CN102120680B - 利用a/o-mbr水处理装置处理污水的方法 - Google Patents

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Abstract

A/O-MBR水处理装置及其处理污水的方法,它属于水处理领域。本发明要解决A/O工艺存在污泥处理费用高和占地面积大的技术问题。本发明装置的厌氧池下部的出水口与好氧池下部的进水口连通好氧池内设置有膜组件。本发明主要是启动后在厌氧池内反硝化脱氮处理,好氧池内微生物对有机物进行分解转化,在经膜组件处理后紫外杀菌。本发明装置占地面积大大减少。出水水质达到一级A标准。本发明将A/O与MBR工艺组合,利用膜分离将活性污泥留在系统中,大大节省了污泥处理费用。

Description

利用A/0-MBR水处理装置处理污水的方法
技术领域
[0001] 本发明属于水处理领域。
背景技术
[0002] 随着城镇化建设步伐的加速,小城镇污水处理设施的建设与需求也越来越急迫。现有的城市污水厂的各种处理工艺大多数都是在引进、消化吸收国外大型城市污水厂处理技术的基础上演化来的。虽然近三十年来有很多的改进,也有很大发展,但是这些改进与发展都是针对大中型污水处理厂的。对于每天数千吨及以下的污水处理厂基本上是沿用大中型污水处理工艺,只是尺寸的縮小,而各个功能每样都不少。这样势必造成吨水投资成本、吨水运行成本的居高不下,同时污水处理厂的运行、管理也与大中型污水处理厂是一祥的复杂。 [0003] 现有A/0エ艺存在污泥处理费用高和占地面积大的问题。
发明内容
[0004] 本发明要解决A/0エ艺存在污泥处理费用高和占地面积大的技术问题;进而提供了 A/0-MBR水处理装置及其处理污水的方法。
[0005] A/0-MBR水处理装置包括进水管、拦污栅、压カ控制器、第一连接管、截留器、第一控制阀、回流管、第一流量计、风机、负压变送器、第一出水泵、第二流量计、第二连接管、出水管、紫外消毒装置、第二出水泵、清水池、膜组件、曝气装置、回流泵、好氧池、搅拌器、厌氧池、排放管、粉碎泵、栅渣收集槽、调节池和第二控制阀;A/0-MBR水处理装置的进水管的出水口与拦污栅的进水口连通,拦污栅的出水ロ与调节池上部的进水口连通,调节池下部的出水ロ与厌氧池上部的进水口通过第一连接管连通,第一连接管上安装有粉碎泵、压カ控制器、截留器、第一控制阀,粉碎泵安装在第一连接管的进水端,截留器底部的出口与排放管的进ロ连通,第二控制阀安装在排放管的进水端,排放管的出口位于栅渣收集槽的上方,栅渣收集槽位于调节池上部,厌氧池内安装有搅拌器,厌氧池下部的出水ロ与好氧池下部的进水口连通,好氧池下部的出水ロ与厌氧池上部的进水口通过回流管连通,回流管的进水端安装有回流泵,好氧池底部装有曝气装置,曝气装置的进气ロ与风机的出气ロ通过第一流量计连通,好氧池内设置有膜组件,膜组件位于曝气装置的上方,膜组件顶部的出水ロ与清水池上部的进水口通过第二连接管连通,第二连接管依次安装有负压变送器、第一出水泵、第二流量计,负压变送器安装在进水端,清水池下部的出水ロ与紫外消毒装置的进水ロ通过第二出水泵连通,紫外消毒装置的出水ロ与出水管的进水口连通。
[0006] 本发明中A/0-MBR水处理装置处理污水的方法是通过下述步骤实现的:
[0007] 步骤一、向厌氧池和好氧池内接种活性污泥,通入市政污水驯化活性污泥至混合液中MLSS (混合液悬浮固体浓度,表征污泥含量的重要參数)达到3000mg/L对膜组件通水,然后连续进水至MLSS达到6000mg/L完成启动;
[0008] 步骤ニ、将市政污水通过进水管后经拦污栅过滤,然后通入调节池内,再经粉碎泵粉碎后再经截留器过滤;
[0009] 步骤三、经步骤ニ处理后的污水与好氧池的硝化液一同通入厌氧池内,在搅拌的条件下进行反硝化脱氮处理,水力停留时间为2小时;
[0010] 步骤四、经步骤三处理后的污水通入好氧池,維持DO为3mg/L,微生物对有机物进行分解转化,水力停留时间为4小时,好氧池出水通过回流管部分回流至厌氧池;
[0011] 步骤五、将步骤四处理后污水经膜组件处理后通入清水池,再经紫外杀菌回用(用于绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、家庭坐便器冲洗等)。
[0012] 当压カ控制器的压カ达设定值时,关闭第一控制阀,打开第二控制阀,滤渣栅渣收集槽回收,定期清理。通过流量计与控制阀可以实现远距离控制,运行操作管理方便,完全适用于无人值守的,系统运行故障率低。
[0013] 本发明将A/0与MBRエ艺组合,利用膜分离将活性污泥留在系统中,大大节省了污 泥处理费用,并且维持高浓度的微生物量,可高达10g/L以上,使厌氧池很容易的进入硝化状态(提高系统对氨氮、有机物的去除能力)。对水质水量的变化适应能力强,抗冲击负荷能力強,处理装置容积负荷高。
[0014] 本发明方法所处理进水的COD为200〜400mg/L且SS为150〜250mg/L,其出水的COD为50mg/L,出水的SS为5mg/L。出水水质达到ー级A标准。
附图说明
[0015] 图I是A/0-MBR水处理装置原理图。
具体实施方式
[0016] 具体实施方式一:结合图I进行说明,本实施方式中A/0-MBR水处理装置包括进水管I、拦污栅2、压カ控制器3、第一连接管4、截留器5、第一控制阀6、回流管7、第一流量计8、风机9、负压变送器10、第一出水泵11、第二流量计12、第二连接管13、出水管14、紫外消毒装置15、第二出水泵16、清水池17、膜组件18、曝气装置19、回流泵20、好氧池21、搅拌器22、厌氧池23、排放管24、粉碎泵25、栅渣收集槽26、调节池27和第二控制阀28 ;所述的进水管I的出水ロ与拦污栅2的进水口连通,拦污栅2的出水ロ与调节池27上部的进水口连通,调节池27下部的出水ロ与厌氧池23上部的进水口通过第一连接管4连通,第一连接管4上安装有粉碎泵25、压カ控制器3、截留器5、第一控制阀6,粉碎泵25安装在第一连接管4的进水端,截留器5底部的出口与排放管24的进ロ连通,第二控制阀28安装在排放管24的进水端,排放管24的出ロ位于栅渣收集槽26的上方,栅渣收集槽26位于调节池27上部,厌氧池23内安装有搅拌器22,厌氧池23下部的出水ロ与好氧池21下部的进水ロ连通,好氧池21下部的出水ロ与厌氧池23上部的进水口通过回流管7连通,回流管7的进水端安装有回流泵20,好氧池21底部装有曝气装置19,曝气装置19的进气ロ与风机9的出气ロ通过第一流量计8连通,好氧池21内设置有膜组件18,膜组件18位于曝气装置19的上方,膜组件18顶部的出水ロ与清水池17上部的进水口通过第二连接管13连通,第二连接管13依次安装有负压变送器10、第一出水泵11、第二流量计12,负压变送器10安装在进水端,清水池17下部的出水ロ与紫外消毒装置的进水口通过第二出水泵16连通,紫外消毒装置15的出水ロ与出水管14的进水口连通。[0017] 具体实施方式ニ :本实施方式与具体实施方式一不同的是:截留器5内安装有过滤网。其它与具体实施方式一相同。
[0018] 具体实施方式三:本实施方式中A/0-MBR水处理装置处理污水的方法是通过下述步骤实现的:
[0019] 步骤一、向厌氧池23和好氧池21内接种活性污泥,通入市政污水驯化活性污泥至MLSS (循环比)达到3000mg/L对膜组件18通水,然后连续进水至MLSS达到6000mg/L完成
启动;
[0020] 步骤ニ、将市政污水通过进水管I后经拦污栅2过滤,然后通入调节池27内,再经粉碎泵25粉碎后再经截留器5过滤;
[0021] 步骤三、经步骤ニ处理后的污水与好氧池21的硝化液一同通入厌氧池23内,在搅 拌的条件下进行反硝化脱氮处理,水力停留时间为2小时;
[0022] 步骤四、经步骤三处理后的污水通入好氧池21,曝气维持DO为3mg/L,微生物对有机物进行分解转化,水力停留时间为4小时,好氧池21出水通过回流管7部分回流至厌氧池23 ;
[0023] 步骤五、将步骤四处理后污水经膜组件18处理后通入清水池17,再经紫外杀菌后回用。
[0024] 经检测装置内微生物量高达lOg/し当进水COD为200〜400mg/L且SS为150〜250mg/L,出水 COD 为 50mg/L,出水 SS 为 5mg/L。
[0025] 具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式三不同的是:进水的COD为200mg/L,进水SS为150mg/L,步骤三按60% (体积)回流比进行回流。其它步骤和參数与具体实施方式三相同。
[0026] 经检测装置内微生物量为lOg/し出水COD为50mg/L,出水SS为5mg/L。
[0027] 具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式三不同的是:进水的COD为400mg/L,进水SS为250mg/L,步骤三按50% (体积)回流比进行回流。其它步骤和參数与具体实施方式三相同。
[0028] 经检测装置内微生物量为9. 8g/L。出水COD为50mg/L,出水SS为5mg/L。
[0029] 具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式三不同的是:进水的COD为300mg/L,进水SS为200mg/L,步骤三按80% (体积)回流比进行回流。其它步骤和參数与具体实施方式三相同。
[0030] 经检测装置内微生物量为9. 2g/L。出水COD为50mg/L,出水SS为5mg/L。

Claims (2)

1.利用A/0-MBR水处理装置处理污水的方法,其特征在于A/0-MBR水处理装置处理污水的方法是通过下述步骤实现的: 步骤一、向厌氧池(23)和好氧池(21)内接种活性污泥,通入市政污水驯化活性污泥至MLSS达到3000mg/L对膜组件(18)通水,然后连续进水至MLSS达到6000mg/L完成启动; 步骤ニ、将市政污水通过进水管(I)后经拦污栅(2)过滤,然后通入调节池(27)内,再经粉碎泵(25)粉碎后再经截留器(5)过滤; 步骤三、经步骤ニ处理后的污水与好氧池(21)的硝化液一同通入厌氧池(23)内,在搅拌的条件下进行反硝化脱氮处理,水力停留时间为2小时; 步骤四、经步骤三处理后的污水通入好氧池(21),維持DO为3mg/L,微生物对有机物进行分解转化,水力停留时间为4小时,好氧池(21)出水通过回流管(7)部分回流至厌氧池(23); 步骤五、将步骤四处理后污水经膜组件(18)处理后通入清水池(17),再经紫外杀菌后回用; 其中所述A/0-MBR水处理装置,它包括进水管(I)、拦污栅(2)、压カ控制器(3)、第一连接管(4)、截留器(5)、第一控制阀¢)、回流管(7)、第一流量计(8)、风机(9)、负压变送器(10)、第一出水泵(11)、第二流量计(12)、第二连接管(13)、出水管(14)、紫外消毒装置(15)、第二出水泵(16)、清水池(17)、膜组件(18)、曝气装置(19)、回流泵(20)、好氧池(21)、搅拌器(22)、厌氧池(23)、排放管(24)、粉碎泵(25)、栅渣收集槽(26)、调节池(27)和第二控制阀(28) ;A/0-MBR水处理装置的进水管(I)的出水ロ与拦污栅⑵的进水口连通,拦污栅(2)的出水ロ与调节池(27)上部的进水口连通,调节池(27)下部的出水ロ与厌氧池(23)上部的进水口通过第一连接管(4)连通,第一连接管(4)上安装有粉碎泵(25)、压カ控制器(3)、截留器(5)、第一控制阀¢),粉碎泵(25)安装在第一连接管(4)的进水端,截留器(5)底部的出口与排放管(24)的进ロ连通,第二控制阀(28)安装在排放管(24)的进水端,排放管(24)的出口位于栅渣收集槽(26)的上方,栅渣收集槽(26)位于调节池(27)上部,厌氧池(23)内安装有搅拌器(22),厌氧池(23)下部的出水ロ与好氧池(21)下部的进水口连通,好氧池(21)下部的出水ロ与厌氧池(23)上部的进水口通过回流管(7)连通,回流管(7)的进水端安装有回流泵(20),好氧池(21)底部装有曝气装置(19),曝气装置(19)的进气ロ与风机(9)的出气ロ通过第一流量计(8)连通,好氧池(21)内设置有膜组件(18),膜组件(18)位于曝气装置(19)的上方,膜组件(18)顶部的出水ロ与清水池(17)上部的进水口通过第二连接管(13)连通,第二连接管(13)依次安装有负压变送器(10)、第一出水泵(11)、第二流量计(12),负压变送器(10)安装在进水端,清水池(17)下部的出水ロ与紫外消毒装置的进水口通过第二出水泵(16)连通,紫外消毒装置(15)的出水口与出水管(14)的进水口连通。
2.根据权利要求I所述的利用A/0-MBR水处理装置处理污水的方法,其特征在于所述A/0-MBR水处理装置的截留器(5)内安装有过滤网。
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