CN102121160A - 双层织物织造的分纱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双层织物织造的分纱装置,它包括分纱装置墙板、上层梭口地经分绞棒托架、绒经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架、导纱辊、分绞棒;其中在分纱装置墙板上按上中下位置关系依次设有上层梭口地经分绞棒托架、绒经分绞棒托架和下层梭口地经分绞棒托架;绒经分绞棒托架、上层梭口地经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架均设有导纱辊和分绞棒;所述的分纱装置墙板开设有前后位置调节槽和上下高度调节槽。本发明上层地经的后部梭口位置升高,而下层地经的后部梭口位置下降,使两层经纱的伸长量一致,减小张力差异,从而实现双层织物均匀张力的织造。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种织机上使用的双层织物织造的分纱装置,属于新型纺织机械领域。
技术背景
目前各种平绒织机均是采用传统的双层织物织造的经纱位置布置装置,这种装置在经纱开口过程中只有一层经纱向上提起或下降,而另一层经纱则不动,使梭口形状始终保持三角形,因而造成上下两层经纱的伸长不一,造成张力差异过大,导致开口不清,影响顺利引纬,使织物产生严重织疵。
发明内容
为了满足平绒织机特别是高速织机双层织物织造的需要,提高双层织物织造质量,本发明提供一种双层织物织造的分纱装置,该装置上层梭口地经分绞棒托架和层梭口地经分绞棒托架高度可任意调节,使梭口形状可由传统的三角形改变成菱形,减小上下梭口间的张力差异,从而实现双层织物均匀张力的织造。
为了实现上述目的,本发明双层织物织造的分纱装置所采取的技术方案如下:
一种双层织物织造的分纱装置,它包括分纱装置墙板、上层梭口地经分绞棒托架、绒经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架、导纱辊、分绞棒;其中在分纱装置墙板上按上中下位置关系依次设有上层梭口地经分绞棒托架、绒经分绞棒托架和下层梭口地经分绞棒托架;绒经分绞棒托架、上层梭口地经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架均设有导纱辊和分绞棒。
上述双层织物织造的分纱装置,所述的分纱装置墙板开设有前后位置调节槽和上下高度调节槽;分纱装置墙板通过前后位置调节槽可调整其在织机墙板的前后位置;上层梭口地经分绞棒托架、绒经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架可沿分纱装置墙板的上下高度调节槽调整其上下高度位置。
上述双层织物织造的分纱装置,所述的上层梭口地经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架均设有1根导纱辊和2根分绞棒;绒经分绞棒托架设有2根导纱辊和2根分绞棒。
上述双层织物织造的分纱装置,所述的导纱辊和分绞棒起到分绞、导纱和确定后部梭口高度的作用;各层经纱穿过导纱辊和分绞棒在综框的作用下形成菱形梭口,并且通过纱装置墙板的上下高度调节槽可调节上层梭口地经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架和绒经分绞棒托架高度从而起到减小上下梭口间的张力差异,从而实现双层织物均匀张力的织造。
本发明双层织物织造的分纱装置,其重大的创新和积极意义在于:由于分纱装置墙板开设有前后位置调节槽和上下高度调节槽,分纱装置墙板可以通过前后位置调节槽在织机的墙板上前后移动,上层梭口地经分绞棒托架、绒经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架可以通过上下高度调节槽在分纱装置墙板上上下调节,从而可以确保织造同类品种织物时因工况不同可调整上层梭口地经、下层梭口地经和绒经长短和张力,从而确保纱线张力始终能满足织物质量需求;同时,在更换织物品种时又能随时调整纱线位置,确保织物织造质量要求,进一步拓展了织物织造的范围;特别重要的是,申请人做了有效的实验、实验和分析,由于纱线张力调整方便,从而达到了高速织机如喷气织机高速(主机转速500rpm及以上)织造双层织物的工艺要求,这一点与传统的传统的双层织物织造的经纱位置布置装置只能适用主机转速250rpm及以下织机工艺要求具有重大的进步意义。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是传统的双层织物织造的经纱位置线图;
图2是本发明的双层织物织造的经纱位置线图;
图3是本发明的双层织物织造的分纱装置的结构图;
图4是发明的双层织物织造的分纱装置与织机安装连接示意图。
图中,分纱装置墙板1、上层梭口地经分绞棒托架2、绒经分绞棒托架3、下层梭口地经分绞棒托架4、导纱辊5、分绞棒6、上下高度调节槽7、前后位置调节槽8、织机墙板9、综框10。
具体实施方式
如图4所示,本发明双层织物织造的分纱装置,主要有以下部分组成:分纱装置墙板1、上层梭口地经分绞棒托架2、绒经分绞棒托架3、下层梭口地经分绞棒托架4、导纱辊5、分绞棒6、上下高度调节槽7、前后位置调节槽8。
如图3、图4所示,本发明双层织物织造的分纱装置,分纱装置墙板1开设有上下高度调节槽7和前后位置调节槽8;上层梭口地经分绞棒托架2、绒经分绞棒托架3、下层梭口地经分绞棒托架4与分纱装置墙板1连接,分纱装置墙板1安装在织机后部的墙板9上,通过前后位置调节槽8可调整其在织机墙板9的前后位置;上层梭口地经分绞棒托架2、下层梭口地经分绞棒托架4均设有2根导纱辊5和1根分绞棒6,绒经分绞棒托架3设有2根导纱辊5和2根分绞棒6,上层梭口地经分绞棒托架2、绒经分绞棒托架3、下层梭口地经分绞棒托架4可沿分纱装置墙板1的上下高度调节槽7调整其上下高度位置;各层经纱穿过导纱辊5和分绞棒6,在综框10的作用下形成菱形梭口。
如图1所示,传统的双层织物织造的梭口形式为三角形,其AC<AB+BC,因此上下两层经纱的伸长不一,造成张力差异过大,导致开口不清,影响顺利引纬,产生织疵。
如图3所示,本发明的双层织物织造的分纱装置,上层地经的后部梭口位置升高,而下层地经的后部梭口位置下降,通过调节上层梭口地经分绞棒托架2、绒经分绞棒托架3、下层梭口地经分绞棒托架4的上下高度位置及调节分纱装置墙板相对织机墙板9的前后位置,使各层梭口形成菱形;如图2所示,且可使AB+BC=AD+DC,因此两层经纱的伸长量一致,减小张力差异,有利于开清梭口,为引纬提供良好的工作条件。
Claims (3)
1.一种双层织物织造的分纱装置,它包括分纱装置墙板、上层梭口地经分绞棒托架、绒经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架、导纱辊、分绞棒,其特征在于:在分纱装置墙板上按上中下位置关系依次设有上层梭口地经分绞棒托架、绒经分绞棒托架和下层梭口地经分绞棒托架;绒经分绞棒托架、上层梭口地经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架均设有导纱辊和分绞棒。
2.根据权利要求1所述的述双层织物织造的分纱装置,其特征在于:所述的分纱装置墙板开设有前后位置调节槽和上下高度调节槽;分纱装置墙板通过前后位置调节槽可调整其在织机墙板的前后位置;上层梭口地经分绞棒托架、绒经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架可沿分纱装置墙板的上下高度调节槽调整其上下高度位置。
3.根据权利要求1和权利要求2所述的述双层织物织造的分纱装置,其特征在于:所述的上层梭口地经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架均设有1根导纱辊和2根分绞棒;所述的绒经分绞棒托架设有2根导纱辊和2根分绞棒。
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