CN102121581B - 一种led光源模块制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及半导体照明，尤其涉及一种LED光源模块其制备方法。该制备方法包括：S1：提供铝基板，提供LED发光部件；S2：将LED发光部件焊接于铝基板；S3：提供散热部件，铝基板固定连接于散热部件；S4：提供一种光学透镜，将光学透镜安装于LED发光部件出光面；S5：提供胶水，将胶水注于铝基板表面直至胶水高度超过光学透镜裙边；S6：固化胶水，形成胶质层。本发明提供一种相对简洁的LED光源模块其制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及半导体照明技术，尤其涉及一种LED光源模块的制备方法。
背景技术
LED照明因其省电和使用寿命长的原因，广泛地应用于照明领域，为了降低生产成本，以及使用过程中维修和维护的方便，模块化设必和生的，已经成为LED光源的发展趋势。
传统的LED光源模块，一般包括一个PCB基板或铝基板，正面设置LED灯泡，反面设置散热器，LED灯泡的前方再通过密封胶条设置出光罩。
如中国专利文献CN101446392A于2009年6月3日公开的LED光源模组，该LED光源模组包括透光罩、灯体、端盖、侧反光板、顶反光板、LED光源、PCB板、密封条，PCB 板连接在灯体内侧顶部，LED光源通过焊锡焊接在灯体内侧顶部PCB 板上，灯体设有内凹结构，在凹处的外侧设有散热筋条，顶反光板安装在灯体内侧顶部，透光罩装在灯体下部的插槽内，密封条设置在透光罩与灯体之间的间隙中，侧反光板装在灯体侧面的插槽内，端盖连接固定在灯体两端形成密闭的腔体。
该专利文献具有一定的代表性，是典型的传统LED光源模块，然而这类光源模块也存在不足之处。
一方面，PCB板或铝基板正面散热渠道不流畅，LED灯泡工作时产生的热量首先需要从正面散发掉，前正面是一腔体的空气是不流通过的，对流散热效果很微小；正面还具有灯罩，灯罩与LED灯泡之间还具有相当大的空间，因此辐射散热的效果也不大；再加上传递路径长，出光罩多为PET、光学玻璃等热的不良导体，直接传导的效果也微乎其微；绝大部分热量集中在PCB板或铝基板反面的散热器上，散热器负担过重，散热效果不好。
另一方面，传统的有灯罩式光源模块，其结构和组装过程复杂，原材料及生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术成本高的不足之处，而提供一种LED光源模块的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种LED光源模块制备方法，该LED光源模块，包括铝基板，铝基板的正面设置LED发光部件，铝基板的反面设置散热部件， LED发光部件前方设置光学透镜，光学透镜具有裙边；该LED光源模块还包括胶质层，胶质层设置于铝基板的正面，胶质层具有透镜孔，光学透镜之出光部位从透镜孔伸出，光学透镜之裙边包覆于胶质层之内；其特征在于该方法包括以下步骤：S1：提供铝基板，提供LED发光部件；S2：将LED发光部件焊接于铝基板；S3：提供散热部件，铝基板固定连接于散热部件；S4：提供一种光学透镜，将光学透镜安装于LED发光部件出光面；S5：提供胶水，将胶水注于铝基板表面直至胶水高度超过光学透镜裙边；S6：固化胶水，形成胶质层。
一种LED光源模块制备方法，该LED光源模块，包括铝基板，铝基板的正面设置LED发光部件，铝基板的反面设置散热部件， LED发光部件前方设置光学透镜，光学透镜具有裙边；该LED光源模块还包括胶质层，胶质层设置于铝基板的正面，胶质层具有透镜孔，光学透镜之出光部位从透镜孔伸出，光学透镜之裙边包覆于胶质层之内；该方法包括以下步骤：S1：提供铝基板，提供LED发光部件；S2：将LED发光部件焊接于铝基板；S3：提供散热部件，铝基板固定连接于散热部件；S4：提供一种光学透镜，将光学透镜安装于LED发光部件出光面；S5：提供胶水，将胶水注于铝基板表面直至胶水高度超过光学透镜裙边；S6：固化胶水，形成胶质层；其特征在于：所述固化胶水是延时固化，或热融胶的常温冷却固化。
一种LED光源模块制备方法，该LED光源模块，包括铝基板，铝基板的正面设置LED发光部件，铝基板的反面设置散热部件， LED发光部件前方设置光学透镜，光学透镜具有裙边；该LED光源模块还包括胶质层，胶质层设置于铝基板的正面，胶质层具有透镜孔，光学透镜之出光部位从透镜孔伸出，光学透镜之裙边包覆于胶质层之内；该方法包括以下步骤：S1：提供铝基板，提供LED发光部件；S2：将LED发光部件焊接于铝基板；S3：提供散热部件，铝基板固定连接于散热部件；S4：提供一种光学透镜，将光学透镜安装于LED发光部件出光面；S5：提供胶水，将胶水注于铝基板表面直至胶水高度超过光学透镜裙边；S6：固化胶水，形成胶质层；其特征在于：在铝基板平面方向上，胶质层延伸至铝基板边缘之外，将铝基板包围在其中；在铝基板平面方向上，胶质层与散热部件的大小和形状相同；所述散热部件是铝型材，铝型材的正面是平面，铝型材的反面具有散热翅，散热翅的截面呈“Y”字形，以增加散热面积；铝型材的反面还具有拉杆孔，以便于多个LED光源模块拼接；所述铝基板与所述散热部件之间通过紧固件连接，所述光学透镜通过所胶质层粘接于铝基板；所述光学透镜是二次光学透镜，二次光学透镜入光面与LED发光部件之出光面构成自找正结构。
一种LED光源模块制备方法，该LED光源模块，包括铝基板，铝基板的正面设置LED发光部件，铝基板的反面设置散热部件， LED发光部件前方设置光学透镜，光学透镜具有裙边；该LED光源模块还包括胶质层，胶质层设置于铝基板的正面，胶质层具有透镜孔，光学透镜之出光部位从透镜孔伸出，光学透镜之裙边包覆于胶质层之内；该方法包括以下步骤：S1：提供铝基板，提供LED发光部件；S2：将LED发光部件焊接于铝基板；S3：提供散热部件，铝基板固定连接于散热部件；S4：提供一种光学透镜，将光学透镜安装于LED发光部件出光面；S5：提供胶水，将胶水注于铝基板表面直至胶水高度超过光学透镜裙边；S6：固化胶水，形成胶质层；其特征在于：在铝基板平面方向上，胶质层延伸至铝基板边缘之外，将铝基板包围在其中；胶质层是具备防水功能的软质胶。
一种LED光源模块制备方法，该LED光源模块，包括铝基板，铝基板的正面设置LED发光部件，铝基板的反面设置散热部件， LED发光部件前方设置光学透镜，光学透镜具有裙边；该LED光源模块还包括胶质层，胶质层设置于铝基板的正面，胶质层具有透镜孔，光学透镜之出光部位从透镜孔伸出，光学透镜之裙边包覆于胶质层之内；该方法包括以下步骤：S1：提供铝基板，提供LED发光部件；S2：将LED发光部件焊接于铝基板；S3：提供散热部件，铝基板固定连接于散热部件；S4：提供一种光学透镜，将光学透镜安装于LED发光部件出光面；S5：提供胶水，将胶水注于铝基板表面直至胶水高度超过光学透镜裙边；S6：固化胶水，形成胶质层；所述固化胶水是延时固化，或热融胶的常温冷却固化；其特征在于：在铝基板平面方向上，胶质层延伸至铝基板边缘之外，将铝基板包围在其中；胶质层是具备防水功能的软质胶。
一种LED光源模块制备方法，该LED光源模块，包括铝基板，铝基板的正面设置LED发光部件，铝基板的反面设置散热部件， LED发光部件前方设置光学透镜，光学透镜具有裙边；该LED光源模块还包括胶质层，胶质层设置于铝基板的正面，胶质层具有透镜孔，光学透镜之出光部位从透镜孔伸出，光学透镜之裙边包覆于胶质层之内；该方法包括以下步骤：S1：提供铝基板，提供LED发光部件；S2：将LED发光部件焊接于铝基板；S3：提供散热部件，铝基板固定连接于散热部件；S4：提供一种光学透镜，将光学透镜安装于LED发光部件出光面；S5：提供胶水，将胶水注于铝基板表面直至胶水高度超过光学透镜裙边；S6：固化胶水，形成胶质层；在铝基板平面方向上，胶质层延伸至铝基板边缘之外，将铝基板包围在其中；在铝基板平面方向上，胶质层与散热部件的大小和形状相同；所述散热部件是铝型材，铝型材的正面是平面，铝型材的反面具有散热翅，散热翅的截面呈“Y”字形，以增加散热面积；铝型材的反面还具有拉杆孔，以便于多个LED光源模块拼接；所述铝基板与所述散热部件之间通过紧固件连接，所述光学透镜通过所胶质层粘接于铝基板；所述光学透镜是二次光学透镜，二次光学透镜入光面与LED发光部件之出光面构成自找正结构；其特征在于：在铝基板平面方向上，胶质层延伸至铝基板边缘之外，将铝基板包围在其中；胶质层是具备防水功能的软质胶。
一种LED光源模块制备方法，该LED光源模块，包括铝基板，铝基板的正面设置LED发光部件，铝基板的反面设置散热部件， LED发光部件前方设置光学透镜，光学透镜具有裙边；该LED光源模块还包括胶质层，胶质层设置于铝基板的正面，胶质层具有透镜孔，光学透镜之出光部位从透镜孔伸出，光学透镜之裙边包覆于胶质层之内；该方法包括以下步骤：S1：提供铝基板，提供LED发光部件；S2：将LED发光部件焊接于铝基板；S3：提供散热部件，铝基板固定连接于散热部件；S4：提供一种光学透镜，将光学透镜安装于LED发光部件出光面；S5：提供胶水，将胶水注于铝基板表面直至胶水高度超过光学透镜裙边；S6：固化胶水，形成胶质层；在铝基板平面方向上，胶质层延伸至铝基板边缘之外，将铝基板包围在其中；胶质层是具备防水功能的软质胶；其特征在于：在铝基板平面方向上，胶质层与散热部件的大小和形状相同。
一种LED光源模块制备方法，该LED光源模块，包括铝基板，铝基板的正面设置LED发光部件，铝基板的反面设置散热部件， LED发光部件前方设置光学透镜，光学透镜具有裙边；该LED光源模块还包括胶质层，胶质层设置于铝基板的正面，胶质层具有透镜孔，光学透镜之出光部位从透镜孔伸出，光学透镜之裙边包覆于胶质层之内；该方法包括以下步骤：S1：提供铝基板，提供LED发光部件；S2：将LED发光部件焊接于铝基板；S3：提供散热部件，铝基板固定连接于散热部件；S4：提供一种光学透镜，将光学透镜安装于LED发光部件出光面；S5：提供胶水，将胶水注于铝基板表面直至胶水高度超过光学透镜裙边；S6：固化胶水，形成胶质层；所述固化胶水是延时固化，或热融胶的常温冷却固化；在铝基板平面方向上，胶质层延伸至铝基板边缘之外，将铝基板包围在其中；胶质层是具备防水功能的软质胶；其特征在于：在铝基板平面方向上，胶质层与散热部件的大小和形状相同。
一种LED光源模块制备方法，该LED光源模块，包括铝基板，铝基板的正面设置LED发光部件，铝基板的反面设置散热部件， LED发光部件前方设置光学透镜，光学透镜具有裙边；该LED光源模块还包括胶质层，胶质层设置于铝基板的正面，胶质层具有透镜孔，光学透镜之出光部位从透镜孔伸出，光学透镜之裙边包覆于胶质层之内；该方法包括以下步骤：S1：提供铝基板，提供LED发光部件；S2：将LED发光部件焊接于铝基板；S3：提供散热部件，铝基板固定连接于散热部件；S4：提供一种光学透镜，将光学透镜安装于LED发光部件出光面；S5：提供胶水，将胶水注于铝基板表面直至胶水高度超过光学透镜裙边；S6：固化胶水，形成胶质层；在铝基板平面方向上，胶质层延伸至铝基板边缘之外，将铝基板包围在其中；在铝基板平面方向上，胶质层与散热部件的大小和形状相同；所述散热部件是铝型材，铝型材的正面是平面，铝型材的反面具有散热翅，散热翅的截面呈“Y”字形，以增加散热面积；铝型材的反面还具有拉杆孔，以便于多个LED光源模块拼接；所述铝基板与所述散热部件之间通过紧固件连接，所述光学透镜通过所胶质层粘接于铝基板；所述光学透镜是二次光学透镜，二次光学透镜入光面与LED发光部件之出光面构成自找正结构；在铝基板平面方向上，胶质层延伸至铝基板边缘之外，将铝基板包围在其中；胶质层是具备防水功能的软质胶；其特征在于：在铝基板平面方向上，胶质层与散热部件的大小和形状相同。
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本发明的LED光源模块制备方法，不需要专门的组装出光罩及出光罩组件的过程，与现有技术相比，工艺简单，生产成本均得以降低。
附图说明
图1是本发明第一个实施例的示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是本发明第一个实施例的分解示意图。
图4是本发明第二个实施例的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详述。
参考图1、图2、图3，本发明的第一个实施例是一种LED光源模块，包括铝基板101，铝基板101的正面设置LED发光部件（设置于铝基板和光学透镜之间，图中未示出），铝基板101的反面设置散热部件103，LED发光部件前方设置光学透镜102，光学透镜102具有裙边1021。
本实施例中，该LED光源模块还包括胶质层104，胶质层104设置于铝基板101的正面，胶质层104具有透镜孔1041，光学透镜102之出光部位从透镜孔1041伸出，光学透镜102之裙边1021包覆于胶质层104之内。
本实施例中，在铝基板101平面方向上，胶质层104延伸至铝基板101边缘之外，将铝基板101包围在其中；在铝基板101平面方向上，胶质层104与散热部件103的大小和形状相同。
本实施例中，所述散热部件103是铝型材，铝型材的正面是平面，铝型材的反面具有散热翅1032，散热翅1032的截面呈“Y”字形，以增加散热面积；铝型材的反面还具有拉杆孔1031，以便于多个LED光源模块拼接。
本实施例中，所述铝基板101与所述散热部件103之间通过紧固件连接，紧固件可以是螺丝钉，所述光学透镜102通过所胶质层104粘接于铝基板101。
本实施例中，所述光学透镜102是二次光学透镜，二次光学透镜入光面与LED发光部件之出光面构成自找正结构。二次光学透镜的结构和安装方法可以参照中国专利文献CN101144863A和CN101105275A公开的现有技术中，关于透镜主体的部分。
参考图4，本发明第二个实施例是一种LED光源模块的制备方法，该LED光源模块，包括铝基板，铝基板的正面设置LED发光部件，铝基板的反面设置散热部件， LED发光部件前方设置光学透镜，光学透镜具有裙边；该LED光源模块还包括胶质层，胶质层设置于铝基板的正面，胶质层具有透镜孔，光学透镜之出光部位从透镜孔伸出，光学透镜之裙边包覆于胶质层之内。
本实施例的LED光源模块的制备方法包括以下步骤：S1：提供铝基板，提供LED发光部件；S2：将LED发光部件焊接于铝基板；S3：提供散热部件，铝基板固定连接于散热部件；S4：提供一种光学透镜，将光学透镜安装于LED发光部件出光面；S5：提供胶水，将胶水注于铝基板表面直至胶水高度超过光学透镜裙边；S6：固化胶水，形成胶质层。
本实施例中，在铝基板平面方向上，胶质层延伸至铝基板边缘之外，将铝基板包围在其中；在铝基板平面方向上，胶质层与散热部件的大小和形状相同；所述散热部件是铝型材，铝型材的正面是平面，铝型材的反面具有散热翅，散热翅的截面呈“Y”字形，以增加散热面积；铝型材的反面还具有拉杆孔，以便于多个LED光源模块拼接；所述铝基板与所述散热部件之间通过紧固件连接，所述光学透镜通过所胶质层粘接于铝基板；所述光学透镜是二次光学透镜，二次光学透镜入光面与LED发光部件之出光面构成自找正结构。
Claims (1)
1.一种LED光源模块制备方法，该LED光源模块，包括铝基板，铝基板的正面设置LED发光部件，铝基板的反面设置散热部件， LED发光部件前方设置光学透镜，光学透镜具有裙边；该LED光源模块还包括胶质层，胶质层设置于铝基板的正面，胶质层具有透镜孔，光学透镜之出光部位从透镜孔伸出，光学透镜之裙边包覆于胶质层之内；所述光学透镜是二次光学透镜，二次光学透镜入光面与LED发光部件之出光面构成自找正结构，所述光学透镜通过所胶质层粘接于铝基板，其特征在于该方法包括以下步骤：
S1：提供铝基板，提供LED发光部件；
S2：将LED发光部件焊接于铝基板；
S3：提供散热部件，铝基板固定连接于散热部件；
S4：提供一种光学透镜，将光学透镜安装于LED发光部件出光面；
S5：提供胶水，将胶水注于铝基板表面直至胶水高度超过光学透镜裙边；
S6：固化胶水，形成胶质层；
所述固化胶水是延时固化，或热融胶的常温冷却固化；
在铝基板平面方向上，胶质层延伸至铝基板边缘之外，将铝基板包围在其中；在铝基板平面方向上，胶质层与散热部件的大小和形状相同；所述散热部件是铝型材，铝型材的正面是平面，铝型材的反面具有散热翅，散热翅的截面呈“Y”字形，以增加散热面积；铝型材的反面还具有拉杆孔，以便于多个LED光源模块拼接；所述铝基板与所述散热部件之间通过紧固件连接，所述光学透镜通过所胶质层粘接于铝基板；所述光学透镜是二次光学透镜，二次光学透镜入光面与LED发光部件之出光面构成自找正结构；
在铝基板平面方向上，胶质层延伸至铝基板边缘之外，将铝基板包围在其中；胶质层是具备防水功能的软质胶；
在铝基板平面方向上，胶质层与散热部件的大小和形状相同。
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