CN102120896A - 多功能水性涂料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能水性涂料及制备方法,多功能水性涂料是由下述方法制成:将氨基磺酸盐加水升温搅拌溶解,降至室温,加入水溶性有机磷酸酯,用循环过滤机做空载循环,过滤,滤液备存;将无机硅和多聚磷酸铵分别经球磨机研磨投入到滤液中,搅拌均匀即制成一种多功能水性涂料,本发明的涂料涂覆在保温材料上后耐燃时间超过60分钟,碳化体积5cm3以下,极限氧指数超过60%;本发明的涂料在聚氨酯板涂覆两遍后,经300℃高温60分钟不变形、不燃烧;由于本发明的耐高温阻燃涂料具有较强的吸热性,因此,对外界的热传递起到一定的阻碍作用,达到隔热功效。当使用本发明的涂料涂覆在保温材料上后,能有效产生2~5℃的温度落差。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体说是涉及一种多功能水性涂料及制备方法。
背景技术
目前,市场上销售的涂料种类很多,从类别上,有内墙涂料、外墙涂料、特种涂料、粉末涂料等;类型上又有反应型、溶剂型和水乳型;而从功能上,即有防水涂料、防火涂料,又有防腐涂料、防锈涂料、装饰涂料等等,品牌的种类更是数不胜数。
随着我国经济的发展和对防火要求的提高,尤其是在建筑材料、保温材料和内外墙体装饰材料表面涂层的大量使用,涂料的功能性单一,功能指标达不到国家相关等级要求的现象明显突出,而即具备综合功能又能确保其效能的产品少之又少,还远远不能达到社会发展的需要。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种多功能水性涂料的制备方法。
本发的第二个目的是提供一种多功能水性涂料。
本发明的技术方案概述如下:
一种多功能水性涂料的制备方法,由下述步骤组成:
(1)将氨基磺酸盐加水升温至80℃~90℃,搅拌溶解,降至室温,加入水溶性有机磷酸酯,用循环过滤机做空载循环2~4小时,过滤,滤液备存;
(2)将无机硅和多聚磷酸铵分别经球磨机研磨至粒径≤5微米,投入到步骤(1)制备的滤液中,搅拌均匀即制成一种多功能水性涂料,原料中氨基磺酸盐、水溶性有机磷酸酯、无机硅和多聚磷酸铵的质量百分比为10%~20%∶5%~10%∶20%~25%∶20%~25%,余量为水。
氨基磺酸盐优选的是氨基磺酸胍、氨基磺酸铵或氨基磺酸镍。
水溶性有机磷酸酯优选的是二甲基乙烯基磷酸酯、环状磷酸酯或甲基膦酸二甲酯。
无机硅优选的是氧化硅、二氧化硅或三氧化硅。
用上述方法制备的多功能水性涂料。
本发明的耐高温阻燃涂料涂覆在保温材料上后耐燃时间超过60分钟,碳化体积5cm3以下,极限氧指数超过60%;本发明的涂料在聚氨酯板涂覆两遍后,经300℃高温60分钟不变形、不燃烧;由于本发明的耐高温阻燃涂料具有较强的吸热性,因此,对外界的热传递起到一定的阻碍作用,达到隔热功效。当使用本发明的涂料涂覆在保温材料上后,能有效产生2~5℃的温度落差。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种多功能水性涂料的制备方法,由下述步骤组成:
(1)将氨基磺酸胍加水升温至85℃,搅拌溶解,降至室温,加入二甲基乙烯基磷酸酯,用循环过滤机做空载循环3小时,过滤,滤液备存;
(2)将氧化硅和多聚磷酸铵分别经球磨机研磨至粒径≤5微米,投入到步骤(1)制备的滤液中,搅拌均匀即制成一种多功能水性涂料,原料中氨基磺酸胍、二甲基乙烯基磷酸酯、氧化硅和多聚磷酸铵的质量百分比为15%∶8%∶22%∶23%,余量为水。
实施例2
一种多功能水性涂料的制备方法,由下述步骤组成:
(1)将氨基磺酸铵加水升温至80℃,搅拌溶解,降至室温,加入环状磷酸酯,用循环过滤机做空载循环4小时,过滤,滤液备存;
(2)将二氧化硅和多聚磷酸铵分别经球磨机研磨至粒径≤5微米,投入到步骤(1)制备的滤液中,搅拌均匀即制成一种多功能水性涂料,原料中氨基磺酸铵、环状磷酸酯、二氧化硅和多聚磷酸铵的质量百分比为10%∶10%∶20%∶25%,余量为水。
实施例3
一种多功能水性涂料的制备方法,由下述步骤组成:
(1)将氨基磺酸镍加水升温至90℃,搅拌溶解,降至室温,加入二甲基乙烯基磷酸酯,用循环过滤机做空载循环2小时,过滤,滤液备存;
(2)将二氧化硅和多聚磷酸铵分别经球磨机研磨至粒径≤5微米,投入到步骤(1)制备的滤液中,搅拌均匀即制成一种多功能水性涂料,原料中氨基磺酸镍、二甲基乙烯基磷酸酯、二氧化硅和多聚磷酸铵的质量百分比为20%∶7%∶25%∶22%,余量为水。
实施例4
一种多功能水性涂料的制备方法,由下述步骤组成:
(1)将氨基磺酸镍加水升温至85℃,搅拌溶解,降至室温,加入甲基膦酸二甲酯,用循环过滤机做空载循环3小时,过滤,滤液备存;
(2)将三氧化硅和多聚磷酸铵分别经球磨机研磨至粒径≤5微米,投入到步骤(1)制备的滤液中,搅拌均匀即制成一种多功能水性涂料,原料中氨基磺酸镍、甲基膦酸二甲酯、三氧化硅和多聚磷酸铵的质量百分比为14%∶5%∶22%∶20%,余量为水。
上述实施例如若附加防水或颜色装饰功能,可根据需要与程度,适量添加相关防水剂(如防水剂采用MN680型憎水性外墙防水剂)或水性色浆即可。
试验效果
①防火性能:一般涂料不具备防火功能。而市场上销售的专用防火涂料一般耐燃时间也仅为20-30分钟,碳化体积10cm3左右,极限氧指数达到30%多;而本发明各实施例制备的多功能水性涂料涂覆在保温材料(如:石棉、岩棉、玻璃纤维等保温材料)上后耐燃时间均超过60分钟,碳化体积均在5cm3以下,极限氧指数超过60%。
防火性能测试方法:乙炔气点火,点火口径1mm,火口向上延伸,火焰高度调至30mm,将涂覆有本发明多功能水性涂料的材料吊置在火源的上方,观察引燃时间,并测量基材被碳化的最大长度、最大宽度和最大深度的乘积(cm3)。
极限氧指数是采用氧指数测定仪测试。
②耐高温性:一般耐高温涂料只限适用于钢结构或钢筋水泥隧道以及建筑墙体的表面涂覆,至今尚未发现有可应用于不耐高温且易燃的诸如聚氨酯板、保温板等材料。经试验,本发明的涂料在聚氨酯板涂覆两遍后,经300℃高温60分钟均不变形、不燃烧。
耐高温测试方法为:设定300℃烤箱60分钟,将其放入箱内,定时打开取出,观其材料状态。
③隔热性能:由于本发明的涂料配方自身所使用的原料具有较强的吸热性,因此,对外界的热传递起到一定的阻碍作用,达到隔热功效。当使用本发明各实施例制备的涂料涂覆在保温材料上后,均能有效产生2-5℃的温度落差。
温度落差的测试方法:将烤箱门打开,温度分别设定40、80、120、160和200℃,将已涂好涂料的聚氨酯保温板封住烤箱口,分别在30分、60分120分钟用温度计测保温材料的外部温度。
Claims (5)
1.一种多功能水性涂料的制备方法,其特征是由下述步骤组成:
(1)将氨基磺酸盐加水升温至80℃~90℃,搅拌溶解,降至室温,加入水溶性有机磷酸酯,用循环过滤机做空载循环2~4小时,过滤,滤液备存;
(2)将无机硅和多聚磷酸铵分别经球磨机研磨至粒径≤5微米,投入到步骤(1)制备的滤液中,搅拌均匀即制成一种多功能水性涂料,原料中氨基磺酸盐、水溶性有机磷酸酯、无机硅和多聚磷酸铵的质量百分比为10%~20%∶5%~10%∶20%~25%∶20%~25%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的多功能水性涂料的制备方法,其特征是所述氨基磺酸盐为氨基磺酸胍、氨基磺酸铵或氨基磺酸镍。
3.根据权利要求1所述的多功能水性涂料的制备方法,其特征是所述水溶性有机磷酸酯为二甲基乙烯基磷酸酯、环状磷酸酯或甲基膦酸二甲酯。
4.根据权利要求1所述的多功能水性涂料的制备方法,其特征是所述无机硅为氧化硅、二氧化硅或三氧化硅。
5.权利要求1~4之一的方法制备的多功能水性涂料。
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