端封闭的导槽(41)，其内设置有滑键(44)，滑键(44)与中心处设置有有弹簧(43)，滑键(44)与杠杆(23)相枢接，杠杆(23)的另一端与连杆(22)铰接。

6.如权利要求5所述的吸尘器集尘桶，其特征在于：所述的圆盘(40)与压缩电机输出轴固定连接或与吸尘器滚轮轴连接。

7.如权利要求5所述的吸尘器集尘桶，其特征在于：所述的圆盘(40)与吸尘器滚轮轴相连接。

8.如权利要求5所述的吸尘器集尘桶，其特征在于：连杆(22)和杠杆(23)设置有连接套(30)。

9.如权利要求8所述的吸尘器集尘桶，其特征在于：所述的连接套(30)一端形成有可将连杆(22)端部嵌入其内的“凸”字形通孔(31)，其另一端与杠杆(23)可旋转连接。

10.如权利要求5所述的吸尘器集尘桶，其特征在于：圆盘(40)上设置有与滑键(44)作用的行程开关(45)。

Images