CN102121303A - 型材地热地板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种型材地热地板，属于建筑装饰材料技术领域。包括型材地板本体，其特征在于：所述的型材地板本体内部开设有若干贯通型材地板本体两端的通孔，所述的若干通孔相互间平行，若干通孔内设置有沿着通孔的长度方向延伸的长条状结构的导热介质，所述的导热介质的外表面与通孔的内壁接触。作为优选，所述的导热介质为中空的管状铝型材，作为优选，本发明的地热地板的导热介质内部设置有长条状的电热元件，电热元件相互间并联或串联后接到总电源及温控系统上，实现采暖目的。本发明将整个地暖系统与地板有机的结合在一起，而且组装维护方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种型材地热地板，属于建筑装饰材料的技术领域。
背景技术
现有技术中，地热地板的导热截止或热元件均与地板分开布置，或铺设在地面上或装设在地面与地板之间的其它构件如底板等内部，如一种复合地热地板(专利申请号：CN200510040599.2)，它包括表板、次表板、芯板、底板，芯板内设置有横向导热槽，底板内设置纵向导热槽，横向导热槽和纵向导热槽相互垂直且贯通，横向导热槽和纵向导热槽内填有导热介质。上述技术方案中，导热介质需要先将热量传递给底板及芯板，而后由底板及芯板再传递给次表板和表板，其热传导路径较长，热传导效率较低，况且制造工艺比较复杂，热量难以迅速传递至地板表面。
另一方面，现有的技术中，地板和电热元件是分离的设置或把电热元件铺设在地板的表板和底板之间，通过胶粘压而成，电热元件和地板是一体的，这样的设计，一旦电热元件受损而影响到地板的正常使用，而且地板的使用寿命跟电热元件的寿命是捆绑的。
发明内容
本发明目的在于提供一种热传导路径短，热传导效率较高，热量能迅速传递至地板表面的型材地热地板，解决了现有技术所存在的热传导路径较长，热传导效率较低，热量难以迅速传递至地板表面，制造工艺复杂等问题。
本发明的另一目的在于提供一种既能把电热元件和地板合二为一，又同时保证了电热元件在地板本体内部的自由抽放，使得更换因使用过程中出现的地板或电热元件的受损显得更加灵活方便。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案解决的：它包括型材地板本体，其特征在于：所述的型材地板本体内部开设有若干贯通型材地板本体两端的通孔，所述的若干通孔相互间平行，若干通孔内设置有沿着通孔的长度方向延伸的长条状结构的导热介质，所述的导热介质的外表面与通孔的内壁接触。本发明直接在地板本体内开设通孔，而且所有的通孔和地板本体一次整体成型，大大简化了制造工艺，降低了制造成本，并在通孔内设置和通孔内壁直接接触的导热介质，使得来自地板底面的热量可以快速被转递到地板上表面，大大缩短了热传导路径，缩小了地板上表面和下表面的温差，大大降低了地板因温差而产生的变形和开裂。
作为优选，所述的导热介质呈中空的管状结构。这样的设计不仅能保证最大限度的接触面积，又能节约材料。
作为优选，所述的所述的导热介质呈圆形或方形的管状结构，所述的型材地板本体的通孔截面呈相应的圆形或方形结构。
作为优选，所述的导热介质内部设置有沿着导热介质长度方向延伸的长条状的电热元件，所述的电热元件的外表面与导热介质的内壁接触。这样的设计既保证了电热元件更加容易在管状的导热介质内铺设，又保证了热量的快速和均匀地传递。
作为优选，所述的电热元件为截面呈圆形的线状结构或整体呈扁平的带状结构。这几种形状的电热元件是目前市场上比较成熟的产品。
作为优选，所述的型材地热地板一种铺设方法包括以下步骤：
(1)先对地面进行规范的平整处理；
(2)再在处理好的地面上铺设防潮隔热层，所述的防潮隔热层下表面具有热反射膜；
(3)最后在防潮隔热层上铺装本发明的型材地热地板，而后将长条状的电热元件穿入到型材地热地板本体通孔内的中空导热介质内，电热元件与导热介质内壁接触，再将电热元件并联或串联后与总电源控制系统连接。
作为优选，所述的型材地板本体材质为塑木(WPC)，经模具注塑或挤压成型。塑木(英文的缩写为WPC)是一种由塑料颗粒和木纤维经一定的比例合成的新型环保材料，是一种可再生资源。由塑木制成的产品不仅具有所有木制品的优点，在隔音、隔热方面具有更好的特性。
作为优选，所述的导热介质的材质为铝型材或薄壁不锈钢管材。
作为优选，所述的通孔纵向方向的地板下表面上开设有若干开槽，开槽的开口面向地面并且连通所述通孔的内壁，所述的开槽内设置有导热体，所述的导热体与通孔内的导热介质外壁相接触。这样做的目的主要是在本发明的地热地板本体内不设置电热元件的情况下实行的一种优化设计，使得地板下表面的热量通过开槽内的导热体快速传导至地板本体内的导热介质上，然后再经地板本体内的导热介质快速将热量传至地板上表面。
作为优选，所述的开槽截面呈圆形或矩形。
因此，本发明具有热传导路径短，热传导效率较高，热量能迅速传递至地板表面，热稳定性好，不易产生龟裂等特点。
附图说明
图1是本发明地板本体实施例1的横截面图；
图2是本发明地板本体实施例2的横截面图；
图3是本发明地板本体实施例3的横截面图；
图4是本发明地板本体实施例4的横截面图；
图5是本发明地板本体的铺装截面图；
图6是本发明地板本体之间的一种电连接示意图；
图7是本发明地板本体之间的另一种电连接示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1所示，地板本体1内部开设有七个贯通地板本体两端的通孔2，七个通孔2之间相互平行，每个通孔2内设置有沿通孔的长度方向延伸的长条状结构的导热介质3，导热介质3的外表面与通孔2的内壁接触，导热介质3呈圆形中空管状结构，通孔2呈相应的圆形结构。地板本体的相对的两侧边呈中心对称，地板本体的第一侧边形成沿地板本体的第一侧边延伸且截面呈内端大外端小的第一开槽4，与第一侧边相对的地板本体的第二侧边形成沿地板本体的该第二侧边延伸且截面呈内端大外端小的第二开槽5，第一开槽4的上壁形成为沿地板本体的第一侧边延伸且截面呈外端大内端小的第一卡条6，第二开槽5的下侧壁形成为沿地板本体的第二侧边延伸且截面呈外端大内端小的第二卡条7，第一卡条6及第二卡条7具有可配合在第一开槽5或第二卡槽6内的外部尺寸，第一开槽4及第一卡条6呈斜向下朝向，第二开槽5及第二卡条7呈斜向上朝向。
实施例2：如图2所示，地板本体1内部开设有五个贯通地板本体两端的通孔2，五个通孔2之间相互平行，每个通孔2内设置有沿通孔的长度方向延伸的长条状结构的导热介质3，导热介质3的外表面与通孔2的内壁接触，导热介质3呈矩形中空管状结构，通孔2呈相应的矩形结构。地板本体的相对的两侧边呈中心对称，地板本体的第一侧边形成沿地板本体的第一侧边延伸且截面呈内端大外端小的第一开槽4，与第一侧边相对的地板本体的第二侧边形成沿地板本体的该第二侧边延伸且截面呈内端大外端小的第二开槽5，第一开槽4的上壁形成为沿地板本体的第一侧边延伸且截面呈外端大内端小的第一卡条6，第二开槽5的下侧壁形成为沿地板本体的第二侧边延伸且截面呈外端大内端小的第二卡条7，第一卡条6及第二卡条7具有可配合在第一开槽5或第二卡槽6内的外部尺寸，第一开槽4及第一卡条6呈斜向下朝向，第二开槽5及第二卡条7呈斜向上朝向。
实施例3：如图3所示，地板本体1内部开设有七个贯通地板本体两端的通孔2，七个通孔2之间相互平行，每个通孔2内设置有沿通孔的长度方向延伸的长条状结构的导热介质3，导热介质3的外表面与通孔2的内壁接触，导热介质3呈圆形中空管状结构，通孔2呈相应的圆形结构，每个中空管状结构的导热介质3内部设置有一个电热元件11，七个电热元件11相互并联或串联。地板本体的相对的两侧边呈中心对称，地板本体的第一侧边形成沿地板本体的第一侧边延伸且截面呈内端大外端小的第一开槽4，与第一侧边相对的地板本体的第二侧边形成沿地板本体的该第二侧边延伸且截面呈内端大外端小的第二开槽5，第一开槽4的上壁形成为沿地板本体的第一侧边延伸且截面呈外端大内端小的第一卡条6，第二开槽5的下侧壁形成为沿地板本体的第二侧边延伸且截面呈外端大内端小的第二卡条7，第一卡条6及第二卡条7具有可配合在第一开槽5或第二卡槽6内的外部尺寸，第一开槽4及第一卡条6呈斜向下朝向，第二开槽5及第二卡条7呈斜向上朝向。
如图5所示，铺装时，先对地面8进行处理，地面在以2米为半径的范围内必须水平，高低差不得超过3mm；再在处理好的地面8上铺设热反射膜10，然后再铺设防潮隔热层9，最后在防潮隔热层9上铺装地板本体1，如图6、图7所示，将地板本体1的电热元件相互间并联或串联后与电源连接。
实施例4：如图4所示，地板本体1内部开设有五个贯通地板本体两端的通孔2，五个通孔2之间相互平行，每个通孔2内设置有沿通孔的长度方向延伸的长条状结构的导热介质3，导热介质3的外表面与通孔2的内壁接触，导热介质3呈矩形中空管状结构，通孔2呈相应的矩形结构，每个中空管状结构的导热介质3内部设置有一个电热元件11，五个电热元件11相互并联或串联。。地板本体的相对的两侧边呈中心对称，地板本体的第一侧边形成沿地板本体的第一侧边延伸且截面呈内端大外端小的第一开槽4，与第一侧边相对的地板本体的第二侧边形成沿地板本体的该第二侧边延伸且截面呈内端大外端小的第二开槽5，第一开槽4的上壁形成为沿地板本体的第一侧边延伸且截面呈外端大内端小的第一卡条6，第二开槽5的下侧壁形成为沿地板本体的第二侧边延伸且截面呈外端大内端小的第二卡条7，第一卡条6及第二卡条7具有可配合在第一开槽5或第二卡槽6内的外部尺寸，第一开槽4及第一卡条6呈斜向下朝向，第二开槽5及第二卡条7呈斜向上朝向。
如图5所示，铺装时，先对地面8进行处理，地面在以2米为半径的范围内必须水平，高低差不得超过3mm；再在处理好的地面8上铺设热反射膜10，然后再铺设防潮隔热层9，最后在防潮隔热层9上铺装地板本体1，如图6、图7所示，将地板本体1的电热元件相互间并联或串联后与电源连接。
Claims (10)
1.一种型材地热地板，包括型材地板本体，其特征在于：所述的型材地板本体内部开设有若干贯通型材地板本体两端的通孔，所述的若干通孔相互间平行，若干通孔内设置有沿着通孔的长度方向延伸的长条状结构的导热介质，所述的导热介质的外表面与通孔的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的型材地热地板，其特征在于所述的导热介质呈中空的管状结构。
3.根据权利要求1或2所述的型材地热地板，其特征在于所述的所述的导热介质呈圆形或方形的管状结构，所述的型材地板本体的通孔截面呈相应的圆形或方形结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的型材地热地板，其特征在于所述的导热介质内部设置有沿着导热介质长度方向延伸的长条状的电热元件，所述的电热元件的外表面与导热介质的内壁接触。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的型材地热地板，其特征在于所述的电热元件为截面呈圆形的线状结构或整体呈扁平的带状结构。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的型材地热地板，其特征在于所述的型材地热地板铺设方法包括以下步骤：
(1)先对地面进行规范的平整处理；
(2)再在处理好的地面上铺设防潮隔热层，所述的防潮隔热层下表面具有热反射膜；
(3)最后在防潮隔热层上铺装本发明的型材地热地板，而后将长条状的电热元件穿入到型材地热地板本体通孔内的中空导热介质内，电热元件与导热介质内壁接触，再将电热元件并联或串联后与总电源控制系统连接。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的型材地热地板，其特征在于所述的型材地板本体材质为塑木(WPC)，经模具注塑或挤压成型。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的地热地板，其特征在于所述的导热介质的材质为铝型材或薄壁不锈钢管材。
9.根据权利要求1或2或3所述的地热地板，其特征在于所述的通孔纵向方向的地板下表面上开设有若干开槽，开槽的开口面向地面并且连通所述通孔的内壁，所述的开槽内设置有导热体，所述的导热体与通孔内的导热介质外壁相接触。
10.根据权利要求9所述的地热地板，其特征在于所述的开槽截面呈圆形或矩形。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN102644960A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-08-22 | 武汉拜尔木业有限公司 | 一种可直接电供暖的木质装饰地板及制备和铺设方法 |
| CN103912907A (zh) * | 2013-01-09 | 2014-07-09 | 郑炳太 | 供暖用组装式地板 |
| WO2018000112A1 (zh) * | 2016-06-26 | 2018-01-04 | 李仁涛 | 加热地板以及地板加热系统 |
| CN108797933A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-13 | 黑龙江省木材科学研究所 | 一种节能地热地板系统 |
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2010
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110713 |